YB/T 142-1998
基本信息
标准号： YB/T 142-1998
中文名称：浸渍石墨电极
标准类别：冶金行业标准(YB)
标准状态：现行
发布日期：1998-08-25
实施日期：1998-12-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：106429
标准分类号
标准ICS号：59.050
中标分类号：建材>>炭素材料>>Q51石墨材料
关联标准
出版信息
出版社：中国标准出版社
书号：155066.2-12446
页数：6页
标准价格：10.0 元
出版日期：2004-04-19
相关单位信息
起草人：孙长年、孙伟、赵梦周
起草单位：吉林炭素总厂、冶金部信息标准研究院、石家庄华南炭素厂
归口单位：冶金部信息标准研究院
提出单位：冶金部信息标准研究院
发布部门：国家冶金工业局
标准简介
本标准规定了浸渍石墨电极的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存及质量证明书.本标准适用于以石油焦、煤沥青等为原料制成的压型品，经焙烧后进行浸渍、焙烧、石墨化、机械加工，供次高功率的电弧炉作导电材料的浸演石墨电极。 YB/T 142-1998 浸渍石墨电极 YB/T142-1998 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
YB/T142—1998
根据目前市场的需求，制定了本标准。其理化指标及允许的电流负荷均介于我国的石墨电极和高功率石墨电极二者之间，适用于次高功率电弧炉使用。本标准由治金部信息标准研究院提出并归口。本标准由吉林炭素总厂、冶金部信息标准研究院、石家庄华南炭素厂负责起草。本标准主要起草人：孙长年、孙伟、赵梦周。70
中华人民共和国黑色冶金行业标准浸渍石墨电极
Impregnated graphite electrodesYB/T 142—1998
本标准规定了浸渍石墨电极的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存及质量证明书。
本标准适用于以石油焦、煤沥青等为原料制成的压型品，经焙烧后进行漫渍、焙烧、石墨化、机械加工，供次高功率的电孤炉作导电材料的浸溃石墨电极。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB1427-88炭素材料取样方法
GB1429--85炭素材料灰分的测定方法GB3074.1--82石墨电极抗折强度测定方法GB 3074. 2--82
石墨电极弹性模量测定方法
石墨电极热膨胀系数(CTE)测定方法GB 3074.4--82
GB8170—87数值修约规则
GB/T 8719--1997
YB/T 119—1997
YB/T 120--1997
炭素材料及其制品的包装、标志、储存、运输和质量证明书的一般规定炭素材料体积密度测定方法
炭素材料电阻率测定方法
YB4088—92石墨电极
3技术要求
3.1电极的技术指标应符合表1的规定。表1
电阻率
抗折强度
不大于
不小于
国家冶金工业局1998-08-25批准75~200mm
250~350mm
400~500mm
1998-12-01实施
弹性模量
体积密度
热膨胀系数
不大于
不小于
不大于
不大于
(100600℃)
10-6/℃
注：灰分、热膨胀系数为参考指标。3.2外形尺寸及允许偏差
YB/T 142
—1998
表1(完）
75~200mm
电极的直径及允许偏差应符合表2的规定。表2
公称直径
3.2.2电极的长度及允许偏差应符合表3的规定。72
250～350mm
400~500mm
黑皮部分（最小）
公称直径
YB/T142—1998
15001800
21002400
3.2.3供货中每批充许短尺电极不超过15%。3.2.4电极接头形状和尺寸
充许偏差
短尺长度
—275
3.2.4.1电极接头为圆锥形时，接头及接头孔尺寸应符合YB4088-92中第3.4条的规定。3.2.4.2电极接头为圆柱形时，接头及接头孔尺寸应符合YB4088一92中附录B的规定。3.2.5两根电极连接处端面间隙不大于0.5mm，中心线偏差不大于3mm。3.3表面质量
电极表面凹陷不多于两处，其尺寸不得超过表4的规定。表4
凹陷尺寸
75～200
10～20（<10不计）
3～5(<3不计）
250～500
20～40(<20不计)
5～10(<5不计)
3.3.2接头、接头孔及距孔底100mm以内的电极外表面不允许有孔洞和裂纹。mm
3.3.3接头和接头孔螺纹的掉块，直径250mm及以上的电极和接头，其掉块不多于一处，长度不大于30mm；直径200mm及以下的电极和接头，其掉块不多于-一处，长度不大于20mm。3.3.4电极表面不允许有横裂纹，宽度0.3~1.0mm纵向裂纹，其长度不大于电极周长的5%，而宽度小于0.3mm的纵向裂纹不计。
3.3.5电极表面的黑皮面积应小于电极周长的十分之一乘以长度的三分之一。3.4如有特殊要求时，由供带双方协商。3.5电极的电流负荷建议按表5规定执行。73
电极直径
4试验方法
技术指标的测定按表6规定进行。试
电阻率
抗折强度
弹性模量
体积密度
热膨胀系数
5检验规则此内容来自标准下载网
YB/T 142—1998
允许电流负荷
13002000
1800~3000
28004200
4000~5000
48009000
8000~12000
11000～16000
15000~22000
20000~28000
24000~34000
28000~42000
5.1电极的质量检查和验收，由质量监督部门进行。5.2取样方法按GB1427的规定进行。电流密度
YB/T120
YB/T119
GB1429
5.3测定热膨胀系数(CTE)的产品批量及每批取样数量5.3.1同种规格电极本体每三炉（约300t）为一批，电极接头每炉为一批，每批不少于两个试样（不足一批时也按一批计）。
5.3.2每次测定不少于两个试样，测定结果写入质量证明书，以供用户参考。5.4数值修约按GB8170的规定执行。74
包装、标志、运输、慰存和质量证明书YB/T142-1998
6.1成品电极在接头孔底相对应的电极外表面上标出蓝色安全线。6.2电极的包装、标志、运输、贮存和质量证明书按GB/T8719的规定进行。75
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
根据目前市场的需求，制定了本标准。其理化指标及允许的电流负荷均介于我国的石墨电极和高功率石墨电极二者之间，适用于次高功率电弧炉使用。本标准由治金部信息标准研究院提出并归口。本标准由吉林炭素总厂、冶金部信息标准研究院、石家庄华南炭素厂负责起草。本标准主要起草人：孙长年、孙伟、赵梦周。70
中华人民共和国黑色冶金行业标准浸渍石墨电极
Impregnated graphite electrodesYB/T 142—1998
本标准规定了浸渍石墨电极的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存及质量证明书。
本标准适用于以石油焦、煤沥青等为原料制成的压型品，经焙烧后进行漫渍、焙烧、石墨化、机械加工，供次高功率的电孤炉作导电材料的浸溃石墨电极。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB1427-88炭素材料取样方法
GB1429--85炭素材料灰分的测定方法GB3074.1--82石墨电极抗折强度测定方法GB 3074. 2--82
石墨电极弹性模量测定方法
石墨电极热膨胀系数(CTE)测定方法GB 3074.4--82
GB8170—87数值修约规则
GB/T 8719--1997
YB/T 119—1997
YB/T 120--1997
炭素材料及其制品的包装、标志、储存、运输和质量证明书的一般规定炭素材料体积密度测定方法
炭素材料电阻率测定方法
YB4088—92石墨电极
3技术要求
3.1电极的技术指标应符合表1的规定。表1
电阻率
抗折强度
不大于
不小于
国家冶金工业局1998-08-25批准75~200mm
250~350mm
400~500mm
1998-12-01实施
弹性模量
体积密度
热膨胀系数
不大于
不小于
不大于
不大于
(100600℃)
10-6/℃
注：灰分、热膨胀系数为参考指标。3.2外形尺寸及允许偏差
YB/T 142
—1998
表1(完）
75~200mm
电极的直径及允许偏差应符合表2的规定。表2
公称直径
3.2.2电极的长度及允许偏差应符合表3的规定。72
250～350mm
400~500mm
黑皮部分（最小）
公称直径
YB/T142—1998
15001800
21002400
3.2.3供货中每批充许短尺电极不超过15%。3.2.4电极接头形状和尺寸
充许偏差
短尺长度
—275
3.2.4.1电极接头为圆锥形时，接头及接头孔尺寸应符合YB4088-92中第3.4条的规定。3.2.4.2电极接头为圆柱形时，接头及接头孔尺寸应符合YB4088一92中附录B的规定。3.2.5两根电极连接处端面间隙不大于0.5mm，中心线偏差不大于3mm。3.3表面质量
电极表面凹陷不多于两处，其尺寸不得超过表4的规定。表4
凹陷尺寸
75～200
10～20（<10不计）
3～5(<3不计）
250～500
20～40(<20不计)
5～10(<5不计)
3.3.2接头、接头孔及距孔底100mm以内的电极外表面不允许有孔洞和裂纹。mm
3.3.3接头和接头孔螺纹的掉块，直径250mm及以上的电极和接头，其掉块不多于一处，长度不大于30mm；直径200mm及以下的电极和接头，其掉块不多于-一处，长度不大于20mm。3.3.4电极表面不允许有横裂纹，宽度0.3~1.0mm纵向裂纹，其长度不大于电极周长的5%，而宽度小于0.3mm的纵向裂纹不计。
3.3.5电极表面的黑皮面积应小于电极周长的十分之一乘以长度的三分之一。3.4如有特殊要求时，由供带双方协商。3.5电极的电流负荷建议按表5规定执行。73
电极直径
4试验方法
技术指标的测定按表6规定进行。试
电阻率
抗折强度
弹性模量
体积密度
热膨胀系数
5检验规则此内容来自标准下载网
YB/T 142—1998
允许电流负荷
13002000
1800~3000
28004200
4000~5000
48009000
8000~12000
11000～16000
15000~22000
20000~28000
24000~34000
28000~42000
5.1电极的质量检查和验收，由质量监督部门进行。5.2取样方法按GB1427的规定进行。电流密度
YB/T120
YB/T119
GB1429
5.3测定热膨胀系数(CTE)的产品批量及每批取样数量5.3.1同种规格电极本体每三炉（约300t）为一批，电极接头每炉为一批，每批不少于两个试样（不足一批时也按一批计）。
5.3.2每次测定不少于两个试样，测定结果写入质量证明书，以供用户参考。5.4数值修约按GB8170的规定执行。74
包装、标志、运输、慰存和质量证明书YB/T142-1998
6.1成品电极在接头孔底相对应的电极外表面上标出蓝色安全线。6.2电极的包装、标志、运输、贮存和质量证明书按GB/T8719的规定进行。75
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。