JB/T 51242-1999
基本信息
标准号： JB/T 51242-1999
中文名称：农用污水污物潜水电泵 产品质量分等
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Agricultural sewage submersible pump product quality classification
标准状态：已作废
发布日期：1999-12-30
实施日期：2000-06-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：1239371
标准分类号
中标分类号：农业、林业>>农、林机械与设备>>B91农机具
出版信息
页数：8页
标准价格：14.0 元
相关单位信息
标准简介
JB/T 51242-1999 农用污水污物潜水电泵 产品质量分等 JB/T51242-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
中华人民共和国机械行业标准
JB/T51242-1999
农用污水污物潜水电泵
产品质量分等
（内部使用）
1999-12-30发布
国家机械工业局
2000-06-01实施
JB/T51242-1999
本标准是对JB/T51242.1~51242.394《农用污水污物潜水电泵产品质量分等》进行的修订。修订时，将原三项标准合并为一项。本标准与JB/T51242.1~51242.394相比，主要技术内容改变如下：一电泵的基本参数按JB/T5118一1991《农用污水污物潜水电泵型式与基本参数》的规定，取消了原标准中的表1；
取消了“绕组匝间耐冲击电压试验”、“噪声”、“振动”、“密封装置”等考核项目；重新划分了不合格项目分类，并相应地调整了抽样方案。本标准自实施之日起代替JB/T51242.1~51242.3—94。本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：中国农业机械化科学研究院、江苏理工大学排灌机械研究所、广州市第一水泵厂。
本标准主要起草人：张咸胜、王洪富、王洋、赵百军、曹武陵。1范围
中华人民共和国机械行业标准
农用污水污物潜水电泵
产品质量分等
（内部使用）
JB/T51242—1999
代替B/T512421~51242.394
本标准规定了农用污水污物潜水电泵产品的质量等级指标、试验方法和检验规则。本标准适用于农用污水污物潜水电泵（以下简称电泵）。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB1971—1980
GB/T2828—1987
GB10395.8—1999
GB/T12785—1991
JB/T56731991
JB/T5118—1991
JB/T51191991
JB/T50080—1996
3质量等级指标
3.1一般要求
电机线端标志与旋转方向
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）农林拖拉机和机械安全技术要求第8部分：排灌泵和泵机组潜水电泵试验方法
农林拖拉机和机具涂漆通用技术条件农用污水污物潜水电泵型式与基本参数农用污水污物潜水电泵技术条件潜水电泵可靠性考核评定方法
电泵产品应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造，并符合有关标准的规定。3.2等级类别
按电泵产品的技术水平和质量水平，分为合格品、一等品和优等品。3.3分等指标
3.3.1电泵规定流量、扬程
电泵规定流量下扬程应符合JB/T5118一1991中第4章及表1的规定，流量与扬程偏差按JB/I51191991中3.5.3的规定。
3.3.2电泵规定效率
电泵规定效率，合格品应符合JB/T5118一1991中第4章及表1的规定，一等品的效率值应不小于合格品规定值加1%优等品的效率值应不小于一等品规定值加4%。合格品的偏差应符合GB/T12785中C级的规定，一等品和优等品不得有下偏差。3.3.3电泵欠压起动
国家机械工业局1999-12-30批准2000-06-01实施
JB/T51242-1999
电泵在欠电压下应能带负荷起动,其要求应符合JB/T51191991中3.12的规定。3.3.4电泵轴功率
电泵轴功率应符合JB/T5119—1991中3.5.2的规定3.3.5电动机性能
3.3.5.1电动机的功率因数、堵转转矩、堵转电流、最大转矩及其偏差应符合JB/T51191991中3.6的规定。
3.3.5.2电动机定子绕组的温升限值、绕组耐电压、绕组对机壳绝缘电阻应符合JB/T5119—1991中3.7、3.8和3.10的规定。
3.3.6安全要求
3.3.6.1电泵应带过热或过电流保护装置。3.3.6.2电泵应有可靠的接地装置。引出电缆的接地线上应有明显接地标志，电动机线端标志和旋转方向应符合GB1971的规定，应保证各标志在电泵整个使用期内不易磨灭。3.3.6.3电泵的其它安全技术要求应符合GB10395.8的规定。3.3.7水（气）压试验
承受水压的零部件和电泵组装后内腔应进行水（气）压试验，其质量应符合JB/T5119—1991中3.18的规定。
3.3.8静（动）平衡
电泵叶轮应做静（动）平衡试验，其质量应符合JB/T5119—1991中3.29的规定。3.3.9可靠性
电泵的平均首次故障前工作时间：干式、充油式电泵合格品为2000h，一等品为2500h，优等品为3000h；对充水式电泵合格品为1000h，一等品为1250h，优等品为1500h。3.3.10电泵通过最大固体颗粒
电泵通过最大固体颗粒应符合JB/T5118一1991中表1的规定。3.3.11装配、外观与包装
3.3.11.1装配
3.3.11.1.1电泵的装配应正确、完整，凡有缺件者为不合格。3.3.11.1.2装配好的电泵应转动平稳、轻快，无卡滞、磨擦等现象。3.3.11.1.3电泵的引出电缆应符合JB/T5119—1991中3.16的规定。3.3.11.2外观
3.3.11.2.1电泵铭牌应符合JB/51191991中6.1.1的规定。电泵应有明显的红色旋转方向标志。3.3.11.2.2电泵表面的质量应符合表1的规定。3.3.11.3包装
包装及其标志应符合JB/T5119—1991中6.1.2和6.2的规定2
涂层附着力
4试验方法
合格品
色泽均匀，平整光滑，无露底
查三处至少两处2级以上
4.1一般要求
JB/T51242-1999
优等品
（1）色泽鲜明，平整光滑，无露底、花脸、流痕、起泡和起皱。（2）铸件表面光洁、金属镀层和氧化处理层不得剥落和生锈，（3）不允许有碰、磕伤等缺陷
查三处三处均应2级以上
1查三处至少两处1级以上
4.1.1试验用液体、试验环境和场地条件等应符合有关标准的规定。4.1.2试验用设备、装置、仪器和仪表应根据相应标准的规定选用，并有有效的检定证书或报告。4.1.3产品检验测试过程中，必须保证每个检测数据的准确、可靠，如果发现异常应及时找出原因，并作必要的处理。
4.1.4试验用设备、仪表、仪器应能满足测量的要求并保持完好，并在试验前进行检查、校准。4.1.5试验用设备、仪表、仪器的测量精度，对合格品应达到GB/T12785中规定的C级，一等品和优等品应达到GB/T12785中规定的B级。4.2电泵的性能试验
电泵的效率按JB/T51191991中4.1的规定进行测定。电泵的其它性能的试验按GB/T12785等标准的规定进行。4.3可靠性试验
可靠性考核评定试验按JB/T50080的规定进行。4.4静（动）平衡试验
叶轮的静（动）平衡试验应在静（动）平衡机或平衡设备上进行。4.5水（气）压试验
给承压零部件施加其工作压力1.5倍的试验压力，但最低压力不得低于0.2MPa，持续至少5min，观察持续过程中有无渗漏现象。电泵组装后给电动机内腔施加0.2MPa试验压力，持续至少5min，观察持续过程中有无渗漏现象。
4.6欠压起动试验
4.6.1对7.5kW及以下的电泵采用降压15%带负荷直接起动。4.6.2对7.5kW以上的电泵采用降压15%带负荷间接起动。4.7通过固体最大颗粒的试验
通过固体最大颗粒的试验按JB/T5119—1991中4.2的规定进行。4.8油漆涂层质量的检测
泵的油漆质量的检验按JB/T5673的规定进行。4.9其它项目的检测
接地装置和标志、线端标志、装配质量、外观与包装质量等项目，采用目测清点法确定其是否符合本标准的规定。
5检验规则
5.1一般要求
JB/T51242-1999
电泵产品应根据GB/T2828规定的原则，按本标准的规定抽样和判定。2检验项目
检验项目见表2。
5.3不合格分类
被检查的项目凡不符合本标准的规定均称为不合格。按其对产品质量的影响程度分为A、B、C三类不合格。不合格分类见表2。
不合格分类
5.4抽样方案与规则
不合格项
电泵平均首次故障前工作时间
电泵规定效率
电泵通过固定最大颗粒
绕组对机壳绝缘电阻（冷态、热态）安全要求
电动机定子的温升限值
电动机的功率因数
定子绕组的耐电压试验
电泵规定流量、扬程
电动机内腔耐水（气）压试验
电泵轴功率
泵承受水压的零部件的水（气）压试验静（动）平衡
电动机的堵转转矩/额定转矩
电动机的堵转电流/额定电流
电动机的最大转矩/额定转矩
电泵欠压起动
电泵装配免费标准bzxz.net
电泵外观
电泵标志与包装
5.4.1抽样检查程序应按GB/T2828的规定，采用正常检查一次抽样方案。抽样方案见表2。表中S-1为特殊检查水平，AQL为合格质量水平，Ac为合格判定数，Re为不合格判定数。2采用随机抽样，抽出的样品应为工厂近六个月内生产的产品。整机或零部件抽样时，库存量不5.4.2
少于20台，零部件不少于15套（件），在销售部门或用户抽样时可不受此限4
JB/T51242-1999
5.4.3优等品样机一般应在销售部门或用户处抽取，封样后发往检测单位进行检测试验。一等品和合格品样机可在企业零部件成品库或生产装配线上抽取零部件，在现场装配调试合格后封样，发往检测单位进行性能试验；也可在整机成品库、用户处或销售部门抽取。5.4.4抽取的样品应是相应等级的合格产品。样本大小为2台（套）。5当企业提供的抽样条件不符合要求时可拒绝抽样。5.4.5
5.5判定规则
采用逐项考核，以表3中各类不合格达到的最低等级为产品等级。注：电泵装配、外观和包装及其标志等含有多条要求内容的项目，应按本标准规定的各条内容逐项检查，若有-
条规定不合格即判该项不合格。不合格分类
样本大小n
项目数
检查水平
样本字码
合格品
优等品
注：样本变化时，AQL不变，Ac、Re按GB/T28281987中表3选定，1
中华人民共和国
机械行业标准
农用污水污物潜水电泵
产品质量分等
（内部使用）
JB/T512421999
机械科学研究院出版发行
机械科学研究院印刷
（北京首体南路2号
邮编100044)
开本880X12301/16印张1/2
2000年3月第一版
印数1-500
字数12000
2000年3月第
一次印刷
定价1000元
99-1458
机械工业标准服务网：http:/wwwJB.ac.cn666
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JB/T51242-1999
农用污水污物潜水电泵
产品质量分等
（内部使用）
1999-12-30发布
国家机械工业局
2000-06-01实施
JB/T51242-1999
本标准是对JB/T51242.1~51242.394《农用污水污物潜水电泵产品质量分等》进行的修订。修订时，将原三项标准合并为一项。本标准与JB/T51242.1~51242.394相比，主要技术内容改变如下：一电泵的基本参数按JB/T5118一1991《农用污水污物潜水电泵型式与基本参数》的规定，取消了原标准中的表1；
取消了“绕组匝间耐冲击电压试验”、“噪声”、“振动”、“密封装置”等考核项目；重新划分了不合格项目分类，并相应地调整了抽样方案。本标准自实施之日起代替JB/T51242.1~51242.3—94。本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：中国农业机械化科学研究院、江苏理工大学排灌机械研究所、广州市第一水泵厂。
本标准主要起草人：张咸胜、王洪富、王洋、赵百军、曹武陵。1范围
中华人民共和国机械行业标准
农用污水污物潜水电泵
产品质量分等
（内部使用）
JB/T51242—1999
代替B/T512421~51242.394
本标准规定了农用污水污物潜水电泵产品的质量等级指标、试验方法和检验规则。本标准适用于农用污水污物潜水电泵（以下简称电泵）。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB1971—1980
GB/T2828—1987
GB10395.8—1999
GB/T12785—1991
JB/T56731991
JB/T5118—1991
JB/T51191991
JB/T50080—1996
3质量等级指标
3.1一般要求
电机线端标志与旋转方向
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）农林拖拉机和机械安全技术要求第8部分：排灌泵和泵机组潜水电泵试验方法
农林拖拉机和机具涂漆通用技术条件农用污水污物潜水电泵型式与基本参数农用污水污物潜水电泵技术条件潜水电泵可靠性考核评定方法
电泵产品应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造，并符合有关标准的规定。3.2等级类别
按电泵产品的技术水平和质量水平，分为合格品、一等品和优等品。3.3分等指标
3.3.1电泵规定流量、扬程
电泵规定流量下扬程应符合JB/T5118一1991中第4章及表1的规定，流量与扬程偏差按JB/I51191991中3.5.3的规定。
3.3.2电泵规定效率
电泵规定效率，合格品应符合JB/T5118一1991中第4章及表1的规定，一等品的效率值应不小于合格品规定值加1%优等品的效率值应不小于一等品规定值加4%。合格品的偏差应符合GB/T12785中C级的规定，一等品和优等品不得有下偏差。3.3.3电泵欠压起动
国家机械工业局1999-12-30批准2000-06-01实施
JB/T51242-1999
电泵在欠电压下应能带负荷起动,其要求应符合JB/T51191991中3.12的规定。3.3.4电泵轴功率
电泵轴功率应符合JB/T5119—1991中3.5.2的规定3.3.5电动机性能
3.3.5.1电动机的功率因数、堵转转矩、堵转电流、最大转矩及其偏差应符合JB/T51191991中3.6的规定。
3.3.5.2电动机定子绕组的温升限值、绕组耐电压、绕组对机壳绝缘电阻应符合JB/T5119—1991中3.7、3.8和3.10的规定。
3.3.6安全要求
3.3.6.1电泵应带过热或过电流保护装置。3.3.6.2电泵应有可靠的接地装置。引出电缆的接地线上应有明显接地标志，电动机线端标志和旋转方向应符合GB1971的规定，应保证各标志在电泵整个使用期内不易磨灭。3.3.6.3电泵的其它安全技术要求应符合GB10395.8的规定。3.3.7水（气）压试验
承受水压的零部件和电泵组装后内腔应进行水（气）压试验，其质量应符合JB/T5119—1991中3.18的规定。
3.3.8静（动）平衡
电泵叶轮应做静（动）平衡试验，其质量应符合JB/T5119—1991中3.29的规定。3.3.9可靠性
电泵的平均首次故障前工作时间：干式、充油式电泵合格品为2000h，一等品为2500h，优等品为3000h；对充水式电泵合格品为1000h，一等品为1250h，优等品为1500h。3.3.10电泵通过最大固体颗粒
电泵通过最大固体颗粒应符合JB/T5118一1991中表1的规定。3.3.11装配、外观与包装
3.3.11.1装配
3.3.11.1.1电泵的装配应正确、完整，凡有缺件者为不合格。3.3.11.1.2装配好的电泵应转动平稳、轻快，无卡滞、磨擦等现象。3.3.11.1.3电泵的引出电缆应符合JB/T5119—1991中3.16的规定。3.3.11.2外观
3.3.11.2.1电泵铭牌应符合JB/51191991中6.1.1的规定。电泵应有明显的红色旋转方向标志。3.3.11.2.2电泵表面的质量应符合表1的规定。3.3.11.3包装
包装及其标志应符合JB/T5119—1991中6.1.2和6.2的规定2
涂层附着力
4试验方法
合格品
色泽均匀，平整光滑，无露底
查三处至少两处2级以上
4.1一般要求
JB/T51242-1999
优等品
（1）色泽鲜明，平整光滑，无露底、花脸、流痕、起泡和起皱。（2）铸件表面光洁、金属镀层和氧化处理层不得剥落和生锈，（3）不允许有碰、磕伤等缺陷
查三处三处均应2级以上
1查三处至少两处1级以上
4.1.1试验用液体、试验环境和场地条件等应符合有关标准的规定。4.1.2试验用设备、装置、仪器和仪表应根据相应标准的规定选用，并有有效的检定证书或报告。4.1.3产品检验测试过程中，必须保证每个检测数据的准确、可靠，如果发现异常应及时找出原因，并作必要的处理。
4.1.4试验用设备、仪表、仪器应能满足测量的要求并保持完好，并在试验前进行检查、校准。4.1.5试验用设备、仪表、仪器的测量精度，对合格品应达到GB/T12785中规定的C级，一等品和优等品应达到GB/T12785中规定的B级。4.2电泵的性能试验
电泵的效率按JB/T51191991中4.1的规定进行测定。电泵的其它性能的试验按GB/T12785等标准的规定进行。4.3可靠性试验
可靠性考核评定试验按JB/T50080的规定进行。4.4静（动）平衡试验
叶轮的静（动）平衡试验应在静（动）平衡机或平衡设备上进行。4.5水（气）压试验
给承压零部件施加其工作压力1.5倍的试验压力，但最低压力不得低于0.2MPa，持续至少5min，观察持续过程中有无渗漏现象。电泵组装后给电动机内腔施加0.2MPa试验压力，持续至少5min，观察持续过程中有无渗漏现象。
4.6欠压起动试验
4.6.1对7.5kW及以下的电泵采用降压15%带负荷直接起动。4.6.2对7.5kW以上的电泵采用降压15%带负荷间接起动。4.7通过固体最大颗粒的试验
通过固体最大颗粒的试验按JB/T5119—1991中4.2的规定进行。4.8油漆涂层质量的检测
泵的油漆质量的检验按JB/T5673的规定进行。4.9其它项目的检测
接地装置和标志、线端标志、装配质量、外观与包装质量等项目，采用目测清点法确定其是否符合本标准的规定。
5检验规则
5.1一般要求
JB/T51242-1999
电泵产品应根据GB/T2828规定的原则，按本标准的规定抽样和判定。2检验项目
检验项目见表2。
5.3不合格分类
被检查的项目凡不符合本标准的规定均称为不合格。按其对产品质量的影响程度分为A、B、C三类不合格。不合格分类见表2。
不合格分类
5.4抽样方案与规则
不合格项
电泵平均首次故障前工作时间
电泵规定效率
电泵通过固定最大颗粒
绕组对机壳绝缘电阻（冷态、热态）安全要求
电动机定子的温升限值
电动机的功率因数
定子绕组的耐电压试验
电泵规定流量、扬程
电动机内腔耐水（气）压试验
电泵轴功率
泵承受水压的零部件的水（气）压试验静（动）平衡
电动机的堵转转矩/额定转矩
电动机的堵转电流/额定电流
电动机的最大转矩/额定转矩
电泵欠压起动
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电泵外观
电泵标志与包装
5.4.1抽样检查程序应按GB/T2828的规定，采用正常检查一次抽样方案。抽样方案见表2。表中S-1为特殊检查水平，AQL为合格质量水平，Ac为合格判定数，Re为不合格判定数。2采用随机抽样，抽出的样品应为工厂近六个月内生产的产品。整机或零部件抽样时，库存量不5.4.2
少于20台，零部件不少于15套（件），在销售部门或用户抽样时可不受此限4
JB/T51242-1999
5.4.3优等品样机一般应在销售部门或用户处抽取，封样后发往检测单位进行检测试验。一等品和合格品样机可在企业零部件成品库或生产装配线上抽取零部件，在现场装配调试合格后封样，发往检测单位进行性能试验；也可在整机成品库、用户处或销售部门抽取。5.4.4抽取的样品应是相应等级的合格产品。样本大小为2台（套）。5当企业提供的抽样条件不符合要求时可拒绝抽样。5.4.5
5.5判定规则
采用逐项考核，以表3中各类不合格达到的最低等级为产品等级。注：电泵装配、外观和包装及其标志等含有多条要求内容的项目，应按本标准规定的各条内容逐项检查，若有-
条规定不合格即判该项不合格。不合格分类
样本大小n
项目数
检查水平
样本字码
合格品
优等品
注：样本变化时，AQL不变，Ac、Re按GB/T28281987中表3选定，1
中华人民共和国
机械行业标准
农用污水污物潜水电泵
产品质量分等
（内部使用）
JB/T512421999
机械科学研究院出版发行
机械科学研究院印刷
（北京首体南路2号
邮编100044)
开本880X12301/16印张1/2
2000年3月第一版
印数1-500
字数12000
2000年3月第
一次印刷
定价1000元
99-1458
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小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。