JB/T 51225-1999
标准分类号
中标分类号:农业、林业>>农、林机械与设备>>B92畜牧、家禽机械与设备
相关单位信息
标准简介
JB/T 51225-1999 鸡用链式喂料机 产品质量分等 JB/T51225-1999 标准下载解压密码:www.bzxz.net
标准内容
中华人民共和国机械行业标准
JB/T51225-1999
鸡用链式喂料机产品质量分等
(内部使用)
1999-12-30发布
国家机械工业局
2000-06-01实施
JB/T51225—1999
本标准是对JB/T51225.1~51225.394《鸡用链式喂料机产品质量分等》的修订。本标准与JB/T51225.1~51225.3—94相比,主要技术内容改变如下:可靠性改为首次故障前平均工作时间,按普通链、快速链和高速链分别规定了指标:一增加了负荷功率和工作链速;一对不合格分类进行了调整。
本标准自实施之日起代替JB/T51225.1~51225.3-94。本标准附录A是标准的附录。
本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出并归口。本标准主要起草单位:中国农业机械化科学研究院、北京大发太平谷畜禽设备有限公司。本标准主要起草人:齐惠昌、衡永利。1范围
中华人民共和国机械行业标准
产品质量分等
鸡用链式喂料机
(内部使用)
JB/T51225—1999
代替JB/T51225.1~51225.3-94
本标准规定了鸡用链式喂料机产品的质量指标、试验方法、检验规则。本标准适用于鸡用链式喂料机(包括普通型、快速型、高速型链式喂料机)产品质量分等、2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2828——1987
GB/T3785—1983
JB/T5673—1991
JB/T7727—1995
3质量指标
性能指标
应符合表1的规定。
送料不均匀度
清洁率
饲料输送量
断料长度
负荷功率
逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)声级计的电、声性能及测试方法农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件鸡用链式喂料机
合格品
dB (A)
回料口堆料高度mm
工作平稳性
工作链速
注:料槽漏地面积达30%,即为断料。3.2可靠性bzxz.net
应符合表2的规定。
国家机械工业局1999-12-30批准通
合格品
合格品
≥2800
间歇、起拱等缺陷
运行中不得有冲击、
≥2800
2000-06-01实施
首次故障前平均工作时间(MTIFF)压条与链片间隙为2~3mm。
JB/T51225-1999
普通链
≥100
≥120
主要零、部件制造质量应符合表3的规定。表3
链片在6000N拉力下单片伸长量mm链片在6000N拉力下单片塑变量mm链片硬度
装配后链片的节距公差
链片破断拉力
链片不得有裂纹、毛刺等缺陷。涂漆质量应符合表4的规定。
漆膜附着力
涂漆外观质量
4试验方法
4.1基本要求
合格品
合格品
快速链
≥100
高速链
一等品
≥10000
检3点,全部不低于Ⅱ级
合格品
≥10000
合格品
合格品
一等品
≥12700
检3点:2点I级,1点IⅡ级
色泽均匀,无漏底、起皱、花脸、流痕、剥落等缺陷样机抽取后至工作结束期间,不得更换样机或换件。4.1.1
检测过程中,如遇有异常情况应及时查明原因并作出必要的处理。4.1.3检测试验前,制造厂应提供必要的产品图样和技术文件。4.2试验条件
试验用的仪器设备、检具、量具必须在检定有效期内,试验前必须进行检查校准。4.2.1
4.2.2试验用物料应符合相关鸡饲料的标准要求。4.3检测项目
性能项目检测。
可靠性试验(可在另外的样机上进行)。装配后链片节距公差的测定。
4.3.4主要零、部件制造质量的测定。4.3.5涂漆质量的测定。
4.3.6压条与链片的间隙的测定。4.4检测试验方法
4.4.1压条与链片间隙
JB/T51225-1999
安装调试完毕后,用塞尺塞入压条与链片之间,测其间隙。4.4.2工作平稳性
按JB/T7727—1995中5.2.3的规定进行,测试时料线总长度应不低于设计值,如受场地限制,最少不得少于单边料线长70m。
4.4.3负荷功率
按JB/T7727—1995中5.2.2规定进行。4.4.4工作链速
待料槽内充满料时,测定链条运行一周所用的时间,按式(1)计算:V
式中:V工作链速,m/s;
S距离,m;
t链条运行一周的时间,s。
4.4.5清洁率
按JB/T7727—1995中5.2.4的规定进行。4.4.6送料不均匀度
按JB/T77271995中5.2.5的规定进行。4.4.7断料长度
按JB/T7727—1995中5.2.6的规定进行。4.4.8生产率
按JB/T7727—1995中5.2.1的规定进行。4.4.9噪声
见附录A(标准的附录)。
4.4.10回料口堆料高度
用直尺测回料口处的最大堆料高度4.4.11链片外观
目测链片表面不得有裂纹、毛刺等缺陷。4.4.12链片节距公差
按JB/T7727—1995中5.1.1的规定进行。4.4.13链片硬度
每片链片打3点,3点在链片表面均布,取平均值。4.4.14链片单片伸长量
JB/T51225-1999
按JB/T7727—1995中5.1.2的规定进行。4.4.15链片塑性变形量
按JB/T7727—1995中5.1.2的规定进行。4.4.16链片破断拉力
按JB/T7727—1995中5.1.2的规定进行。4.4.17可靠性
用首次故障前平均工作时间考核,按式(2)计算:MTTFF
式中:n—被调查或试验样机台数:厂—被调查或试验样机在使用或试验时间内出现首次故障的台数;t—第i台样机出现首次故障时的累计工作时间,h;t—调查或试验结束时,未发生首次故障的第j台样机累计工作时间,h。若所有样机均未出现故障,则以式(3)表示:MTTFF≥
4.4.18漆膜附着力
按JB/T5673的规定进行。
4.4.19涂漆外观质量
目测涂漆表面。
5检验规则
5.1不合格项目分类
5.1.1鸡用链式喂料机产品应根据GB/T2828规定的计数抽样检查程序原则,按表5所列不合格项目分类和表6抽样检验方案检查判定。5.1.2被检测项目凡不符合本标准第3章及有关标准、图样及技术文件规定的均为不合格项目。5.1.3不合格项目按其对产品的影响程度分为A、B、C三类。A类为对产品有重大影响的项目:B类为对产品有较大影响的项目:C类侧重于零部件、制造和装配质量项目。5.2抽样方法
5.2.1抽样检查程序按GB/T2828规定的一次正常抽样方案,采用特殊检查水平S-15.2.2采用随机抽样,在工厂近一年内生产的产品中随机抽取,抽样母体量应不少于10台,整机抽样2台,零、部件2件。样品可在成品或半成品库中抽取,在销售部门抽样时不受此限。抽取的样品应是相应等级的合格品。
5.3评定规则
5.3.1产品根据要求的等级按表6的规定进行抽样判定,表中合格质量水平AQL、合格判定数Ac、不合格判定数Re均按计点法(即不合格项次数)计算。5.3.2采用逐项考核评定,样本中的各类不合格项目数小于或等于合格判定数Ac时,该类判为合格。检查应按各类抽样检验方案分别作出合格与不合格的判定。A、B、C类均合格的等级定为产品等级。4
不合格分类
样本数
检查水平
合格品
一等品
JB/T51225-1999
不合格名称
链片有裂纹
断料长度
链片破断拉力
可靠性
不均匀度
链片塑性变形
链片伸长量
负荷功率
工作平稳性
清洁率
生产率
工作链速
链片硬度
回料口处堆料高度
压条与链片的间隙
漆膜附着力
涂漆外观质量
链片节距公差
按表5
A1测量仪器
JB/T51225-1999
附录A
(标准的附录)
噪声的测定
A1.1声级计应符合GB/T3785的规定。A1.2测量仪器应定期检查。每次测量前后都要对测量系统进行校准,如果测量前后校准值相差1dB(A)时,则测量无效。
A2测量环境和修正值
A2.1测量环境
A21.1应在开阔、平坦的室外进行测定,测定时风速不得超过5m/s。地表坚硬,机器周围10m内无反射声音的障碍物及机动车辆等。A21.2测量时,操作人员应按使用说明书的规定配备,其他人员不得进入测区。A22背景噪声的修正
A2.2.1测量时被测机器各点总噪声值应大于各点噪声10dB(A)。A2.2.2各点测量总噪声与背景噪声之差小于10dB(A)时应进行修正,测量点噪声级为该点总噪声值减去修正值。
A3测量方法
A3.1使用声级计的A计权网络测量A声级。A3.2采用自由场型传声器时,传声器应指向声源。A3.3声级计的动态使用“慢”档,读数取指针摆动的平均值。A3.4测量时,测点数为5点,在距料箱的最大外表面1m、高度为1.5m处,四个方向各测1点,在距料箱的上表面1m处测1点。5点取平均值。6
机械行业标准
鸡用链式喂料机产品质量分等
(内部使用)
JB/T51225-1999
机械科学研究院出版发行
机械科学研究院印刷
(北京首体南路2号邮编100044)*
开本880X12301/16印张3/4字数14.0002000年4月第一版
2000年4月第一次印刷
印数1-500
定价1500元
编号99-1574
机械工业标准服务网:http:/hvwwJB.ac.cn666
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