中华人民共和国机械行业标准 电线电缆塑料挤出设备 技术要求 1 主题内容和适用范围 本标准规定了电线电缆塑料挤出设备的技术要求。JB/T5820—91 本标准适用于挤包电线电缆绝缘和护套的SP系列和SL系列塑料挤出设备的设计、制造、验收、鉴定和质量评定。 本标准应与JB/T5814.5《电线电缆专用设备线电缆塑料挤出设备型式尺寸》一起使用。 2 引用标准 GB2900 电工名词术语 GB4004 电线电缆机用线盘 GB4005 电线电缆交货盘 GB4457~4460 机械制图 GB4728 电气图用图形符号 JB4015 电缆设备通用部件 JB4032 电缆设备通用部件牵引装置 JB/T5814.5 电线电缆专用设备基本参数 第5部分：挤塑设备 JB/DQ8124 电缆设备基本技术要求 3 术语 3.1 本标准的术语采用GB2900的解释。 4 基本技术要求 4.1 总则 4.1.1 各系列设备的设计图样应符合GB4457~4460规定，电气图形符号应符合GB4728规定。 4.1.2 产品应按规定程序批准的图样和技术文件制造。自制零件、部件，必须按规定检查合格后方可用于装配。 4.1.3 外购件、协作件，必须有制造厂的产品质量检验合格证明，并按规定验收合格后方可用于装配。 4.1.4 产品的系列组成应符合JB/T5814.5规定。 4.1.5 产品的型式尺寸应符合JB/T5819规定，安装尺寸和外形尺寸应符合图样规定。 4.1.6 挤出机的结构应便于螺杆的装拆、清理和互换。 4.2 一般加工质量要求 4.2.1 机械加工应符合JB/DQ8124.6规定。 4.2.2 铸件应符合JB/DQ8124.3规定。 4.2.3 焊接件应符合JB/DQ8124.4规定。 4.2.4 锻件应符合JB/DQ8124.5规定。 4.2.5 热处理应符合JB/DQ8124.7规定。 4.2.6 涂层与外观应符合JB/DQ8124.11规定。 4.3 装配要求 4.3.1 装配前应根据图样和装配工艺文件，合理分配各环节的精度。 4.3.2 机身、机座、转动体、线盘架的就位水平，只许调平，不许强压。 4.3.3 轴承的装配应符合JB/DQ8124.9规定。 4.3.4 齿轮及蜗杆传动部件的装配应符合JB/DQ8124.9规定。 4.3.5 过盈配合的装配应符合JB/DQ8124.9规定。 4.3.6 紧固件的装配应符合JB/DQ8124.9规定。 4.3.7 联接件的装配应符合JB/DQ8124.9规定。 4.3.8 制动器的装配应符合JB/DQ8124.9规定。 4.3.9 装配精度，除本标准另有规定者外，其他均应符合JB/DQ8124.9规定。 4.4 电气系统 4.4.1 电工材料、独立的元器件和自成一体的部件，必须符合各自的相应标准或技术要求规定，并经验收合格后方可使用。 4.4.2 电气系统的设计，组装加工应符合JB/DQ8124.10规定。 4.5 安全要求 4.5.1 设备应有符合规定要求的润滑、操纵（机械的、电气的或气动液压的）和安全等各种表牌和标志，这些表牌和标志应能长期保持清晰。 4.5.2 设备运转中可能自动松脱的零件应有防松装置，高速运转的线盘、齿轮、导轮、摆杆等应有保护装置。 4.5.3 在安装设备或部件的地沟或操作位置上的地沟处，应装地沟盖板。 4.5.4 设备应有良好的电气接地装置，接地电阻应符合JB/DQ8124.10规定。 4.6 辅助装置要求 4.6.1 收放线装置应符合JB4015规定。 4.6.2 牵引装置应符合JB4032规定。 4.6.3 收线和放线盘具应符合GB4004和GB4005规定。 4.7 表牌及标志 4.7.1 电气装置的标志应符合JB/DQ8124.10第4条规定。 4.7.2 每台设备上应在适当明显的位置上固定设备名牌。 4.7.3 设备上应有必须的表牌，标示应清晰，位置应正确。 4.7.4 名牌和表牌的内容格式应符合专门的规定。 5 技术要求 5.1 加工精度 5.1.1 螺杆精度应符合表1规定。 5.1.2 螺杆系列 GM GN 表面氮化处理深度 0.40~0.60mm 外圆硬度 HV840 表面粗糙度 Rμm 工作部分 牙项，牙底 0.8 0.8