YB/T 099-1997 石墨电极--焙烧品 YB/T099-1997 标准下载解压密码：www.bzxz.net

YB/T099-1997
本标准是为满足YB4088-—92《石墨电极》、YB4089-92《高功率石墨电极》、YB4090—92《超高功率石墨电极》三项标准的要求制订的，以此规范石墨电极一一焙烧品的品种、规格和质量本标准由冶金部信息标准研究院提出并归口。本标准起草单位：兰州炭素厂、巩义市炭素厂、冶金部信息标准研究院。本标推主要起草人：吴方喜、李晓凌、孙伟、张宝珠、尚满仓。50
1范围
中华人民共和国黑色冶金行业标准石墨电极
焙烧品
Baked compact for graphite electrodeYB/T099—1997
本标准规定了石墨电极一一焙烧品的分类、技术要求、试验方法和检验规则。本标准适用于制造超高功率石墨电极，高功率石墨电极和普通功率石墨电极（以下统称石墨电极）的炭质焙烧品。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB1427—88炭素材料取样方法
GB1429—85炭素材料灰分含量测定方法GB 1430—78
炭素材料硫量的测定
GB 1431--85
炭素材料耐压强度测定方法
GB 6154—85
炭素材料体积密度测定方法
GB 6717-86
炭紊材料电阻率测定方法
GB 8170-87
数值修约规则
GB8719--88炭素材料及其制品的包装、标志、运输和质量证明书的~般规定3定义及分类
3.1定义
本标准采用下列定义。
石墨电极—焙烧品(baked compact for graphite electrode）以殿烧石油焦、沥青焦和煤沥青为主要原料，经过配料、混捏、成型、焙烧等工艺制成的，具有一定几何形状的炭素焙烧品。
3.2分类代号
石墨电极一一焙烧品根据其所用原料，工艺不同所形成的性能不同，以及所确定的用途不同，共分为三类：
a）普通功率石墨电极—--焙烧品，代号为B-RP，用于制造普通功率石墨电极；b）高功率石墨电极~—焙烧品，代号为B-HP，用于制造高功率石墨电极c）超高功率石墨电极——-焙烧品，代号为B-UHP，用于制造超高功率石墨电极。4外形尺寸
4.1石墨电极~—焙烧品本体
4.1.1石墨电极—--焙烧品本体外形尺寸应符合表1的规定中华人民共和国治金工业部1997-02-19批准1997-07-01实施
公称直径
焙烧品直径
基本尺寸
注，括号内的数据不推荐采用。YB/T099—1997
焙烧品长度
极限偏差
基本尺寸
(1640)
(1640)
极限偏差
4.1.2短尺石墨电极—--焙烧品本体在每批供货中应不多于10%。4.2石墨电极—焙烧品接头
4.2.1用于制造3TPI圆锥型石墨电极接头的石电极表2
接头公称直径/匹配电极公称直径169/250
201/300
231/350
260/400
289/450
315/500
注：长度亦可由供需双方协定。52
焙烧品直径
基本尺寸
短尺极限偏差
—275
弯曲度不大于
焙烧品接头外形尺寸应符合表2的规定mm
焙烧品长度
极限偏差
基本尺寸
极限偏差
YB/T 099--1997
4.2.2用于制造 4TPI 圆锥型石墨电极接头的石墨电极-表3
接头公称直径/电极公称直径
85/100
98/130
110/150
136/200
169/250
201/300
220/350
240/400
260/450
289/500
315/550
335/600
注：长度亦可由供需双方协定。5技术要求
5.1理化性能
石墨电极一
品种规格
（直径），mm
焙烧品直径
基本尺寸
一焙烧品接头外形尺寸应符合表3的规定，mm
焙烧品长度
极限偏差
-焙烧品理化性能应符合表4的规定。表4
体积密度，名/cm2
不小子
75~130下载标准就来标准下载网
150~200
250～350
400~600
300~600
400~600
注：灰分为参考指标。
耐压强度,MPa
不小于
硫分，%
不大于
基本尺寸
灰分，%
不大于
极限偏差
电阻率，μuQ·m
不大于
5.2外观质量
5.2.1石墨电极
石墨电极一
项目名称
表面孔洞
或凹陷）
不多于2处
宽 0. 5mm及以下的
纵裂纹不多于1条
YB/T 099—1997
焙烧品弯曲度应符合表1的规定。焙烧品其他外观要求应符合表5的规定。表5
规格要求，mm
$600~$450
直径应不大于40，
深度应不大于15
长度应不大于100
宽0.5mm及以下的纵裂
纹及横裂纹
表面氧化
其他缺陷
$400~250
直径应不大于30，
深度应不大于10
长度应不大于50
不允许
不使制品小于规定的极限尺寸
不使制品小于规定的极限尺寸
5.2.3石墨电极一一焙烧品表面粘附的填充料应清理干净。5.3内部缺陷
石墨电极-焙烧品不应有分层、内裂等内部缺陷。5.4特殊要求
有特殊要求时，应由供儒双方协议。6试验方法
6.1石墨电极焙烧品体积密度的测定应按GB6154的规定。6.2石墨电极——焙烧品耐压强度的测定应按GB1431的规定。6.3石墨电极-
一焙烧品硫含量的测定应按GB1430的规定。6.4石墨电极—一焙烧品灰分的测定应按GB1429的规定。6.5石墨电极—-焙烧品电阻率的测定应按GB6717的规定231及以下
直径应不大于20，
深度应不大于8
长度应不大于25
6.6石墨电极——焙烧品弯曲度应用长度为1600mm的水平尺和塞尺测量。将水平尺放在所需测量的弯曲部位，用塞尺测量水平尺与被测体之间的最大间隙，即为弯曲度。7检验规则
7.1石墨电极一-焙烧品的质量检查和验收由质量监督部门。7.2石墨电极—
一焙烧品应逐根检查其外形尺寸和外观质量，并应逐根用检查锤敲击检查内部缺陷。7.3石墨电极一—焙烧品应按GB1427中第5章的规定取样，试验表4规定的理化性能，其中电阻率测定采用抗压强度试样。
7.4数值修约应按GB8170的规定。7.5石墨电极-烧品同时符合第4章和第5章的规定，应判为合格品。8标志、运输、贮存和质量证明书8.1标志
YB/T 099--1997
8.1.1石墨电极一一焙烧品合格品端面应标圆点“”按短尺验收的应在其端面标“△”，同时在截取部位做出明确标记。
8.1.2标记颜色应按下述规定：
a）B-RP用白色；
b）B-HP用黄色；
c）B-UHP用红色。
8.2运输、贮存和质量证明书
石墨电极—一焙烧品的运输、贮存和质量证明书应按GB8719的规定。55
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