JB/T 2443-1999 本标准是对 JB 2443-85《筒型外滤式真空永磁过滤机》的修订。修订时仅按有关规定作了编辑性修改，技术内容没有改变。 本标准规定了筒型外滤式真空过滤机的产品分类，技术要求，试验方法，检验规则，标志、标签、使用说明书，包装、运输及贮存。 本标准适用于上部给矿的筒型外滤式真空永磁过滤机。该机主要用于粗颗粒磁性精矿的脱水。 本标准于 1979 年 1 月首次发布，于 1985 年 9 月第一次修订。 JB/T 2443-1999 筒型外滤式真空永磁过滤机 JB/T2443-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS73.120
中华人民共和国机械行业标准
JB/T2443—1999
筒型外滤式真空永磁过滤机
Outsidefiltering surfacedrumpermanentmagneticvacuumfilter
1999-06-28发布
国家机械工业局
2000-01-01实施
JB/T2443—1999
本标准是对JB244385《筒型外滤式真空永磁过滤机》进行的修订。修订时，对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化本标准的附录A是提示的附录。
本标准自实施之日起，代替JB244385。本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：沈阳选矿机械研究所。本标准主要起草人：贾敬义、王福忠、付金壁、李军、黄嘉琳。本标准于1979年1月首次发布，1985年9月第一次修订。1
中华人民共和国机械行业标准
筒型外滤式真空永磁过滤机
Outsidefiltering surfacedrumpemanentmagnetic vacuumfilter
JB/T2443-1999
代替JB244385
本标准规定了筒型外滤式真空永磁过滤机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书、包装、运输及贮存等。本标准适用于上部给矿的筒型外滤式真空永磁过滤机（以下简称过滤机）。该机主要用于粗颗粒磁性精矿的脱水。
引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 1911990
GB/T17201979
GB/T 3768—1996
GB/T 6388—1986
GB/T9969.1-1988
GB/T133061991
JB/T1604—1998
JB/T9042—1999
3产品分类
3.1型号
包装储运图示标志
漆膜附着力测定法
声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法运输包装收发货标志
工业产品使用说明书
矿山机械产品型号编制方法
选矿设备用永磁磁块
过滤机型号应符合JB/T1604的规定。型号表示方法为：G
3.2标记示例
过滤面积为12m2的过滤机，其标记为：过滤面积，m2
外滤式
真空过滤机
2过滤机
GYW-12
国家机械工业局1999-06-28批准2000-01-01实施
3.3基本参数与尺寸
JB/T2443-1999
过滤机的基本参数与尺寸应符合图1及表1的规定。图1
过滤面积
GYW-12
GYW-20
技术要求
筒体直径
筒体转速
简表磁感应
电动机
外型尺寸
过滤机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2工作条件：
a）矿浆中固体颗粒的适宜粒度为0.15-0.80mm；控制给矿量，保证盛料箱的液面稳定，并有溢流；b)
最佳给矿浓度在60%左右。
4.3过滤机滤布下排水表面的有效截面应不小于过滤面积的45%。高HwwW.bzxz.Net
4.4筒体、分配头、槽体的腔壁以及在真空或压力下工作零件的连接部位应是密闭的，不得有螺纹通孔。
分配盘、错气盘和喉管的铸件毛坏，粗加工后应进行人工时效处理。4.6紧固分配盘和错气盘的螺钉头部应相对盘的接触平面埋入2-5mm。分配盘与错气盘接触应严密，刮研后接触斑点每平方厘米不得少于三个。4.7
简体应用非导磁材料制成，其外圆径向圆跳动公差按表2的规定。型
径向圆跳动mm
JB/T2443-1999
GYW-12
GYW-20
4.8磁系各极极性应沿轴向相同，沿圆周交替排列。磁轭应用导磁性能优良的低碳钢或电工纯铁制成，磁轭与轴之间应用不导磁材料连接。磁系所用磁块应符合JB/T9042的规定。4.9过滤机的结构应保证磁系按照规定位置转动必要的角度，保证盛料箱与圆简密封结合处不漏矿浆。4.10所有润滑油路应畅通，保证润滑。4.11过滤机高速运动的部件和传动装置应设有防护罩。4.12过滤机工作时的噪声声压级应不大于80dB（A）。4.13
所有外露非机械加工金属零件表面应涂两层底漆（包括保养底漆）和两层面漆。漆膜附着力不低于GB/T1720的二级。涂漆应均匀，不得有脱落、剥落、裂纹和流痕等缺陷。4.14过滤机成套供应范围包括：a）全套机械部分：
b）滤布、压绳及固定滤布用的绕线装置：c）电动机：
d）附属设备：真空泵、鼓风机、自动排液装置等根据订货协议供货。对附属设备的要求见附录A（提示的附录）。
5试验方法
5.1过滤机应在试验台上，以最高转速空运转2h，测定筒体的径向圆跳动和电动机功率。5.2喉管各孔道应做水压试验，在0.2MPa表压下保持10min，不得渗漏。5.3过滤机零件腔壁和焊缝连接部位的气密性试验，应在涂漆前按下列规定进行a）分配头应用盛水的方法，保持10min不得渗漏；b）筒体、槽体、盛料箱以及管路连接部位的焊缝应用煤油做透油试验，焊缝背面涂抹的白垩不允许出现变黑的现象。
5.4分配盘和错气盘接触面的状态应用着色法进行检查，接触点的数目应符合4.6的规定。分配盘和错气盘装配后，用0.05mm塞尺检查其接触情况，塞尺塞入深度不得大于10mm。5.5过滤机的噪声按GB/T3768测定。5.6磁感应强度（表1）应用精度等级不低于2.5级的特斯拉计和厚度不大于2mm的探头，在距磁系两端不小于250mm范围内测量，测值应由筒体表面上相对磁极几何中心的磁场径向分量来确定。6检验规则
6.1检验分类
过滤机分为出厂检验和型式检验。6.2出厂检验
6.2.1过滤机须经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂，出厂时应附有证明产品质量合格的文件。6.2.2出厂检验下列项目：
a）筒体的径向圆跳动和电动机功率：3
b）零件腔壁和焊缝连接的气密性；c)
分配盘和错气盘的接触状态；
d）噪声：
磁感应强度；
f)涂漆质量。
型式检验
JB/T2443-1999
6.3.1在下列情况之一时过滤机应进行型式检验：a)
新产品或老产品转厂生产进行鉴定时；正常生产后，产品结构、材料、工艺有较大改动时；产品长期停产后，恢复生产时；c
出厂检验的结果与上次检验变化很大时；e)
国家质量检验机构提出型式检验要求时。6.3.2型式检验项目应符合本标准的全部要求。型式检验应从出厂检验合格的产品中抽取一台进行。如检验不合格应加倍抽检。6.3.3
标志、标签和使用说明书
每台过滤机应在适当而明显的位置固定产品标牌，其型式与尺寸应符合GB/T13306的规定，并7.1
标明下列内容：
制造厂名称及商标；
b）产品名称及型号：
主要技术参数：
过滤面积，㎡；
磁感应强度，mT：
电动机功率，kW；
机器重量，kg：
d）出厂编号；
e）制成日期。
过滤机应编制产品使用说明书，其内容应符合GB/T9969.1的规定。7.2
7.3过滤机的包装标志应包括运输包装收发货标志、包装储运图示标志，并应符合GB/T6388、GB191的规定。
包装、运输及贮存
过滤机可整体裸装，或以分解形式装箱和包扎。包扎的零部件应系上标记牌，标记内容同83的规定。零部件在箱内应固定牢靠。8.2过滤机包装应随机附带下列文件：质量证明书或产品合格证：
b）产品使用说明书：
c）装箱单：
d）产品总图、安装图
JB/T2443-1999
封闭箱壁上应有明显的文字标记，其内容包括：8.3
收货站及收货单位名称：
发货站及发货单位名称：
合同号及产品名称、型号：
d）毛重、净重、箱号及外形尺寸；e）重心、起吊线、储运图示标志。过滤机的包装、发运应符合水路、陆路运输的要求。8.4
过滤机应在库房内贮存或在能防止阳光直射和雨、雪侵装的棚下贮存。在贮存与运输过程中，分配头应严加保护，磁系应呈自然下垂状态，并能自由摆动。8.7机器外露加工配合表面应进行防腐处理。5
JB/T2443-1999
附录A
（提示的附录）
对附属设备的要求
A1过滤机的附属设备包括：真空泵、鼓风机或压缩机、自动排液装置。真空泵：真空度应能达到60-80kPa，泵的抽气率为每平方米过滤面积每分钟0.5~2.0m。其中抽A2
气率较小值用于形成密实而又无裂纹饼层的悬浮液，而较大值用于形成有细孔或大裂纹滤饼层的悬浮液。
鼓风机或压缩机：压力应达到0.01~0.03MPa，鼓风率应能达到每平方米过滤面积每分钟0.1-0.5m。其中鼓风率较小值用于粒度较粗物料的过滤，较大值用于粒度较细物料的过滤。A4
自动排液装置的配套使用应符合表A1的规定。表A1
自动排液装置
排液罐有效容积
排液罐直径
GYW-12
GYW-20
机械行业标准
简型外滤式真空永磁过滤机
JB/T2443—1999
机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷（北京首体南路2号：邮编100044）*
开本880×1230
1/16印张3/4
4字数14.000
1999年8月第一版
：1999年8月第一次印刷
印数1-500
定价1000元
99-079
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