本标准规定了单板用湿粘性胶纸带的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存要求等。本标准适用于单板封边、拼缝和修补用湿粘性胶纸带。 LY/T 1171-2006 单板用湿粘性胶纸带 LY/T1171-2006 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 79. 060
中华人民共和国林业行业标准
LY/T1171—2006
代替 LY/T 11711995,LY/T 1579—2000单板用湿粘性胶纸带
Remoistenable gummed tape for veneers2006-08-31发布
国家林业局
2006-12-01实施
LY/T 1171—2006
本标准由LY/T1171—1995&湿粘性单板封边胶纸带》和LY/T1579—2000《单板内贴式有孔胶纸带》两项标准修订、合并而成。本标准自实施之日起，代替LY/T1171—1995和1.Y/T 1579—2000。本标准与前版标准相比，主要变化如下：将两项标准内案整合成一项标准；增加了术语和定义部分，
增加了宽度为7mm的规格；
对单板用湿粘性胶纸带进行了重新分类！提高了抗张强度、湿粘附力性能要求。本标准由全国人造板标推化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：华南农业大学林学院、中国林科院木材工业研究所。本标准参加起草单位：河北奥环胶粘工业有限公司、北斗产业（蓬莱）包装材料有限公司、鲁丽集团有限公司：
本标雅主要起草人;高振忠、潘海丽、風海、刘书福、杨春暖、刘红、土晓波。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：LY/T 1171—1995;
LY/T 1579.-2000.
1范围
单板用湿粘性胶纸带
LY/T 1171—2006
本标准规定了单板用湿粘性胶纸带(以下简称胶纸带)的术语和定义、分类、要求试验方法、检验规则，包装，标志、运输和忙存要求等。本标准适用于单板封边，拼缝和修补用湿粘性胶纸带，2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内穿)或修订版均不适用于本标推。然而，鼓励根据本标推达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注口期的引用文件：其最新版本适用于本标雅。GB/T 2828.1—2003 计数抽样检验程序第 1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(1SO 2859-1;1999,[DT)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
湿粘性胶纸带，remoistenable gummed tape润湿后产生粘接作用的胶纸带。3.2
单板封边用胶纸带
sealing side gommed tape for veneer用于防止单板端部开裂用胶纸带。3.3
单板用内贴式胶纸带gommed tapeapplied to inner veneers用于内层单板拼接和修补的湿粘性有孔胶纸带。3.4
抗张强度tensile strength
胶纸带单位横截面上所能承受的最大张力。3.5
湿粘附力 adhesion of moisturized tape润状态下,胶带与被粘物接触后形成的附着力。4分类
单板用湿粘性胶纸带分为两类，a）单板封边用湿粘性胶纸带（以下简称封边胶纸带）b）单板内贴式湿粘性胶纸带（以下简称内贴胶纸带）。5要求
5.1产品规格
胶纸带规格尺寸及其公差应符合表1规定。1
LY/T 1171—2006
封边胶纸带
内贴式胶纸带
表1胶纸带规格尺寸及其公差
(7.9.10,12)±0. 2
(16,18)=0.2
其他规格尺寸由供需双方协商确定。5.2外观
5. 2. 1用要求
卷盘外径
(300,350,400)±2, 0
0. 10--0. 13
(250.300,350)±2.0
单位为毫米
盘内径
胶纸带胶面应均勾，卷盘应缠绕紧密、切面平整。卷层间除封端处外应无粘连。封端长度控制在5 mm~15 tm.
内贴式胶纸带应孔缘光滑，无漏打孔。5.2.2孔形及排列方式
内贴式胶纸带孔形有圆形和长圆形两种。其排列方式为双排孔，交错、均勾分布，见图1和图2。Lp
国孔直径，mm：
L,--孔间距.同一排孔相邻两孔中心联线的距离，mm；L
-排间距，任一孔中心至对排孔中心的距离，mm。图1圆孔胶纸带及排列方式
长圆孔长径，：mm；
长圆孔短径，mm;
孔间距，尚一排孔相邻两孔中心联线的距离，mm；排间距,任一孔中心至对排孔中心的距离，mm;半径，mm.
图2长圆孔胶纸带及排列方式
5.2.3孔径尺寸及孔分布间距
孔径尺寸及孔分布间距应符合表2及图1、图2要求。2
理化性能
长圆扎
长圆孔
内贴式胶带径尺寸、孔分布间距与公差孔径尺寸
4. 0±0.1
胶纸带理化性能应符合表3规定。Lei
3. 0±0. 1
表3月
胶纸带理化性能要求
抗张强度
断裂抗张力
湿粘性附力
封边率
表面胶罩
粘贴率
拼继率
试验方法
仪器与设备
钢板尺，长度不小于500mm，精度为1.0mm钢卷尺,长度不小于3000 mm,精度为1.0 mm千分尺，精度为0.01mm;
游标卡尺，精度为0.02mm，
分析天平，感量为0.001g；
刮板；
力学试验机,精度为 1 N;
封边胶纸带
空气对流干燥箱，温度范围40℃～200℃，恒温灵敏度工1℃，分析天平，精度为0.001g
干燥器。
外观质量测定
LY/T 1171—2006
单位为毫米
23. 5±0. 5
25, 5±0. 5
23.5±0.5
25, 5 =0. 5
5.5±0. 5
6. 5±0. 5
6. 5±0. 5
6.5±0. 5
内贴式胶纸带
目测样品有无漏打孔和孔缘是否光滑：卷盘缠绕是否紧密：切面是否平整；卷层间除封端处外有无粘连等现象。测定封端长度，精确到1,0 mm。6.3厚度测定
每盘随机抽取长1000mm不含接头的胶纸带1条，用千分尺测量间隔200mm的捡测点5个，读数精确至0.01 mm;取其算术平均值作为该盘胶纸带的厚度,精确到0.01 mm。6.4
宽度测定
每盘随机抽取长1 000 mm不含接头的胶纸带 1条,用游标卡尺测量间隔200 mm的检测点 5个,3
LY/T 1171—2006
读数精确至0.02mm;取其算术平均值作为该盘胶纸带的宽度,精确到0.02mm6.5内径和外径测定
将钢板尺的端固定在卷盘上任意一点，使钢板尺通过卷盘圆心。测量卷盘内径和外径，读数精确至1, 0 mm。依饮选取不同部位,测量 3次，计算所得数据的算术平均值，计为该盘胶纸带卷盘的内径和外径值。精确到1.0 mm。
6.6孔径尺寸和孔分布间距测定
随机抽取1000II不含接头的胶纸带1条，用游标卡尺测量每一条胶纸带样品上3个不同部位间隔200mm左右的孔径尺寸，孔间距.排问距（如图1、图2所示）,读数精确牟0.1mm,所得数据分别平均，其值分别为该盘内贴式胶纸带孔径和孔分布问距数值，6.7抗张强魔和断裂抗张力测定
取长为250mm胶纸带5条，分别测定其宽度和厚度后，逐条置于力学试验机上，用夹头将胶纸带两头夹紧，在力学试验机上20 s士5 5内将胶纸带拉断，测最拉断时所需的力，按式(1)计算抗张强度。分别取5次测量结果的算术平均值作为该样品的断裂抗张力和抗张强度值。读数精确至1 N，计算结果精确至0.1MPa。
式中：
力—-—抗张强度，MPa,
F—拉断试件时所需的力，即为试件断裂抗张力，单位为牛(N);S一试件横截面积<宽×厚），单位为平方毫米（mm\）。6.8粘贴率测定
取长为220mm内贴式胶纸带三条，每条的一端留出20mm，其余部分用温度为30℃+2℃水沾湿。分别粘贴在含水率不超过12%的同一块无缺陷单板（顺纹长200 1m,宽80 mm）F:,用手指抚平，陈放305。将胶纸带从单板上以0°～120°角度剥离撕下。分别测量未被撕下部分的长度，并计算该长度占粘贴胶纸带总长度的百分比。取三个值中的最小值作为測定结果。6.9拼缝率的测定
取长为160mm内贴式胶纸带两条，长150mm、宽50mm、含水率不超过12%的顺纹单板三条，将单板横向排列在一起。内贴胶纸带的一端留出10 tmII长，其余部分用温度为30℃士2℃的水沾湿，并将内贴胶纸带粘贴在每两条单板拼缝处，用刮板刮平。将三条顺纹单板用胶纸带粘接拼成一块整板，放置 1 min。观察胶纸带与单板间有无开胶现象，若有开胶处,则用钢板尺测量开胶部位的长度，精确至1.0 mm。所得数据与胶纸带粘贴总长度代人式(2),计算内贴胶纸带的拼缝率。A==×100%
式中：
A—拼缝率,%；
L，一内贴胶纸带的总长度，单位为毫米(mm)：L1——内贴胶纸带开胶部位累计长度，单位为毫米(mm)。6.10湿粘附力酬定
取含水率为50%~70%、顺本纹方向长度500mm、宽度200mm无缺陷单板块。将条长为350mm胶纸带5条平行粘贴在湿单板上，粘贴方向与单板本纹方向垂直，粘贴胶纸带的长度为150 m,用手指抚平,陈放 5 min。将未粘贴部位反转 180°单板一端置于力学试验机的上夹头中夹紧，胶纸带一端置于力学试验机的下夹头中夹紧，以300 mm/min 速度剥离。记录胶纸带从单板上剥离时所用力的最人值，精确到0.1N。按式（3)计算湿粘附力：4
式中：
P—一胶纸带湿粘附力，单位为牛每毫米(N/mm);胶纸带所受剥离力单位为牛(N)；B——5条胶纸带总宽度，单位为毫米(mm)。6.11胶纸带封边率测定
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取长为150 mm胶纸带3条,粘贴在含水率为 70%~90%、顺木纹长200 mm、宽 50 mm的横纹单板I:.胶纸带粘贴方向垂直于单板木纹。抚平后，贮存在密闭的塑料袋中 8 h,取出后即置于 105℃土2℃烘箱巾中烘15 nin。取出后用钢卷尺测量其四周开胶部位的长度,精确到 1. 0 mm。按式(4)计算封边率：
式中：
A—封边率,%；
Li一开胶部位累计长，单位为毫米(mm);L.
-被测胶纸带总长，单位为毫米(mm）)。6. 12表面胶量测定
取长为 200 mm 的胶纸带一条,精确至 0. 5 mm。按 6. 4 测量胶纸带宽度,置于 103℃士2℃的烘箱中烘20 min取出,置于下燥器中冷却后用分析天平称量,精确至 0.001 吕。将胶纸带置于 90℃:蒸馏水中浸泡5 min取出,用刀片轻轻刮去胶纸带表面的胶层,将刮净的胶纸带用冷水洗净,再置于 103℃土2℃的烘箱中烘30 min,取山后置于T燥器中,冷却至室温再称量，精确至 0.001 g;所得数据按式(5)计算胶纸带的表面胶量：
式中：
m - ml × 10*
Bc X L
胶纸带表面胶量，单位为克每平方米（g/m2)；m--胶纸带绝干质量，单位为克(g);m
刮净的胶纸带质量，单位为克（g）：胶带宽度，单位为毫米（mm)；
胶带长度，单位为毫米(mm)。
检验规则
7.1 出厂检验
7.1.1内贴式胶纸带出厂时应进行外观质量、规格尺寸，粘贴性能、拼缝率的检验。7.1.2封边用胶纸带出厂时成进行外观质量、规格尺寸湿粘附力的检验。7.2型式检验
7. 2. 1 型式检验时机
有下列情况之一时，应进行型式检验：a）当原辅材料及生产工艺发生较大变动时，b）长期停恢复生产时；
c）正常生产时，每年检验不少于4次。7.2.2型式检验项目
型式检验应包括本标准第5竞要求的所有项口。..(5
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7.3抽样方案
7.3.1外观质量、规格尺寸检验
外观质量、规格尺寸检验时，应从提交检查的批量产品中随机抽样。抽样方案按GB/T2828.1-2003规定，均采用一次抽样方案。检验水平为S-4，AQL为4.0。按表4的规定。表 4外观质量、规格尺寸检验抽样方案批
91~150
151~280
281-500
501~1200
1 201 --3 200
3 20110 000
10 001~35 000
7.3.2理化性能检验
样本数
接收数
单位为盘
拒收数
进行理化性能检验时，应从提交检验批产品中随机抽取。胶纸带样品数量应按表5规定。表5理化性能检验抽样方案
提交检验批成品数盘/盘
100-1000
>1 000
7.3.3复检规则和综合判定
初检抽样数 /盘
胶纸带样品各项理化性能指标的检验应按本标准规定的试验方法进行。如果样品各项理化性能指标检验均合格，即确定该样品为合格,若其中有一项理化性能指标不合格，即确定该样品为不合格。如所抽样品理化性能指标全部合格，即判定该批产品理化性能合格；若有一盘样品理化性能不合格，需加倍抽取样品，对其全部指标进行复检；复检合格，即判定该批产品理化性能合格；否则为不合格，如不介格品超过1盘，即判定该批产品理化性能不合格，不再复检。所抽样品外观质量、规格尺计和理化性能均合格，判定该批产品可接收：否则为拒收8包装、标志、运输和贮存
8.1包装
胶纸带产品用塑料裂包装，我口密封后装人包装箱，并用封箱胶带封箱。8.2标志
包装上应标有厂名、商标、产品名称、规格型号、数量、标准编号、厂址、生产日期、些存期及些存条件等标志。外包装上应有防潮、防晒等明显标记。8.3运输和存
胶纸带在运摘和贮存过程中应注意防晒，小得受潮。6
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中华人民共和国林业
行业标准
单板用湿粘性胶纸带
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2006年12月第一版
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2006 年12月第··次印刚
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