JB/T 51065-1999
基本信息
标准号： JB/T 51065-1999
中文名称：牛奶分离机 产品质量分等
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Milk separator product quality classification
标准状态：已作废
发布日期：1999-12-30
实施日期：2000-06-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
中标分类号：农业、林业>>农、林机械与设备>>B92畜牧、家禽机械与设备
出版信息
页数：9页
标准价格：14.0 元
相关单位信息
标准简介
JB/T 51065-1999 牛奶分离机 产品质量分等 JB/T51065-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国机械行业标准
JB/T51065-1999
牛奶分离机产品质量分等
（内部使用）
1999-12-30发布
国家机械工业局
2000-06-01实施
JB/T51065-1999
本标准是对JB/T51065.1~51065.3一94《牛奶分离器产品质量分等》进行的修订。修订时，对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化，本标准自实施之日起代替JB/T51065.1~51065.3—94。本标准由呼和浩特畜牧机械研究所提出并归口。本标准起草单位：呼和浩特畜牧机械研究所。本标准主要起草人：杨铁军。
1范围
中华人民共和国机械行业标准
生奶分离机产品质量分等
（内部使用）
本标准规定了生奶分离机的质量分等指标、试验方法及检验规则。JB/T51065-1999
代替JB/T51065.1~510653-94
本标准适用于将牛奶分离为乳脂和脱脂乳的小型碟片离心式分离机(以下简称分离机）的质量分等。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2828—1987
JB/T5673—1991
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件牛奶分离机技术条件
JB/T 7767.1—1995
JB/T7767.2—1995
3分离机质量分等
牛奶分离机试验方法
3.1分离机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造，3.2分离机按产品的技术水平和质量水平，分为优等品、一等品和合格品三个等级。分等指标见表1。4试验方法
4.1一般要求
4.1.1试验前所用的设备、仪器及工具应进行检定。4.1.2试验条件应符合JB/T7767.2的规定。4.2检测方法
4.2.1验收包装及整机完整性
4.2.1.1检查封条及包装箱的牢固性。在用户中抽样，可直接开箱检查；在生产厂抽样，可用汽车在乡间道路上运行1h后开箱检查。检查零部件在箱内是否紧固。4.2.1.2按装箱单逐一检查技术文件、随机工具、备件及附件是否齐全。4.2.1.3依照部件总装图和整机部装图检查，不得缺件和错装。4.2.2整机重量
在磅秤上称其净重量（应放尽润滑油）。磅秤的精度为0.1kg4.2.3涂漆质量
涂漆质量按JB/T5673的规定检查。4.2.4安全装置
国家机械工业局1999-12-30批准2000-06-01实施
JB/T51065-1999
按产品图样和技术文件要求检查转动部件的防护罩是否齐全，电线能否隔热、防水及绝缘情况。4.2.5运转平稳性
当分离钵转速达到额定转速时，观测转动是否灵活，有无碰撞、卡滞等异常现象。4.2.6防锈检查
用布擦锈迹后仍有锈蚀斑点，则按锈蚀论。确定锈蚀点个数后，用钢板尺量取其斑点的尺寸。4.2.7冲压件的表面质量
检查奶盆、流油器、流奶器、漏斗、浮飘、分离片和分离钵盖，判定其有无裂口、毛刺、锐边、皱纹及划伤等缺陷及缺陷的程度。4.2.8奶盆渗漏
闭合开关，置量筒于奶盆下，在奶盆内加入三分之二容积的水，计取5min内的总渗漏量。4.2.9分离钵的密封性
拧紧分离钵螺母，注满水置于试纸上5min后查其是否渗漏。4.2.10分离片数
按产品图样要求，检查分离片片数。4.2.11分离钵零件相互定位措施按产品要求，观测有无定位措施及其可靠性4.2.12分离片边缘间隙
取下分离钵盖，换上专用检具重新拧紧铜螺母，用厚薄规检查。4.2.13传动箱密封性、分离钵盖、分离钵底座裂纹检查工作期间，静结合面手摸无湿润，动结合面目测无滴漏。观测分离钵盖、底座裂纹，必要时用无损探伤设备检测。
4.2.14分离钵的动平衡、脱脂乳的含脂率、乳脂与脱脂乳的容积比、噪声、纯小时生产率、度电产量、振幅、强度试验、弹簧刚度综合偏差，按JB/T7767.2执行。4.2.15工作总寿命、第一次大修时的寿命、600h使用可靠性、无故障作业时间4.2.151无故障作业时间为记载首件零件损坏时间。若易损件规定寿命低于指标，应按时更换，若再出现损坏，也算未达到指标。
4.2.152在专门的寿命试验台上，试验应在分离器额定转速下，用水做试验物连续工作。试验前测量易损件磨损部位的尺寸，并做出标记。在完成使用可靠性与寿命试验后分别进行复测。试验过程中应做好时间查定和记录。规定为易损的零件，在试验过程中记录磨损报废和损坏的情况，试验达到600h后，按式（1）计算使用可靠性。
式中：K使用可靠性；
T,—纯工作时间，h;
T试验中排出故障时间之和，h。x100%
4.2.15.3试验期间，试验用水每500h更换一次。（1）
4.2.154试验期间，在试验的开始、中间和结束三个时期分别测定脱脂乳的含脂率，乳脂与脱脂乳的2
JB/T51065-1999
容积比，其结果应满足JB/T7767.1的要求4.2.155试验期间应进行正常的维护保养。5检验规则
缺陷分类
凡被检查的项目达不到本标准的规定均称为缺陷。按其对产品质量的影响程度分为重缺陷和轻缺陷两类，重缺陷又分为A、B两组，轻缺陷分为C、D两组。缺陷分类及分组见表2。5.2抽样方案
5.2.1本标准按GB/T2828规定使用一次正常抽样方案，并规定使用特殊检查水平S-2。5.2.2牛奶分离器分为优等品、一等品和合格品三个等级。每个等级又按缺陷分类和分组，分别给出AQL值及其对应的合格判定数Ac和不合格判定数Re。见表3。5.2.3以N=16~25台作为一个检查批量，但在用户中抽样时N的大小不限。对于9N1000、9N500型批量较少的N可适当减少。
5.2.4样本采取突击抽取的办法，从提交检查批（近半年内的产品）中随机抽取。5.3评定规则
5.3.1检查时应对各类、组的缺陷分别作出结论，并按表2抽样判定方案分别作出接收或拒收的结论。当被检查的类组中缺陷数小于或等于Ac时，整批产品最终判为接收；当被检查的类组中任意一组或多组中的缺陷数大于或等于Re时，整批产品被判为拒收5.3.2
采用逐项考核，
以缺陷分类表中各组缺陷达到的最低等级为产品等级表1分等指标
脱脂乳的含脂率
乳脂与脱脂乳的容积比
分离钵的密封性
分离钵的动平衡
弹簧刚度综合偏差
强度试验
度电产量
L/(KW · h)
整机重量
纯小时生产率
100-1000L
优等品
量分等
1:3-1: 12
无渗漏
不得有二次残余变形
电动式：≤85
合格品
手摇式：≤70
不大于设计值
不小于设计值
分离钵底座裂纹检查
分离钵盖裂纹检查
工作总寿命
50~100L
500~1000L
第一次大修寿命
600h使用可靠性
无故障作业时间
奶盆漏渗
分离片数
分离片边缘间隙
分离器运转
传动箱的密封性
安全装置
防锈检查
50~100L
500-1000L
50-100L
200~500L
50-100L
200-1000L
冲压件的表面质量
涂漆质量
整机完整性
100-1000L/h分离钵零件相互定位措施
包装可靠性
JB/T51065-1999
表1（完）
质量分等指标
优等品
≥ 3300
≥ 5500
≥13000
≥1400
≥2300
≥ 4500
≤ 20
不得有裂纹
不得有裂纹
≥3200
≥5300
≥12000
≥1300
≥2200
≥4200
设计值
合格品
≥ 3000
≥ 5000bzxz.net
≥10000
≥1200
≥2000
≥4000
不得有碰撞、卡滞等异常现象
转动灵活，
不得渗漏
经调整
一次后
不得渗漏
经调整一次后
有微量渗漏
1.转动部件应有可靠的防护罩；2.电线要隔热、
不得有裂口、毛
刺、锐边及明显
的皱纹、大
防水，
绝缘良好
不得有明显的
划伤、毛刺、锐
边及皱纹，不得
有裂口
符合JBT5673中TQ-2-1-DM
不得有严重的
划伤、皱纹、毛
刺、锐边，不得
有裂口
符合JB/T5673
中TQ-2-2-DM
配件、
附件、随机文件齐全，望
整机不得缺件、
符合JB/T7767.1的规定
立轴齿轮固定弦齿
厚磨损70%
铜齿轮一个工位固
定弦齿厚磨损70%
计量5min的渗漏量
一组分离片接触部
分弧长之和不得大于
个分离片周长的1%
1.凡与牛奶接触部位，
不得有锈蚀；
2.分离钵及器部分
凡不与牛奶接触部位，
允许有直径不大于
2mm的锈斑数
包括分离片之间装
配位置编号
JB/T51065-1999
缺陷分类及分组
乳脂与脱脂乳的容积比不足
分离钵的密封性不符合要求
600h使用可靠性不符合要求
脱脂乳的含脂率超差
分离钵的动平衡超差
弹簧刚度综合偏差超差
分离钵底座有裂纹
无故障作业时间不够
分离钵盖有裂纹
强度试验不够
度电产量不足
振幅超差
噪声超差
生产率不足
第一次大修时的寿命不足
分离片边缘间隙不均匀
工作总寿命不足
传动箱的密封性不符合要求
分离片数不符合要求
整机重量超差
奶盆渗漏超差
冲压件表面质量不符合
分离器运转不稳
安全装置不符合
防锈检查不合格
100-1000L/h分离钵零件相互定位措施不足油漆质量检查不符合
整机完整性不符合
包装可靠性差
JB/T 51065-1999
抽样方案
轻缺陷
缺陷分类
项目数
检查水平
样本大小字码
样本大小n
合格品
优等品
中华人民共和国
机械行业标准
牛奶分离机产品质量分等
（内部使用）
JB/T510651999
机械科学研究院出版发行
机械科学研究院印刷
（北京首体南路2号
邮编100044)）
开本880X12301/16印张3/4字数140002000年4月第一版2000年4月第
一次印刷
定价15.00元
印数1-5000
编号99-1376
机械工业标准服务网：htp:/AwwwJB.ac.cn666190 /
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
JB/T51065-1999
牛奶分离机产品质量分等
（内部使用）
1999-12-30发布
国家机械工业局
2000-06-01实施
JB/T51065-1999
本标准是对JB/T51065.1~51065.3一94《牛奶分离器产品质量分等》进行的修订。修订时，对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化，本标准自实施之日起代替JB/T51065.1~51065.3—94。本标准由呼和浩特畜牧机械研究所提出并归口。本标准起草单位：呼和浩特畜牧机械研究所。本标准主要起草人：杨铁军。
1范围
中华人民共和国机械行业标准
生奶分离机产品质量分等
（内部使用）
本标准规定了生奶分离机的质量分等指标、试验方法及检验规则。JB/T51065-1999
代替JB/T51065.1~510653-94
本标准适用于将牛奶分离为乳脂和脱脂乳的小型碟片离心式分离机(以下简称分离机）的质量分等。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2828—1987
JB/T5673—1991
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件牛奶分离机技术条件
JB/T 7767.1—1995
JB/T7767.2—1995
3分离机质量分等
牛奶分离机试验方法
3.1分离机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造，3.2分离机按产品的技术水平和质量水平，分为优等品、一等品和合格品三个等级。分等指标见表1。4试验方法
4.1一般要求
4.1.1试验前所用的设备、仪器及工具应进行检定。4.1.2试验条件应符合JB/T7767.2的规定。4.2检测方法
4.2.1验收包装及整机完整性
4.2.1.1检查封条及包装箱的牢固性。在用户中抽样，可直接开箱检查；在生产厂抽样，可用汽车在乡间道路上运行1h后开箱检查。检查零部件在箱内是否紧固。4.2.1.2按装箱单逐一检查技术文件、随机工具、备件及附件是否齐全。4.2.1.3依照部件总装图和整机部装图检查，不得缺件和错装。4.2.2整机重量
在磅秤上称其净重量（应放尽润滑油）。磅秤的精度为0.1kg4.2.3涂漆质量
涂漆质量按JB/T5673的规定检查。4.2.4安全装置
国家机械工业局1999-12-30批准2000-06-01实施
JB/T51065-1999
按产品图样和技术文件要求检查转动部件的防护罩是否齐全，电线能否隔热、防水及绝缘情况。4.2.5运转平稳性
当分离钵转速达到额定转速时，观测转动是否灵活，有无碰撞、卡滞等异常现象。4.2.6防锈检查
用布擦锈迹后仍有锈蚀斑点，则按锈蚀论。确定锈蚀点个数后，用钢板尺量取其斑点的尺寸。4.2.7冲压件的表面质量
检查奶盆、流油器、流奶器、漏斗、浮飘、分离片和分离钵盖，判定其有无裂口、毛刺、锐边、皱纹及划伤等缺陷及缺陷的程度。4.2.8奶盆渗漏
闭合开关，置量筒于奶盆下，在奶盆内加入三分之二容积的水，计取5min内的总渗漏量。4.2.9分离钵的密封性
拧紧分离钵螺母，注满水置于试纸上5min后查其是否渗漏。4.2.10分离片数
按产品图样要求，检查分离片片数。4.2.11分离钵零件相互定位措施按产品要求，观测有无定位措施及其可靠性4.2.12分离片边缘间隙
取下分离钵盖，换上专用检具重新拧紧铜螺母，用厚薄规检查。4.2.13传动箱密封性、分离钵盖、分离钵底座裂纹检查工作期间，静结合面手摸无湿润，动结合面目测无滴漏。观测分离钵盖、底座裂纹，必要时用无损探伤设备检测。
4.2.14分离钵的动平衡、脱脂乳的含脂率、乳脂与脱脂乳的容积比、噪声、纯小时生产率、度电产量、振幅、强度试验、弹簧刚度综合偏差，按JB/T7767.2执行。4.2.15工作总寿命、第一次大修时的寿命、600h使用可靠性、无故障作业时间4.2.151无故障作业时间为记载首件零件损坏时间。若易损件规定寿命低于指标，应按时更换，若再出现损坏，也算未达到指标。
4.2.152在专门的寿命试验台上，试验应在分离器额定转速下，用水做试验物连续工作。试验前测量易损件磨损部位的尺寸，并做出标记。在完成使用可靠性与寿命试验后分别进行复测。试验过程中应做好时间查定和记录。规定为易损的零件，在试验过程中记录磨损报废和损坏的情况，试验达到600h后，按式（1）计算使用可靠性。
式中：K使用可靠性；
T,—纯工作时间，h;
T试验中排出故障时间之和，h。x100%
4.2.15.3试验期间，试验用水每500h更换一次。（1）
4.2.154试验期间，在试验的开始、中间和结束三个时期分别测定脱脂乳的含脂率，乳脂与脱脂乳的2
JB/T51065-1999
容积比，其结果应满足JB/T7767.1的要求4.2.155试验期间应进行正常的维护保养。5检验规则
缺陷分类
凡被检查的项目达不到本标准的规定均称为缺陷。按其对产品质量的影响程度分为重缺陷和轻缺陷两类，重缺陷又分为A、B两组，轻缺陷分为C、D两组。缺陷分类及分组见表2。5.2抽样方案
5.2.1本标准按GB/T2828规定使用一次正常抽样方案，并规定使用特殊检查水平S-2。5.2.2牛奶分离器分为优等品、一等品和合格品三个等级。每个等级又按缺陷分类和分组，分别给出AQL值及其对应的合格判定数Ac和不合格判定数Re。见表3。5.2.3以N=16~25台作为一个检查批量，但在用户中抽样时N的大小不限。对于9N1000、9N500型批量较少的N可适当减少。
5.2.4样本采取突击抽取的办法，从提交检查批（近半年内的产品）中随机抽取。5.3评定规则
5.3.1检查时应对各类、组的缺陷分别作出结论，并按表2抽样判定方案分别作出接收或拒收的结论。当被检查的类组中缺陷数小于或等于Ac时，整批产品最终判为接收；当被检查的类组中任意一组或多组中的缺陷数大于或等于Re时，整批产品被判为拒收5.3.2
采用逐项考核，
以缺陷分类表中各组缺陷达到的最低等级为产品等级表1分等指标
脱脂乳的含脂率
乳脂与脱脂乳的容积比
分离钵的密封性
分离钵的动平衡
弹簧刚度综合偏差
强度试验
度电产量
L/(KW · h)
整机重量
纯小时生产率
100-1000L
优等品
量分等
1:3-1: 12
无渗漏
不得有二次残余变形
电动式：≤85
合格品
手摇式：≤70
不大于设计值
不小于设计值
分离钵底座裂纹检查
分离钵盖裂纹检查
工作总寿命
50~100L
500~1000L
第一次大修寿命
600h使用可靠性
无故障作业时间
奶盆漏渗
分离片数
分离片边缘间隙
分离器运转
传动箱的密封性
安全装置
防锈检查
50~100L
500-1000L
50-100L
200~500L
50-100L
200-1000L
冲压件的表面质量
涂漆质量
整机完整性
100-1000L/h分离钵零件相互定位措施
包装可靠性
JB/T51065-1999
表1（完）
质量分等指标
优等品
≥ 3300
≥ 5500
≥13000
≥1400
≥2300
≥ 4500
≤ 20
不得有裂纹
不得有裂纹
≥3200
≥5300
≥12000
≥1300
≥2200
≥4200
设计值
合格品
≥ 3000
≥ 5000bzxz.net
≥10000
≥1200
≥2000
≥4000
不得有碰撞、卡滞等异常现象
转动灵活，
不得渗漏
经调整
一次后
不得渗漏
经调整一次后
有微量渗漏
1.转动部件应有可靠的防护罩；2.电线要隔热、
不得有裂口、毛
刺、锐边及明显
的皱纹、大
防水，
绝缘良好
不得有明显的
划伤、毛刺、锐
边及皱纹，不得
有裂口
符合JBT5673中TQ-2-1-DM
不得有严重的
划伤、皱纹、毛
刺、锐边，不得
有裂口
符合JB/T5673
中TQ-2-2-DM
配件、
附件、随机文件齐全，望
整机不得缺件、
符合JB/T7767.1的规定
立轴齿轮固定弦齿
厚磨损70%
铜齿轮一个工位固
定弦齿厚磨损70%
计量5min的渗漏量
一组分离片接触部
分弧长之和不得大于
个分离片周长的1%
1.凡与牛奶接触部位，
不得有锈蚀；
2.分离钵及器部分
凡不与牛奶接触部位，
允许有直径不大于
2mm的锈斑数
包括分离片之间装
配位置编号
JB/T51065-1999
缺陷分类及分组
乳脂与脱脂乳的容积比不足
分离钵的密封性不符合要求
600h使用可靠性不符合要求
脱脂乳的含脂率超差
分离钵的动平衡超差
弹簧刚度综合偏差超差
分离钵底座有裂纹
无故障作业时间不够
分离钵盖有裂纹
强度试验不够
度电产量不足
振幅超差
噪声超差
生产率不足
第一次大修时的寿命不足
分离片边缘间隙不均匀
工作总寿命不足
传动箱的密封性不符合要求
分离片数不符合要求
整机重量超差
奶盆渗漏超差
冲压件表面质量不符合
分离器运转不稳
安全装置不符合
防锈检查不合格
100-1000L/h分离钵零件相互定位措施不足油漆质量检查不符合
整机完整性不符合
包装可靠性差
JB/T 51065-1999
抽样方案
轻缺陷
缺陷分类
项目数
检查水平
样本大小字码
样本大小n
合格品
优等品
中华人民共和国
机械行业标准
牛奶分离机产品质量分等
（内部使用）
JB/T510651999
机械科学研究院出版发行
机械科学研究院印刷
（北京首体南路2号
邮编100044)）
开本880X12301/16印张3/4字数140002000年4月第一版2000年4月第
一次印刷
定价15.00元
印数1-5000
编号99-1376
机械工业标准服务网：htp:/AwwwJB.ac.cn666190 /
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。