YB/T 147-2007
基本信息
标准号： YB/T 147-2007
中文名称：玻璃窑用硅砖
标准类别：冶金行业标准(YB)
标准状态：现行
发布日期：2007-03-06
实施日期：2007-09-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：352625
标准分类号
标准ICS号：玻璃和陶瓷工业>>81.080耐火材料
中标分类号：建材>>耐火材料>>Q41硅质耐火材料
关联标准
替代情况：替代YB/T 147-1998
出版信息
出版社：冶金工业出版社
页数：6
标准价格：0.0 元
出版日期：2007-09-01
相关单位信息
起草单位：中钢集团耐火材料有限公司、登封市春胜耐火材料有限公司
归口单位：全国耐火材料标准化技术委员会
发布部门：中华人民共和国国家发展和改革委员会
标准简介
YB/T 147-2007 玻璃窑用硅砖 YB/T147-2007 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
ICS 81. 080
中华人民共和国黑色治金行业标准YB/T 147—2007
代替YB/T147—1998
玻璃窑用硅砖
Silica refractory bricks for glass furnaces2007-03-06发布
2007-09-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
本标推代替YB/T147—1998&玻离窑用硅砖》。本标准与YB/T 147—1998的主要差异是：增加了引用标准YB/T172、GB/T5988—2004；一修改了氧化铁含量、熔融指数、荷重软化温度、带温耐压强度等指标：-增加了如热永久线变化、残余石英含量等指标：—对部分尺寸及外观指标进行了修订。本标准街中国钢铁工业协会提出。本标准由全国耐火材料标雅化技术委员会归口。本标准起草单位：中钢集团耐火材料有限公司、登封市春胜耐火材料有限公司。本标准土要起草人正玉、李宏伟，李愿、庄剑南冯振德、韩根尚。本标准所代替标准的历版本：
YB387—1963
G3 26071981,GB 2607-1987;
--YB/T5014—1993、YB/T147—1998YB/T 147--2007
1范围
玻璃窑用硅砖
YB/T 147—-2007
本标推规定了玻璃密用硅砖的分类、技术要求，试验方法、质量评定程序、包装、标志、运输和储存及质量证明书。
本标准适用于玻璃窑用硅砖。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括劫误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究否可使用这些文件的最新版本。凡是不注目期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2997致密定形耐火制品体积密度，显气孔率和真气孔率试验方法GB/T5071：耐火材料真密度试验方法GB/T5072.2致密定形耐火制品常温耐压强度试验方法第2部分：衬垫试验法
GB/T5988致密定形耐火制品加热永久线变化试验方法GB/T6901硅质耐火材料化学分析方法CGB/T7321定形耐火制品试样制备方法GB/T10325定形耐火制品抽样验收规则GB/T10326耐火制品尺寸、外观和断面的检验方法GB/T16546定形耐火制品包装、标志，运输和储存YB/T172硅砖定量相分析X射线衍射法YB/T370耐火制品荷重软化温度试验方法（非示差-升温法）YB/T4017E
玻璃熔密用耐火制品形状尺寸硅砖3定义
本标准采用下列定义：
熔融指数flux factor
制品中氧化铝的质量百分数与氧化钾、氧化钠质量百分数的2倍之和，即A120)%+2(Kz0%+Na.0%)。
4分类
砖按理化指标分为：BG-96A、BG-96B和BG-95三类;其中B、G分别为玻、硅的汉语拼音首字母,其后的数字为二氧化硅的质盘百分数。5技术要求
5.1砖的理化指标应符合表1的规定。5.2砖的尺寸允许偏差和外观应符合表2的规定。5. 3裂纹跨棱时只允许跨过一条棱,跨棱裂纹不合并计算。5.4拱砖上与工作面平行的裂纹长度不应大于裂纹所在面与工作面共用校长度的五分之一。YB/T 147—2007
熔融指数,9%
0.2MPa 荷重软化开始温度，
显气孔率，%
常温耐压强度.MPa
真密度，多·cm-3
加热永久线变化（1450℃×2h），%残余石英含量.%
非：残余石英含量为参考指标。项
尺寸允许偏差
砖的理化指标
BG-96A
2砖的尺寸允许偏差和外观
學度尺寸
长、宽尺寸
长度350
长度≥350
相对边差厚度
澳形度
(a+h+c)
te+f+g)
熔洞商径
裂纹长度
工作面
非工作面
工作面
非工作面
工作面
非工作面
宽度≤0.1
宽度0.11~0.25
宽度 0. 26~0. 5
宽度>0.5
注：厚度尺寸可根据用户要求进行分档。工作面
非工作面
工作面
非工作面bZxz.net
BG-96B
单位为毫米
2(最大不超过长度的0.5%)
不大于
5.5层裂：拱砖按工作面裂纹指标考核；其他部位用砖按非工作面裂纹考核5,6砖的形状及尺寸应符合YB/T4017的规定，亦可按用户要求进行。5.7手工砖及其他特殊要求由供需双方协商确定。2
不限制
不谁有
6试验方法
6.1砖的检验制样按GB/T7321执行。6.2化学分析按GR/T6901进行。
6.3荷重软化温度的检验按YB/T370进行。6.4显气孔率的检验按GB/T2997进行。6.5常温耐压强度的检验按GB/T5072.2进行。6.6真密度的检验按GB/T5071进行。6.7加热永久线变化的检验按GB/T5988进行。6,8残余石英含最的检验按YB/T172进行。6.9砖的外观，尺寸及断面的检查按GB/T10326进行。7合格评定程序
7.1组批
砖按用途、生产T艺、重量或尺寸进行编批，每批不大于3001。7.2抽样及合格判定规则
YB/T147—2007
砖的抽样、验收按GB/T10325进行。化学成分、显气孔率、荷重软化温度、常温耐压业度为验收检验指标，复验时单值允许偏差成符合表3的规定，表3复验结果的单值允许偏差
显气孔率
荷遁软化温度
常温耐压强度
合格评定形式
充许偏差
-20℃
显气孔率≤22%,允所其中一个单值23%荷重软化温度1680℃，充其中一个单值1660%常温耐压强度40MFa.充许其巾：个单值学36MPa合格评定可采用供货方市明、使用方认定或第三方认证的形式进行。8包装、标志、运输、储存及质量证明书8.1砖采用托盘或根据用户要求进行包装。8.2砖的运输和储存按GB/T16546规定进行。8.3砖发出时应附有供方质量部门签发的质量证明书，载明供方名称或厂标，需方名称、发货日期、介同导、标准编号、产品名称、牌导、砖号、批号及相应的理化检验结果：3
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中华人民共和国黑色治金行业标准YB/T 147—2007
代替YB/T147—1998
玻璃窑用硅砖
Silica refractory bricks for glass furnaces2007-03-06发布
2007-09-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
本标推代替YB/T147—1998&玻离窑用硅砖》。本标准与YB/T 147—1998的主要差异是：增加了引用标准YB/T172、GB/T5988—2004；一修改了氧化铁含量、熔融指数、荷重软化温度、带温耐压强度等指标：-增加了如热永久线变化、残余石英含量等指标：—对部分尺寸及外观指标进行了修订。本标准街中国钢铁工业协会提出。本标准由全国耐火材料标雅化技术委员会归口。本标准起草单位：中钢集团耐火材料有限公司、登封市春胜耐火材料有限公司。本标准土要起草人正玉、李宏伟，李愿、庄剑南冯振德、韩根尚。本标准所代替标准的历版本：
YB387—1963
G3 26071981,GB 2607-1987;
--YB/T5014—1993、YB/T147—1998YB/T 147--2007
1范围
玻璃窑用硅砖
YB/T 147—-2007
本标推规定了玻璃密用硅砖的分类、技术要求，试验方法、质量评定程序、包装、标志、运输和储存及质量证明书。
本标准适用于玻璃窑用硅砖。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括劫误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究否可使用这些文件的最新版本。凡是不注目期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2997致密定形耐火制品体积密度，显气孔率和真气孔率试验方法GB/T5071：耐火材料真密度试验方法GB/T5072.2致密定形耐火制品常温耐压强度试验方法第2部分：衬垫试验法
GB/T5988致密定形耐火制品加热永久线变化试验方法GB/T6901硅质耐火材料化学分析方法CGB/T7321定形耐火制品试样制备方法GB/T10325定形耐火制品抽样验收规则GB/T10326耐火制品尺寸、外观和断面的检验方法GB/T16546定形耐火制品包装、标志，运输和储存YB/T172硅砖定量相分析X射线衍射法YB/T370耐火制品荷重软化温度试验方法（非示差-升温法）YB/T4017E
玻璃熔密用耐火制品形状尺寸硅砖3定义
本标准采用下列定义：
熔融指数flux factor
制品中氧化铝的质量百分数与氧化钾、氧化钠质量百分数的2倍之和，即A120)%+2(Kz0%+Na.0%)。
4分类
砖按理化指标分为：BG-96A、BG-96B和BG-95三类;其中B、G分别为玻、硅的汉语拼音首字母,其后的数字为二氧化硅的质盘百分数。5技术要求
5.1砖的理化指标应符合表1的规定。5.2砖的尺寸允许偏差和外观应符合表2的规定。5. 3裂纹跨棱时只允许跨过一条棱,跨棱裂纹不合并计算。5.4拱砖上与工作面平行的裂纹长度不应大于裂纹所在面与工作面共用校长度的五分之一。YB/T 147—2007
熔融指数,9%
0.2MPa 荷重软化开始温度，
显气孔率，%
常温耐压强度.MPa
真密度，多·cm-3
加热永久线变化（1450℃×2h），%残余石英含量.%
非：残余石英含量为参考指标。项
尺寸允许偏差
砖的理化指标
BG-96A
2砖的尺寸允许偏差和外观
學度尺寸
长、宽尺寸
长度350
长度≥350
相对边差厚度
澳形度
(a+h+c)
te+f+g)
熔洞商径
裂纹长度
工作面
非工作面
工作面
非工作面
工作面
非工作面
宽度≤0.1
宽度0.11~0.25
宽度 0. 26~0. 5
宽度>0.5
注：厚度尺寸可根据用户要求进行分档。工作面
非工作面
工作面
非工作面bZxz.net
BG-96B
单位为毫米
2(最大不超过长度的0.5%)
不大于
5.5层裂：拱砖按工作面裂纹指标考核；其他部位用砖按非工作面裂纹考核5,6砖的形状及尺寸应符合YB/T4017的规定，亦可按用户要求进行。5.7手工砖及其他特殊要求由供需双方协商确定。2
不限制
不谁有
6试验方法
6.1砖的检验制样按GB/T7321执行。6.2化学分析按GR/T6901进行。
6.3荷重软化温度的检验按YB/T370进行。6.4显气孔率的检验按GB/T2997进行。6.5常温耐压强度的检验按GB/T5072.2进行。6.6真密度的检验按GB/T5071进行。6.7加热永久线变化的检验按GB/T5988进行。6,8残余石英含最的检验按YB/T172进行。6.9砖的外观，尺寸及断面的检查按GB/T10326进行。7合格评定程序
7.1组批
砖按用途、生产T艺、重量或尺寸进行编批，每批不大于3001。7.2抽样及合格判定规则
YB/T147—2007
砖的抽样、验收按GB/T10325进行。化学成分、显气孔率、荷重软化温度、常温耐压业度为验收检验指标，复验时单值允许偏差成符合表3的规定，表3复验结果的单值允许偏差
显气孔率
荷遁软化温度
常温耐压强度
合格评定形式
充许偏差
-20℃
显气孔率≤22%,允所其中一个单值23%荷重软化温度1680℃，充其中一个单值1660%常温耐压强度40MFa.充许其巾：个单值学36MPa合格评定可采用供货方市明、使用方认定或第三方认证的形式进行。8包装、标志、运输、储存及质量证明书8.1砖采用托盘或根据用户要求进行包装。8.2砖的运输和储存按GB/T16546规定进行。8.3砖发出时应附有供方质量部门签发的质量证明书，载明供方名称或厂标，需方名称、发货日期、介同导、标准编号、产品名称、牌导、砖号、批号及相应的理化检验结果：3
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。