JB/T 2602-2001
基本信息
标准号： JB/T 2602-2001
中文名称：工程机械 组合式履带总成
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Combined crawler assembly for construction machinery
标准状态：现行
发布日期：2001-04-03
实施日期：2001-10-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
标准ICS号：材料储运设备>>53.100土方机械
中标分类号：工程建设>>施工机械设备>>P97建筑工程施工机械
关联标准
替代情况：JB/T 2602-1979
出版信息
出版社：机械工业出版社
页数：9页
标准价格：12.0 元
出版日期：2001-10-01
相关单位信息
起草人：李名祥、曹永信、王玖荣、卢普庆
起草单位：天津工程机械研究所、山东推土机总厂履带分厂、烟台拖拉机配件厂、湖
归口单位：机械工业工程机械标准化技术委员会
提出单位：机械工业工程机械标准化技术委员会
发布部门：中国机械工业联合会
标准简介
本标准规定了履带节距为171、203、216、228.6mm的工程机械组合式履带总成的结构型式和主要尺寸，技术要求，检测规则，标志、包装、运输与贮存。 本标准规定的A型履带总成适用于推土机，B型履带总成适用于装载机、推耙机、吊管机、通井机和挖掘机。 JB/T 2602-2001 工程机械 组合式履带总成 JB/T2602-2001 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
ICS53.100
中华人民共和国机械行业标准
JB/T2602—2001
工程机械
组合式履带总成
Construction machineryTrack competes2001-04-03发布
中国机械工业联合会
2001-10-01实施
JB/T2602—2001
本标准是对JB/T2602一1979《工程机械组合式履带总成》的修订。本标准与JB/T2602—1979相比，主要技术内容改变如下：-增添链节40M2H、35CrMoH材料和履带板33MnH、35Mn2H材料：一删除零件的尺寸参数与图样：一用新产品结构参数替代老参数：一增加逐批检查计数抽样的检验规则章条。本标准自实施之日起同时代替JB/T26021979本标准由机械工业工程机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：天津工程机械研究所、山东推土机总厂履带分厂、烟台拖拉机配件厂、湖南工程机械厂。
本标准参加起草单位：烟台广兴集团履带厂、宣化华兴重型链条厂。本标准主要起草人：李名祥、曹永信、王玖荣、卢普庆，本标准于1979年7月首次发布，本次是第一次修订。1
1范围
中华人民共和国机械行业标准
工程机械组合式履带总成
Construcion machinary-Track completesJB/T2602—2001
代替JB/T2602-1979
本标准规定了履带节距为171、203、216、228.6mm的工程机械组合式履带总成（以下简称履带总成）的结构型式和主要尺寸、技术要求、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本标准规定的A型履带总成适用于推士机，B型履带总成适用于装载机、推粑机、吊管机、通井机和挖掘机。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T28281987
JB/T2984.3—1999
JB/T5932.5—1991
3结构型式与主要尺寸
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）履带式推土机履带和齿块用螺母履带式推土机履带螺栓
履带总成分A型和B型两种型式，A型履带总成的结构型式与主要尺寸见图1和表1，B型履带总成的结构型式与主要尺寸见图2和表1，A型和B型的零件明细见表2。履带总成的标记如下：x口x口
履带总成标准号免费标准bzxz.net
履带板块数
履带板宽度
履带名义节距
履带型式
标记示例
履带名义节距为216mm，履带板宽为560mm，38节的A型履带总成，标记：履带A216X560×38JB/T2602—2001中国机械工业联合会2001-04-03批准2001-10-01实施
JB/T2602—2001
图1A型履带总成
节距t
履带总成主要参数
节距t
JB/T2602-2001
表1（完）
注：括号内尺寸尽量不采用：
履带板宽B按接地比压选取
图2B型履带总成
零件名称
A型履带板
B型履带板
履带销轴
履带销套
履带锁紧销轴
履带销垫
履带锁紧销套
履带螺母
履带螺栓
履带右链节
履带左链节
注：材料中带H的为淬透性钢种，技术要求
JB/T2602—2001
2零件明细
推荐材料
40SiMh2、33MnH、35Mn2H
40SiMh2、33MnH、35Mn2H
50Mh、40Mn2H
20Mh、20CrMb
50Mh40Mn2H
40Cr、35CrMo
40Mh2、40Mr2H、35CIMoH
40Mh2、40Mr2H、35CMoH
标准代号
JB/T2602
JB/T2984.3
JB/T5932.5
JB/T2602
履带总成应按经规定程序批准的图样与技术文件进行制造，并应符合本标准的要求。履带总成的所有零件的材质性能应符合有关标准的规定。履带总成的标准件、配套件应符合有关的标准规定。履带总成涂漆应均匀、平整：外观应光洁、美观，不允许有裂纹。销轴两端的装配伸出量应在土1.5mm以内。两链节之间转动平面侧隙应在1.5土1mm以内。链节装配后的直线度为每10节4mm，全长8mm。选用螺栓的拧紧力矩应按图样要求。履带总成正向弯曲角不小于28，反向弯曲不小于7°。履带总成应转动灵活，不得有卡死与干涉现象，履带总成的使用寿命，在土方工况下不小于3000h，在石方工况下不小于800h。5检验规则
出厂检验
每条履带总成应经制造厂质量检验部门检验合格后方准出厂。出厂检验项目包括总成外观、装配的完整性、转动性能、全长的直线度、螺栓的紧力矩等。5.2型式试验
5.2.1不合格分类
被检验项目凡不符合第4章要求的，均称为不合格项。不合格项分为A类、B类和C类不合格，见表3。
抽样方案
JB/T2602-2001
5.2.2.1抽样检验按GB/T2828的规定，抽样方案类型选定一次正常抽样方案5.2.2.2检查水平选定一般检查水平II类3检查批N一般情况下为16-25条，但在用户抽样时，N大小不限。随机抽取。5.2.2.3
5.2.2.4样本大小字码为C，随机抽取的样本大小n-5（条），应按表3中所列项目进行检查，并至少有一个链节、一个销套、一个销轴和一块履带板进行部切，测量淬硬层深度与金相，此件剖切检测结果代表全部样本的结果。
5履带总成合格质量水平AOL值见表4。5.2.2.6抽样方案，见表4。表中AQL值是每百单位产品的可接受质量水平，其中Ac表示每百单位产品的合格判定数，Re表示每百单位产品的不合格判定数，检验时可用项次作为最小判定单位。5.2.3抽样检查的评定
根据本标准规定的抽样方案，对样本进行检查，并将结果填入汇总表中（见表5）。当样本中每百项次的不合格项次数小于或等于Ac时，判为合格：大于或等于Re时，判为不合格。当各类全部判定为合格时，则最终评定产品合格，否则为不合格。但允许将超额的C类不合格项替代缺额的B类不合格项。表3不合格项分类
不合格类别
A类（致命）
（严重）
（一般）
不合格项内容
总成未经使用履带链节出现肉眼可见的裂纹或无法打捆履带板筋部或板部硬度未达要求履带销套表面硬度或淬硬层深度未达要求履带销轴表面硬度未达要求
履带链节轨面硬度或硬层深度未达要求履带总成转动不够灵活
履带总成安装直线度未达要求
履带总成正向或反向弯转角度未达要求螺栓的拧紧力矩未达要求
履带销套内外径尺寸精度或表面粗糙度未达要求履带销轴外径尺寸精度或表面粗糙度未达要求螺栓机械性能未达要求
总成主要零件（链节、板、套、销轴、螺栓）材质性能未达要求履带链节销套孔或销轴孔尺寸精度未达要求履带链节销套或销轴孔表面粗糙度未达要求履带链节心部硬度未达要求
履带板安装孔距尺寸精度或位置度公差未达要求履带板的心部硬度未达要求
两链节之间转动面间隙精度未达要求销轴萍硬层深度未达要求
螺栓、螺母尺寸精度未达要求
螺栓、螺母表面粗糙度未达要求销轴两端伸出量未达要求
螺栓、螺母防锈性能未达要求
涂漆不均匀
标准件、配套件不符合标准要求总成外观质量未达要求
不合格分类
A类不合格
抽样方案
不铃科研发
6标志、包装、运输及贮存
6.1标志
JB/T2602—2001
表4抽样方案
检查结果汇总表
B类不合格
AQL=65
抽样方案
履带总成出厂应至少包括以下文字性内容：a)制造厂名称；
b）履带总成规格与数量；
c)履带总成标准名称与代号：
d)制造日期或发货日期；
e)检验合格证明。
6.2包装与运输
C类不合格
AQL=150
抽样方案
6.2.1履带总成的包装，可根据用户的要求进行。用打捆机将履带总成盘成圆盘状，应用结实的铁丝捆牢栓紧履带链节头部，防止在运输中松开或磕碰损坏，也可将履带板分开单独装箱。6.2.2履带总成的运输可用集装箱，也可裸装，但应捆扎牢固，防止损坏。6.2.3发货时应注明以下内容：
a)收货单位名称、地址、邮码：b)总成名称、规格、数量、重量；c)）发货日期；
d）制造厂名称、地址、邮码、电话。6.3贮存
履带总成应放在通风、干燥、无腐蚀的仓库内，应保证1年内不锈蚀。6
机械行业标准
工程机械组合式履带总成
JB/T2602—2001
机械科学研究院出版发行
机械科学研究院印刷
（北京首体南路2号：邮编100044）*
开本880X12301/16印张3/4
4字数14.000
2001年8月第一版
2001年8月第一次印刷
定价1200元
印数1-500
2001-015
机械工业标准服务网：htp/AvwwJB.ac.cn1002092 /
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中华人民共和国机械行业标准
JB/T2602—2001
工程机械
组合式履带总成
Construction machineryTrack competes2001-04-03发布
中国机械工业联合会
2001-10-01实施
JB/T2602—2001
本标准是对JB/T2602一1979《工程机械组合式履带总成》的修订。本标准与JB/T2602—1979相比，主要技术内容改变如下：-增添链节40M2H、35CrMoH材料和履带板33MnH、35Mn2H材料：一删除零件的尺寸参数与图样：一用新产品结构参数替代老参数：一增加逐批检查计数抽样的检验规则章条。本标准自实施之日起同时代替JB/T26021979本标准由机械工业工程机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：天津工程机械研究所、山东推土机总厂履带分厂、烟台拖拉机配件厂、湖南工程机械厂。
本标准参加起草单位：烟台广兴集团履带厂、宣化华兴重型链条厂。本标准主要起草人：李名祥、曹永信、王玖荣、卢普庆，本标准于1979年7月首次发布，本次是第一次修订。1
1范围
中华人民共和国机械行业标准
工程机械组合式履带总成
Construcion machinary-Track completesJB/T2602—2001
代替JB/T2602-1979
本标准规定了履带节距为171、203、216、228.6mm的工程机械组合式履带总成（以下简称履带总成）的结构型式和主要尺寸、技术要求、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本标准规定的A型履带总成适用于推士机，B型履带总成适用于装载机、推粑机、吊管机、通井机和挖掘机。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T28281987
JB/T2984.3—1999
JB/T5932.5—1991
3结构型式与主要尺寸
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）履带式推土机履带和齿块用螺母履带式推土机履带螺栓
履带总成分A型和B型两种型式，A型履带总成的结构型式与主要尺寸见图1和表1，B型履带总成的结构型式与主要尺寸见图2和表1，A型和B型的零件明细见表2。履带总成的标记如下：x口x口
履带总成标准号免费标准bzxz.net
履带板块数
履带板宽度
履带名义节距
履带型式
标记示例
履带名义节距为216mm，履带板宽为560mm，38节的A型履带总成，标记：履带A216X560×38JB/T2602—2001中国机械工业联合会2001-04-03批准2001-10-01实施
JB/T2602—2001
图1A型履带总成
节距t
履带总成主要参数
节距t
JB/T2602-2001
表1（完）
注：括号内尺寸尽量不采用：
履带板宽B按接地比压选取
图2B型履带总成
零件名称
A型履带板
B型履带板
履带销轴
履带销套
履带锁紧销轴
履带销垫
履带锁紧销套
履带螺母
履带螺栓
履带右链节
履带左链节
注：材料中带H的为淬透性钢种，技术要求
JB/T2602—2001
2零件明细
推荐材料
40SiMh2、33MnH、35Mn2H
40SiMh2、33MnH、35Mn2H
50Mh、40Mn2H
20Mh、20CrMb
50Mh40Mn2H
40Cr、35CrMo
40Mh2、40Mr2H、35CIMoH
40Mh2、40Mr2H、35CMoH
标准代号
JB/T2602
JB/T2984.3
JB/T5932.5
JB/T2602
履带总成应按经规定程序批准的图样与技术文件进行制造，并应符合本标准的要求。履带总成的所有零件的材质性能应符合有关标准的规定。履带总成的标准件、配套件应符合有关的标准规定。履带总成涂漆应均匀、平整：外观应光洁、美观，不允许有裂纹。销轴两端的装配伸出量应在土1.5mm以内。两链节之间转动平面侧隙应在1.5土1mm以内。链节装配后的直线度为每10节4mm，全长8mm。选用螺栓的拧紧力矩应按图样要求。履带总成正向弯曲角不小于28，反向弯曲不小于7°。履带总成应转动灵活，不得有卡死与干涉现象，履带总成的使用寿命，在土方工况下不小于3000h，在石方工况下不小于800h。5检验规则
出厂检验
每条履带总成应经制造厂质量检验部门检验合格后方准出厂。出厂检验项目包括总成外观、装配的完整性、转动性能、全长的直线度、螺栓的紧力矩等。5.2型式试验
5.2.1不合格分类
被检验项目凡不符合第4章要求的，均称为不合格项。不合格项分为A类、B类和C类不合格，见表3。
抽样方案
JB/T2602-2001
5.2.2.1抽样检验按GB/T2828的规定，抽样方案类型选定一次正常抽样方案5.2.2.2检查水平选定一般检查水平II类3检查批N一般情况下为16-25条，但在用户抽样时，N大小不限。随机抽取。5.2.2.3
5.2.2.4样本大小字码为C，随机抽取的样本大小n-5（条），应按表3中所列项目进行检查，并至少有一个链节、一个销套、一个销轴和一块履带板进行部切，测量淬硬层深度与金相，此件剖切检测结果代表全部样本的结果。
5履带总成合格质量水平AOL值见表4。5.2.2.6抽样方案，见表4。表中AQL值是每百单位产品的可接受质量水平，其中Ac表示每百单位产品的合格判定数，Re表示每百单位产品的不合格判定数，检验时可用项次作为最小判定单位。5.2.3抽样检查的评定
根据本标准规定的抽样方案，对样本进行检查，并将结果填入汇总表中（见表5）。当样本中每百项次的不合格项次数小于或等于Ac时，判为合格：大于或等于Re时，判为不合格。当各类全部判定为合格时，则最终评定产品合格，否则为不合格。但允许将超额的C类不合格项替代缺额的B类不合格项。表3不合格项分类
不合格类别
A类（致命）
（严重）
（一般）
不合格项内容
总成未经使用履带链节出现肉眼可见的裂纹或无法打捆履带板筋部或板部硬度未达要求履带销套表面硬度或淬硬层深度未达要求履带销轴表面硬度未达要求
履带链节轨面硬度或硬层深度未达要求履带总成转动不够灵活
履带总成安装直线度未达要求
履带总成正向或反向弯转角度未达要求螺栓的拧紧力矩未达要求
履带销套内外径尺寸精度或表面粗糙度未达要求履带销轴外径尺寸精度或表面粗糙度未达要求螺栓机械性能未达要求
总成主要零件（链节、板、套、销轴、螺栓）材质性能未达要求履带链节销套孔或销轴孔尺寸精度未达要求履带链节销套或销轴孔表面粗糙度未达要求履带链节心部硬度未达要求
履带板安装孔距尺寸精度或位置度公差未达要求履带板的心部硬度未达要求
两链节之间转动面间隙精度未达要求销轴萍硬层深度未达要求
螺栓、螺母尺寸精度未达要求
螺栓、螺母表面粗糙度未达要求销轴两端伸出量未达要求
螺栓、螺母防锈性能未达要求
涂漆不均匀
标准件、配套件不符合标准要求总成外观质量未达要求
不合格分类
A类不合格
抽样方案
不铃科研发
6标志、包装、运输及贮存
6.1标志
JB/T2602—2001
表4抽样方案
检查结果汇总表
B类不合格
AQL=65
抽样方案
履带总成出厂应至少包括以下文字性内容：a)制造厂名称；
b）履带总成规格与数量；
c)履带总成标准名称与代号：
d)制造日期或发货日期；
e)检验合格证明。
6.2包装与运输
C类不合格
AQL=150
抽样方案
6.2.1履带总成的包装，可根据用户的要求进行。用打捆机将履带总成盘成圆盘状，应用结实的铁丝捆牢栓紧履带链节头部，防止在运输中松开或磕碰损坏，也可将履带板分开单独装箱。6.2.2履带总成的运输可用集装箱，也可裸装，但应捆扎牢固，防止损坏。6.2.3发货时应注明以下内容：
a)收货单位名称、地址、邮码：b)总成名称、规格、数量、重量；c)）发货日期；
d）制造厂名称、地址、邮码、电话。6.3贮存
履带总成应放在通风、干燥、无腐蚀的仓库内，应保证1年内不锈蚀。6
机械行业标准
工程机械组合式履带总成
JB/T2602—2001
机械科学研究院出版发行
机械科学研究院印刷
（北京首体南路2号：邮编100044）*
开本880X12301/16印张3/4
4字数14.000
2001年8月第一版
2001年8月第一次印刷
定价1200元
印数1-500
2001-015
机械工业标准服务网：htp/AvwwJB.ac.cn1002092 /
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。