JB/T 50022-2000
基本信息
标准号： JB/T 50022-2000
中文名称：农业机械钢板弹簧 产品质量分等
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Agricultural machinery leaf spring product quality classification
标准状态：已作废
发布日期：2000-03-30
实施日期：2000-10-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
中标分类号：农业、林业>>农、林机械与设备>>B93农副产品与饲料加工机械
关联标准
替代情况：JB/T 50022-1994
出版信息
出版社：机械工业出版社
页数：8页
标准价格：10.0 元
出版日期：2004-04-23
相关单位信息
标准简介
JB/T 50022-2000 农业机械钢板弹簧 产品质量分等 JB/T50022-2000 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国机械行业标
JB/T50022-2000
农业机械钢板弹簧
产品质量分等
（内部使用）
2000-03-30发布
国家机械工业局
2000-10-01实施
JB/T50022-2000
本标准是对JB/T5002294《农业机械钢板弹簧产品质量分等》的修订。本标准与JB/T50022-94相比，主要技术内容改变如下：调整更正了表1中应力幅度值范围和表示方式：删除了部分C类项目；
—调整了检验方法和检验规则的部分内容；一调整了产品样品的抽样有效时间；一调整了C类项目的合格质量水平、合格判定数与不合格判定数。本标准的附录A是标准的附录。
本标准自实施之日起代替JB/T50022—94。本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：中国农业机械化科学研究院、安庆汽车钢板弹簧厂。本标准参加起草单位：吉林工业大学、扬州市汽车弹簧厂、济宁弹簧厂。本标准主要起草人：郑庆山、李志庆、方书生。1范围
中华人民共和国机械行业标准
农业机械钢板弹簧
产品质量分等
（内部使用）
JB/T50022—2000
代替JB/T50022—94
本标准规定了农业机械钢板弹簧（以下简称板簧）产品的质量指标、试验方法和检验规则。本标准适用于农用挂车、农用运输车等农业机械用板簧产品的质量分等、引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB/T2828一1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）JB/T7283—1994
3质量指标
农业机械钢板弹簧：技术条件
板簧应按经规定程序批准的图样和技术文件制造，并符合JB/T7283的规定。板簧按其技术水平和质量水平分为合格品和一等品。产品质量分等指标应符合表1的规定。表1质量指标分等表
284.4-323.5
>323.5~362.9
静弧高或指定载荷下的
弧高偏差
刚度或指定载荷下的
刚度偏差
衬套孔径公差
自由弧高偏差
715.9~832.0
>832.0~902.0
主机载荷<49000N
主机载荷≥49000N
刚度<93.2N/mm
刚度≥93.2N/mm
金属衬套
非金属衬套
国家机械工业局2000-03-30批准mm
质量分等指标
合格品
1000×102
600×102
400×102
300×102
1200×102
800×102
600×102
400×102
按JB/T7283规定
自由弧高值的±10%（最大值不超过土10mm）2000-10-01实施
卷耳平行度
卷耳垂直度
总成宽度偏差
卷耳宽度偏差
片间间隙
片厚≤8
片厚>8~12
片厚>12
表面质量
1片间间隙不适用于片间带衬垫的簧片。2本标准中涉及到的应力均指平均应力。4检验方法
4.1基本要求
JB/T50022-2000
表1（完）
质量分等指标
合格品
≤2.0/200
≤2.0/200
不应有过烧、裂纹、飞边等对使用有害的缺陷4.1.1样品抽取封存后至检验工作结束期间，除按有关规定进行保养和维修外，不充许更改样品或换件。4.1.2产品检验测试过程中，必须保证每个检测数据的准确、可靠，如发现异常数据应及时找出原因并作必要的处理。
4.1.3测试用各类设备、仪器和仪表的精度应能满足测量精度的要求。在检验测试前，对测试设备、仪器应进行检查、校准。
4.2性能项目测定
4.2.1板簧的各项性能项目应在专用的弹簧试验机或相应的材料试验机上进行。4.2.2板簧永久变形的测定方法按JB/T7283中的规定。4.2.3板簧静弧高或指定载荷下的弧高、挠度或指定载荷下的挠度测定方法按JB/T7283的规定。4.2.4板簧刚度的测定方法按JB/T7283中的规定。对于非线性特性的板簧总成，必要时应采用绘制板簧特性曲线的方法确定出负荷及变形量，按JB/T72831994中式（3）计算。4.3台架疲劳寿命测定
4.3.1在板簧专用疲劳试验机上进行。4.3.2试验方法按JB/T7283的规定。4.3.3国产主要农机车型板簧试验用夹紧条件见附录A（标准的附录）5检验规则
5.1抽样方法
5.1.1抽样检查程序按GB/T2828一次正常抽样方案，采用一般检查水平I。5.1.2在工厂近1年内生产的产品中随机抽样。抽样时，抽样母体量应不少于50架。在经销部门或用户处抽样时不受此限。抽取的样品应是相应等级的合格产品。2
2不合格分类
JB/T50022-2000
5.2.1被检查的项目凡不符合第3章规定要求的均称为不合格项目。5.2.2
不合格项目按其对产品质量的影响程度分为A类不合格、B类不合格和C类不合格。不合格项目分类见表2。
2不合格项目分类表
不合格分类
判定规则
台架疲劳寿命
永久变形bZxz.net
不合格项目名称
静弧高或指定载荷下的弧高
刚度或指定载荷下的刚度
衬套孔径
自由弧高
卷耳垂直度
卷耳平行度
总成宽度
卷耳宽度
片间间隙
表面、外观
5.3.1产品根据要求的等级按抽样判定方案表（见表3）的规定进行抽样判定。表3中合格质量水平AQL、合格判定数Ac、不合格判定数Re均按计点法（即不合格项目数）计算。5.3.2采用逐项考核判定方法，样本中各类的不合格项目数小于或等于合格判定数Ac时，该类即判为通过。同时应按抽样检验方案分别作出各类通过与否的决定。以A、B、C三类均通过的等级定为产品等级。
表3抽样判定方案表
不合格分类
样本大小
抽样方案
合格品
一等品
检查水平
样本字码
A类项数
B类项数
般检查水平I
C类项数
JB/T50022-2000
附录A
（标准的附录）
国产主要农机车型板簧试验用夹紧条件A1上、下夹板按图A1制作，其尺寸见表A1。20
农用挂车
四轮农用运输车
7C1~7CC3
7CC4-7CC7
后、副
三轮农用运输车
上夹板
A2夹紧螺栓及夹紧力矩见表A2。4
下垫板
上夹板
下垫板
上夹板
下垫板
农用挂车
四轮农用运输车
7C1.5，7CC2
JB/T50022—2000
夹紧螺栓
7CB2，7CC3，7CC4
7CB3，7CC5~7CC7
额定载质量
三轮农用运输车
1000kg
1500kg
夹紧螺栓中心距
夹紧力矩
98.0~127.4
166.6~186.2
245.0~294.0
98.0-127.4
127.4~147.0
68.6~98.0
中华人民共和
机械行业标准
农业机械钢板弹
品质量分等
（内部使用）
JB/T50022-2000
机械科学研究院出版发行
机械科学研究院印刷
（北京首体南路2号
开本880X1230
邮编100044）
印张1/2
字数12.000
2000年8月第一版
2000年8月第一次印刷
印数1-500
定价10.00元
2000-088
机械工业标准服务网：0020
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JB/T50022-2000
农业机械钢板弹簧
产品质量分等
（内部使用）
2000-03-30发布
国家机械工业局
2000-10-01实施
JB/T50022-2000
本标准是对JB/T5002294《农业机械钢板弹簧产品质量分等》的修订。本标准与JB/T50022-94相比，主要技术内容改变如下：调整更正了表1中应力幅度值范围和表示方式：删除了部分C类项目；
—调整了检验方法和检验规则的部分内容；一调整了产品样品的抽样有效时间；一调整了C类项目的合格质量水平、合格判定数与不合格判定数。本标准的附录A是标准的附录。
本标准自实施之日起代替JB/T50022—94。本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：中国农业机械化科学研究院、安庆汽车钢板弹簧厂。本标准参加起草单位：吉林工业大学、扬州市汽车弹簧厂、济宁弹簧厂。本标准主要起草人：郑庆山、李志庆、方书生。1范围
中华人民共和国机械行业标准
农业机械钢板弹簧
产品质量分等
（内部使用）
JB/T50022—2000
代替JB/T50022—94
本标准规定了农业机械钢板弹簧（以下简称板簧）产品的质量指标、试验方法和检验规则。本标准适用于农用挂车、农用运输车等农业机械用板簧产品的质量分等、引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB/T2828一1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）JB/T7283—1994
3质量指标
农业机械钢板弹簧：技术条件
板簧应按经规定程序批准的图样和技术文件制造，并符合JB/T7283的规定。板簧按其技术水平和质量水平分为合格品和一等品。产品质量分等指标应符合表1的规定。表1质量指标分等表
284.4-323.5
>323.5~362.9
静弧高或指定载荷下的
弧高偏差
刚度或指定载荷下的
刚度偏差
衬套孔径公差
自由弧高偏差
715.9~832.0
>832.0~902.0
主机载荷<49000N
主机载荷≥49000N
刚度<93.2N/mm
刚度≥93.2N/mm
金属衬套
非金属衬套
国家机械工业局2000-03-30批准mm
质量分等指标
合格品
1000×102
600×102
400×102
300×102
1200×102
800×102
600×102
400×102
按JB/T7283规定
自由弧高值的±10%（最大值不超过土10mm）2000-10-01实施
卷耳平行度
卷耳垂直度
总成宽度偏差
卷耳宽度偏差
片间间隙
片厚≤8
片厚>8~12
片厚>12
表面质量
1片间间隙不适用于片间带衬垫的簧片。2本标准中涉及到的应力均指平均应力。4检验方法
4.1基本要求
JB/T50022-2000
表1（完）
质量分等指标
合格品
≤2.0/200
≤2.0/200
不应有过烧、裂纹、飞边等对使用有害的缺陷4.1.1样品抽取封存后至检验工作结束期间，除按有关规定进行保养和维修外，不充许更改样品或换件。4.1.2产品检验测试过程中，必须保证每个检测数据的准确、可靠，如发现异常数据应及时找出原因并作必要的处理。
4.1.3测试用各类设备、仪器和仪表的精度应能满足测量精度的要求。在检验测试前，对测试设备、仪器应进行检查、校准。
4.2性能项目测定
4.2.1板簧的各项性能项目应在专用的弹簧试验机或相应的材料试验机上进行。4.2.2板簧永久变形的测定方法按JB/T7283中的规定。4.2.3板簧静弧高或指定载荷下的弧高、挠度或指定载荷下的挠度测定方法按JB/T7283的规定。4.2.4板簧刚度的测定方法按JB/T7283中的规定。对于非线性特性的板簧总成，必要时应采用绘制板簧特性曲线的方法确定出负荷及变形量，按JB/T72831994中式（3）计算。4.3台架疲劳寿命测定
4.3.1在板簧专用疲劳试验机上进行。4.3.2试验方法按JB/T7283的规定。4.3.3国产主要农机车型板簧试验用夹紧条件见附录A（标准的附录）5检验规则
5.1抽样方法
5.1.1抽样检查程序按GB/T2828一次正常抽样方案，采用一般检查水平I。5.1.2在工厂近1年内生产的产品中随机抽样。抽样时，抽样母体量应不少于50架。在经销部门或用户处抽样时不受此限。抽取的样品应是相应等级的合格产品。2
2不合格分类
JB/T50022-2000
5.2.1被检查的项目凡不符合第3章规定要求的均称为不合格项目。5.2.2
不合格项目按其对产品质量的影响程度分为A类不合格、B类不合格和C类不合格。不合格项目分类见表2。
2不合格项目分类表
不合格分类
判定规则
台架疲劳寿命
永久变形bZxz.net
不合格项目名称
静弧高或指定载荷下的弧高
刚度或指定载荷下的刚度
衬套孔径
自由弧高
卷耳垂直度
卷耳平行度
总成宽度
卷耳宽度
片间间隙
表面、外观
5.3.1产品根据要求的等级按抽样判定方案表（见表3）的规定进行抽样判定。表3中合格质量水平AQL、合格判定数Ac、不合格判定数Re均按计点法（即不合格项目数）计算。5.3.2采用逐项考核判定方法，样本中各类的不合格项目数小于或等于合格判定数Ac时，该类即判为通过。同时应按抽样检验方案分别作出各类通过与否的决定。以A、B、C三类均通过的等级定为产品等级。
表3抽样判定方案表
不合格分类
样本大小
抽样方案
合格品
一等品
检查水平
样本字码
A类项数
B类项数
般检查水平I
C类项数
JB/T50022-2000
附录A
（标准的附录）
国产主要农机车型板簧试验用夹紧条件A1上、下夹板按图A1制作，其尺寸见表A1。20
农用挂车
四轮农用运输车
7C1~7CC3
7CC4-7CC7
后、副
三轮农用运输车
上夹板
A2夹紧螺栓及夹紧力矩见表A2。4
下垫板
上夹板
下垫板
上夹板
下垫板
农用挂车
四轮农用运输车
7C1.5，7CC2
JB/T50022—2000
夹紧螺栓
7CB2，7CC3，7CC4
7CB3，7CC5~7CC7
额定载质量
三轮农用运输车
1000kg
1500kg
夹紧螺栓中心距
夹紧力矩
98.0~127.4
166.6~186.2
245.0~294.0
98.0-127.4
127.4~147.0
68.6~98.0
中华人民共和
机械行业标准
农业机械钢板弹
品质量分等
（内部使用）
JB/T50022-2000
机械科学研究院出版发行
机械科学研究院印刷
（北京首体南路2号
开本880X1230
邮编100044）
印张1/2
字数12.000
2000年8月第一版
2000年8月第一次印刷
印数1-500
定价10.00元
2000-088
机械工业标准服务网：0020
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。