本标准规定了水轮机空蚀的评定条件、测量和评定方法，给出了空蚀保证量。本标准适用于单机容量大于10MW，或混流式转轮公称直径大于或等于1m、轴流式转轮公称直径大于或等于2m的反击式水轮机。小于上述容量或直径的水轮机亦可参照使用。 GB/T 15469-1995 反击式水轮机空蚀评定 GB/T15469-1995 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国国家标准
反击式水轮机空蚀评定
Cavitation pitting evaluation in reaction hydraulic turhines1主题内容与适用范围
GB/T15469-1995
本标准规定了水轮机空蚀的评定条件、测量和评定方法，给出厂空蚀保证量。本标准适用于单机容量人于10MW，或混流式转轮公称直径大于或等于1、轴流式转轮公称直径大于或等于2m的反击式水轮机，小于上述容量或自径的水轮机亦可参照使用。对于混流式转轮公称直径大于6m，轴流式转轮公称直径大于8m的水轮机，空蚀保证量可参照本标准另行商定。
水轮机因空化而引起对机组的功率、效率、振动和噪音等影响，不包括在本评定范围之内，2术语、符号和单位
2.1空化(过去曾用蚀”）cavilalion空化是些流道中局部压力下降至临界压力（一般接近汽化压力)时，水中气核成长为气泡，气泡的聚积、流动、分裂、溃灭过程的总称，2.2空蚀（过去曾用气蚀损坏”）cavitation pitting由于空化造成的过流部件材料损坏。2.3空蚀保证期cavitationpittingguaranteedurationofoperation供方对水轮机空蚀量保证的有效期限，2.4基准运行时间reference duration of operation（t.）水轮机空蚀保证量的运行小时数，本标推规定为8000h。2.5实际运行时闻闸actuai duration af operation（t）水轮机投人运行至检查其空蚀时，实际运行的小时数。2.6 水轮机正带运行的功率上限upper turbine power limit. lor normal continuous operation (P..)水轮机在各个水头及其相应的允许尾水位下，允许续运行的最大功率保证值。（单位：MW）2.7水轮机正常运行的功率下限lower turbine power linit for normal continuous operation (P）水轮机在各个水头及其相应的允许尾水位下，允许连续运行的最小功率保证值。（单位：MW）2.8水轮机非正常运行的功率上限upper turhine power limit for temporary abnormal opcration(Pu)
水轮机在正常运行的功率上限以上，在各个水头及其相应的允许尾水位下允许短时间运行的最大功率(单位：MW)。
2.9水轮机非正常运行的功率下限 lower turbine power limit for termporary abnormal operation(Pu)
水轮机在正常运行的功率下限以下，在各个水头及其相应的允许水位下允许短时间运行的最小功率(单位:MW)。
国家技术监警局1995-01-27批准1995-09-01实施
GB/T 15469—1995
2.10 水轮机正常运行区 turbinc normal uperating range水轮机正常运行的功率上限与正带运行的功率下限之间的运行区（见图1），2. 11 水轮机超负荷非正常运行区 high Iurhine load abnormal operating range水轮机止常运行的功率上限与最人可能功率之间的运行区（见图1）。2.12水轮机低荷非止常运行区low turbine load almormal operaling range水轮机正常连行的功率下限与空载之的运行区（见图1）。HI
生轮机低鱼薪
非止常运行区
发电机预定动率换算的或技术
条件规定的水轮机功率保证
水轮机正常运行区
水轮机超负荷
非正常运行区
阁1水轮机遂行区亲意图
2.13空蚀深度depthof cavitetianpitedarea（h）从母材原始表面量起而得到的空蚀深度（单位：I拉）。2.14空蚀面积area damaged by cavitation pitting (A)按规定测得的空蚀面积(单位：cim\)。2. 15 空蚀体积 vulumne of nalerial removed by cavitation pitting (V)被空蚀剥落的材料依积（单位：cm\）2.16空蚀质量massofmaterial removcdbycavitationpitting（m）被空蚀剥落的材料质量（单位：kg），2. 17 空蚀量amount of cavitation pitting (C)实际测得的空蚀质量，深度或面积(单位：kg、mm，cm*)。发比机基人充许动率
换算的水轮机均率
水轮机品大可能功率线
水轮机保证功率线
2.18空蚀保证量guarantced limitnf theamountof cavitationpitling(C.）按基准运行时间应保证的空蚀质量、空蚀深度或空蚀面积（单位：kg、mtn.c\)）2. 19换算的空蚀保证量correctect guaranteed amount of cavitation pitting (C.)根据实际运行时间换算出的空蚀保证量(单位：kg,mm、cm\)。2.20空体质量保证系数guaraneed coefficientof material mass logs hy cavitation pitting（K..）当水轮机转轮公称直径为1 m,运行8 000 h 的空蚀质量。2.21空蚀深度保证系数guarantceddcpthcoefficientof cavitationpitting（K）当水轮机转轮公称直径为1m，运行8000h的空蚀最大深度。2.22空蚀面积保证系数gunranleed arca coefficient of cavitation pitting（K）当水轮机转轮公称直径为 1h1,运行 8 000 h的空蚀面积。2-23转轮公称直径runnernominaldiameter（D）GB/T154691995
对于混流式水轮机为转轮叶片出口直径对于轴流式、斜流式和贯流式水轮指与转轮叶片轴心相交处的转轮室内径（单位：m）。2.24 吸出高度suction head （H,)在水轮机中所规定的空化基准面至尾水位的高差(单位：tn)。3评定水轮机空蚀保证的基本要求、内容和条件3.1基本要求
3.1.1水轮机空蚀评定以一般水质为基础。水中含有少量泥沙磨损强度不大时，可视为般水质若水中含有明显的化学腐蚀性物质或泥沙等湖体物质或含气量超过一-般情沉时，测由台间双力另行协商。水中含有少量泥抄对空蚀影响的实例，见附录B(参考件)。3.1.2水轮机在运行中，通流部件表面由于磨损或其它原因暴露出来的材料缺陷：不应算作空蚀。3.2内容
水轮机空蚀保证的内容包括空蚀保证期和空蚀保证量，3.2.1空蚀保证期的期限指：水轮机最后个部件交货后三年，或投入运行后两件，以先到期限为准。3.2.2空蚀保证量推荐采用空蚀质量来表示；如果需方要求，也可同时采瓜空饱深度或空蚀面积，或同时取上述三个量来保证。
3.3条件
水轮机空蚀保证的条件包括水轮机运行区、运行时间、水头范围和尾水位等。3.3.1运行区上下限
3.3.1.1水轮机正常运行的功率上限即为技术条件中规定的最大功率保证值。3.3.1.2水轮机正常运行的功率下限，随机型不同而异：混流式为各相应水头45%功率保证值；转浆式为各相应水头35%功率保证值；楚将式为备相应水头75功率保证值。以上各种机型在大于额定水头运行时，其相应的功率保证值均指额定功率。3.3.2运行时间
3.3.2.1水轮机在基准运行时间8000h时，其中在非正常运行区超负荷运行不趋过100h.低负荷运行不超过 800 h。
3.3.2.2若实际运行时间不足或超过基准运行时间时，可接5.1条中的公式（3)求得换算的空蚀保证量后，才可以进行空蚀量的评定，3.3.3水头范围
运行部门应在水轮机技术条件规定的最人水头与最小水头之间运行。3.3.4尾水位
水轮机无论是在正常运行区或是在非正常区内运行，都要保证达到设计所要求的机应屋水位（即满足吸出高度要求》。在不影响机组能量与稳定性的情况下，尾水位不能满足吸出高度的累计运行时间不得超过400h。
3.3.5特殊情况
3.3.5.1水轮机启动和停机的过程，以及空载运行的时问都应计入实际运行时问中。3.3.5.2水轮机转轮在空气中旋转的时间不包括在实际运行时间中：3.3.5.3转桨式水轮机一般不允许脱离协联运行，若因设备缺陷等原因，只能按定染运行，则运行时间应计入实际运行时间，并应尽快通知供方进行缺陷处理。4空蚀的检查、预修和空蚀的测量，计算4.1检查空蚀的时间
GB/T15469—1995
在水轮机空蚀保证期满之前，经合同双方协商确定空蚀检查的时间和方法，并共同对水轮机的空蚀进行测量和评定。
4.2空蚀的预修
在保证期内，水轮机运行一段时间后，征得需方同意，在需方的协助下，供方对冰轮机的空蚀进行必要的检查。若空蚀较为严重，供方负责对空蚀部件进行无偿修理，经过修理后，空蚀保证期应从重新投运时间算起。如经合同双方同意，保证期也可不间断或适当延长。4.3空蚀量的测量与计算
4.3.1空蚀深度的测量
测量前，应将所有被测部位清扫干净。将样板（或其他适当的工具）安放在未被损坏的表面上，用测深尺或合同双方同邀的其他方法测量，其识差不得超过最大深度的士10%或1mm(两者取大值），4. 3.2空蚀面积的测量
对被测部位清干净后，用油漆或其他方法将各个空蚀区的边界划出来（变色区不计算作内）.并临革在纸上，或用合同双方都同意的方法出空蚀的面积，测量误差不得超过±：10头。4.3.3空蚀体积的测量与计算
4.3.3.1自接测量法
在空蚀部位用塑性物质填游到未损坏时的表面形状，然后直接测量塑性物质的体积。当损坏面位于三度曲面时，其表面形状应用样板或其他适当工具校验，测量误差不得超过15%。4.3.3.2近似计算法
空蚀体积可采用以下公式近似计算：V - EV .
式中：V一第：个空蚀区的体积
hinn——第个空蚀区的最大深度，A:第i个空蚀区的面积。
4.3.4空蚀质量的确定
式中：p—钢材密度，—般可取7.85g/cm5空蚀量的评定
5.1水轮机空蚀量的合格标准
水轮机空蚀的检查，应在投入运行后6 000～10 000h内进行，最长木超过12 000h，如果在水轮机通流部件上测得的空蚀量C，没有超过按时间换算的空蚀保证量C.（即CC.），则水轮机的空独量认划合格。
根据实际运行时间换算的空蚀保证量计算方法如下：C = C,(t.It.)\
式中：C.—换算得出的空蚀保证量，C,-—-空蚀保证量;
-（3)
t——实际运行时间；
t.—基准运行时间;
n换算指数。
GB/T 15469—1995
当实际运行时数t.小于或等于10 000h,n=1.0;实际运行时数大于10000h，不锈钢：n=1.6；碳钢：n=2.05.2水轮机空蚀保证量
水轮机空蚀保证量可按下式计算：最大深度：hmr—KnD23
面积;A=K.D5/.
质量:m=K,D2
式中huu空蚀最大深度,mm:
A——空蚀面积，cm；
m——空蚀质量,kg
D—水轮机转轮公称直径，m
Kh、KA、Ku—一水轮机转轮空蚀深度、面积和质量保证系数，见下表1，表1
转轮形式
混流式
轴流式
不锈钢
不锈钢
注；①混流式转轮包括上冠、下环、叶片、泄水，②轴流式转轮包括转轮体，叶片。K
由公式(4)、(5)、（6)确定的空蚀保证量是一般正常条件的要求，在条件有利时，可以小些，相反则可大些。
注：确定空蚀保证量是带要考虑的个综合性经济间题，若需方要求较小的空蚀保证基，则允许的吸出高度需与供方协商确定。
5.3转轮为碳钢、空蚀区采用不锈钢堆焊或其它方式保护；以及叶片用不锈钢，下环、上冠为碳钢等情况，则不锈钢保护区应按不锈钢进行计算与评定。水轮机的空蚀保证量可在不锈与碳钢之间选取，由合同双方协商确定。实际运行测得的空蚀量的计算和评定方法，见附录A(补充件)。5.4单个叶片的空蚀面积A、质量㎡不得大于全部叶片平均损坏量的两倍。5.5水轮机其他通流部件的空蚀保证量，5.5.1转桨式或定桨式水轮机导水机构、转轮室和尾水管全部空蚀量之和（质量或面积）取转轮空蚀保证量的一半，深度保证量与转轮相同。5.5.2混流式水轮机导水机构与水管全部空蚀量之和(质量或面积)取转轮空蚀保证的三分之一A1评定方法
GB/T 15469—1995
附录A
组合材料转轮的空蚀计算和评定方法（补充件）
转轮采用组合材料，按公式（A1)、（A2)、A3)将不同材料实际测出的空蚀量，分别计算出相应基准运行时间的实际空蚀系数K，然后相加。若其和小干合同规定的空蚀保证系数K，则转轮的空蚀量认为合格。
若已测出水轮机实际空蚀量，则可按下式分别求换算的水轮机转轮的实际空蚀系数，即：[D
K'm= ml
【丝]\/Ds/
式中：K'.—换算的水轮机实际空蚀质量系数：K.换算的水轮机实际空蚀面积系数；K\—换算的水轮机实际空蚀最大深度系数。A2实例
某水电站1号机为混流式水轮机，转轮公称直径为5m，叶片为不锈钢，上冠和下环为碳钢，机组运行12000h，测得叶片空蚀质量为29kg，空蚀面积为4500cm，最大空蚀深度为15mm;上冠和下环空蚀质量为16kg，空蚀面积为3000cm最大空蚀深度为20mm。评定此转轮的空蚀量是否合格，A2.1计算步骤
第步：选定空蚀保证系数K。
对以上组合材料的转轮，合同双方参照本标准5.2中的表1选定：K.=1. 0:
Ka=400+
不锈钢;Km=3;
碳钢:Khz=5。
第二步:计算实际空蚀系数 K'值。不锈钢转轮叶片实际空蚀系数的换算：K1 =2
112 000!
- 0.606 :
GB/T 15469—1995
8000:1-6
/55/*—160.89;
K1=4 500lbzxz.net
112000
/52/1 - 2. 68.
碳钢上冠和下环实际空蚀系数的换算：Km
12000/
/52 = 0. 284 :
80001年
755/3 = 91. 19;
K'az -- 3 000
112000!
故组合转轮实际空蚀质量系数为：8000
/52/3 = 3. 04
K = Kml + K'm2 = 0. 606 + 0. 284 = 0. 89 ; 实际空蚀面积系数为
KA=KA+Kx2160.89+91.19=252.08;实际空蚀最大深度系数为：
KL1=2.68(不锈钢);
Kb2 = 3. 04(碳钢)。
A2.2对比评定
K'AKAI
K'b
Tip: This standard content only shows part of the intercepted content of the complete standard. If you need the complete standard, please go to the top to download the complete standard document for free.