JB/T 10231.1-2001 本标准规定了各种刀具共性的检测方法。对于各种刀具非共性的检测方法则另需制订各自的检测方法标准。本通则规定的检测方法并不是唯一的。 本标准适用于对委员长成品刀具作质量判定检测。 本标准于2001年3月首次发布。 JB/T 10231.1-2001 刀具产品检测方法 第1部分：通则 JB/T10231.1-2001 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS75.1.01
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10231.1-2001
刀具产品检测方法
第1部分：通则
Tool inspaction methods partl:generality2001-03-29 发布
中国机械工业联合会
2001-07-01实施
JB10231.1-2601
本标准从 2001 年 7 月 1 日起实随。前
本标准出全国万具标准化技术委员会接出并出口。本标准负责起草单位：成都工其研统所。本标准宝要起草人：夏干，马国滋、調月琴。本标准为首次发布。
中华人民共和国机械行业标准
为具产品检测方法
第1部分：通则
Tool taspaction methods pard:geueralityJB/T 10231.1—2001
本拯准规定了各科刃基共性的检测方法，对于各种才其非共性的检测方法，则另需制定各自的格测方法标准，本通则规定的方法并不是唯一的。本标准质用于对各种成品刃具作质量判定检测。2
引用标准
下列标准所包合含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条义。本标准出版时，所示版中均为有效，所有标准都会敏整订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准龄新虑本的可能性GET1172-1999
GB/T 118521969
JBT55631991
各种刀其的职行标准
3检测依据
相关标准和产品图样，
4外观的检测
黑色金底硬度及强度换算值
困锥盘规公差与技术条件
企属切削机床圈锥表面途色法检险及评定B类不合格中的外观缺陷和C类不合格中的外观缺陷的检测方法：一般情况下目测.发生争议时使用放大镜检测，
5素面粗糖度的检测
检测方法：用表面粗楚度比较样块与刀具被测表面目测对比检查，发生单议时用双管显谢镜或表面钼槛度检查仪检测。
检测器具：表面粗赞度比垫样块：双性感微镜表面粗懂度梳查仪，6美氏错柄的检测
6.1、奠氏锥柄长度的检测
检测方法：用游标卡尺或高度游标卡尺测量维柄大燃边界线到小婚面（有自尾的到自尾端面）的轴向距离。
检测器其：游标卡尺，高度游标卡尺。中国机城工业联合会2001-03-29批准2001-07-01 实施
6.2大端直径的检测
J8/rt0231.J-200
检测方法：用些巧刚链环规检副、莫质锥期的尽部谢面应处2标志织之内。对于不带扇尾的案氏锥柄，用A型莹氏阀锥环规检测，如网1，对于带启眉的莫氏链树，用B型莫氏网锥环规检测，如图2。
检测器具：A型或户型3级莫我团推环规E3病尾厚度的检测
检测方法：用游标卡尺惑外径于分尺盘息展两平面间的垂直距离。检测器具：游标卡尺、外径千分尺。6.4偏展对称感的检测
检测方法：
对于两能中心孔的刀基的抢测，婴图3。先将才其官于偏摆位两顶尖之间，用百分表在水平方向将扇尾找等高，记下读数。再将刀具举转1°用同样方法找等高后的读教，取商达读数差的艳对俏为遍尾对称度。
对于一端（或两端）不带中心孔的其，有两种悼醚法。方法…：用正弦虑检测。见图4a)，将正弦规一端用量块禁高H值，的让算见式（1：刀具JB/T10231.1—2001
柄部受于正弦规上，柄端（有中心孔的在孔中加钢珠）便维于定位块处，用百分表在水平方向将扇民找等高，记下读数。再将刀具旋转180°用同样方法找等高后的读数，最两次读数尝的绝对值为病尾对称虚。
式中：L一正弦规两阖准间的中心距，mm；一圆维角的一半，（）。免费标准bzxz.net
方法三：用斜形V形钛检测。见图4b），将刀其部量于斜形V形铁（料角为网锥角的半）上辆端（有中心孔的在孔中加钢珠）项掌于定位快处，间正弦规的方法找出两次等高位胃时读数差的跑对值为尾对你度
检测器具：偏挥仪、百分老及表座：止规、四等盘快，格验平拉、百分表及表：斜形V形铁钢珠、定位快、检验平板、百分表及表座、当发生争时，采用方法仲。
6.5雄度的检测
检测方法一：用透光检具检测。先应用标催真氏链格校难透光检，然后将被件盘丁悉光检其上，日测观亲其光继，不漏光或呈现均勾的蓝色光凝为合格，应取三至五个位盘龄测，如大端部三分之以1长度范图内不遇光，应判罐度为合格。捡测器具：透光检具，3皱标准奠氏维探。检测方法：.：用莫氏圆维环规采用途色法进行打综合检测。检测时、被悼处的涂色层序度，接触起拨GBT11852，兵体力法安JB5563检测器具：3级莫氏圆坏规。
JB/T10731.1-7001
检副方达一：用止弦规检测。如图5、先将止弦规一端用量块垫岛厅值，”值的计算见式（2将丧测件量于止弦规上，用于分表在距商！上分得、b两点读些A、品值，由式（1）求得四锥角偏差242值的正、负由 A、B值快定。H=2sin20
式中：L-
一正弦规两圆柱间中心鹿，mm；网锥角基本尺寸，）
一在a点测得数值，mm；
在b点测得数值，mm：
，h点间的距离，mm。
渠、检平扳、四等块、干分及表座、发生争议时，采用方达二仲裁。了7:24圆锥的检测
7.1镇柄长度的检测和大增直径的检两检测好法：如图6，用了：24下具两雄环规检测图6
JB/T10231.1--200#
检测器具：3级7：24T具国罐环规。7. 2度的检测
检测方法：用7：24工具围维环规采用论色法进行综合检测。检副时，锥环规的转度、被检处的途色层厚度及接触率按GB/T11852，其体方法按B厅5563。检测器具：7：21工具网维环规。B内孔的检副
8. 1内孔直径的检测
检测方法一：用光滑极限量规直接检测。当被别工件孔的长座小于或等于止端量规长度时、允许止端量规进人工件孔长度不大丁该孔民的三分之一：当被测工件孔的长虚大于止端量规长度时，充许止端量规进人工件孔长度不大于止端鼓规长度的三分之一检测器具：光滑极根量规。
检测片法二：用三瓜内径千分尺在孔的长度力向上取三至五个位置测量，取最大偏差值为孔径值差、
检测器其：二瓜内径千分尺。
检副方法三：用内轻盘表在孔的长出方向上取一至五个位置及每小位置转一个方位进行测盘，取最大偏差值为孔轻偏差。
性：当引.的精度等级为H4、H5时用分度值为0.01叫的内轻量表检测。检测器具：内径垦表。
控测力法四：用气动量侈测要。先用环规校正严仪的零位，后同内轻盘丧的力猎进行格测，取被大询值为孔径偏差。
±：当托的病臣寻斑为H4、H5时用10000信气动量仪，领度等级期于H5时用5000倍气动收拉测，检测器具：动量仪。
8.2内孔健情宽度的愉型
检测方法一：用宽度塞规检测。检测器具：宽度亲规。
检测方法三：用内测千分尺或游标卡尺测风。检测器其：内测干分尺，游标卡尺。9蹭面链督的检副
9.1链拍深度和宽度的检测
检副方法：键模深度用游标卡尺或详度臀标卡尺满封。链情宽度用宽皮塞规、内测T分尺或游标卡尺测盘。
检测器县：游标卡尺，深康游标卡尺、宽度赛规、内酬千分尺。9. 7避摘对称度的检测
检测方法：：用综合率规检测，以寒规有通端随通过为合格。，检测器具：对称典统合塞规。
按断力法二；如图7，将杠杆百分表固定于专用量库上，然后将专用基座靠紧键撸的一侧Ⅲ，n
JE102311—2001
分表测头触改内孔孔壁，沿链植創面来回移动量座，使百分表处于最小读数时，记下读数。再将量座郭紧辨惜另一侧面，用同样方法测得读数，取两次读疑差的艳对值。专用快
检测群具：杠杆首分表，专用量座。10外形尺寸的检测
10.1国棒类刀具
3）刀具的总长和工作部分长度
检测方法：用游标卡尺沿刀具轴向测量刀耳全长。工作部分长度用游标卡尺滑刀其轴向在相应的部位上测蛋。根据被测刀其的精度，上述项目充许用钢板尺测量，检测器具：游标卡尺，钢板尺。b)刀其的外径
检测方法：对于切削刃为假数的刀具，用外径下分尺测册其对称刃，成在靠近刃炎处测果，对于例刃为奇数的刀具，用三将或五沟千分尺测量，应在靠近刃尖处测量。检测器具：外径于分尺、三沟或五构千分尺。）直柄刃是的树部直径
检测方法：用外径于分尺在其摘部取三至五个位贯测蛋，收最大偏差值。检测器具：外径于分尺
10.2盘类刀月
）刀具的度
检测方法一！用外径于分尺或游标卡尺在厚度方向上取一至五个位置测量，项录大偏差值。检测器异：外径子分尺，游标卡尺。梭测行法：对于错内刀其和大直径刀具，将刃具置于检验平板上、用商度游标卡尺在厚度方向上取三笔五个位雷测尽，取品大偏差值。根据被测刀具的销便，上述项日可用母决和百分表以比较法避行测母。
检测器其：离度游标非尺，检验平板，四等盈块、百分表及表座。b)刀其的外径
检洲力法：
对下等分做的刀其，偶数齿乃用外径千分尺或标卡尺测型其对称齿。奇数齿刀其用外径千分或游标卡心测盘三至上个位置的最大弦长，取其平均值，母大长与刃具外径的换效见式（4）JB/T 10731,I—200I
cos(90tm)
式中：L东—
-最人弦长实副平均值，mm
F—--容屑植数。
对于不等分齿的刀具，可将刀具穿上芯轴在工,其显微镜上检测。先将工具显激镜两项尖之间的中心与日镜来字线对准，记下读数。然后将刀具安装在啊顶尖之问，使米字线格至刀其最大外处记下齿数，将两欢数差的绝对值乘以2，即为力具的外径。检测群其；外径干分尺、游标卡尺、工具显微镜及芯轴10.3矩形棒类刀具
刀具的总长
检测方法：用游标卡尺或销卷尺沿为具长度方向剩质。检测器具：游标下尺、傲卷尺。b）刀具的克度和高度
检测方法：用外径于分尺或游标卡尺在宽度和商度方向上分别取二至五个位告测量，取最大能差值。
检测器具：外径了分尺，游标卡尺。1n.4硬质合金片状类刀其
a）少片的厚度
检测方法：用外径于处尺在刀片上取三至不个位适测盘，取最大谢差值。检测器具：外径千分尺。
）力片的内切圆尺
检副方齿：对十年形、著形刀片用外径于分尺测与内切阻直径相等的两条逆。对于五边形刀片用止沟于分尺副量。对于凸一边形片用三为于分尺测量。扮测群星：外径于分尺、一沟平分尺，五沟平分尺。11刀具材料的化学成分，金相组织和硬度的检测1L.1 化学成分
尚速钢；
b）合金T具钢；
e）碳案钢：
d)硬含金：
以,E:材料的检测方法和检测器具均按国家有关标准。e）新材料
按相关标准检测，
11.2金相组织
按相关标准检测，
11.3链度
控测方法，首先微测的试件应预先加工以达到硬度检测的要求，硬度计应先用标准度块控准，JB/ 10231.1—2001
然后在标准规定部位内均匀分布三点测，取其算术平均值。如二点的韩术平均值不符合标规定时，可补测两点，取五点的算术半均值作为整眉性测结果。对于标准裁定了硬度上限值，且测试值文超过「上果值的产品，允许补充金相检验及性虚试整，结果正常者可判为合格。
对于一些细小及厚度较潮的刀具用落氏避度计无法检测时，可检测维氏硬度，其值换算成落氏硬度后再作评判。格氏硬度与维氏硬度的换算按GB/T1172。检测器具：氏硬度计或维氏硬度计。性能试验与穿命试验
12,1试激象件的选定
性能试脸：按相应的产品标准。b寿命试验：按相应的刀其产品质虽分等标准。12.2试些中若干共性题的补充规定当刀具标准及有关规定中涉改性能和寿命试验方达款所给当切前用盘悬一个范间时，划制用带选取按下列规定。
若给出的产品规格和切削用是一个范围时，切削用虽的选定应按对应的规格选取。大规格的产品，应选取人的划剂用量；小规格的产品，应选取小的切阅用盘。著给出的产品楼格是·定值时，而切用盘对一个范制，则切制用量应尽可能选取该范围的中间值或大值。
对于某一-规格的产品，给出的转迷和进给盘在实验的机述上没有对应数值时，可在保证金属划除率不变的前提下，适当地渊整转速和进给盛。12.3刀具率摄与期刃的检激
对于各种类型的刀具，其根和期刃的副量部位，检测方法和检泄器其规定如下。12.3.1车刀类
a）后面磨桐
检测方法：用工其显贷镜恰测。后刀面的局部离损和平均磨损的测世部位如图8，其中周部磨损应取其中量大值为后刀面单大磨损。图8
格酬器其：1其显微
b)前面卵损
JB/T10231.1-2001
检副方法：先用尖头千分表将刀具前刀面在水平面找等高，记下读数，然后将尖头于分表整至月牙违最大深度处，记下读费，取两收数差。如图9，图9
检测器具：检半板、尖头千分表、支撑块。检测力法；将刀具置于工具量微镜上，如图10，在平行和恶直切削列的方向上测量其扇刃的长和案度，最是大值。
检测器具：工具星微镜。
12.3.2忧刀类
12 3.21立铣了、链捷铣刀
a)周刃后面磨捆
格测方法：将刀具置干工其显微镜两项尖之间或Y形缺上，将刀具编转刀刃的螺楚角度、然后在如图11所示部位测盒各刃的平均典摄和册大磨损，测量时应在垂直于原帕切前刃的方向上测量各刃带损表面。平均尊揭虚在如图L长度内取三点以上测量，后求算术平均值，值具体长度视刀具后面磨报情况而定。取各刃数据中最大值为最终结采。图
检测塑具：T具壶微钝、V形。
)崩刃
JBT0231.-200
检测方法：将汀县置十具显微铺两愿尖之间惑V形快上，将刀具偏转刀刃的螺旋角度，其时应在垂点或乎行原始切刃的方向上测是各扇刃处的长度和宽度，最最大值。如图12，图12
检测器具：上具旋微镜、V形铁。11.32.2锯片铣刀，螺钉铣刀及三面刃铣刀山）转角处后面段大磨损、后面最大磨损（对三面刃铣刀）、主后面平均鹿拱、端面磨揽（对锯片裁刃、螺钉植铣刀）
检测力法；用工其显微筑洲盘。转角处后面量大密损在测盛时应将刀具倾斜45\放，测平部位如图13，应医齿测盐各齿左右面，收最大值。土后面平均磨拥和后面最大股提摄测量时成先将刀其穿1芯轴受工仪器两顾尖之间，在垂真丁刃口方内逐齿测盘其主后面平均赔报利后面磨提最大宽度，各取量大值，如图[4，端面磨树测盐时将刀具罩于工具显带请平台上，刀具阅心同尽镜米宁线水平綫（或乘直线）重合，横向（或纵向）移动工作台，在刀其直径为向逐齿测进各齿左在面，取最大值。图15.
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