JB/T 51210-1999 茶叶烘干机 产品质量分等 JB/T51210-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国机械行业标准
JB/T51210-1999
茶叶烘干机产品质量分等
（内部使用）
1999-12-30发布
国家机械工业局
2000-06-01实施
JB/T51210—1999
本标准是对JB/T51210.1~51210.3一94《茶叶烘干机产品质量分等》进行的修订。本标准与JB/T51210.1~51210.3—94相比，主要技术内容改变如下：调整了单位有效摊叶面积生产率、干燥强度等指标：一对可靠性指标进行了分类：
一调整了不合格分类和抽样判定表。本标准自实施之日起代替JB/T51210.1~51210.3-—94。本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：安徽省农业机械研究所。本标准主要起草人：蒋泉耀。
1范围
中华人民共和国机械行业标准
茶叶烘干机产品质量分等
（内部使用）
JB/T512101999
代替JB/T51210.1~512103—94
本标准规定了箱体链条烘板式茶叶烘干机（以下简称茶叶烘干机）产品的质量等级指标、试验方法和检验规则。
本标准适用于平面茶叶烘干机产品的质量分等。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2828—1987
JB/T5673—1991
JB/T66741993
JB/T6675—1993
3质量指标
制造要求
逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件茶叶烘干机技术条件
茶叶烘干机试验方法
茶叶烘干机产品按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造，并符合JB/T6674的规定。产品质量分等
按茶叶烘干机产品的技术水平和质量水平，分为合格品、一等品和优等品3.3整机性能
3.4茶叶烘干机产品按总有效摊叶面积（㎡）大小，分为：<10、≥10~16、>16-25、>25-50等四种。
4茶叶烘干机在干燥三级鲜叶为原料制红碎茶或红、绿茶时，其发酵叶或揉捻叶含水率为58%~62%毛茶含水率不大于6%时，整机性能质量指标的分等应符合表1的规定。国家机械工业局1999-12-30批准2000-06-01实施
制茶性能
单位有效摊叶面积
生产率
kg/(m·h)
干燥强度
kg.水/(m2.h)
耗热量
干燥室底积茶率
烘程时间比
噪声dB(A)
JB/T51210-1999
整机性能质量指标分等表
质量分等指标
合格品
≥62/5.6
≥7.4/6.7
≥62/5.6
≤119/132
≤13.5/15.1
≤16.6/185
符合制茶工艺要求
≥5.4/45
≥6.0/5.4
≥6.0/5.4
≥5.0/4.5
≥6.6/5.9
≥7.9/7.1
≥6.6/5.9
≤10.7/11.9
12.2/13.6
≤15.0/16.7
优等品
≥7.1/6.4
≥8.57.7
≥7.16.4
≤10.1/11.5
≤11.5/12.8
≤14.1/15.7
斜线左方
与右方分别
为干燥红碎
茶与红、绿条
茶的指标值
烘板工作
打击声除外
1表中CH1/CH2CH3.CH4分别表示烘板总有效摊叶面积为：<10、≥10～16、16～25、>25~50(m）的产
2烘程时间比工/工中，工为最长烘干时间、T为最短烘干时间。可靠性
茶叶烘干机产品有效度应符合表2的规定。茶叶烘干机产品无故障工作时间应符合表2的规定。表2使用可靠性指标分等表
有效度
首次故障前工作时间
装配质量
合格品
≥150
质量分等指标
一等品
≥200
1茶叶烘干机产品装配质量应符合JB/T6674的有关规定。4.2.1
优等品
≥250
2茶叶烘干机产品的叶输送器上的左右墙板、干燥箱体的左右墙板上焊接件焊缝应牢固可靠，不4.2.2
应出现漏焊、裂纹等缺陷。
JB/T51210-1999
茶叶烘干机装配后应运转平稳，烘板运行可靠。4.2.3
茶叶烘干机产品装配质量分等应符合表3的规定。表3装配质量指标分等表
合格品
观察门与墙体板结合面不密封性轴承座、调距座与墙板结合面：上叶输送带与墙体结合面；箱体墙板分段结合面用螺栓紧固的不可靠性漏
有关部位工作
温度或温升
油漆质量与外观质量
滚动轴承温升
滑动轴承温升
减速器工作温度
电动机
质量分等指标
一等品
在宽度方向上≤10
不得出现松动
无明显渗漏
优等品
无渗漏
符合电动机产品规定的要求
茶叶烘干机外表的涂漆质量，应符合JB/T5673中“普通耐候层”的质量指标。茶叶烘干机的装饰面：机器正面与左右两侧面的涂漆质量指标分等应符合表4的规定。4.3.2
茶叶烘干机的产品外观应整洁，无锈迹、油污。茶叶烘干机随机技术文件、备件应完整，包装标志内容完整、准确，字样清晰。表4油漆质量指标分等表
漏漆缺陷处数
脱漆缺陷处数
起皱、流挂缺陷处数
漆膜附着力
试验方法
试验前准备
合格品
3点不低于Ⅱ级
质量分等指标
油漆表面不得出现漏漆
不大于4cm缺陷处数≤2
不大于16cm2缺陷处数≤2
2点均不低于Ⅱ级，
点达到「级
试验前准备按JB/T6675—1993第3章有关规定进行。5.2整机性能试验
整机性能试验按JB/T6675—1993第4章规定进行。5.3可靠性试验
5.3.1可靠性试验按JB/T6675一1993第5章的规定进行。优等品
3点达到级下载标准就来标准下载网
5.3.2检测首次故障前工作时间时，凡采用普通三角胶带或用其它材料制的传动带作无级变速时，如损坏可不作整机故障处理，但必须符合现行有关标准，并具有产品合格证。5.4装配质量检测
JB/T51210-1999
5.4.1用螺栓螺母紧固的轴承座、调距座及有关结合面，用相应的固定扳手旋拧螺栓、螺母，能转动小于或等于1/2周的为达到紧固要求。5.4.2凡用三个以上螺栓螺母紧固的结合面，必须有三个螺栓螺母达到紧固要求；少于三个螺栓螺母紧固的结合面，必须全部达到紧固要求。5.4.3在茶叶烘干机运转1h后，用半导体点温计或温度计，在靠近轴颈的轴承外壳上测轴承温升，在检测器油池中测其工作温度。
5.4.4在茶叶烘干机运转0.5h后检测漏油情况。5.5外观质量
5.5.1外观质量和焊接质量，用观察法检查。5.5.2油漆质量按JB/T5673规定检测，任检三点，计其剥落面积与规定面积之百分比。6检验规则
6.1抽样方法
6.1.1抽样方法采用GB/T2828的规定，6.1.2采用随机抽样，在工厂近六个月内生产的产品中随机抽取。在工厂抽样时，整机库存量应不少于16～25台；在销售部门抽样时，可不受此限。6.1.3整机抽样数量为2台。
6.2不合格分类
6.2.1被检查的项目凡不符合第3章质量指标有关要求的，均称为不合格。6.2.2按被检项目对产品质量的影响程度，分为A类、B类和C类不合格，不合格分类见表5。6.3判定规则
采用逐项考核，以不合格分类表中各组达到的最低等级定等6.3.1
抽样判定表见表6,表中AQL为合格质量水平，Ac为合格判定数，Re为不合格判定数。6.3.2
表5茶叶烘干机不合格分类
不合格分类
制茶性能
单位有效摊叶面积台时出茶量
干燥强度
耗热量
有效度
烘程时间比
干燥室底积茶
有关部位工作温度或温升
首次故障前工作时间
运转平稳、可靠性
不合格分类
抽样方案
合格品
一等品
优等品
起皱、流挂
漆膜附着力
产品外观
JB/T51210-1999
表5(完)
轴承座、调距座与墙板结合面：上叶输送带与墙体结合面：箱体墙板分段结合面用螺栓紧固的不可靠性
随机技术文件、备件完整性：包装标志内容完整准确性表6
项目数
检查水平
样本字码
样本大小
茶叶烘干机抽样判定表
注：样本大小变化时，
AQL不变，Ac、Re按GB/T2828
1987表3选定
机械行业标准
茶叶烘干机产品质量分等
（内部使用）
JB/T51210-1999
机械科学研究院出版发行
机械科学研究院印刷
（北京首体南路2号邮编100044）*
开本880×12301/16印张1/2
2字数12000
2000年4月第一版
2000年4月第一次印刷
印数1-500
定价1000元
编号99-1663
机械工业标准服务网：http:/hvwwJB.ac.cn666
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