YB/T 5307-2006
基本信息
标准号： YB/T 5307-2006
中文名称：S型钎焊不锈钢金属软管
标准类别：冶金行业标准(YB)
标准状态：现行
发布日期：2006-07-27
实施日期：2006-10-11
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：199236
标准分类号
标准ICS号：流体系统和通用件>>管道部件和管道>>23.040.70软管和软管组件
中标分类号：冶金>>钢铁产品>>H48钢管、铸铁管
关联标准
替代情况：原标准号GB/T 3642-1983
出版信息
出版社：冶金工业出版社
页数：8页
标准价格：14.0 元
出版日期：2006-10-11
相关单位信息
标准简介
YB/T 5307-2006 S型钎焊不锈钢金属软管 YB/T5307-2006 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国黑色治金行业标准S型钰焊不锈钢金属软管
Type S brazcd stainless steelflexible metallic bose
YB/T 5307—2006
(GB/T 3642-—1983 调整)
本标准适用丁1Cr18Ni9Ti不锈钢带和不锈钢丝制成的钉焊不锈钢软管（以下简称软管）。可用作电缆的防护套管及非腐蚀性的液压油、燃油、滑油和蒸汽系统的输送管道。软管使用温度范围为0～400℃。1分类、代号
本标准的针焊不锈钢软管是耐压的密封软管。代号为S型不锈钢软管。2尺寸、外形、重童、长度
2.1S型软管为右旋卷绕而成的宁锁型结构的软管。其结构如下图所示：软管结构图
D软管外径;d-软管内径;S--钢带厚度2.2S型软管的尺寸及其允许偏差应符合表1的规定。表1
公称内径
最小内径
敦管外径
钢带厚度
织钢丝白径
中华人民共和国国家发展和改革委员会2006-07-27发布94
软管性能参数
20℃时工作压力
kgf/cm2
20℃时爆破压力
kf/cm2
现论重堂
2006-10-11实施
公称内径
最小内径
软管外径
YB/T 5307
续表1
钢带厚度
编织钢丝直释
软管性能参数
20℃时工作压力
kgf/cmna
注：()软管理论重鼠不包括接头的重量。理论重量和带厚度仅供参考。②表中带括号的规格不推荐用，20℃时爆破压力
kgf/cn*
理论重局
2.3每根软管的长度应不短于500mm，但允许交付长度为300mm~500mma的软管，其数量不得超过交货总数量的15%
2.4软管的交货分下列两种：
2.4.1不带管接头的软管。
2.4.2带管接头的软管总成。
2.5标记示例：公称内径为10mm的钾焊不锈钢金属软管标记为：S10-GB3642—833技术要求
3.1软管也1Cr18Ni9Ti钢带制造，其技术条件成符合GB2598—81《冷轧不锈、耐热钢带》的软态钢带。编织网套用的1Cr18Ni9Ti钢丝，其技术条件应符合有关标准规定。管接头焊料采用HL3.12银镉焊料或其它银基焊料。
3.2每根软管管体缝的密封性均需通过3～6kgf/cm*气密性试验。3.3钢丝编织网套的要求：
3.3.1对钢丝编织网套的编织角度为45°-5°,编织密度在85%以上。3.3.2钢丝编织网套应贴合丁管体上，钢丝的松紧程度应均匀3.3.3钢丝编织网套允许有少量背股和个别的断丝现象，但每根软管断丝的根数不得多于2根，且断丝个得在同一般钢丝内，
3.3.4钢丝网套不允许有锈蚀、压痕及其它损价。3.4软管接头的高频钎焊应符合下列要求：3.4.1焊料应将网套的钢丝端：头和套环外侧边缘全部覆盖住。3.4.2焊料不得沾留在套环和钢丝上，焊角应圆滑，焊底经抛光处理。95
YB/T5307—2006
3.5软管总成在出厂前应根据合同上的耐内压要求，均需进行液压试验。非总成出的软管，接头处及距其20mm以内的配件钎焊质量和软管的密封性由需方负责。3.6特殊用途的软管，根据供需双方协商另订技术协议，规定补充试验的内容，方法和要求。4试验方法
4.1软管的内径和编织后外径均用游标卡尺测星，编织外径测时应避开钢丝背股处。软管在平直状态下进行长度测量，10mm起算。4.2软管表面质量用肉眼观察。www.bzxz.net
4.3生产厂应定期在合格的软管中抽取试验件作例行试验，其中爆破压力的数值应不小于表1的规定。4.4管体气密性试验方法见附录A。4.5软管耐内压力试验见附录B。5检验规则
软管的检查和验收应由供方技术监督部门进行。软管在出厂前逐根进行检查和验收。6包装、标志和质量证明书
6.1软管表面应保持消洁，允许附有液压试验残留的煤油。软管应卷成圈状装在箱内。其内圈应大于软管公称内径的20倍。箱子必须干燥，箱内必用防湿纸或塑料薄膜衬垫。箱外应用钢带或硬塑带箍紧。根据需方要求，可以不装箱，成批软管包装的大小，由供需双方协商决定。6.2箱内应附有装箱单。箱外应刷有明显的标记：厂名、品名、重量，箱号及发运地点等项目。6.3每批软管均应有质量证明书，其上注明：品名、规格、长度、根数、耐工作压力、出厂月期、检验员代号及技术检验印章。
YB/T5307—2006
附录A
软管管体的气密性试验方法
(补充件）
软管的管体气密性试验，是在管体针焊之后逐根进行。是把软管一端堵任，另端通人3～6个表压的压缩空气，把整根软管管体全部浸入水中，保持压力在水中停留1～2mi，应无泄漏现象，即为气密性合格。如发现有泄漏，应在泄漏处作好标记并切除。97
YB/T 5307—2006
附录B
软管总成的耐压试验方法
（补充件）
软管总成的耐压试验，是作为成品出厂检验。把软管一端用堵头堵住，另一端注入煤油垒2～3个表压，把堵住的一端松开，放出剩余空气后继续通人煤油至5~10个表压，停留2min检查有无渗漏现象，如无.再继续注人煤油至协议的压力值，保压停留2～3min，应无泄漏现象，即为合格。其装置示意图如下：1—软管总成+2压力表；3—开关；4—油泵98
YB/T 5307-2006
附录C
(参考件)
软管组装接头，套环,螺母配合部分尺寸见表C.轰C
教管公称内径
软告外径
软管最小内径
管嘴尾直径
套环内径
外套螺母
M20×1. 5
M27 ×1. 5
M33×2
M39X×2
M45×2
M48×2
M58×2
M68×2
D.1水平行程名义长度计算公式：式中：L软管总成长度；
H1-—最人垂直高度；
H2——最小垂直高度；
YB/T 5307—2006
附录D
软管设计使用长度的计算方法
（参考件）
I. =4R + 21 + 1. 57S
H1=1.43R+I+o.785S
H2 =1. 43R+I+o
I-金属接头（包括套环)长度；
一工作行程距离；
一曲率半径取大于10倍软管的内径值，般取11~～20倍范围内R
YB/T5307—2006
附录E
软管便用说明
(参考件）
E.1本软管系互锁型结构，其锁缝由银锂焊料钎焊密封，供输送各种非腐蚀性的液体和蒸汽。E.2软管使用温度范围，作电线防护套管时使用温度为℃，作输送液体和蒸汽时使用温度范围为o℃
E.3软管使用时最小弯曲半径不小于软管公称内径的10倍。即Rmin10d。请勿弯曲小于其最小弯曲半径值，以免损坏软管或降低使用寿命。E.4软管成放置于干燥和清洁的坏境，以防生锈，E.5切勿损坏钢丝，以免降低爆破强度。F.6介质：液压油、燃油、滑油和蒸汽。E.7
软管在安装和使用过程中均不得受扭。如果发生编织网套后缩时，不得用力拉管体，应拉编织网套，以免拉坏管体。E8
附加说明：
本标雅出中华人民共和国治金工业部提出。本标准由上海金属软管厂负责起草。本标谁主要起草人金土欣。
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Type S brazcd stainless steelflexible metallic bose
YB/T 5307—2006
(GB/T 3642-—1983 调整)
本标准适用丁1Cr18Ni9Ti不锈钢带和不锈钢丝制成的钉焊不锈钢软管（以下简称软管）。可用作电缆的防护套管及非腐蚀性的液压油、燃油、滑油和蒸汽系统的输送管道。软管使用温度范围为0～400℃。1分类、代号
本标准的针焊不锈钢软管是耐压的密封软管。代号为S型不锈钢软管。2尺寸、外形、重童、长度
2.1S型软管为右旋卷绕而成的宁锁型结构的软管。其结构如下图所示：软管结构图
D软管外径;d-软管内径;S--钢带厚度2.2S型软管的尺寸及其允许偏差应符合表1的规定。表1
公称内径
最小内径
敦管外径
钢带厚度
织钢丝白径
中华人民共和国国家发展和改革委员会2006-07-27发布94
软管性能参数
20℃时工作压力
kgf/cm2
20℃时爆破压力
kf/cm2
现论重堂
2006-10-11实施
公称内径
最小内径
软管外径
YB/T 5307
续表1
钢带厚度
编织钢丝直释
软管性能参数
20℃时工作压力
kgf/cmna
注：()软管理论重鼠不包括接头的重量。理论重量和带厚度仅供参考。②表中带括号的规格不推荐用，20℃时爆破压力
kgf/cn*
理论重局
2.3每根软管的长度应不短于500mm，但允许交付长度为300mm~500mma的软管，其数量不得超过交货总数量的15%
2.4软管的交货分下列两种：
2.4.1不带管接头的软管。
2.4.2带管接头的软管总成。
2.5标记示例：公称内径为10mm的钾焊不锈钢金属软管标记为：S10-GB3642—833技术要求
3.1软管也1Cr18Ni9Ti钢带制造，其技术条件成符合GB2598—81《冷轧不锈、耐热钢带》的软态钢带。编织网套用的1Cr18Ni9Ti钢丝，其技术条件应符合有关标准规定。管接头焊料采用HL3.12银镉焊料或其它银基焊料。
3.2每根软管管体缝的密封性均需通过3～6kgf/cm*气密性试验。3.3钢丝编织网套的要求：
3.3.1对钢丝编织网套的编织角度为45°-5°,编织密度在85%以上。3.3.2钢丝编织网套应贴合丁管体上，钢丝的松紧程度应均匀3.3.3钢丝编织网套允许有少量背股和个别的断丝现象，但每根软管断丝的根数不得多于2根，且断丝个得在同一般钢丝内，
3.3.4钢丝网套不允许有锈蚀、压痕及其它损价。3.4软管接头的高频钎焊应符合下列要求：3.4.1焊料应将网套的钢丝端：头和套环外侧边缘全部覆盖住。3.4.2焊料不得沾留在套环和钢丝上，焊角应圆滑，焊底经抛光处理。95
YB/T5307—2006
3.5软管总成在出厂前应根据合同上的耐内压要求，均需进行液压试验。非总成出的软管，接头处及距其20mm以内的配件钎焊质量和软管的密封性由需方负责。3.6特殊用途的软管，根据供需双方协商另订技术协议，规定补充试验的内容，方法和要求。4试验方法
4.1软管的内径和编织后外径均用游标卡尺测星，编织外径测时应避开钢丝背股处。软管在平直状态下进行长度测量，10mm起算。4.2软管表面质量用肉眼观察。www.bzxz.net
4.3生产厂应定期在合格的软管中抽取试验件作例行试验，其中爆破压力的数值应不小于表1的规定。4.4管体气密性试验方法见附录A。4.5软管耐内压力试验见附录B。5检验规则
软管的检查和验收应由供方技术监督部门进行。软管在出厂前逐根进行检查和验收。6包装、标志和质量证明书
6.1软管表面应保持消洁，允许附有液压试验残留的煤油。软管应卷成圈状装在箱内。其内圈应大于软管公称内径的20倍。箱子必须干燥，箱内必用防湿纸或塑料薄膜衬垫。箱外应用钢带或硬塑带箍紧。根据需方要求，可以不装箱，成批软管包装的大小，由供需双方协商决定。6.2箱内应附有装箱单。箱外应刷有明显的标记：厂名、品名、重量，箱号及发运地点等项目。6.3每批软管均应有质量证明书，其上注明：品名、规格、长度、根数、耐工作压力、出厂月期、检验员代号及技术检验印章。
YB/T5307—2006
附录A
软管管体的气密性试验方法
(补充件）
软管的管体气密性试验，是在管体针焊之后逐根进行。是把软管一端堵任，另端通人3～6个表压的压缩空气，把整根软管管体全部浸入水中，保持压力在水中停留1～2mi，应无泄漏现象，即为气密性合格。如发现有泄漏，应在泄漏处作好标记并切除。97
YB/T 5307—2006
附录B
软管总成的耐压试验方法
（补充件）
软管总成的耐压试验，是作为成品出厂检验。把软管一端用堵头堵住，另一端注入煤油垒2～3个表压，把堵住的一端松开，放出剩余空气后继续通人煤油至5~10个表压，停留2min检查有无渗漏现象，如无.再继续注人煤油至协议的压力值，保压停留2～3min，应无泄漏现象，即为合格。其装置示意图如下：1—软管总成+2压力表；3—开关；4—油泵98
YB/T 5307-2006
附录C
(参考件)
软管组装接头，套环,螺母配合部分尺寸见表C.轰C
教管公称内径
软告外径
软管最小内径
管嘴尾直径
套环内径
外套螺母
M20×1. 5
M27 ×1. 5
M33×2
M39X×2
M45×2
M48×2
M58×2
M68×2
D.1水平行程名义长度计算公式：式中：L软管总成长度；
H1-—最人垂直高度；
H2——最小垂直高度；
YB/T 5307—2006
附录D
软管设计使用长度的计算方法
（参考件）
I. =4R + 21 + 1. 57S
H1=1.43R+I+o.785S
H2 =1. 43R+I+o
I-金属接头（包括套环)长度；
一工作行程距离；
一曲率半径取大于10倍软管的内径值，般取11~～20倍范围内R
YB/T5307—2006
附录E
软管便用说明
(参考件）
E.1本软管系互锁型结构，其锁缝由银锂焊料钎焊密封，供输送各种非腐蚀性的液体和蒸汽。E.2软管使用温度范围，作电线防护套管时使用温度为℃，作输送液体和蒸汽时使用温度范围为o℃
E.3软管使用时最小弯曲半径不小于软管公称内径的10倍。即Rmin10d。请勿弯曲小于其最小弯曲半径值，以免损坏软管或降低使用寿命。E.4软管成放置于干燥和清洁的坏境，以防生锈，E.5切勿损坏钢丝，以免降低爆破强度。F.6介质：液压油、燃油、滑油和蒸汽。E.7
软管在安装和使用过程中均不得受扭。如果发生编织网套后缩时，不得用力拉管体，应拉编织网套，以免拉坏管体。E8
附加说明：
本标雅出中华人民共和国治金工业部提出。本标准由上海金属软管厂负责起草。本标谁主要起草人金土欣。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。