JB/T 2501-2000 本标准是对JB 2501-78《单缸液压圆锥破碎机 基本参数》的修订。修订时调整、修改了性能参数；增加了技术要求等内容。 本标准规定了单缸液压圆锥破碎机的型式，基本参数，技术要求，试验方法与检验规则，标志、包装、运输、贮存及制造保证。 本标准适用于破碎抗压强度不大于160MPa的各种矿石或岩石的单缸液压圆锥破碎机。 本标准于1978年首次发布。 JB/T 2501-2000 单缸液压圆锥破碎机 JB/T2501-2000 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国机械行业标准
JBrT2501—2000
单缸液压圆锥破碎机
Single cylinder hydraulic cone crusher2000-04-24 发布
国家机械下业局
2000-10-01 实施
JBT2541-2000
本称准是对B/T2501.78单缸液正图锥破碎机著本参教的修订本标准与IB.T2501-..7%相比，主要技术内容改变如下：调，修改了基本象效表中的性能整救：”增加了技术要求、试验方法、检整规则以及标志、包装、运输、贮作等降案。个标准自实吨之H起代替JB/T2501—78在标准中全间矿山机糖标准化技术委员会接出并山川，本标准负责起节单位：沈阳重型机械案困公限克任公司本标士要邮草人：郭虹、郭明、王治庭。—范围
中华人民共和国执捷行业标准
单缸液压圆锥破碎机
Single cylinder hydraulic cane crusherJB/T 2501—2000
代些 JET ZSU178
本标准规定了单缸液乐厕破碎机的型式、基准参数、技术要求、试验力法与检验规则、标志、包装，运输、旷存及制造保证。本标准适用于够碎抗压理度不大干[60MPa的各种忙石或岩石的单缸滤[锥酸降机「以下简称玻碎机）。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而格战为小标准的条文，水标准出版时，所示版本即为有效，所有标准都会链修订，使用木标准的各方应探计使用下列标准最新版本的可性。GD 191—[990
GB/T 1176-1987
GB/T 3077—1998
GB/ 37661983
GB3768—1996Www.bzxZ.net
OB,T 56801998
08/T 9439--1998
6B/T113521989
GE/T 11365. 1989
包装储运网示标志
造铜合金
合金结构烟技术等性
液压系统通用技术条件
声学声压法测定噪声源声内率级反射面上方采用包络测盘表面的简易法高锰钢铸件
灰铸铁件
一龄工程用待道碳铜件
锥齿轮和推双曲面齿轮精度
G13306—1991
GD/T 133841992
JB/T[604-1998
3 型式与基本静数
机电产品包装通压技术条件
炉山机糖产品型号编制谐
31破碎机的型式如围！所示，该图不确定破碎机的结构。3.2破碎机基本数应符合表1的规定，国款机械士业局2900-04-24批准2000-10-01实施
PYYD-0913
PYYI(906
PYYB1215
PYYZ-1215
PYYD-2DS
PYYD-1628
PYY7-1623
PYY-1610
PYYB-2235
PYY2:2229
PYYD-2213
感价大带电径
给矿口宽理
J/2501—2000
量大给矿教度
排矿口调范
生产能力
40-100
15--50
50-200
45-[2D
40-100
2iD-425
120-280
100-204)
450900
250--584)
主电动桃动率机器重点
200-380:
注生产能力为物料个画不过4%。不含断上，给表较实级配适，心于排[的物料占给料总量的们%以始料车础摔脱四向，物料格整案度16，抗压弹度为120M时的开路设计诚过量2
3.3型号与标记
IB/T 2501-2000
产品型号表示方法应符合拍154的规定。P
标记示例：
给矿口尺寸、cm
动链底都直径，da
H一标准型、Z-中型，D短头型
液压式
破碎机
缔矿口为350mm，动镜底邮直轻为2200mm的单虹标准型液压圆维破碎机标记为：PYYB-2235渡压网锥磁碎机
4技术要求
4.！一般求
4.1.1产品应符合本标准的规定，并按经规定程序批难的围样及技术文件制造。.1.2在同规格中机器的主零零部件，如：链碎阅锥部，偏心查部、传动部，下机架部，上机架部谁压缸部及各部件所丰要零件，基换件应其有互换性，4.1.3液压系统成符合GBT3765的各项要求，4.1.4破辩机具有可靠的压力润滑系统，4.J.5合金结构钢件成符合GB/F3077的要求，4.1.6高锯钢铸件成符合GB/5680的要求，4.1.7碳读钢待件应符合GB/111352的要求。4. 1. 8灰缺铁件应符含 GB/T 9439 的蛋求。4.1.传新难齿转成符合G门11365的要求4.1.10铸造锅有耐谱性应符合它自/1E76的要求。.1主要李件的力学性能要求
破降机下列举件应采用不低于表2规定的力学性能的材料制造表.2
力学性施
零性各称
人齿轮
小齿轮
谢心查
上/下机架
4.3配要求
JB/2503—2000
4.31机器各运动部位利整压调整装管等应保证灵活。4.3.2当排码口调整到最小尺守时，破碎壁与轧自整在整个显周上应保持相等的排矿间激，当出现偏差时，授大间赋与最小脱之间的差不得大于表了的越定，表3
酸降型式与
谢血轻
标准剧
大小间关排尺
最大与举小间原差排民寸
13-349
4.3.3变降视如果采用游动轴承，传动轴的轴尚游动间源为0.8-1.6mm4.3.4锥齿轮的破有间额应符合表4的规定。表4
查回要
顺河除
2.39-2.81
2.42-4.16
注：出轮喝合回隙为齿大潮间膜。4.4空负荷试车要求
1.85-2.48
3.37-4.85
3.19-5.89
大小回差
2 64~3.42
5.09-7.17
4.4.1莜碎机装配后应在适厂采用相同工作转数的电动机和性能相似的润增站连续进行4h空负荷试车。在薇辞链自转转速合格和辐滑回油温度稳定0.5上以上时，空负荷试车时纠可以缩短，但最少不得少于2h。
4.4.2破碎国锥白转转避不应大于20r/min4.4.3.圆齿轮不许出现周期性唤产。4.4.4润滑神供油应在0.05-0.15MPa的范囤内，进回油温差不大了2.8℃，回油温度不超过50七，4、4.5液压调整装置应保证灵活，液压系统与润滑系统应光葡油、精气现象，4.4.6破降机机期的单握概不人十75±m。.5免做试车要求
4. 5. 1连续运行72 h，
4.5.2：润滑油供油压力应在0.05~0.15MPa的范围内，同油油温最高不超过604.6安全要求
4.6.1破碎机应装备有电气保护装置及共与辅助设备的联锁系统。4.6.2碎机过裁保护装暂应安全、可靠。JB/ 250#—2000
4.6.3破弃机空转时噪声声级不得超过90B（A4.？在止常情况下，破萨主费零件的可节性指标应符合表5的规。表5
4.8成套性
项目名际
整机伸用对命
第次大好使用
偏心共命
小齿轮孝命
大西轮寿命
丰轴天命
主轴材查
渠村套
下机架
推性指标
率机或套供应范围包括：主机，电动机终低控制设备、漏泄站，减乐站及专用工具，5试验方法与检验规则
5.1制造」须对整个度压系统以1.6倍的T下作压力进行保压无格漏试验，保压时间不少平10m证。5.2检查齿轮啮合间原时，须将偏心套与小齿轮一侧的机架衬套靠，采用压铅方法测定。5.3、检查传动轴轴向游隙时，特小齿轮背部靠紧传动轴村套端面，用寒尺检者用池环与传动轴村您一螨面的间条，
5.4排矿11尺寸可用固定在钢丝上的钾链，在村板磨拱不大于10%的情况下，沿被碎腔四周大效均相的四点上进行测定，测试用铅链直径应人于预定批矿口尺少，5.5被辞机生产能力须在用户处测定，可用皮带秤或将单位长度运愉带上的物料称重，性根据插带速度计算出来。
5.6噪产的测定应符合GB/T3768的规定5.7可靠性指标以用户提供的实际统计数措考核与司每台破碎机经检查含格后方他出厂，并附有证明产品质盈合析的交件，5.9每破碎机签装配检查合格后，应在制造厂进行空负荷试车，并满足4.4要求。5，10试车后拆卸检查，敲碎机各摩操部位不准有严重烧伤、发黑，磨损现象。轻微烧伤部位需处要善后个能出厂。
5.11负试车在用户处进行，并满足下列要求：明空负荷试车合格后方可进行负荷试车b）负情试车并断时，先半负荷给矿，时间不少于2h：电流无异带变化；
JB/T 2S1—2000
d）破碎机（两个）机架的振幅符合4.4.6的规定：e）龄矿、排矿正常、排矿粒度均：）满负荷运行应符合45的规定。6标志、包装、运辨及贮存
6.1每台破碎机应在适当的明显位置上，接GB13306规定的型式与尺寸固定产品称牌，标志内容下：
：）产品型号乏称：
b)主要技术参数：
s产品制道编号：
出期：
e）制造厂名称；
f商标，
6.2视器包装前魔清除机件上的油污，凡外露加工表面总须涂以防锈油剂。6.3《一殿情况下敲辞机分解包装运输，在运辅条件许可时，小型破碎机可整体发运，并适合陆路和水路运输及慌载的要求，
6.4杭器包应符合GB汀13384的要求，牢固，可案，箱内机件应有防雨，防潮等措施。6.5包装箱外壁文字标记应符合0B191规定的内容，包括：a）改货单位和地址：
b）制造、产品名称、型号、出厂编号：c）箱号、外形尺寸、毛重。
6.6随同碎机供应的技术文件，包错的装箱单：
b）产品出厂个格证
）产品安装使用说书及附图（总图，地来图、电气图，安装图）技术义件放在袋内，并在籍内固定放置，6.7破碎机在安装使用前，必须将零部件要营购存。保证零部件不锈他，不损坏。7制造保证
7.1划筑厂成保证破碎机出厂时符合本标催的规定。7.2在用户遵守贮存和使用规的条件下，产品从发货之日起18个月或在此期间内使用12个月（易损件不包括在内），凡因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂成无偿地为用户更换，克修理机器或件。
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