混凝土后锚固连接构造
批准部门中华人民共和国建设部主编单位中国建筑标准设计研究院实行日期二OO四年三月一日
总说明
后锚固连接技术
化学植筋
混凝土基材
后锚固连接破坏类型
后锚固连接设计原则
后锚固连接构造要求
后锚固连接施工及验收要求
后锚固连接在工程中的应用
锚栓受力状态及适用范围：
锚栓选用方法
受拉锚栓后锚固连接工程应用示例.批准文号建质2004]28号
统一编号【
GJBT-698
图集号04SG308
主编单位负责人王艳
主编单位技术负责人
技术审定人李哒
设计负责人间
受剪锚栓后锚固连接工程应用示例拉剪复合后锚固连接工程应用示例，后锚固连接工程计算示例
符号说明..
计算示例.
示例一单个锚栓受斜拉力
示例二群锚拉剪复合受力
示例三群锚拉、弯、剪复合受力示例四群锚弯剪复合受力
示例五群锚承受剪力
示例六群锚受扭。
示例七群锚承受剪力及扭矩.
相关技术资料
审核 马颜芳瓶考校对王文栋6丝设计沙志国去.18
图集号
04SG308
1编制说明
总说明
本图集是根据建设部建质【2002]156号文关于印发《二①○二年国家建筑标准设计编制工作计划》的通知”进行编制。
2适用范围
2.1本图集适用于被连接件以既有普通混凝土构件为基材（以下称为混凝土基材），采用后置锚栓及化学植筋技术（即后锚固连接技术）进行传递荷载（作用）的设计和构造。
2.2本图集的铺栓，是指满足相关产品标准并经国家权威机构检验认证的锚栓，包括膨胀型及扩孔型建筑锚栓，不包括粘结型锚栓及其他类型锚栓3编制依据
《建筑结构荷载规范》
《混凝土结构设计规范》
《建筑抗震设计规范》
《钢结构设计规范》
GB50009-2001（2006版）
GB50010-2002
GB50011-2001
GB50017-2003
《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004
《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》JG160-20044图集内容
本图集包括与后锚固相关的材料要求设计基本规定和构造要求：后锚固连接的施工质量验收：工程应用示例：错栓选用步骤计算示例：常用产品（锚栓及植筋胶）的技术资料等内容。
5相关符号及其他规定
5.1本图集中有关后锚固连接的作用效应设计值，除注明者外，采用以下方法表示：轴向力V（拉为正值，压为负值），弯矩M，扭矩T，剪力V。当为无地震作用组合值时：其值已计入后锚固重要性系数。5.2本图集中的尺寸除注明者外均以mm计5.3本图集中的后锚固连接工程应用示例均未表示被连接件与错板的连接详细构造（如焊缝等）。6本图集有以下单位参加编制
喜利得（中国）有限公司
德国曼卡特有限公司
武汉大筑建筑科技有限公司
伍尔特（天津）国际贸易公司
上海新奇五金有限公司
慧鱼（太仓）建筑锚栓有限公司总说明
图集号
审核马颜芳超考校对王文栋烤设计沙志国以大国页
04SG308
1材料
1.1锚栓
后锚固连接技术
将被连接件锚固到混凝土基材上的锚固组件称为锚栓1.1.1锚栓包括扩孔型建筑锚栓（简称扩孔型锚栓，表1.1.1-1）和膨胀型建筑锚栓（简称膨胀型锚栓，表1.1.1-2）。表1.1.1-1扩孔型锚栓
后置于混凝土基材内的扩
孔型锚栓是通过锚孔底部扩孔
与锚栓膨胀件之间的锁键而形
成锚固作用的锚栓
施工方法
以专用钻具预先切槽扩孔
以专用钻具预先钻孔，锚栓
自带刀具，安装时自行切槽扩孔扩孔、安装一次完成
一螺杆
膨胀套简
膨胀锥头
膨胀套简
膨胀锥头
审核马颖芳子颖考 校对王文栋2设计沙志国区去膨胀套筒
膨胀锥头
膨胀套筒
膨胀锥头
图集号
04SG308
表1.1.1-2
后置于混凝土基材
内的膨胀型锚栓是利用
膨胀件直接挤压锚孔孔
壁并通过摩擦作用将荷
载传递至基材混凝土的
施工方法
以专用钻具预先钻孔
通过控制螺杆扭矩大小来
完成膨胀安装
以专用钻头预先钻孔
通过套筒与锥头的相对位
移实现膨胀安装
膨胀型锚栓
膨胀片
克内螺纹
螺杆子
活动锥
膨胀套筒
双螺杆
内螺纹
套筒式（壳式）
由膨胀锥
团内螺纹
创服胀套筒
膨胀锥
内螺纹
膨胀套筒
推下型（内塞）
活动锥
中膨胀杆
外螺纹
材膨胀套筒
膨胀杆
外螺纹
膨胀套筒
杆下型（穿透式）
膨胀片
膨胀片
膨胀锥头
膨胀锥头
膨胀片式（光杆式）
内螺纹
膨胀套筒
膨胀锥
内螺纹
膨胀套筒
膨胀锥
套下型（外塞）
外螺纹
白膨胀套筒
膨胀锥
外螺纹
膨胀套筒
膨胀锥
套下型（穿透型）
图集号
审核 马题芳颖考校对王文栋 2设计沙志国以去间04SG308
1.1.2膨胀型和扩孔型锚栓的材质可为碳素钢、不锈钢或合金钢。应根据后锚固连接使用环境条件的差异及耐久性要求等因素的不同，选用相应的品种。1.1.3膨胀型和扩孔型锚栓的性能应符合现行行业标准《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》JG160的相关规定。1.1.4碳素钢和合金钢错栓的性能等级应按所用钢材的抗拉强度标准值fu及其与屈服强度标准值.或f的比值（f/fk或f/f）确定，相应的性能指标应按表1.1.4采用。
表1.1.4碳素钢及合金钢锚栓的性能指标性能等级
抗拉强度标准值
fstk(MPa)
屈服强度标准值fyk或Ja.2k(MPa)伸长率
8（%)
3.64.64.85.65.86.88.8
240320
注：性能等级3.6表示：f=300MPaf/fk0.6。400
1.1.5不锈钢锚栓的性能等级应按所用钢材的抗拉强度标准值及届服强度标准值值确定，相应的性能指标应按表1.1.5采用
1.1.6锚栓的弹性模量可取2.0×10°MPa。表1.1.5不锈钢（奥氏体A1.A2.A.）锚栓的性能指标性能等级
螺纹直径
抗拉强度标
准值fan（MPa）
屈服强度标
准值f（MPa）
注：锚栓伸长量8按CB3098.6-86标准7.1.3条方法测定。1.2化学植筋
伸长量
以化学锚固胶（胶粘剂），将带肋钢筋或全螺纹螺杆胶结固定于混凝土基材锚孔中的一种后锚固生根钢筋或螺杆称为化学植筋（图1.2）。
服带肋
全螺纹
图1.2化学植筋
带肋钢筋或
全螺纹螺杆
胶粘剂
1.2.1植筋钢筋应采用性能符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》CB1499规定的HRB335和HRB400级钢筋，其性能指标按表1.2.1采用。
化学植筋
审核马颜芳题方校对王文栋 2我设计沙志国以图图集号
04SG308
植筋类别
HRB335
HRB400
表1.2.1植筋钢筋的性能指标
抗拉强度标准值fst（MPa）屈服强度标准值f（MPa）490
1.2.2植筋螺杆应采用全螺纹螺杆，不得采用锚入混凝士基材部位无螺纹的螺杆。螺杆的钢材性能等级应为0345或0235级钢，其质量应分别符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591和《碳素结构钢》GB/T700的规定。其钢材性能指标按表1.2.2采用。表1.2.2植筋螺杆的性能指标
直径中
(mm）
抗拉强度标准值
fs(MPa）
屈服强度标准值
fs(MPa)
注：螺杆除采用Q235、0345外，也可采用与碳素钢、合金钢及不锈钢锚栓相同的材料制成，其性能指标应符合表1.1.4及表1.1.5的规定。
1.2.3植筋钢筋的弹性模量可取2.0×10°MPa：植筋螺杆的弹性模量对0235可取2.1×10MPa，对0345，碳素钢，合金钢及不锈钢螺杆可取2.0×10°MPa。1.2.4锚固胶
1化学植筋用的错固胶，其锚固性能应通过专门的试验确定，对获准使用的锚固胶，除说明书规定在工厂制胶时可以掺入定量的掺和剂（填料）外，现场施工中不应随意增添掺料。
2锚固胶按使用形态的不同可分为管装式，机械注入式和现场配制式等，并应根据使用对象的特征和现场条件合理选用。
3环氧基锚固胶的性能指标应满足表1.2.4的要求。4化学植筋用锚固胶必须通过毒性检验。对完全固化的铺固胶，其检验结果应符合实际无毒卫生等级的要求。5锚固胶中严禁使用乙二胺作固化剂：严禁掺加挥发性有害溶剂和非反应性稀释剂。1.3混凝土基材
1.3.1混凝土基材应坚实可靠且具有较大体量，能承担对被连接件的锚固和传递的荷载（作用）。1.3.2风化混凝土、严重裂损混凝土、不密实混凝土、结构抹灰层，装饰层等均不得作为锚固基材。1.3.3混凝土基材的强度等级不应低于C20。其值应参考原设计文件，并根据现场实测结果确定。混凝土基材
审核马颖芳马颖务校对王文栋丝设计沙志国太回图集号
04SC308
表1.2.4环氧基锚固胶性能指标
性能指标
试验方法
模策正固胶控剂糖度测定方注》化，固化时间可调
胶体强抗压强度标准值fm，>60N/mm2GB/T2794
《塑料压缩试验方法》
度及变抗拉强度标准值.>18N/mm?GB/T7124
形性能受拉弹性模量E>5.2×10°N/mm《塑料拉伸试验方法》受拉极限变形Eu>0.01
钢-钢
钢-混
GB/T1040
《胶粘剂拉伸剪切强度测定方法》GB/T7124
抗剪强度标准值，Jom>14N/mm\《胶粘剂拉伸强度试验方法》抗拉强度标准值，Jo>20N/mm|GB/T6329不均勾扯离强度标准值，
fop>20kN/mm
钢-混凝土粘结抗拉试验，其破
凝土粘
坏应发生在混凝土中，不充许发结强度
生在胶层
《金属粘接不均勾扯离强度试验方法》HB5166
用带拉杆的50mm×50mm×5mm钢
块两块，轴对称粘贴于70mm×
70mm×50mm的C50混凝土块大面
固化后进行拉伸试验
-45℃~80℃瞬态温度下及-35℃
-60℃稳态温度下，f>14MPa
在-25~25℃范围内，经受50次
陈融循环后，fow>14MPa
人工老化试验>3000h，
fau.>14MPa
GB/T7124
GB/T7124
GB/T7124及《色漆和清漆-人
工气候老化和人工辐射暴露一滤过的氰弧射》GB/T4865
湿热老化试验≥90d，foy212MPa相对湿度95%~100%，温度
49℃~52℃
2后锚固连接破坏类型
2.1荷载作用下锚栓连接的破坏类型（表2.1）。表2.1锚栓连接的破坏类型
破坏类型
锚栓拨
出和穿
出破坏
破坏形态
1.锚栓钢材受拉破坏
2.锚栓钢材受剪破坏
3.错栓在拉剪复合受力情
况下破坏
1.混凝土锥体受拉破坏
2.混凝土边缘模形体受剪
3.混凝土剪撬破坏
4.混凝土劈裂破坏
1.锚栓整体从锚孔中被拔
2.锚栓膨胀锥从套简中被
拉出面膨胀套仍留在错罐
孔中的穿出破坏
此类型破坏属延性破坏。可
采用设计计算方法确定其承
此类型破坏属脆性破坏。可
采用设计计算方法确定其承
载力。劈裂破坏尚可采取构
造措施以防止此类型破坏发
此类型破坏属脆性破坏。可
由锚栓制造商改进锚栓产品
质量及控制后锚固施工质量
以防止此类型破坏发生
后锚固连接破坏类型
审核马颖芳颖茅校对王文栋丝设计沙志国去图图集号
04SG308
2.2荷载作用下化学植筋连接的破坏类型（表2.2），表2.2化学植筋连接的破坏类型
破坏类型
破坏形态
1.化学植筋受拉破坏
2.化学植筋受剪破坏
此类型破坏属延性破坏。可采
用设计计算方法确定其承载力
3.化学植筋复合受拉剪破月
1.化学植筋沿胶筋界面拔
出破坏
2.化学植筋沿胶与混凝土
界面拔出破坏
1.化学植筋受拉时形成以
基材上部混凝土锥体及
深部粘结拔出的混合型
2.基材边缘劈裂破坏
3.化学植筋受剪时形成以
植筋轴为顶点的一定深
度的楔形体破坏
3后锚固连接设计原则
此类型破坏属脆性破坏。可采
用设计计算和加强施工质量管
理等方法防止此类破坏发生
此类型破坏属脆性破坏。可采
用设计，构造规定等方法防止
破坏发生
3.1后锚固连接设计采用以试验研究数据和工程经验为依据，以分项系数为表达形式的极限状态设计方法。3.2后锚固连接设计所采用的设计使用年限应与整个被连接结构的设计使用年限一致。
3.3根据后锚固连接破坏后果的严重程度，后锚固连接划分为二个安全等级。后错固连接设计应按表3.3的规定采用相应的安全等级，但不应低于被连接结构构件的安全等级，表3.3后锚固连接安全等级
安全等级
破坏后果
很严重
锚固类型
重要的锚固
一般的锚固
注：重要的锚固是指后接大梁、悬臂梁、桁架、网架以及大偏心受压柱等结构构件及生命线工程中非结构构件的后锚固连接：一般的锚固是指荷载较轻的中小型梁板结构以及非生命线工程中非结构构件的后锚固连接。
3.4后错固连接承载力应采用下列设计表达式进行验算：无地震作用组合YS≤R
有地震作用组合S式中Y后错固连接重要性系数，对一级二级的锚固安全等级，分别取1.2、1.1：且Y.>Y.、Y.为被连接结构的重要性系数：
S一后锚固连接荷载效应组合设计值，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009和《建筑抗震设计规范》GB50011的规定进行计算R—后锚固承载力设计值：
R后锚固承载力标准值：
后锚固连接设计原则
审核马颖芳子毅考校对王文栋设计沙志国区志间图集号
04SG308
k地震作用下后锚固承载力降低系数：Y后锚固承载力抗震调整系数：
Y.一后锚固承载力分项系数。
3.5混凝土结构后锚固连接承载力分项系数Y：应根据错固连接破坏型态及被连接结构构件类型的不同，按表3.5采用。当有充分试验依据和可靠使用经验，并经国家指定机构技术认证许可后，其值可做适当调整。表3.5后锚固承载力分项系数Y
Yre, M
被连接结构构件
锚固破坏型态
混凝土锥体受拉破坏
混凝土楔形体受剪破坏
锚栓穿出破坏
混凝土劈裂破坏
混凝土剪撬破坏
锚栓钢材受拉破坏wwW.bzxz.Net
锚栓钢材受剪破坏
结构构件
1.3f/f>1.55
1.3f/f,>1. 4
(fs800MPa且
f/fau<0.8)
非结构构件
1.2fm/f>1.4
1.2f/f>1.25
(f800MPaE
Jk/fa50.8)
3.6抗震设计时，地震作用下后锚固承载力降低系数K应由锚栓生产厂家通过系统试验认证后提供，在无系统试验情况下可按表3.6采用。
3.7抗震设计时错栓后锚固连接承载力抗震调整系数Y取1.0。
破坏类型
表3.6地震作用下后锚固承载力降低系数店受力性质
及锚栓类型
锚栓或植筋钢材破坏
混凝土基
材破坏
扩孔型锚栓
膨胀型锚栓
3.8后锚固连接设计应考虑其受力性质，有无抗震设防要求、被连接结构构件类型、基材性状、锚栓性能的差异等因素，合理选用锚栓及化学植筋类型。3.9膨胀型锚栓，扩孔型锚栓可用作非生命线工程中非结构构件的后锚固连接，也可用作受压、中心受剪（锚栓至基材边缘距离c不小于10倍锚栓有效锚固深度her，即c>10her）及压剪复合受力的结构构件后锚固连接3.10膨胀型锚栓和扩孔型锚栓不得用于受拉、边缘受剪（即c<10h）及拉剪复合受力的结构构件及生命线工程非结构构件的后锚固连接。
3.11满足错固深度要求的化学植筋可用于抗震设防烈度不大于8度的受拉，受剪，拉剪复合及压剪复合受力的结构构件及非结构构件后锚固连接。
3.12根据被连接结构构件类型，后锚固连接受力性质及铺栓类型的不同，应对后锚固连接的破坏型态加以控制。对后锚固连接设计原则
审核马颖芳马颖考校对王文栋法设沙志国以去图集号
04SG308
受拉、边缘受剪、拉剪复合受力的结构构件及生命线工程中非结构构件的后锚固连接，应控制为锚栓或植筋钢材破环，不应控制为混凝土基材破坏。对膨胀型及扩孔型锚栓的后锚固连接，不应发生整体拔出和锚杆穿出破坏。对满足锚固深度要求的化学植筋，不应产生混凝土基材破坏及拔出破坏（包括沿胶筋界面破坏和胶混界面破坏）。3.13后锚固连接设计时，锚固区的混凝土基材一般均按具有裂缝情况考虑。仅当满足规程JGJ145-2004第5.1.2条的要求时方可按非开裂混凝土基材考虑。3.14未经有资质的技术鉴定或设计许可，不得改变后锚固连接的用途和使用环境。
3.15除化学植筋外，有抗震设防要求的后固连接的受拉锚栓内力，应使其在地震作用下始终处于受拉状态，其最小拉力Nk宜满足下式要求：
Nstmin≥0.2Ninst
式中N一考虑松弛后，锚栓的实有预紧力，(3.15）
3.16后锚固连接设计时，除考虑外荷载（作用）的剪力设计值外，尚应按规程JGJ145-2004考虑锚栓在基材结构中产生的附加剪力影响。
4后锚固连接构造要求
4.1混凝土基材的厚度h应满足下列规定4.1.1对膨胀型锚栓和扩孔型锚栓，h>1.5her且h>100mm4.1.2对化学植筋，h>hr+2d且h>100mm。其中hr为化学植筋或螺栓的有效锚固深度；d.为锚孔直径4.2后锚固连接锚栓及化学植筋的最小有效锚固深度her,nin宜满足表4.2的规定，当有充分试验依据及可靠工程经验并经国家指定机构认证许可时可不受其限制。表4.2
化学植筋
及螺杆
型锚栓
型锚栓
锚栓最小有效锚固深度het，n/
锚栓受拉、边缘受剪、拉非生命线工程中非结构构剪复合受力的结构构件连件连接及受压，中心受剪、接及生命线工程非结构构压剪复合受力的结构构件件连接
不得采用
注：表中化学植筋系指HRB335级钢筋，螺杆系指Q345级钢材，对于非HRB335级钢筋和Q345级钢材，最小有效锚固深度应作相应增减；此外植筋或螺杆的直径d仅适用于d≤25mm的情况后固连接构造要求
审核马颖芳马锁秀校对王文林比设计沙志国认老间图集号
04SG308
4.3化学植筋的错孔设计直径应按表4.3取用。表4.3化学植筋与对应的锚孔直径设计值（mm钢筋直径
锚孔直径
202225
4.4锚栓间的最小间距Sin及最小边距Cn值，应由锚栓生产厂家通过国家授权的检验机构检验分析后给定。否则不应小于下列数值（图4.4）：
图4.4锚栓间距及边距
膨胀型锚栓：Smin>10dnm；Cain>12dao；扩孔型锚栓：Smin≥8dmon；Cmin>10dam其中d为锚外径
4.5化学植筋的最小间距sin≥5d，最小边距cain5d其中d为植入钢筋的公称直径或螺杆外径，4.6为防止锚栓在安装过程中可能产生混凝土基材劈裂破坏，应由锚栓生产家经过系统的试验并认证后提供基材混凝土的最小厚度hi及锚栓最小间距Smin最小边距Cain在符合错栓产品标准JG160-2004及规程JGJ145-2004有关规定情况下，也可采用下列数据：hmin=1.5her:Ehain2100mm
膨胀型锚栓（双锥体）：Smin=1.5her，Cain=3her；膨胀型锚栓：
扩孔型锚栓：
Sin-hef,Cain=2her;
Smin-hef,Cain-her .
4.7当满足下列条件时，可不考虑外荷载（作用）条件下产生混凝土基材劈裂破坏的可能性（不需计算基材混凝土劈裂破坏承载力）：
4.7.1锚栓位于基材混凝土的受压区或该区域内配有能限制裂缝宽度≤0.3mm的钢筋：
4.7.2满足h2her；耳膨胀型锚栓，边距c≥4.5her；扩孔型锚栓，边距c≥3her。
4.8锚板钻孔与锚杆之间的空隙，或钻孔与套筒之间的空隙应小于或等于规程JGJ145-2004中表5.3.1的规定，4.9锚栓不得布置在混凝土的保护层中。有效锚固深度hl不得包括装饰层或抹灰层（见本图集第12页图4.9）4.10一切外露的后锚固钢连接件，应考虑环境的腐蚀作用及火灾的不利影响，并应有可靠的防腐，防火措施。锚栓连接的防腐蚀及防火标准不应低于被连接构件的相应标准4.11处于室外条件的被连接的钢构件，其锚板的锚固方式应使错栓不出现过大交变温度应力，在使用条件下，应控制受力最大锚栓的温度应力变幅（△=-in）不大于100MPa。
后锚固连接构造要求
·图集号
审核马颗芳多颖茅校对王文栋2找设计沙志国以目页
04SG308
混凝土基材
锚栓，可/
抹灰层
(a)楼板
锚栓，可
(b）梁或柱
图4.9锚栓位置要求
锚栓，不可
保护层
锚栓，不可
4.12当被连接件通过钢锚板将荷载（作用）传递至锚栓时：钢错板平面外应具有足够的弯曲刚度，使其受力后的弯曲变形可在设计中忽略不计。在一般情况下其最小厚度不宜小于8mm。
4.13用于后锚固连接的锚栓直径不宜小于6mm4.14抗震设计的后锚固连接，应将锚栓或化学植筋布置在构件的受压区，非开裂区并宜避开可能出现塑性铰的区域不应布置在素混凝土区。对重要构件的后锚固连接，宜将锚栓或化学植筋布置在有纵向受力钢筋及箍筋（或横向分布筋）约束的混凝土基材内
4.15新建工程采用锚栓锚固连接时，锚固区应具有下列规格的钢筋网：
4.15.1对于重要的错固，直径不小于8mm，间距不大于150mm；
4.15.2对于般错固，直径不小于6mm，间距不大于150mm
5后锚固连接施工及验收要求
5.1后错固连接施工时，首先应检查锚栓和化学植筋，错固胶的类别，规格是否符合设计及有关标准的要求。5.2安装锚栓或化学植筋时，基材混凝土的锚固区应符合下列要求：
5.2.1混凝土强度应满足设计要求，否则应修订锚固参数；5.2.2锚栓安装前彻底清除表面附着物，浮锈和油污：5.2.3混凝土基材表面应坚实，平整，不应有起砂、起壳、蜂窝、麻面、油污等影响锚固承载力的疵病：5.2.4若设计无说明，在锚固深度范围内的基材应基本干燥。
5.3孔应符合设计或产品安装说明书的要求。当无具体要求时，应符合表5.3-1和表5.3-2的要求。后锚固连接施工及验收要求
审核马颖芳子题芳校对王文栋2设计沙志国以志具图集号
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