YB/T 5363-2006
基本信息
标准号： YB/T 5363-2006
中文名称：装饰用焊接不锈钢管
标准类别：冶金行业标准(YB)
标准状态：现行
发布日期：2006-07-27
实施日期：2006-10-11
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：2693418
标准分类号
标准ICS号：冶金>>钢铁产品>>77.140.75特殊用管钢
中标分类号：冶金>>钢铁产品>>H48钢管、铸铁管
关联标准
替代情况：原标准号GB/T 18705-2002
出版信息
出版社：冶金工业出版社
页数：10页
标准价格：15.0 元
出版日期：2006-10-11
相关单位信息
标准简介
YB/T 5363-2006 装饰用焊接不锈钢管 YB/T5363-2006 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS 77.140.75
中华人民共和国国家标准
GB/T18705—2002
装饰用焊接不锈钢管
Welded stainless steel pipes for decoration2002-04-09发布
中华人民共和国
国家质量监督检验检疫总局
2002-10-01实施
GB/T18705--2002
本标准的附录A和附录B是规范性附录。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。言
本标准起草单位：新日钢制品有限公司、冶金工业信息标准研究院。本标准主要起草人：张志坤、余庆文、封文华、蒲朝海。314
1范围
装饰用焊接不锈钢管
GB/T18705-2002
本标准规定了装饰用焊接不锈钢管的分类、代号、尺寸、外形、质量及允许偏差，技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装和存。本标准适用于市政设施、车船制造、道桥护栏、建筑装饰、钢结构网架、医疗器械、家具、一般机械结构部件等的装饰用焊接不锈钢管（以下简称钢管）。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T222
GB/T228
GB/T242
GB/T244
GB/T246
GB/T1220
钢的化学分析用试样取样法及成品化学分析允许偏差金属拉伸试验方法
金属管扩口试验方法
金属管
弯曲试验方法
金属管·压扁试验方法
不锈钢棒
GB/T2102
GB/T2975
GB/T4239
GB/T6397
3分类、代号
钢管的验收、包装、标志及质量证明书钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备不锈钢和耐热钢冷轧钢带
金属拉伸试验试样
3.1钢管按表面交货状态分为四种，状态名称及其代号如下：a）表面未抛光状态SNB；
b）表面抛光状态SB；
c）表面磨光状态SP；
d）表面喷砂状态SA。
3.2钢管按截面形状分为三种，形状名称及其代号如下：a）圆管R；
b）方管S；
c）矩形管Q。
4尺寸、外形、质量及允许偏差
4.1尺寸及允许偏差
4.1.1钢管的尺寸规格应符合附录A和附录B的规定。经供需双方协商，可生产附录A和附录B尺315
GB/T18705--2002
寸规格以外的钢管。
圆形钢管的外径允许偏差应符合表1的规定。表1钢管的外径允许偏差
供货状态
磨光、抛光状态
(SB、SP)
未抛光、喷砂状态
(SNB、SA)
外径D
>25～40
>40～50
>50~60
>60~70
>70~80
>25～50
4.1.3方形和矩形管的边长允许偏差，由供需双方协商。4.1.4钢管壁厚允许偏差应符合下述规定：管壁厚≥0.40mm~1.00mm，允许偏差士0.05mm；管壁厚>1.00mm~1.90mm，允许偏差士0.10mm；管壁厚≥2.00mm，允许偏差士0.15mm。4.2长度
4.2.1钢管一般以通常长度交货，通常长度的范围为1000mm～8.000.mm。单位为毫米
允许偏差
±0,20
4.2.2定尺长度钢管的定尺长度为6000mm，全长允许偏差为+15mm；经供需双方协商，可生产1000mm至小于6000mm的定尺长度。4.3外形
4.3.1钢管的弯曲度不得大于如下规定：外径<89.0mm
外径≥89.0mm
弯曲度不得大于1.5mm/m；
弯曲度不得大于2.0mm/m；
4.3.2钢管不得有明显的扭转。
4.3.3钢管两端头外形应与钢管轴线垂直，并应平整，不得有毛刺。油于切断方法造成的较少变形和轻微缺陷允许存在。
4.4质量
钢管可按实际质量交货，也可按理论质量折算成长度交货。以理论质量交货时，钢管的每米理论质量按下式计算：
式中：
1 000 p t(D - t)
钢管每米理论质量，单位为千克每米(kg/m）；0
钢管的钢密度，单位为千克每立方分米（kg/dm2）（不锈钢的密度：0Cr18Ni9为7.93kg/dm2、1Cr18Ni9为7.93kg/dm2)；
钢管的壁厚，单位为毫米（mm）；一钢管的外径，单位为毫米（mm）。4.5标记示例
a）采用牌号为0Cr18Ni9的钢，截面形状为圆形，交货表面为抛光状态，外径25.4mm，壁厚1.2mm，长度为6000mm定尺的管，其标记为：316
0Cr18Ni9-25.4X1.2X6000-GB/T18705--2002注：钢管以圆截面形状，抛（磨)光状态交货的，可不标注其代号，GB/T18705-2002
b）采用牌号为1Cr18Ni9的钢，截面形状为方形，交货表面为喷砂状态，边长30mm，壁厚1.4mm，长度为6000mm定尺的方形管，其标记为：1Cr18Ni9/Q235B-S.SA30X30X1.4X6000-GB/T18705--20025技术要求
5.1·材料及化学成分
5.1.1制管用钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表2的规定。表2牌号及化学成分
OCr18Ni9
1Cr18Ni9
各化学成分的质量分数/%
注：经供需双方协商，可供应表中所列以外的牌号。P
5.1.2钢管的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。5.2制造方法
钢管采用氩弧焊，等离子焊，感应焊等方法制造。5.3力学性能
钢管的力学性能应符合表3的规定。表3
推荐热处理
OCr18Ni9
1Cr18Ni9
5.4工艺性能
压扁试验
5.4.2扩口试验
5.4.3弯曲试验
5.5表面质量
1010℃~1150℃
1010℃~1150℃
届服强度
Opo.2/MPa
力学性能Www.bzxZ.net
抗拉强度
op/MPa
8.00~11.00
8.00~10.00
断后伸长率
将钢管试样的外径压扁至管径的1/3时，不得有裂纹和裂口。Gr
17.00~19.00
17.00~19.00
项心锥度为60°，将钢管试样的外径扩至管径的6%时，不得有裂纹和裂口。弯曲角度为90°，弯心半径为钢管外径的3倍，钢管试样弯曲处内侧面不得有皱褶。5.5.1钢管的外表面应清洁，不得有裂纹、划伤、折叠、分层、氧化皮和明显的焊边缺陷。5.5.2钢管表面粗糙度（即光亮度）a）圆管外径小于等于63.5mm时，其表面粗糙度不低于Ra0.8μm（即400号）。b）圆管外径大于63.5mm时，其表面粗糙度不低于Ra1.6uμm（即320号）。c）方形管和矩形管的表面粗糙度应不低于Ral.6μm（即320号）。6·试验方法
6.1每批钢管的检验项目和试验方法应符合表4的规定。317
GB/T18705—2002
检验项目
化学成分
抗拉强度
压扁试验
扩口试验
弯曲试验
粗糙度
表4检验项目及试验方法
取样数量
取样方法
GB/T222
GB/T2975
GB/T6397
GB/T246
GB/T242
GB/T244
见6.2条
检验方法
GB/T223
GB/T228
GB/T-246
GB/T242
GB/T244
符合精度要求的量具
6.2钢管的表面粗糙度检验取2根试样，在钢管表面上用粗糙度测定仪进行测量，测量点不少于3处，也可用粗糙度标准样板或光亮度样板进行对比试验。在10根试样上用10000mm钢卷尺进行测量。6.3钢管定尺长度检验
7检验规则
7.1检查和验收
钢管的检查和验收由供方质量监督部门进行。需方有权按本标准规定进行验收，7.2组批规则
钢管应按批进行检查和验收。每批钢管应由同一牌号，同一尺寸规格和同一生产工艺的钢管组成，其数量不超过下述规定。
a）外径小于或等于63.5mm时，每批钢管数量不超过800根。b）外径大于63.5mm时，每批钢管数量不超过500根。7.3取样数量和部位
钢管的取样数量及部位见表4。
7.4复验与判定规则
钢管的复验与判定按GB/T2102的有关规定。8标志、标签
8.1标志
8.1.1产品上应有以下标志内容：a）产品商标；
b）产品规格。
8.1.2外包装应有以下标志内容：a）产品的名称，执行标准，商标：b）生产企业名称，详细地址；
c）产品规格。
8.2标签
标签上应有以下标志内容：
a）产品名称、商标；
b）产品规格；
c）检验签章、检验日期。
9包装、购存
9.1包装
GB/T18705—2002
a）产品的外包装用塑料编织袋或木箱包装。经供需双方协商也可采用其他材料进行外包装；b）内包装用塑料薄膜进行包装。9.2购存
应将产品贮存在通风、防潮、无腐蚀性气体的仓库内。319
GB/T18705—2002
附录A
（规范性附录）
圆管规格
表A.1圆管规格
单位为毫米（mm）
注：（）
不推荐使用；×
边长×边长
表A.1(续）
总壁摩
采用冷轧板(带)制造;○一
GB/T18705—2002
单位为毫米(mm）
采用冷轧板（带）或热轧板（带）制造附录B
（规范性附录）
方管、矩形管规格
方管、矩形管规格
总壁厚
0.40.50.60.7
15×15
20×20
25×25
30×30
40×40
50×50
60×60
70×70
80×80
85×85
90×90
100×100
110×11Q
125×125
130×130
140×140
170×170
单位为毫米（mm）
1.21.41.51.61.82.02.22.52.83.03.23.51.0
GB/T18705—2002
边长×边长
注：×
20×10
25×15
40×20
50×30
70×30
80×40
90×30
100×40
110×50
120×40
120×60
130×50
130×70
140×60
140×80
150×50
150×70
160×40
160×60
160×90
170×50
170×80
180×70
180×80
180×100
190×60
190×70
190×90
200×60
200×80
200×140
表B.1(续)
0.40.50.6
采用冷轧板（带）制造；○
单位为毫米（mm）
1.61.82.02.22.52.83.03.23.5
采用冷轧板（带）或热轧板（带）制造。x
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中华人民共和国国家标准
GB/T18705—2002
装饰用焊接不锈钢管
Welded stainless steel pipes for decoration2002-04-09发布
中华人民共和国
国家质量监督检验检疫总局
2002-10-01实施
GB/T18705--2002
本标准的附录A和附录B是规范性附录。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。言
本标准起草单位：新日钢制品有限公司、冶金工业信息标准研究院。本标准主要起草人：张志坤、余庆文、封文华、蒲朝海。314
1范围
装饰用焊接不锈钢管
GB/T18705-2002
本标准规定了装饰用焊接不锈钢管的分类、代号、尺寸、外形、质量及允许偏差，技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装和存。本标准适用于市政设施、车船制造、道桥护栏、建筑装饰、钢结构网架、医疗器械、家具、一般机械结构部件等的装饰用焊接不锈钢管（以下简称钢管）。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T222
GB/T228
GB/T242
GB/T244
GB/T246
GB/T1220
钢的化学分析用试样取样法及成品化学分析允许偏差金属拉伸试验方法
金属管扩口试验方法
金属管
弯曲试验方法
金属管·压扁试验方法
不锈钢棒
GB/T2102
GB/T2975
GB/T4239
GB/T6397
3分类、代号
钢管的验收、包装、标志及质量证明书钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备不锈钢和耐热钢冷轧钢带
金属拉伸试验试样
3.1钢管按表面交货状态分为四种，状态名称及其代号如下：a）表面未抛光状态SNB；
b）表面抛光状态SB；
c）表面磨光状态SP；
d）表面喷砂状态SA。
3.2钢管按截面形状分为三种，形状名称及其代号如下：a）圆管R；
b）方管S；
c）矩形管Q。
4尺寸、外形、质量及允许偏差
4.1尺寸及允许偏差
4.1.1钢管的尺寸规格应符合附录A和附录B的规定。经供需双方协商，可生产附录A和附录B尺315
GB/T18705--2002
寸规格以外的钢管。
圆形钢管的外径允许偏差应符合表1的规定。表1钢管的外径允许偏差
供货状态
磨光、抛光状态
(SB、SP)
未抛光、喷砂状态
(SNB、SA)
外径D
>25～40
>40～50
>50~60
>60~70
>70~80
>25～50
4.1.3方形和矩形管的边长允许偏差，由供需双方协商。4.1.4钢管壁厚允许偏差应符合下述规定：管壁厚≥0.40mm~1.00mm，允许偏差士0.05mm；管壁厚>1.00mm~1.90mm，允许偏差士0.10mm；管壁厚≥2.00mm，允许偏差士0.15mm。4.2长度
4.2.1钢管一般以通常长度交货，通常长度的范围为1000mm～8.000.mm。单位为毫米
允许偏差
±0,20
4.2.2定尺长度钢管的定尺长度为6000mm，全长允许偏差为+15mm；经供需双方协商，可生产1000mm至小于6000mm的定尺长度。4.3外形
4.3.1钢管的弯曲度不得大于如下规定：外径<89.0mm
外径≥89.0mm
弯曲度不得大于1.5mm/m；
弯曲度不得大于2.0mm/m；
4.3.2钢管不得有明显的扭转。
4.3.3钢管两端头外形应与钢管轴线垂直，并应平整，不得有毛刺。油于切断方法造成的较少变形和轻微缺陷允许存在。
4.4质量
钢管可按实际质量交货，也可按理论质量折算成长度交货。以理论质量交货时，钢管的每米理论质量按下式计算：
式中：
1 000 p t(D - t)
钢管每米理论质量，单位为千克每米(kg/m）；0
钢管的钢密度，单位为千克每立方分米（kg/dm2）（不锈钢的密度：0Cr18Ni9为7.93kg/dm2、1Cr18Ni9为7.93kg/dm2)；
钢管的壁厚，单位为毫米（mm）；一钢管的外径，单位为毫米（mm）。4.5标记示例
a）采用牌号为0Cr18Ni9的钢，截面形状为圆形，交货表面为抛光状态，外径25.4mm，壁厚1.2mm，长度为6000mm定尺的管，其标记为：316
0Cr18Ni9-25.4X1.2X6000-GB/T18705--2002注：钢管以圆截面形状，抛（磨)光状态交货的，可不标注其代号，GB/T18705-2002
b）采用牌号为1Cr18Ni9的钢，截面形状为方形，交货表面为喷砂状态，边长30mm，壁厚1.4mm，长度为6000mm定尺的方形管，其标记为：1Cr18Ni9/Q235B-S.SA30X30X1.4X6000-GB/T18705--20025技术要求
5.1·材料及化学成分
5.1.1制管用钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表2的规定。表2牌号及化学成分
OCr18Ni9
1Cr18Ni9
各化学成分的质量分数/%
注：经供需双方协商，可供应表中所列以外的牌号。P
5.1.2钢管的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。5.2制造方法
钢管采用氩弧焊，等离子焊，感应焊等方法制造。5.3力学性能
钢管的力学性能应符合表3的规定。表3
推荐热处理
OCr18Ni9
1Cr18Ni9
5.4工艺性能
压扁试验
5.4.2扩口试验
5.4.3弯曲试验
5.5表面质量
1010℃~1150℃
1010℃~1150℃
届服强度
Opo.2/MPa
力学性能Www.bzxZ.net
抗拉强度
op/MPa
8.00~11.00
8.00~10.00
断后伸长率
将钢管试样的外径压扁至管径的1/3时，不得有裂纹和裂口。Gr
17.00~19.00
17.00~19.00
项心锥度为60°，将钢管试样的外径扩至管径的6%时，不得有裂纹和裂口。弯曲角度为90°，弯心半径为钢管外径的3倍，钢管试样弯曲处内侧面不得有皱褶。5.5.1钢管的外表面应清洁，不得有裂纹、划伤、折叠、分层、氧化皮和明显的焊边缺陷。5.5.2钢管表面粗糙度（即光亮度）a）圆管外径小于等于63.5mm时，其表面粗糙度不低于Ra0.8μm（即400号）。b）圆管外径大于63.5mm时，其表面粗糙度不低于Ra1.6uμm（即320号）。c）方形管和矩形管的表面粗糙度应不低于Ral.6μm（即320号）。6·试验方法
6.1每批钢管的检验项目和试验方法应符合表4的规定。317
GB/T18705—2002
检验项目
化学成分
抗拉强度
压扁试验
扩口试验
弯曲试验
粗糙度
表4检验项目及试验方法
取样数量
取样方法
GB/T222
GB/T2975
GB/T6397
GB/T246
GB/T242
GB/T244
见6.2条
检验方法
GB/T223
GB/T228
GB/T-246
GB/T242
GB/T244
符合精度要求的量具
6.2钢管的表面粗糙度检验取2根试样，在钢管表面上用粗糙度测定仪进行测量，测量点不少于3处，也可用粗糙度标准样板或光亮度样板进行对比试验。在10根试样上用10000mm钢卷尺进行测量。6.3钢管定尺长度检验
7检验规则
7.1检查和验收
钢管的检查和验收由供方质量监督部门进行。需方有权按本标准规定进行验收，7.2组批规则
钢管应按批进行检查和验收。每批钢管应由同一牌号，同一尺寸规格和同一生产工艺的钢管组成，其数量不超过下述规定。
a）外径小于或等于63.5mm时，每批钢管数量不超过800根。b）外径大于63.5mm时，每批钢管数量不超过500根。7.3取样数量和部位
钢管的取样数量及部位见表4。
7.4复验与判定规则
钢管的复验与判定按GB/T2102的有关规定。8标志、标签
8.1标志
8.1.1产品上应有以下标志内容：a）产品商标；
b）产品规格。
8.1.2外包装应有以下标志内容：a）产品的名称，执行标准，商标：b）生产企业名称，详细地址；
c）产品规格。
8.2标签
标签上应有以下标志内容：
a）产品名称、商标；
b）产品规格；
c）检验签章、检验日期。
9包装、购存
9.1包装
GB/T18705—2002
a）产品的外包装用塑料编织袋或木箱包装。经供需双方协商也可采用其他材料进行外包装；b）内包装用塑料薄膜进行包装。9.2购存
应将产品贮存在通风、防潮、无腐蚀性气体的仓库内。319
GB/T18705—2002
附录A
（规范性附录）
圆管规格
表A.1圆管规格
单位为毫米（mm）
注：（）
不推荐使用；×
边长×边长
表A.1(续）
总壁摩
采用冷轧板(带)制造;○一
GB/T18705—2002
单位为毫米(mm）
采用冷轧板（带）或热轧板（带）制造附录B
（规范性附录）
方管、矩形管规格
方管、矩形管规格
总壁厚
0.40.50.60.7
15×15
20×20
25×25
30×30
40×40
50×50
60×60
70×70
80×80
85×85
90×90
100×100
110×11Q
125×125
130×130
140×140
170×170
单位为毫米（mm）
1.21.41.51.61.82.02.22.52.83.03.23.51.0
GB/T18705—2002
边长×边长
注：×
20×10
25×15
40×20
50×30
70×30
80×40
90×30
100×40
110×50
120×40
120×60
130×50
130×70
140×60
140×80
150×50
150×70
160×40
160×60
160×90
170×50
170×80
180×70
180×80
180×100
190×60
190×70
190×90
200×60
200×80
200×140
表B.1(续)
0.40.50.6
采用冷轧板（带）制造；○
单位为毫米（mm）
1.61.82.02.22.52.83.03.23.5
采用冷轧板（带）或热轧板（带）制造。x
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