JB/T 51167-2000 起动用叶片式气动马达 产品质量分等 JB/T51167-2000 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国机械行业标准
JB/T51167-2000
起动用叶片式气动马达
产品质量分等
（内部使用）
2000-04-24发布
国家机械工业局
2000-10-01实施
JB/T51167—2000
本标准是对JB/T51167一94《起动用叶片式气动马达产品质量分等》的修订。修订时，对原标准的产品质量指标进行了相应的修改，提高了产品不合格分类中A类合格品和一等品的判定指标。本标准自实施之日起代替JB/T51167一94。本标准由全国凿岩机械与气动工具标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：烟台石油机械厂。本标准主要起草人：刘仁香、唐福美、孙万正、丁丽。本标准于1990年5月以JB/SQ137-90首次发布，1994年9月标准号调整为JB/T51167—94。1
1范围
中华人民共和国机械行业标准
起动用叶片式气动马达
产品质量分等
（内部使用）
JB/T51167—2000
代替JB/T51167—94
本标准规定了起动用叶片式气动马达产品的技术要求、质量等级划份分、质量指标、试验方法和检验规则。
本标准适用于起动用叶片式气动马达产品的质量分等。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2828——1987
GB/T5621—1999
GB/T5898—1986
JB/T35761999
JB/T4041—1994
JB/T5126—2000
JB/T7302—1994
JB/T9857—1999
3技术要求
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）凿岩机械与气动工具性能试验方法凿岩机械与气动工具
噪声测量方法工程法
凿岩机械与气动工具防锈通用技术条件凿岩机械与气动工具产品清洁度通用检测方法起动用叶片式气动马达
凿岩机械与气动工具产品包装通用技术条件凿岩机械与气动工具
涂漆通用技术条件
3.1产品除应符合JB/T5126的规定外，其质量等级按本标准评定。3.2技术引进产品的质量考核按引进要求和合同规定进行，但产品质量等级应按本标准评定。4产品质量等级划分
产品按质量水平和使用价值，分为合格品、一等品和优等品三个等级。5产品质量指标
5.1产品质量指标应符合表1的规定。国家机械工业局2000-04-24批准2000-10-01实施
合格品
一等品
优等品
合格品
一等品
优等品
合格品
一等品
优等品
合格品
一等品
优等品
合格品
一等品
优等品
合格品
一等品
优等品
验收气压
最大输出功率
JB/T51167—2000
表1产品质量指标
最大输出功率时转速
产品的起动装置伸缩距离应符合产品图样的规定主要零件制造质量的考核项目应符合表2的规定。空转转速
≥3200
≥3300
≥3400
≥3000
≥3100
≥3200
≥3000
≥3100
≥3200
≥2000
≥2100
≥2200
≥1700
≥1800
≥1900
≥2500
≥2600
≥2700
表2主要零件制造质量指标
零件名称
配气盘
配气盘外圆配合尺寸
配气盘内孔配合尺寸
配气盘长度配合尺寸
配气盘外圆的同轴度
配气盘端面的垂直度
配气盘端面的平行度
考核项目
配气盘配合面的表面粗糙度
单位功率耗气量
(s·kw)
噪声（声功率级）
≤134
≤133
≤132
≤134
≤133
≤132
≤134
≤133
≤132
≤134
≤133
≤132
≤134
≤133
≤132
≤133
≤132
按具体产
品图样的Www.bzxZ.net
规定考核
零件名称
JB/T51167—2000
表2（完）
考核项目
转子外圆尺寸
转子外圆长度尺寸
转子轴径外圆尺寸（花键端或键槽端）转子轴径外圆尺寸
转子花键外圆尺寸
转子花键宽度尺寸或键槽宽度尺寸转子外圆端面的垂直度
转子外圆端面的平行度
转子外圆的同轴度
转子花键外圆的同轴度
转子配合面的表面粗糙度
缸体外圆配合尺寸
缸体长度尺寸
缸体内孔尺寸
缸体内孔与外圆偏心距尺寸
缸体端面的平行度
缸体端面的垂直度
缸体配合面的表面粗糙度
产品清洁度指标应符合表3的规定3产品清洁度指标
产品系列
清洁度
合格品
优等品
≤950
≤850
≤750
≤1100
≤1000
≤900
5.5产品外观质量应符合5.5.1和5.5.2的规定6
≤1200
≤1100
≤1000
≤1700
≤1600
≤1500
≤2200
≤2100
≤2000
按具体产
品图样的
规定考核
≤1700
≤1600
5.5.1产品外观应平整、光滑，无严重缺陷。经表面处理的零件色泽应均匀，不得有锈蚀、斑点等2产品涂漆应符合JB/T9857的规定。5.5.2
6产品防锈应符合JB/T3576的规定5.6
5.7产品包装质量应符合JB/T7302的规定。6试验方法
产品的性能试验按GB/T5621的规定进行。产品的噪声测量按GB/T5898的规定进行。6.2
产品的清洁度检测按JB/T4041的规定进行。6.3
JB/T51167—2000
6.4产品的起动装置伸缩距离用目测的方法检验。5零件制造质量的检验按制造厂工艺规程的规定进行。6.5
7检验规则
产品不合格分类
凡被检验项目不符合第5章规定的均为不合格。按其对产品质量和使用性能的影响程度，对产品质量分为A、B、C三类不合格，见表4：对产品主要零件的制造质量分为A、B、C三类不合格，见表5表4产品不合格分类
不合格分类
不合格分类
不合格分类
不合格内容
产品最大输出功率未达到要求
产品噪声未达到要求
产品单位功率耗气量未达到要求产品清洁度未达到要求
产品空转转速未达到要求
起动装置伸缩距离未达到要求
产品最大输出功率时转速未达到要求产品涂漆质量未达到要求
产品防锈质量未达到要求
产品包装质量未达到要求
表5主要零件不合格分类
不合格内容
缸体外圆配合尺寸未达到要求
缸体长度尺寸未达到要求
转子外圆尺寸未达到要求
转子外圆长度尺寸未达到要求
转子轴径外圆长度尺寸未达到要求轴子轴径外圆长度尺寸未达到要求（花键端或键槽端）转子外圆端面的垂直度未达到要求配气盘外圆配合尺寸未达到要求配气盘内孔配合尺寸未达到要求配气盘长度配合尺寸未达到要求缸体内孔尺寸未达到要求
缸体端面的平行度未达到要求
缸体端面的垂直度未达到要求
表5（完）
不合格内容
抽样方案
JB/T51167—2000
配气盘外圆的同轴度未达到要求配气盘端面的垂直度未达到要求配气盘端面的平行度未达到要求配气盘配合面的表面粗糙度未达到要求转子花键外圆尺寸未达到要求
转子外圆端面的平行度未达到要求转子外圆的同轴度未达到要求
转子花键外圆的同轴度未达到要求转子花键宽度或键槽宽度未达到要求转子配合面的表面粗糙度未达到要求缸体内孔与外圆偏心距尺寸未达到要求缸体配合面的表面粗糙度未达到要求7.2.1本标准采用GB/T2828规定的正常检查一次抽样方案。7.2.2
以26~50台单位产品作为一个提交检查批量。3采用一般检查水平I。
7.2.4根据表6、表7规定的抽样方案进行抽样检查，抽样方案中的AQL、Ac和Re均按计点法（即不合格数）计算。
5产品抽样方案
不合格分类
项目数
检查水平
样本字码
样本大小
合格品
优等品
不合格分类
表7主要零件抽样方案
项目数
检查水平
样本字码
样本大小
合格品
优等品
抽样检查的实施
Ac，Re
JB/T51167—2000
7.3.1抽样应在生产企业的成品库或用户中随机抽取。在成品库抽样时，库存量应不少于检查批的量，并应有完整的质量检验、入库凭证等原始材料。在用户中抽样时不受此限制。7.3.2零件制造质量的检查应从零件库中抽取。7.3.3在评定产品质量等级时，必须有完整的质量检验记录。7.4检查结果的评定
7.4.1根据抽样方案，对样本进行全数检查。样本中的不合格数小于或等于Ac时，判为合格；大于或等于Re时，判为不合格。
7.4.2检查应按各类组抽样方案分别做出合格或不合格的判定。各类组全部判为合格时，才能最终判为合格。
7.4.3评定检查批等级时，根据抽样方案，经检查有些项目达到较高等级，而有些项目达到较低等级时，则该检查批应按较低等级评定。7.4.4检查批等级评定后，其中每台产品的定等均不得高于批的等级6
机械行业标准
起动用叶片式气动马达
品质量分等
（内部使用）
JB/T51167—2000
机械科学研究院出版发行
机械科学研究院印刷
（北京首体南路2号邮编100044）*
1/16印张3/4字数14.000
开本880×1230
2000年8月第一版
印数1-500
2000年8月第一次印刷
定价1500元
2000-071
编号2
机械工业标准服务网：http/kvwwJB.ac.cn000Z9S /
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