本标准规定了电梯导轨用热轧型钢(以下简称导轨型钢)的型号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。本标准适用于机械加工电梯T型导轨用热轧型钢。 YB/T 157-1999 电梯导轨用热轧型钢 YB/T157-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net

YB/T157—1999
本标准是参考国内外有关企业标准基础上制定的。其中导轨型钢非加工部位的尺寸与ISO7465：1997《乘客电梯和服务电梯电梯与对重用T型导轨》中B类T型导轨相应部位的尺寸基本相同。本标准是与建筑工业行业标准JG/T5072.1一1996《电梯T型导轨》配套使用的标准。本标准由全国钢标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：首钢总公司红冶钢厂、天津峰利电梯轨有限公司、上海浦东钢铁（集团）有限公司。本标准主要起草人：丁福绥、刘京礼、李光、王汉升、王丽萍。641
1范围
中华人民共和国黑色冶金行业标准电梯导轨用热轧型钢
Hot-rolled sections for guide rails of leftsYB/T157—1999
本标准规定了电梯导轨用热轧型钢（以下简称导轨型钢)的型号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质证明书。本标准适用于机械加工电梯T型导轨用热轧型钢。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T222--1984
钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T223.3-1988钢铁及合金化学分析方法二安替吡啉甲烷磷钼酸重量法测定磷量GB/T223.5-1997
钢铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量GB/T223.11—1991
钢铁及合金化学分析方法
过硫酸胺氧化容量法测定铬量
GB/T223.12—1991
GB/T223.18—1994
GB/T223.19—1989
GB/T223.23—1994
GB/T 223.24--1994
GB/T223.31-1994
GB/T223.32—1994
GB/T223.37—1989
GB/T223.58-1987
GB/T223.63-1988
GB/T 223.64—1988
GB/T 223.68--1997
GB/T223.69—1997
GB/T 228--1987
GB/T 700--1988
钢铁及合金化学分析方法
碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
硫代硫酸钠分离-碘量法测定钢量新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量丁二酮分光光度法测定镍量
萃取分离-丁二酮分光光度法测定镍量蒸馏分离-钼蓝分光光度法测定量次磷酸钠还原-碘量法测定砷量
钢铁及合金化学分析方法
蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
金属拉伸试验方法
碳素结构钢
亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量高碘酸钠(钾）光度法测定锰量
火焰原子吸收光谱法测定锰量
管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量GB/T 2101---1989
型钢验收、包装、标志及质量证明书的般规定GB/T2975---1998
钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T6397—1986
金属拉伸试验试样
3型号
导轨型钢的型号为T75、T78、T82、T89、T90、T114、T125、T127-1、T127-2、T140-1、T140-2、国家冶金工业局1999-08-19批准642
2000-01-01实施
T140-3。
YB/T 157--1999
型号中的“T”字为T型导轨型钢的代号，“T\后数字为导轨型钢轨底宽度尺寸（单位：mm)；“_”后数字为导轨型钢的规格代号。
4尺寸、外形、重量及充许偏差
4.1尺寸
4.1.1电梯导轨热轧型钢的截面图及符号标注如图1所示。4.1.2导轨型钢的截面尺寸及允许偏差应符合表1的规定，其中r1、r2、r3、r4、r5、f仅作为孔型设计参考，不作为交货条件。
T114|114
T125125
T127-1127
T127-2127
T140-1140
T140-2140
T140-3140
（±2.0）
注：括号中尺寸的允许偏差为警通精度级4.2外形
Ib2b3l
4.2.1导轨型钢应矫直交货，T75、T78、T82、T89、T90的每米弯曲度不得大于3mm，总弯曲度不得大于总长度的0.3%；T114、T125、T127-1、T127-2、T140-1、T140-2、T140-3的每米弯曲度不得大于4mm，总弯曲度不得大于总长度的0.4%。距导轨型钢两端750mm长度范围内不得有死弯。4.2.2导轨型钢不得有显著扭转。双方有异议时应在专用平台上进行测量。T75、T78、T82、T89、T90长度为5000mm时，轨底翘起不大于4mm；T114、T125、T127-1、T127-2、T140-1、T140-2、T140-3长度为5000mm时，轨底翘起不大于6mm。4.2.3导轨型钢中心线（Y--Y)与底面的垂直度la一b|应符合图2和表2的规定。表2
T75T78T82T89
T114 T125 T127-1 T127-2
4.2.4导轨型钢底面中心处不得有凸度，允许有不大于0.8mm的凹度存在。4.2.5导轨型钢轨底端部至中心线差的绝对值Ib2一b3|应符合表1的规定。4.3长度bzxz.net
T140-1 T140-2T140-3
YB/T157—1999
导轨型钢定尺长度为5040mm，允许偏差为十50mm。4.4重量
导轨型钢按实际重量或理论重量交货，理论重量见表3。表3
截面面积，cm
理论重量，kg/m
T75T78
T90T114T125T127-1T127-2T140-1T140-2T140-313.00011.75212.99417.87320.453/24.31225.45225.44231.73538.20046.82661.50010.2059.22510.20014.03016.05619.08519.98019.97224.91229.98736.75848.278注：理论重量按密度7.85g/cm计算。Y
b,—轨底宽度，h—高度，k轨头宽度；n-轨头高度sc-腰部厚度g-轨底端部厚度f-轨底根部厚度；1、r2—轨头圆角sr3—轨头与轨腰连接处圆角=r4—轨腰与轨底连接处圆角；rs—轨底上瓣部圆角；3-轨底凹度图1电梯导轨型钢截面图
5技术要求
5.1牌号和化学成分
YB/T157--1999
钢的牌号为Q235A，一般为镇静钢，钢的化学成分应符合GB/T700的有关规定，其硫、磷含量各不大于0.045%。根据需方要求，也可采用沸腾钢或者采用Q255A及其他牌号。5.2力学性能
导轨型钢的抗拉强度和伸长率应符合表4的规定。表4
Q255A或其他牌号
5.3表面质量
抗拉强度
5.3.1导轨型钢轨底、轨腰表面不得有裂纹、折迭、结疤。断后伸长率8
5.3.2导轨型钢断面不得有肉眼可见的分层、缩孔残余和夹杂物。5.3.3导轨型钢轨头的顶面及侧面允许有不影响机加工产品的凹坑、凸起、裂纹和刮痕等缺陷存在，但其深度和高度不得大于1.0mm，允许高度不大于0.5mm的耳子存在。5.3.4导轨型钢表面缺陷允许清除，清除处应圆滑，无棱角，不影响加工使用。试验方法
每批导轨型钢检验的检验项目、取样数量、取样部位及试验方法应符合表5的规定。表5
检验项目
化学成份
拉伸试验
表面质量
检验规则
取样数量
每炉罐号1个
取样部位
GB/T222
GB/T2975
试验方法
GB/T223
GB/T228,GB/T6397
样板、量规
7.1检查和验收
导轨型钢的检查和验收由供方的质量监督部门进行，需方有权按相应的标准进行检查和验收。7.2组批
导轨型钢应成批检查和验收。每批由同一型号、同一牌号、同一炉罐号的导轨型钢组成。也可由同一型号、同一牌号的不同炉号的导轨型钢组成，但每批不得多于6个炉罐号，各炉的含碳量之差不得大于0.02%、含锰量之差不得大于0.15%。其重量不得大于60t。7.3复验
导轨型钢复验规则应符合GB/T2101的规定。8包装、标志及质量证明书
8.1导轨型钢包装应采用GB/T2101中的2类包装。端部不齐不得大于100mm。如需方有特殊要求，需在合同中注明。
8.2标志及质量证明书应符合GB/T2101的有关规定。645
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