首页 > 国家标准(GB) > HG/T 2838-2010 水处理剂 聚丙烯酸钠
HG/T 2838-2010

基本信息

标准号: HG/T 2838-2010

中文名称:水处理剂 聚丙烯酸钠

标准类别:国家标准(GB)

标准状态:已作废

实施日期:1989-12-01

出版语种:简体中文

下载格式:.rar.pdf

下载大小:2289704

标准分类号

中标分类号:化工>>化学助剂、表面活性剂、催化剂、水处理剂>>G77水处理剂

关联标准

替代情况:调整为HG/T 2838-1997

出版信息

页数:9页

标准价格:14.0 元

相关单位信息

标准简介

GB 10534-1989 水处理剂 聚丙烯酸钠 GB10534-1989 标准下载解压密码:www.bzxz.net

标准图片预览






标准内容

ICS13.060.25;71.100.40
备案号:30115—2011
中华人民共和国化工行业标准
HG/T2838—2010
代替HG/T2838—1997
水处理剂
聚丙烯酸钠
Water treatment chemicals-Sodium polyacrylate2010-11-22发布
2011-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
本标准代替HG/T2838—1997《水处理剂差异为:
取消了产品的分等分级。
本标准由中国石油和化学工业协会提出。HG/T2838—2010
聚丙烯酸钠》。本标准与HG/T2838—1997的主要本标准由全国化学标准化技术委员会水处理剂分会(SAC/TC63/SC5)归口。本标准负责起草单位:河南清水源科技股份有限公司、山东省泰和水处理有限公司、广州市特种承压设备检测研究院、中海油天津化工研究设计院本标准主要起草人:王志清、王忠英、李茂东、邵宏谦、甘学斌、张术宽、李翠娥。本标准所代替标准的历次版本发布情况:-GB/T10534—1989;
HG/T2838—1997。
1范围
水处理剂
聚丙烯酸钠
HG/T2838—2010
本标准规定了水处理剂聚丙烯酸钠的要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存和安全要求。
该产品主要用作工业水处理中的阻垢分散剂以及特种化学品制造中的分散剂。分子式:[C3H3O2Na]m
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。包装储运图示标志(GB/T191-2008,modISO780:1997)GB/T191
GB/T601
化学试剂标准滴定溶液的制备
GB/T602
GB/T603
GB/T6678
GB/T6682
杂质测定用标准溶液的制备(GB/T602—2002,modISO6353-1:1982)化学试剂3
试验方法中所用制剂及制品的制备(GB/T603—2002,negISO6353-1:化学试剂
化工产品采样总则
分析实验室用水规格和试验方法(GB/T66822008,modISO3696:1987)GB/T8170
数值修约规则与极限数值的表示和判定3要求
3.1外观:无色或淡黄色透明液体。3.2水处理剂
聚丙烯酸钠的技术指标应符合表1要求。表1
固体含量/%
游离单体(以CH2—CH-COOH计)含量/%pH值
密度(20℃)/g/cm)
极限黏数(30℃)/(dL/g)
4分析方法
0.060~0.10
本标准所用试剂和水,在没有注明其他要求时,均指分析纯试剂和符合GB/T6682三级水的规定。试验中所需标准溶液、杂质标准溶液、制剂及制品,在没有特殊注明时,均按GB/T601、GB/T602、GB/T603的规定制备。
安全提示:本标准使用的强酸、强碱具有腐蚀性,使用时应注意,溅到身上时,用大量水冲洗。HG/T2838—2010
4.1固体含量的测定
4.1.1方法提要
在一定温度下,将试样置于电热干燥箱内烘干至恒重。4.1.2仪器、设备
扁型称量瓶:d60mm×30mm。
4.1.3分析步骤
用预先于(120土2)℃干燥至恒重的称量瓶,称取约1g试样,精确至0.2mg。小心播动使试样自然流动,于瓶底形成一层均匀的薄膜。然后放人电热干燥箱中,从室温开始加热,于(120士2)℃下干燥4h。取出放入于燥器中冷却至室温,然后称量。4.1.4结果计算
固体含量以质量分数w计,数值以%表示,按式(1)计算:m2-ml×100
式中:
m1-称量瓶的质量的数值,单位为克(g);干燥后的试样与称量瓶的质量的数值,单位为克(g);m2
试料的质量的数值,单位为克(g)。m
4.1.5允许差
取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.3%。4.2游离单体含量的测定
4.2.1方法提要
在酸性条件下,试样中游离单体的双键与溴起加成反应,过量的溴与碘化钾作用析出碘。以淀粉作指示剂,用硫代硫酸钠标准滴定溶液在中性或弱酸性条件下滴定析出的碘。4.2.2试剂和材料
4.2.2.1盐酸溶液:1+1;
4.2.2.2碘化钾溶液:100g/L;
4.2.2.3溴标准溶液:c(1/2Br2)约0.1mol/L;4.2.2.4硫代硫酸钠标准滴定溶液:c(Na2S2O3)约0.1mol/L;4.2.2.5淀粉指示液:10g/L。
4.2.3分析步骤
称取约4g试样,精确至1mg,置于预先加人20mL水的500mL碘量瓶中。加人20.00mL漠标准溶液、5mL盐酸溶液,摇匀,于暗处放置20min。取出,加入15mL碘化钾溶液,摇匀,于暗处放置1min~2min。取出,加入150mL水,立即用硫代硫酸钠标准滴定溶液滴定至淡黄色,加人1mL~2mL淀粉指示液,继续滴定至蓝色消失即为终点。同时做空白试验。4.2.4结果计算
游离单体(以CH2=CH-COOH计)含量以质量分数w2计,数值以%表示,按式(2)计算:Vo
(1000-1000)2wwW.bzxz.Net
式中:
V。—空白试验消耗硫代硫酸钠标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升(mL);V一一试样消耗硫代硫酸钠标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升(mL);硫代硫酸钠标准滴定溶液的实际浓度的准确数值,单位为摩尔每升(mol/L);c
试料的质量的数值,单位为克(g);·(2)
HG/T2838—2010
M---丙烯酸(CH2=CH—COOH)的摩尔质量的数值,单位为克每摩尔(g/mol)(M=72.06)。4.2.5允许差
取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.01%。4.3pH值的测定
4.3.1仪器、设备
酸度计:精度0.02pH单位。配有饱和甘汞参比电极和玻璃测量电极或复合电极。4.3.2分析步聚
将试样倒入烧杯中,置于电磁搅拌器上,将电极浸入溶液中,开动搅拌。在已定位的酸度计上读出pH值。
4.4密度的测定
4.4.1仪器、设备
4.4.1.1密度计:分度值为0.001g/cm3。4.4.1.2恒温水浴:温度控制在(20±1)℃。4.4.1.3玻璃量筒:500mL。
4.4.1.4温度计:0℃~50℃,分度值为0.1℃。4.4.2分析步骤
将试样注人清洁、干燥的量简内,不得有气泡,将量筒置于20℃的恒温水浴中。待温度恒定后,将清洁、干燥的密度计缓缓地放入试样中,其下端应离简底2cm以上,不得与简壁接触。密度计的上端露在液面外的部分所沾液体不得超过2分度~3分度。待密度计在试样中稳定后,读出密度计弯月面下缘的刻度(标有读弯月面上缘刻度的密度计除外),即为20℃试样的密度。4.5极限黏数的测定
4.5.1方法提要
将聚丙烯酸钠在101g/L硫氰酸钠溶液中制成稀溶液,用乌氏黏度计测定其极限黏数。4.5.2试剂和材料
4.5.2.1氢氧化钠溶液:80g/L。4.5.2.2硫氰酸钠溶液:101g/L。4.5.3仪器、设备
4.5.3.1乌氏黏度计(如图1):毛细管内径0.50mm(士2%);(30士0.1)℃时,蒸馏水流过计时标线E、F的时间应为100s以上;
4.5.3.2恒温水浴;
温度计:0℃~50℃,分度值0.1℃;4.5.3.4元
秒表:最小分值0.1s;
5培养皿:d85mm;
耐酸滤过漏斗:G3,40mL。
HG/T 2838--2010
E、F-
底部贮球,外径26mm;
悬浮水平球;
计时球,容积3.0mL(±5%);
上部球;
计时标线;
充装标线;
架置管,外径11mm;
下部出口管,外径6mm;
上部出口管,外径7mm;
连接管,内径6.0mm土5%);
R一—工作毛细管,内径0.50mm(±2%)。0
图1乌氏黏度计
4.5.4分析步骤
4.5.4.1硫氰酸钠溶液流出时间的测定:将洁净、干燥的乌氏黏度计垂直置于(30士0.3)℃的恒温水浴中,经G3耐酸滤过漏斗加硫氰酸钠溶液至乌氏黏度计充装标线G、H之间为止,恒温10min~15min。用洗耳球将硫氰酸钠溶液吸入C球标线E以上,用秒表测定硫氰酸钠溶液流过计时标线E、F的时间,连续测定三次,误差不超过0.2s。取其平均值(s)。4.5.4.2试液的制备:称取3g~4g试样置于培养血中,用氢氧化钠溶液调节试液的pH值至9.0用精密pH试纸检查)。然后放入电热干燥箱内,从室温开始加热,于(120士2)℃下干燥4h,于干燥器中冷却至室温,即制成干燥试样。称取0.25g~0.30g干燥试样,精确到0.2mg,置于50mL烧杯中,用约20mL硫氰酸钠溶液溶解,全部转移至50mL容量瓶中,用硫氰酸钠溶液稀释至刻度,摇匀。4.5.4.3测定:将试液经G3耐酸滤过漏斗加入到洁净、干燥的乌氏黏度计中,至充装标线G、H之间4
HG/T28382010
为止,恒温10min~15min。用洗耳球将试液吸人C球标线E以上,用秒表测定试液流过计时标线E、F的时间,连续测定三次,误差不超过0.2s,取其平均值t(s)。4.5.5结果计算
聚丙烯酸钠的极限黏数以\计,数值以dL/g表示,按式(3)计算:= 2(e - Inn)
式中:
Nsp—增比黏度,Nsp=(t—to)/to ;—相对黏度,n=t/to;
c——试液的浓度,g/dL;
to——硫氰酸钠溶液流过黏度计计时标线E、F的时间,单位为秒(s);t-
试液流过黏度计计时标线E、F的时间,单位为秒(s)。4.5.6允许差
取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.004dL/g,5检验规则
5.1本标准规定的全部指标项目为出厂检验项目,生产厂的质量监督检验部门应按本标准的规定逐批检验。生产厂应保证所有出厂的产品都符合本标准要求。5.2使用单位有权按照本标准的规定对所收到的产品进行验收,验收时间从货到之日起15d内进行。5.3水处理剂聚丙烯酸钠产品每批不超过5t。5.4按GB/T6678规定确定采样单元数。采样时先充分搅匀,用玻璃管或桑乙烯塑料管插入桶深的2/3处采样。总量不少于1000mL。充分混匀,分装人两个清洁、干燥的聚乙烯塑料瓶中,密封。瓶上贴标签,注明生产厂名、产品名称、批号、采样日期和采样者姓名。一瓶供检验用,另一瓶保存三个月备查。5.5按GB/T8170中修约值比较法进行判定。5.6检验结果中如果有一项指标不符合本标准要求时,应重新自两倍量的包装单元中采样核验。核验结果有一项不符合本标准要求时,整批产品为不合格。5.7当供需双方对产品质量发生异议时,按照《中华人民共和国产品质量法》的规定办理。6标志、包装、运输、贮存
6.1水处理剂聚丙烯酸钠的包装桶上应涂刷牢固的标志,内容包括:生产厂名、产品名称、商标、批号或生产日期、净质量、厂址以及GB/T191规定的“向上”标志。6.2每批出厂的水处理剂聚丙烯酸钠都应附有质量合格证、产品质量符合本标准的证明和本标准编号。
6.3水处理剂聚丙烯酸钠采用聚乙烯塑料桶包装。6.4运输时应防止曝晒,贮存在通风干燥的库房里。6.5水处理剂聚丙烯酸钠的贮存期为十个月。7安全要求
水处理剂聚丙烯酸钠对皮肤和眼睛有刺激作用和腐蚀作用,操作人员在进行作业时应戴橡胶耐酸碱手套和防护眼镜、口罩,避免与皮肤直接接触。5
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。