YB 4083-1992 钢管自动涡流探伤系统综合性能测试方法 YB4083-1992 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国黑色治金行业标准YB 4083-92
钢管自动涡流探伤系统综合性能测试方法
1992-03-09发布
1992-10-01实施
中华人民共和国冶金工业部发 布$909
中华人民共和国黑色冶金行业标准钢管自动涡流探伤系统综合性能测试方法
主题内容与适用范围
YB4083—92
本标准规定了钢管自动涡流探伤系统综合性能的测试条件，测试项目，测试方法及应达到的最低性能指标。
本标准适用于钢管穿过式涡流探伤系统综合性能的测试，对于钢棒及漏磁探伤系统的综合性能测试也应参照使用。
2引用标准
GB7735＇.钢管涡流探伤方法
3测试条件
3.1涡流探伤仪信号幅度的线性和稳定性必须经过有关部门检定合格。3.2所测系统应在正常探伤使用的速度下进行，测试时应如实记录激励频率、磁化、增益、相位、报警、滤波、探伤速度、探头内径等参数。4标准试样
4.1测试用标准试样应根据产品种类及探伤系统所能检测钢管外径尺寸的上限规格制作，试样长度不小于2.5m，弯曲度不大于1.5mm/m。4.2人工缺陷分为孔型与纵向槽两种。制作方法与等级应按GB7735的规定制作，纵向槽的有效长度为40mm。孔型缺陷标准试样如下图所示：200
孔型缺陷标准试样示意图免费标准bzxz.net
中华人民共和国治金工业部1992-03-09批准<200
1992-10-01实施
YB4083-92
4.3标准试样制作完成后，须经计量部门计量合格，方能使用。5测试项目及方法
5.1周向灵敏度差测试
将探伤系统调整到正常探伤状态下，以正常探伤使用的速度调整灵敏度，使试样中部的3个人工孔刚刚报警，记下此！的dB值。以1dB或？B的档次调整灵敏度，记下3个人「.都不报警时的dB值，它们之间的最大差笠为周向灵敏度差·差的绝讨不大于3dB。外径大10\nim以上的钢管不大于4·dB。连续3次测试结果如不相同，则取最劣值。5.2信噪比的测试
在标准试样所有人工缺陷刚刚报警的基础上，调整灵敏度，使噪声信号刚刚报警。人工缺陷信号与噪声信号的最小差值记为信噪比，此值不小于10dB。外径在100mm以上的钢管，信噪比不小于8dB。3次的测试结果如不相同，则取最劣值。5.3漏、误报率的测试
在标准试样所有人工缺陷刚刚报警的基础上，可再提高2dB的增益，按上述探测速度连续探测标准试样50次，分别记下人工缺陷的漏、误报次数。若在此之内出现的漏、误报较大，可将探测次数增加到100次。系统的漏报率不大于1%，误报率不大于3%。漏报率和误报率分别以式(1)式(2)计算：漏报人工缺陷个数
漏报率 7 人空获陷不数度个数试次数 ×100 % 报次数×100%
误报率三菱
测试次数
误报次数：每望试中，出现1次及1次以上的误报均记为1次。5.4管端不可探区的测试
在5.3的基础上测试管端不可探区，测试三次。管端不可探区不大于200mm。5.5稳定性的测试
（2）
整套系统连续工作2h后，重新测试周向灵敏度差与信噪比，连续测试3次，其最劣值的指标波动不大于2dB，并仍能满足5.1条和5.2条的要求，附加说明：
本标准由冶金工业部情报标准研究总所提出。本标准由冶金工业部钢铁研究总院负责起草。本标准主要起草人王锡琴、张广纯。本标准水平等级标记YB4083-92I版权专有不得翻印
书号：155066·2-8403
定价：
标目197--57
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