YB/T 5054-2001
标准分类号
标准ICS号:电气工程>>29.050导体材料
中标分类号:建材>>炭素材料>>Q52炭素材料
出版信息
出版社:中国标准出版社
书号:155066.2-14164
页数:3页
标准价格:8.0 元
出版日期:2004-04-19
相关单位信息
起草人:朱丽娟、孟祥利、王军
起草单位:吉林炭素集团有限责任公司
归口单位:冶金工业信息标准研究院
提出单位:冶金工业信息标准研究院
发布部门:国家经济贸易委员会
标准简介
本标准规定了炭糊类检测试样制备的原理、仪器和设备及试验步骤。本标准适用于炭糊类检测试样制备。 YB/T 5054-2001 炭糊类检测试样制备方法 YB/T5054-2001 标准下载解压密码:www.bzxz.net
标准内容
YB/T5054--2001
本标准在原标准YB/T5054--1993《炭糊类检测试样焙烧方法》的基础上对标准的部分内容进行了修订,与原标准相比较做了如下修改及补充:标准的题目,
试样制备方法中的熔样过程;
将原标推的附录纳人了正文。
本标准自实施之日起,代替YB/T5054—1993《炭糊类检测试样焙烧方法》。本标准由冶金工业信息标准研究院提出并归口。本标准起草单位:吉林炭素集团有限责任公司。本标准主要起草人:朱丽娟、孟祥利、王军。本标准1993年首次发布。
1范围
中华人民共和国黑色治金行业标准炭糊类检测试样制备方法
Method for preparation test sample of carbon pastes本标准规定了炭糊类检测试样制备的原理、仪器和设备及试验步骤。本标准适用于炭糊类检测试样制备。2引用标准
YB/T 5054—2001
代替 YB/T 5054-1993bZxz.net
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1427—2000炭素材料取样方法3原理
本制备方法是模拟使用炭糊类生产时的烧结过程。炭糊在进行高温处理时,挥发物逸出,粘结剂炭化,致使炭糊形成了具有一定机械强度的实体。将其加工制成一定规格的试样,供检测体积密度、电阻率、抗压强度及真密度等项性能使用。4仪器和设备
4.1高温炉:带有自动温度控制器,能控制升温速度,并能保持恒温900℃土20℃和1200℃土20℃。4.2热电偶:铂或镍铬热电偶,长750mm。4.3数显温度表:测量范围为0~1600℃,2.5级。铁埚:外径210mm,内径200mm,壁厚5mm,高305mm。4.4
4.5石墨埚:外径220mm,内径200mm,壁厚10mm,底厚25mm,高325mm。4.6瓷血:150mL。
4.7台秤:感量为50g。
4.8试样铁筒:材料为光滑铁皮,规格为直径×长度55mm×400mm,壁厚0.3mm~0.5mm。4.9油压机:0~100t。
4.10压型模具:内孔50mm×50mm,壁厚大于10mm或内径50mm,壁厚大于10mm的普通钢模。4.11电热烘箱:0~~300℃。
4.12填充料:粒度为1mm~4mm的少灰(灰分≤1%)熳后焦。5试样
5.1试样采取按GB/T1427规定进行。5.2将采取到的质量不少于5.5kg的试样,在不破坏粒度组成的情况下,全部破碎至25mm以下,用四分法分2份,每份不少于2.6kg,一份作保留样,另-一份再均勾地分成2份,每份约1.3kg。国家经济贸易委员会2001-07-09批准374
2002-01-01实施
6制备步骤
6.1炭糊类制备
YB/T 5054 -- 2001
6.1.1在铁埚底部均匀地铺一层50mm厚的填充料,将铁简下口用普通新闻纸包上(新闻纸上如刷上一层用机油调合的石墨粉液更好),直立于埚内(每个埚内最多只可装4个铁簡),铁皮筒与埚壁的距离为20mm,简与简之间的距离约15mm,热电偶放在埚中央,其热端与铁皮简底部平行,用填充料填满埚所有空隙。
6.1.2将2份各1.3kg的试样分别装入2个铁简内,加满后剩余的试样分别留作待用。6.1.3将装完试样的铁埚放人高温炉恒温区内。6.1.4高温炉通电加热,控制升温速度为(100土20)℃/h,在逐渐升温后,铁皮简内试样熔化,样面下降,这时将剩余试样分次加人铁皮简内(剩余试样应在炉温200℃以内时全部加人),升温至900℃。在900℃士20℃下保温3h后停止加热。待高温炉自然冷却至100℃以下后取出铁埚。6.1.5从铁简中取出试样,清除试样底部填充料。每个试样从底部切除10mm,再加工成直径45mm×40mm圆柱形试样,供检测体积密度、电阻率、抗压强度及真密度等项性能使用。6.2粗缝糊制备
6.2.1称取5份每份约210g(圆柱体试样每份称取约180g)的试样,分别放人5个磁血中,置于电热烘箱中进行软化,温度不得超过130℃。6.2.2将热糊样倒人模具内,在5000N/cm士100N/cm2压力下加压30s,制成50mm×50mm×50mm的立方体或直径50mm×50mm的圆柱体试样。6.2.3将成形的试样放入底部已铺有50mm厚填充料的石墨埚内,将热电偶放在埚中央。用填充料填满埚所有空隙,将埚放人高温炉恒温区内。6.2.4高温炉通电加热,升温速度为(150士20)℃/h,温度达1200℃时保温3h。停止加热,待冷却至室温后取出埚。
6.2.5清除掉试样表面上附着的填充料,将试样受压面两端磨平后即可进行抗压强度测试。375
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