本标准规定了塑料挤出异型材辅机的基本参数、技术要求、试验方法和检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于与挤出机配套使用，能将挤出机的隔料制成异型材制品的成型机械。 JB/T 10342-2002 塑料挤出异型材辅机 JB/T10342-2002 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS83.200
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10342--2002
塑料挤出异型材辅机
Profileshapesextrusionaccessory2002-07-16发布
2002-12-01实施
中华人民共和国国家经济贸易委员会发布前言
规范性引用文件
基本参数
技术要求
4.1主要零部件技术要求
4.2整机技术要求..
5试验方法与检验规则
5.1试验方法
5.2检验规则.
6标志、包装、运输和贮存
图1牵引力的测量
表1基本参数
JB/T10342—2002
本标准由中国机械工业联合会提出。前
JB/T10342—2002
本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会塑料机械标准化分会技术委员会归口。本标准由上海申威达机械有限公司负责起草，大连冰山橡塑股份有限公司、上海挤出机械厂、北京福田建材机械有限责任公司、安微铜陵三佳模具股份有限公司参加起草。本标准主要起草人：郭本侠、钱德承、陶宇英、杨有人、陈允刚、张玉文、孙贤业。1范围
塑料挤出异型材辅机
JB/T10342—2002
本标准规定了塑料挤出异型材辅机的基本参数、技术要求、试验方法和检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于与挤出机配套使用，能将挤出的融料制成异型材制品的成型机械，2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标推的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191-2000包装储运图示标志（eqvISO780:1997）GB/T5226.1--1996工业机械电气设备第1部分：通用技术条件（eqvIEC60204-1:1992）GB/T6388—1986运输包装收发货标志GB/T13306--1991标牌
机电产品包装通用技术条件
GB/T13384—1992
橡胶塑料机械涂漆通用技术条件（negISO2813:1978）HG/T3228—1988
JB/T8745—1998
塑料异型材挤出模具技术条件
3基本参数
基本参数应符合表1规定。
表1基本参数
4技术要求
最大加工宽度mm
最大加工高度mm
牵引力kN
牵引调速比bzxZ.net
最高牵引速度m/min
≥120~160
>160~200
产品应符合本标准要求，并按照经规定程序批推的图样和技术文件制造4.1主要零部件技术要求
挤出模具的技术条件应符合JB/T8745—1998的要求。4.2整机技术要求
>200~240
4.2.1关闭干式定型真空系统全部阀门，真空度应保持在一0.085MPa以上。负压水箱的真空度在一0.025MPa～一0.03MPa时，与该水箱连接的离心水泵能正常排水。JB/T10342—2002
4.2.2水路系统应有温度显示和水位控制装置。4.2.3压力管路在额定工作压力下不得有滴漏。4.2.4与循环冷却水接触的结构件、容器、紧固件等必须有防锈措施。4.2.5水循环系统必须装有能方便地进行清洗的过滤器。6上、下展带压紧后运行要求同步，在履带运转一圈后，上、下履带对应点偏离误差不大于上或4.2.6
下履带周长的1/1000。
履带速度稳定，不得在低速时出现爬行现象。4.2.7
股带夹持块在运行中不得与链条出现松脱现象。4.2.8
双带夹紧力应能调整，要有克服上履带自重的装置。切割处应有吸尘装置。
收料台动作正常，灵活。
各传动系统应运转平稳，啮合件啮合良好，整机工作无异常声响，无卡阻等不良现象。电气系统安全、灵敏、可靠。
噪声（声压级）应不大于85dB（A）（切割瞬时不计）。安全要求：
外露的运动件应有可靠的安全防护装置。4.2.15.1
靠近定型装置有可能被水溅到的电器要有防水功能或有防水飞溅到电器的措施。4.2.15.2
切割锯片要有可靠的防松装置。保护接地电路的连续性按GB/T5226.1—1996中的20.2规定。绝缘电阻按GB/T5226.1—1996中的20.3规定。耐压试验按GB/T5226.11996中的20.4规定。泄电流不大于10mA。电气装置和主机的金属外壳应有接地装置，接地端应位于接线的位置，并标有保护接地符号或字母PE。
4.2.16外观质量：
4.2.16.1外露加工表面不应有锈蚀、磕碰、划痕等有损质量的缺陷。4.2.16.2外露非加工表面不应有凸瘤、凹陷、气孔等影响质盘的缺陷。4.2.16.3涂漆表面应符合HG/T3228—1988中的3.4.5.1的漆膜外观的要求。真空阀门、冷却水阀门编号标记正确、整齐。4.2.16.4
5试验方法与检验规则
5.1试验方法
5.1.1基本参数的检测
5.1.1.1以钢直尺检查辅机型材通道宽度大于表1中序号1的要求。5.1.1.2取一段已成型的异型材（或代用品）在切割装置上进行切割试验，应能同时符合表1中序号1、序号2的要求。
5.1.1.3取一段已成型的异型材夹在牵引装置的上下牵引履带之间缓慢送出，用拉力或压力测量装置检查拉力或压力的值，应符合表1中序号3的要求。牵引力的测量方法见图1。5.1.1.4调节牵引速度，以速度表测量牵引速度能无级调速并符合表1中的序号4、序号5的要求。5.1.2空运转试验
5.1.2.t辅机总装合格后，应进行不少于30min的空运转试验。目测和手动操作试验机器空运转情况，应符合4.2.1~4.2.5、4.2.8～4.2.13的规定。5.1.2.2
5.1.2.3分别标记上、下履带的对应点，在股带运转圈后，以钢直尺测量两点的水平距离应符合4.2.6的规定。
图1牵引力的测送
力装置
JB/T10342—2002
5.1.2.4以最低速试验履带运转稳定情况，应符合4.2.7的规定。5.1.2.5整机噪声在真空定型装置处操作者位置离机1.0m，高1.55m处用声级计重复测量三次后取平均值。
5.1.3负荷运转试验
空运转合格后，应与挤出机配套进行不少于2h的连续负荷运转试验。5.1.4安全检验
5.1.4.1目测外露运动件，应符合4.2.15.1的规定。5.1.4.2
目测定型装暨附近的电器，应符合4.2.15.2的规定。目测切割锯片，应符合4.2.15.3的规定。按GB/T5226.1--1996中的20.2的规定进行，测得的保护接地电路的连续性应符合其规定。5.1.4.4
按GB/T5226.1一1996中的20.3的规定进行，测得的绝缘电阻应符合其规定。按GB/T5226.1一1996中的20.4的规定进行，耐压试验应符合其规定。5.1.4.6
目测电气装置和主机的金属外壳应符合4.2.15.7的规定。5.1.5目测机器外观质量应符合4.2.16的规定。5.2检验规则
5.2.1出厂检验
5.2.1.1每台产品须经制造厂质量检验部门检查合格后方能出厂，并附有产品质量合格证书。5.2.1.2每台产品应按5.1.2、5.1.4、5.1.5规定进行检验。5.2.2型式试验
5.2.2.1有下列情况之一时进行型式试验：a)
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：产品停产二年以上又恢复生产时：出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时：d)
国家质量监督机构提出型式试验要求时。e)
型式试验应按本标准所有项自检验。型式试验每次抽检一台，如果检查项目中，有不合格时，应再抽检一台，若仍有项目不合格，5.2.2.3
则型式试验判为不合格。
6标志、包装、运输和贮存
6.1每台产品应在适当的明显位暨固定产品的标牌、标牌的尺寸及技术要求应符合GB/T13306—1991的规定。产品标牌的内容应包括：a）制造厂名称和商标：
JB/T10342—2002
b）产品名称；
c）产品型号：
d）制造日期和编号：
e）产品的主要参数。
产品包装前，机件及工具的外露加工面应涂防锈剂。6.2产品包装应符合GBT13384-1992的规定。6.3在产品包装箱内应装有下列技术文件（装人防水袋内）：a）产品合格证：
b）产品使用说明书：
c）装箱单。
6.4产品运输应符合GB/T191-—2000和GB/T6388-—-1986的规定。6.5产品应贮存在通风、干燥、无火源、无腐蚀性气体处，如露天存放，应有防雨措施。中华人民共和国
机械行业标准
塑料挤出异型材辅机
JB/T10342—2002
机械工业出版社出版发行
北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
开本890mm×1240mm1/160.75印张?13千字2002年12月第1版第1次印刷
书号：15111·7084
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