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YB/T 174.2-2000

基本信息

标准号: YB/T 174.2-2000

中文名称:氮化硅结合碳化硅制品化学分析方法 高压溶样法规定碳化硅量

标准类别:冶金行业标准(YB)

英文名称: Chemical analysis methods for silicon nitride bonded silicon carbide products High pressure dissolution method Specified silicon carbide content

标准状态:现行

发布日期:2000-07-26

实施日期:2000-12-01

出版语种:简体中文

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下载大小:145071

标准分类号

标准ICS号:玻璃和陶瓷工业>>81.080耐火材料

中标分类号:建材>>耐火材料>>Q44特种耐火材料

关联标准

出版信息

出版社:中国标准出版社

书号:155066.2-13456

页数:7页

标准价格:10.0 元

出版日期:2004-04-19

相关单位信息

起草人:吴嘉旋、周明秀

起草单位:洛阳耐火材料研究院

归口单位:全国耐火材料标准化技术委员会

提出单位:全国耐火材料标准化技术委员会

发布部门:国家冶金工业局

标准简介

本标准规定了高压溶样法测定碳化硅量的方法提要、试剂、仪器设备、试样、分析步骤、分析结果的表述及允许差。本标准适用于氮化硅结合碳化硅制品中碳化硅量的测定。测定范围:碳化硅60.00%~80.00%。 YB/T 174.2-2000 氮化硅结合碳化硅制品化学分析方法 高压溶样法规定碳化硅量 YB/T174.2-2000 标准下载解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

ICS 81. OBD
中华人民共和国黑色金属行业标准Y5/T 174.22000
氮化硅结合碳化硅制品化学分析方法高压溶样法测定碳化硅量
Chemical analysis for silicon nitride bondedsilicon carbide product-
Duterninalioa of silicon carbide content--High pressuredissolvespecimenmethod
2000-07 -26 发布
国家治金工业局发布
2000-12-01实施
YB/T174.2—2000免费标准bzxz.net
本标准采用一与传流碳化硅利品测急接化硅含基的方法截然不同的测试方法,高压溶样法避免了总碳的测定及游离频的测定,而且还可同时测定氮化独的告且。由十铝对碳化硅的测定结果影响拟大,所以报括氨化硅站合成化硅中铅含量的高低,采用两种试验条准对账比诉违行测示.
本标准的阳灵A是标准的尽
本接准全国序火材料标准化技大委员公出并归1。本标准起单单位:用所火材研空院。本标准起节人,吴语董.引明秀,1范围
中华人民共和国色金属行业标准氨化硅结合碳化硅制品化学分析方法高压溶样法测定碳化硅量
Chenical analysis for wilicun nitrlde bondedsilicon carblde product
Deterininatian of silicon carbide content High presyuredixsolve speclmen tnetbod
B/T174.2--2000
本标准规定了高正溶法测定成化硅量的力法起要.试剂、没战这备、试打、分折按筛,分析结来的表运及允许差,
本标准适术干化硅结台化硅半品中读化味兰的定.测定范围:楼化陆60.00%-k0.Cc%。2引用标膜
下列标准所包金条文,通过车六标准中列压血构成为本标难的条文,本标准出版.所六服本的为有效.所有标准都会被餐,使用云标准许各方应探计使用下多,标准录新版的可能作,GB/2007.2:1997敏装可产品取样,制车近则于工制法G/5059.6—1985铁质前火米-化%分析方贵EA盘法测定氧化盘G3/T8170198?范值偿约热制
GH/T10325—1988对炎制比通款、取样、验收,保管和污销规则心B/1555.1995碳化硅耐火材料化学分析法测定一军化硅G1777155F时交脉科粘不是来前火快彩最撑YT172,1200C缸化码结针课化肆制品化学分析方法高压漆样法测定氢化硅3方法提要
试性经高报分解,驾化硅以钱丝的式转入帝渡中,爆化哺不等解,压硝验、依,效承酸处试择,使游离硅与持度以试带中择发余云,用重4荣减法求得磁让信中,4试剂
4.1酸(AR)。
4.2得合培剂:2.5分尤水磁融销,1.5份无水碳致评每0.7份硼酸混勺杆细,忙于落11瓶中。4.3 盐酸=-,13 g/m*.
4.4磁酸e:.42/).
4.5氢酸(0=1.11g/cm)
4.6疏111)
国家冶金工业局20000726批准
200C-12-01实拖
4.7盐(5+95)
5仪器设备
5. 1天乎(精度 0. 000 1 g)。
YB/T174:2—2000
5.2高玉溶样器,如图1所示,出不锈钢杆聚国朝2举外杯,验四氧烯内杆三前分组成.最人年变压力15以品,使用时+成有人监控+防上烘箱温度失扰。0
:新期标
国」高互艳样器音件示意图
5.3烘籍加热动教kW+最T作温度)。5.4案四氯乙烯烧杯[300ml.>,
6试样
取样租制弹分别接YE/T174.1—2000向7.1利4.2执行7分析步骤
7.1试料
用一份试料进行测定,每份弥取 0. 20 g·精研至 0. 000 1 多,7.2空自试验
随可试样做空试验,所试剂联自同试齐瓶。7.3校正试验
随可试样处折问炎标准样战。
¥H/T174.2—2000
7.4.1将试料(7.1)置下高压溶样器5.)内,加盐酸5mL(4.3),加氢氧酸5mL(4.5).在169℃:1Y姚箱中分解试:2的,温点时取出,冷却。用格水洗净高压落样器内的费四氟烯放,日一小为纸据流杯的内整使满沉淀全部转移至盛有1死酸(4.1的00m旅四氧乙娠培杯中,找接,用慢速定量滤纸(必要时加纸浆)过滤。滤液承接于5n2mT.烧瓶中,用点盐酸(4.洗读烧权及搬择3~.4次用一小滤纸擦洗滤坏2次·停沉淀全部转移至南斗十,用热盘熙(4,7.洗漆统旋4次,再用茄水洗涤沉淀3--次,控够液体积约2mT.滤液供频Si,N,用抗流供通Sic用。7.4.2将新得沉促连叫滤纤包好,胃丁已恒重笑错中,小心烘二、化,做于高温护十,遥渐-泻至750的烧成剂状,片出冷部,用水润湿,加4滴硝酸(4.4),4清蔬酸4.5),加约10L氧案酸(4.5电上低湿蒸发车十,升湿车自期,然所于高温中750土10购烧取出,于于燥器冷划至事温,件盘:反支的境车重。7.3试占化二举商时(A1),.30%),7、3测定后的装有嵌化危划据中加人2--3混炼剂,,与收1滤含熔剂链盖其上,加盖梢留继原.然后整于高片内,从低温探学F温至11G2%,保持30-40mir.,待试样完企分解,取山世据,冷却演GR/T1e555.S分离总危,滤液承接十300mL饶不中,将净的遇瘦浓缩至15ml.按GH/T5069.6EDTA母法伞测A量,以对应的量除量,得SC含量。B分析结果和表述
日.1公析值的计算
日.1.1按式)计化硅的质量分告量:w(%)..=mxIn
式:W嵌化硅的质量百分会民,%m-空树据的质最:
块行说流的质量
m试料的质平·.
听得结采投B/91,1S的选鲁规则修效至两贷小数81.2若二或化二绍告录(A1.%)高接式(2)一算化硅的质量白分會量:W(%)
1叫-四×1CC,-A,0.%
式中:W—网化肆范质量分李适,兴;京长指质量
持与沉淀的量g
试料款质贷只。
所得结果按GB/T8170997的进全规.格约至两位小数,6.2分打值的龄收
格合校正试烩中标择的分街值与共标准值足亏数。只有业短择的分所偿与其标准恒一致时,试单中该成分的分析不台效,方能医8,8违行该成分最终结果的计艾,否则应主新达行离成分的测定,8.3最终结和的算
当所侵的两个有效分析停之案的绝时值不大」儿对应的允许造(洲表1!,计算其英杰平均,按G巧/T317一19%7的达含规则修约至两位小散作为该成分的量终结果,产酬按际录A(标准的阴录1进行追加分所利款指处理,以所得平均宜安6B/江81!U7的进含规5.模约至需位小数作为该成分的故终结果。
9允许垫
YH/T174.2—2000
在重克条件下所待两个单次分析值的犯许差见表主、表1充许差
净量范用
60. 0u~ 80. 00
标样充评性
样在许垒
上述工
单或折位;
充许并,
YB/T174.2—2000
附录A
(标准的附求)
追加分析和数据处理程序
联,之中位数
FI+Ixs
t,It, ft.-
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