JB/T 10243-2001
基本信息
标准号： JB/T 10243-2001
中文名称：KPTH型减速器
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： KPTH type reducer
标准状态：现行
发布日期：2001-05-23
实施日期：2001-10-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
标准ICS号：采矿和矿产品>>采矿设备>>73.100.01采矿设备综合
中标分类号：矿业>>矿山机械设备>>D90矿山机械设备综合
关联标准
出版信息
页数：21 页
标准价格：19.0 元
相关单位信息
归口单位：全国矿山机械标准化技术委员会
发布部门：全国矿山机械标准化技术委员会
标准简介
JB/T 10243—2001 本标准规定了KPTH渐开线圆柱齿轮减速器的型式，外型尺寸，基本参数，技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于KPTH渐开线圆柱齿轮减速器。该减速器主要用于矿井提升机，也可用于冶金、水泥、化工、建材、能源及轻工等行业机械设备的传动中。 本标准于2001年5月首次发布。 JB/T 10243-2001 KPTH型减速器 JB/T10243-2001 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS73.F00.01
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10243—2001
KPTH型减速器bzxz.net
KPTHtypereducers
2001-05-23发布
中国机械工业联合会
2001-10-01 实施
JB/10243-2001
1范围·
2引用标准
3弹式与尺寸
4片本参数·.
5技术要求·
6试验方法与按验规则
了标志，包装、运输皮存
减速器的承载能力皮选用
附求A（标准的附效：
随录R（提示的附录）齿轮糖度公蒙与偏差值两表C（起示的附录）
从动机摘的负载分类
38/T10243—2001
本标准的附录A是标准的附录。
本标准的附录 B 与附录C是提示的录。本标准出全国矿山机械标准化技术委员会提出井归口。本标维色再起草单位：中信重型机越公司，本标准主要起草人：昊序秋、虹，李东、姚剑、扬规利。本标准于2001年5月首次发布。
中华人民共和国机械行业标准
KPTH 型基瘦岛
KPTHtypt redueers
JB/T10243—2001
本标准规定了KPTH断开线阅柱齿轮减速器的型式、外形尺寸、基本参数、技术要求，试验方达、检验规则，标志、包装，运输和存。本标唯适用于KPTH渐开线圆柱齿轮减速器（以下简称减速器），该减速器主要用子矿井提升机，也可用于冶金、水泥，化工、建材、能源及轻工等行业机城设备的传动中。引用标池
下列标准所包含的条文，通逆在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被债订，使用本标准的各力应探讨使用下刻标准量新版本的可能性。GB/T1356—1988
GB/T 1357—1987
GB 5903—1995
GB/T9439—1988
GH/F10095-198B
GB/T 13306-.1991
JB/T5000.121998
3型式与尺寸
3.1装配型式及外形尺于
3.1.1装配式见图1。
断开绒网杜齿轮基本齿廊
断开线画杜齿轮模数
工业闭式齿轮油
灰链铁件
渐开绳圆柱齿轮精度
再型机械通用技术案件添装
鞋鞋艺鞋
干擀干干蝶
3.1.1外联尺寸见图2和表1.
中国机械工业联合会2001-05-23批准2001-10-01实施
KPTH7J2
KPTH8(K> [2
KPTH9() (2)
KPTH1000(2)
KTI111202)
KFT111250【2]
APTHTLO2)
XPTHSA(2)
KPIHX(2)
KPTH]000［2】
KPTH1120（2】
中心质
JB/r102d3-200
中心商
艳尺寸
KPTH710(2)
KPTH800 (2)
KPTH1000 [2]
KP1H1120(2)
KPIHI2502)
KPTHTIO (2)
KPTHR (2)
KPTH90D2)
KPTHI000（2）
KPTHI120(2)
KPTHL250 (2)
3.2型号和示部
3.2.1型号
3.2.2标记示例
JB/T 10243-2001
表(亮)
地朗尺
12D0：
【口】
传动比代号
装配型式
低速级中心距，的
小齿轮碳
大齿轮调质
平行轴绡构
矿山机械
景大五盘
低速级中心距为800m、两级减速器，第Ⅱ种装配型式、第十种传动比的提升机用减速器表茶KPTH800(2)I.t0
4基本参数
4.1减速器中心距应符合丧2的规定。武选级
高准经。，
总中心所心
JB/TE0243—2001
减速器的公称传动比应符合表3的规定，表3
任动比代号
公称传动比！
传染比代号
公称快动比！
4.3减速器的实际传动比与公称传动比的相对误差不能大于4%4，减速器的承载能力及选用按附录A（标准的附录）执行，4.5融速幕的齿轮模数应符合GB/T135了的规定。4.6齿轮基本齿率应符合GB/T1356的规定。4.了医轮精度应等合GB/T10095的规定5拉术要求
一般技术要求
减速器应符合本标准的要求，并经慰定程序批准的图拌及文件制造。减器效不抵于95%，
高速轴转速不于1000Timin
减速器工作环境温度为-40汇~+45%，低于8℃时带增设扭热装置，高于35T时增设冷却装置。5. 1. 4
减速器适用于正反两向运转。
减速器负荷运转时箱体内润滑油的温升不得高35它，拍张温升不得高于40它，5.1. 6
减速暴荷运软时的赚声应不大工85（人），单向振幅成不大于0.02mm，减速器在安装使用之前或停机趣过4h必须进行空负荷运转、在确认谢声、振勃、调润雅正常情说下力可加载使用。
5.2主要件的制造技术要求
5.31机体、机盖
5.2.1.1机体材料不低于GB/T9439现定的HT200性能的要求。5.1.1.2机益焊链处不许有漆油现象。5.2.1.3机体、机益粗加工后均应进行时效处理。5.2.1.4机体、机盖合箱后边缴应平齐，允许误差为：2.0mm一对于中心距小于1000mm减速磐；±3.0mm—对于中心距为1000-2000mm减速器：±4.0mm一对于中心距,大于2000mm减连器。4
BT0243-—7001
5.2.1.5机体、机益和轴承益自由结合后，用0.05mm·套尺检查削分面接触的密合性时，其塞尺基人深度不得大于剖分面宽度的三分之一。5.2.1.6各轴乘孔公差为H7，表而粗趋度为Ra3.2Jm。5.2.1.了轴承孔中心距报限偏差式应符含GB10095中了级精度的规定。5.2.1.8轴承孔中心平行度公差，在轴承跨距1J测量，方向轴载平行度公差：f=
方向轴线平行度公差：，-
式中：，应符合GB/T10095中7级精质的规定：轴承跨距，mm；
一齿轮宽度，mme
轴承孔中心线平行度公差不大于表4的规定。表4
S. 2. 1.9
KFTH710(2)
机体不得渗油，
KPTH80012)
KPIH9O（2）KPTHI000（2
5.2.2齿轮、齿轮轴和低速级出轴5.2. 2.1
KPTI1120（2
齿轮、齿轮轴和循速级出轴，应采用力学性能不低于表5规定的材料。表5
热处理
42CrMo
40CrMnMo
4CrN2MoA
20CM2MOA
净炭、火
截所尺寸
>100-300
>300~500
>500-700
2100-300
>300~500
>500-8
>100-250
:250-500
试样尺于30
力学性糖
KPTH1254(2)
≤217
262·-302
229-269
229-269
197-235
252~302
262~302
239-269
229-269
293-341
262-302
229-269
HRC57+4
197-235
JB/T14243-2DD1
5.2.2.2齿轮基准孔的公差为H7，面粗楚为Ra3.2um，基准端面跳动为B[G095十规定的级，表而粗糙度为Ra3.2m。
5.2.1.3齿轮输、低速轴与轴承配合的轴颈公差为m6，表面糙度为Rol.6m，轴端面继动方7数，表面粗度为Ra3.2um
5.2.2.4齿轮轴和低遮轴的轴帅直轻公差为r6，丧面粘懒度为Ka3.2um5.2.2.5快轮齿面和糙度为Ra3.2。5.2.2.6比轮精度为7JMGB/T10095，检查项目应符合表6的规定。表6
揽验期
检验项目
第【公差组
F,最 F,与 F
第『公差组
存与启效式与
一齿距累积公差，见附录B（提示的录）表日：F
公法线长底变动公差，见附录B表B2步隔径间跳动公望，见附录日表B2：齿形公差附B表白2;
尚版限确袭，见B表B2：
开节极前差，免期求日表2：
齿尚公差，见附录B表B3。
齿厚极限债差Ess、Esi应符合附录B表B4的定5.2.2. 7
5.2.2.8公法载平均长度偏差
第四公
公法线平均长度偏差Ewms、Ewmi应符合附录月表B5的规定5.3装配技术要求
出轮列
接触点和最小例吡
5.3.1大齿轮应做静平衡试脸，静不平衡力矩：高速级不大于25×10-G（N·m）.低速级不火F45×10-G（N-m）、G为齿轮重盟，单位kg5.3.2潜配前各零件应仔细洗，机箱内、外各率件的不如工表面应接JB5000.12的就定等池被。5.3.3轮副的量小法向侧膜减符会表了的规定。表7
高速极
低迪级
KPIH710 (2)
KPTHI000(2)
KTTHROD（2）
KPTHI22)
齿轮副的接触斑点措齿高方向不小子45%，齿长方向不小于60%，5.3. 4
KPTH900 [3
KPTH12502)
减速端的清洁度，用sSW0.075/0.050的滤网滤得脏物质且不大于1.8（m）为减速誉的5. 3. 5
总中心距，单位mm。
5.4减速鲨润滑
JB/T10243—2001
减递器采用油池及喷油润制，润讲油应符合GB/T5903齿轮油L-CKC220（一等品）规定的性能指标。
5.5在主机正需运转情说下，该速器使用寿命不少于50000116试验方法与检验规则
6.1减速器在装配合格后应进行运转试验。或验时箱内注人定量的规定牌号的润滑油，并接设计要求接人润滑系统。
6.2出厂检验和型式检验
6,2,1出厂检验
减速器应在颖定转迹和空负荷下正反向名进行2运转试验，试验应达到如下要求：a）各联件、紧固件不得松动；
b）各密封处、辖合处不得稳油；运转平稳正带，无冲击和异常噪声；d油温温升本得超过25T，各润滑点润滑充分；e）齿而接触斑点应对台5.3.4规定：诚速器的消清度应达到5.3.5的要求：外观平整、美观;
h）随机文件齐全。
6.2.2有下列情况之一时应进行式检验：a）当产品设计、结构、工艺或材科有重大锋改且可能影响产品性能时：b）产显长期停产后恢安生产时;c）出广检骏的结果与上次生产检验变化很大时：山）新产品或老产品转厂生产进行鉴定时：e）正常生产的产品，每生产50台国家质过监督检验机构携出型式检验要求时、6.2、3型式检验的项目应包括本标准的全部内容。型式检验应从出厂检验合格的产品中抽取台进行。如检验不含格，应重新调整并加倍抽取进行检验。？标志、包装，运输及存
了，1减速器应在显著位置固定产品标牌。其标牌形式、尺寸应符合GB13306规定，并应标明下列内容：
a）满造厂名称：
b产品名称、型号：
）产品出厂凡期、编号：
d)主要技术参数。
7.2诚速器按发货明细表和装箱清单进行包装和发货。JB/E1号243—2001
7.3各罕件的所有加工表叫和非油漆表面均应涂上防锈油。轴伸部分及联轴器部分应在涂油后用塑料本包扎好，以防腐蚀和损坏，腐方法应保证减连器在-年内免于蚀。对于绣蚀的断轮，必须经过除锈，试运转达到酸收标谁后方能正常带工作，7.4能机较术文件包括：
）减速器总围：
b）润滑系统图：
心安装使用说明书；
）装箱清单：
）合榜证。
7.5越连器应任放在布防护措施的仓库中。存放单位应定期对防质油进行检查，并根据需零进行更赖或补充，
JB/T 10243-2001
雕录A
（标难的附录）
谢器的承能力及选用
A1KPTH减速器许用输入功率P见表A1表A
传动比
你级中心随mm
许用赖人功率P，xw
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中华人民共和国机械行业标准
JB/T10243—2001
KPTH型减速器bzxz.net
KPTHtypereducers
2001-05-23发布
中国机械工业联合会
2001-10-01 实施
JB/10243-2001
1范围·
2引用标准
3弹式与尺寸
4片本参数·.
5技术要求·
6试验方法与按验规则
了标志，包装、运输皮存
减速器的承载能力皮选用
附求A（标准的附效：
随录R（提示的附录）齿轮糖度公蒙与偏差值两表C（起示的附录）
从动机摘的负载分类
38/T10243—2001
本标准的附录A是标准的附录。
本标准的附录 B 与附录C是提示的录。本标准出全国矿山机械标准化技术委员会提出井归口。本标维色再起草单位：中信重型机越公司，本标准主要起草人：昊序秋、虹，李东、姚剑、扬规利。本标准于2001年5月首次发布。
中华人民共和国机械行业标准
KPTH 型基瘦岛
KPTHtypt redueers
JB/T10243—2001
本标准规定了KPTH断开线阅柱齿轮减速器的型式、外形尺寸、基本参数、技术要求，试验方达、检验规则，标志、包装，运输和存。本标唯适用于KPTH渐开线圆柱齿轮减速器（以下简称减速器），该减速器主要用子矿井提升机，也可用于冶金、水泥，化工、建材、能源及轻工等行业机城设备的传动中。引用标池
下列标准所包含的条文，通逆在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被债订，使用本标准的各力应探讨使用下刻标准量新版本的可能性。GB/T1356—1988
GB/T 1357—1987
GB 5903—1995
GB/T9439—1988
GH/F10095-198B
GB/T 13306-.1991
JB/T5000.121998
3型式与尺寸
3.1装配型式及外形尺于
3.1.1装配式见图1。
断开绒网杜齿轮基本齿廊
断开线画杜齿轮模数
工业闭式齿轮油
灰链铁件
渐开绳圆柱齿轮精度
再型机械通用技术案件添装
鞋鞋艺鞋
干擀干干蝶
3.1.1外联尺寸见图2和表1.
中国机械工业联合会2001-05-23批准2001-10-01实施
KPTH7J2
KPTH8(K> [2
KPTH9() (2)
KPTH1000(2)
KTI111202)
KFT111250【2]
APTHTLO2)
XPTHSA(2)
KPIHX(2)
KPTH]000［2】
KPTH1120（2】
中心质
JB/r102d3-200
中心商
艳尺寸
KPTH710(2)
KPTH800 (2)
KPTH1000 [2]
KP1H1120(2)
KPIHI2502)
KPTHTIO (2)
KPTHR (2)
KPTH90D2)
KPTHI000（2）
KPTHI120(2)
KPTHL250 (2)
3.2型号和示部
3.2.1型号
3.2.2标记示例
JB/T 10243-2001
表(亮)
地朗尺
12D0：
【口】
传动比代号
装配型式
低速级中心距，的
小齿轮碳
大齿轮调质
平行轴绡构
矿山机械
景大五盘
低速级中心距为800m、两级减速器，第Ⅱ种装配型式、第十种传动比的提升机用减速器表茶KPTH800(2)I.t0
4基本参数
4.1减速器中心距应符合丧2的规定。武选级
高准经。，
总中心所心
JB/TE0243—2001
减速器的公称传动比应符合表3的规定，表3
任动比代号
公称传动比！
传染比代号
公称快动比！
4.3减速器的实际传动比与公称传动比的相对误差不能大于4%4，减速器的承载能力及选用按附录A（标准的附录）执行，4.5融速幕的齿轮模数应符合GB/T135了的规定。4.6齿轮基本齿率应符合GB/T1356的规定。4.了医轮精度应等合GB/T10095的规定5拉术要求
一般技术要求
减速器应符合本标准的要求，并经慰定程序批准的图拌及文件制造。减器效不抵于95%，
高速轴转速不于1000Timin
减速器工作环境温度为-40汇~+45%，低于8℃时带增设扭热装置，高于35T时增设冷却装置。5. 1. 4
减速器适用于正反两向运转。
减速器负荷运转时箱体内润滑油的温升不得高35它，拍张温升不得高于40它，5.1. 6
减速暴荷运软时的赚声应不大工85（人），单向振幅成不大于0.02mm，减速器在安装使用之前或停机趣过4h必须进行空负荷运转、在确认谢声、振勃、调润雅正常情说下力可加载使用。
5.2主要件的制造技术要求
5.31机体、机盖
5.2.1.1机体材料不低于GB/T9439现定的HT200性能的要求。5.1.1.2机益焊链处不许有漆油现象。5.2.1.3机体、机益粗加工后均应进行时效处理。5.2.1.4机体、机盖合箱后边缴应平齐，允许误差为：2.0mm一对于中心距小于1000mm减速磐；±3.0mm—对于中心距为1000-2000mm减速器：±4.0mm一对于中心距,大于2000mm减连器。4
BT0243-—7001
5.2.1.5机体、机益和轴承益自由结合后，用0.05mm·套尺检查削分面接触的密合性时，其塞尺基人深度不得大于剖分面宽度的三分之一。5.2.1.6各轴乘孔公差为H7，表而粗趋度为Ra3.2Jm。5.2.1.了轴承孔中心距报限偏差式应符含GB10095中了级精度的规定。5.2.1.8轴承孔中心平行度公差，在轴承跨距1J测量，方向轴载平行度公差：f=
方向轴线平行度公差：，-
式中：，应符合GB/T10095中7级精质的规定：轴承跨距，mm；
一齿轮宽度，mme
轴承孔中心线平行度公差不大于表4的规定。表4
S. 2. 1.9
KFTH710(2)
机体不得渗油，
KPTH80012)
KPIH9O（2）KPTHI000（2
5.2.2齿轮、齿轮轴和低速级出轴5.2. 2.1
KPTI1120（2
齿轮、齿轮轴和循速级出轴，应采用力学性能不低于表5规定的材料。表5
热处理
42CrMo
40CrMnMo
4CrN2MoA
20CM2MOA
净炭、火
截所尺寸
>100-300
>300~500
>500-700
2100-300
>300~500
>500-8
>100-250
:250-500
试样尺于30
力学性糖
KPTH1254(2)
≤217
262·-302
229-269
229-269
197-235
252~302
262~302
239-269
229-269
293-341
262-302
229-269
HRC57+4
197-235
JB/T14243-2DD1
5.2.2.2齿轮基准孔的公差为H7，面粗楚为Ra3.2um，基准端面跳动为B[G095十规定的级，表而粗糙度为Ra3.2m。
5.2.1.3齿轮输、低速轴与轴承配合的轴颈公差为m6，表面糙度为Rol.6m，轴端面继动方7数，表面粗度为Ra3.2um
5.2.2.4齿轮轴和低遮轴的轴帅直轻公差为r6，丧面粘懒度为Ka3.2um5.2.2.5快轮齿面和糙度为Ra3.2。5.2.2.6比轮精度为7JMGB/T10095，检查项目应符合表6的规定。表6
揽验期
检验项目
第【公差组
F,最 F,与 F
第『公差组
存与启效式与
一齿距累积公差，见附录B（提示的录）表日：F
公法线长底变动公差，见附录B表B2步隔径间跳动公望，见附录日表B2：齿形公差附B表白2;
尚版限确袭，见B表B2：
开节极前差，免期求日表2：
齿尚公差，见附录B表B3。
齿厚极限债差Ess、Esi应符合附录B表B4的定5.2.2. 7
5.2.2.8公法载平均长度偏差
第四公
公法线平均长度偏差Ewms、Ewmi应符合附录月表B5的规定5.3装配技术要求
出轮列
接触点和最小例吡
5.3.1大齿轮应做静平衡试脸，静不平衡力矩：高速级不大于25×10-G（N·m）.低速级不火F45×10-G（N-m）、G为齿轮重盟，单位kg5.3.2潜配前各零件应仔细洗，机箱内、外各率件的不如工表面应接JB5000.12的就定等池被。5.3.3轮副的量小法向侧膜减符会表了的规定。表7
高速极
低迪级
KPIH710 (2)
KPTHI000(2)
KTTHROD（2）
KPTHI22)
齿轮副的接触斑点措齿高方向不小子45%，齿长方向不小于60%，5.3. 4
KPTH900 [3
KPTH12502)
减速端的清洁度，用sSW0.075/0.050的滤网滤得脏物质且不大于1.8（m）为减速誉的5. 3. 5
总中心距，单位mm。
5.4减速鲨润滑
JB/T10243—2001
减递器采用油池及喷油润制，润讲油应符合GB/T5903齿轮油L-CKC220（一等品）规定的性能指标。
5.5在主机正需运转情说下，该速器使用寿命不少于50000116试验方法与检验规则
6.1减速器在装配合格后应进行运转试验。或验时箱内注人定量的规定牌号的润滑油，并接设计要求接人润滑系统。
6.2出厂检验和型式检验
6,2,1出厂检验
减速器应在颖定转迹和空负荷下正反向名进行2运转试验，试验应达到如下要求：a）各联件、紧固件不得松动；
b）各密封处、辖合处不得稳油；运转平稳正带，无冲击和异常噪声；d油温温升本得超过25T，各润滑点润滑充分；e）齿而接触斑点应对台5.3.4规定：诚速器的消清度应达到5.3.5的要求：外观平整、美观;
h）随机文件齐全。
6.2.2有下列情况之一时应进行式检验：a）当产品设计、结构、工艺或材科有重大锋改且可能影响产品性能时：b）产显长期停产后恢安生产时;c）出广检骏的结果与上次生产检验变化很大时：山）新产品或老产品转厂生产进行鉴定时：e）正常生产的产品，每生产50台国家质过监督检验机构携出型式检验要求时、6.2、3型式检验的项目应包括本标准的全部内容。型式检验应从出厂检验合格的产品中抽取台进行。如检验不含格，应重新调整并加倍抽取进行检验。？标志、包装，运输及存
了，1减速器应在显著位置固定产品标牌。其标牌形式、尺寸应符合GB13306规定，并应标明下列内容：
a）满造厂名称：
b产品名称、型号：
）产品出厂凡期、编号：
d)主要技术参数。
7.2诚速器按发货明细表和装箱清单进行包装和发货。JB/E1号243—2001
7.3各罕件的所有加工表叫和非油漆表面均应涂上防锈油。轴伸部分及联轴器部分应在涂油后用塑料本包扎好，以防腐蚀和损坏，腐方法应保证减连器在-年内免于蚀。对于绣蚀的断轮，必须经过除锈，试运转达到酸收标谁后方能正常带工作，7.4能机较术文件包括：
）减速器总围：
b）润滑系统图：
心安装使用说明书；
）装箱清单：
）合榜证。
7.5越连器应任放在布防护措施的仓库中。存放单位应定期对防质油进行检查，并根据需零进行更赖或补充，
JB/T 10243-2001
雕录A
（标难的附录）
谢器的承能力及选用
A1KPTH减速器许用输入功率P见表A1表A
传动比
你级中心随mm
许用赖人功率P，xw
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