LY /T 3274—2021
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标准简介
LY /T 3274—2021.
1范围
LY /T 3274规定了木塑复合材料的术语和定义、分类、分级、试验方法,判定规则和分级标识。本文件适用于木塑复合材料。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中.注H期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1634.2——2019塑料负荷变形温度的测定瞭第2部分:塑棒硬橡胶GB/T1843——2008塑料悬臂梁冲击强度的测定
GB/T9341—2008塑料弯曲性能的测定
GB/T 16422.2—2014塑料实验室光源暴露试验方法第2部分:氩弧灯GB 18580——2017室内装饰装修材料人造板及其制品中罗醛释放限量GB 18584——2001室内装饰装修材料木家具中有害物质限量
GB33042——2016 木质地板饰面层中铅、霸、铬,康重金属元素含量测定HJ571——2010环境标志产品技米要求人造板及其制品
3术语和定义
下列术语和定义适用手本文件。
3.1
木塑复合材料wood-plastis composites
由木材<竹材农作物秸秤等木质纤维材料与热塑性塑料分别制成加工单元,按一定比例混合后,经成型加工制成的材料。
3.2
素面木塑复合材料wood-plastic composites without coating表面未经饰面的木塑复合材料。
3.3
饰面木塑复合材料wood-plastic composites with coating表面经饰面的木塑复合材料。
4分类
4.1按使用环境分类
1范围
LY /T 3274规定了木塑复合材料的术语和定义、分类、分级、试验方法,判定规则和分级标识。本文件适用于木塑复合材料。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中.注H期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1634.2——2019塑料负荷变形温度的测定瞭第2部分:塑棒硬橡胶GB/T1843——2008塑料悬臂梁冲击强度的测定
GB/T9341—2008塑料弯曲性能的测定
GB/T 16422.2—2014塑料实验室光源暴露试验方法第2部分:氩弧灯GB 18580——2017室内装饰装修材料人造板及其制品中罗醛释放限量GB 18584——2001室内装饰装修材料木家具中有害物质限量
GB33042——2016 木质地板饰面层中铅、霸、铬,康重金属元素含量测定HJ571——2010环境标志产品技米要求人造板及其制品
3术语和定义
下列术语和定义适用手本文件。
3.1
木塑复合材料wood-plastis composites
由木材<竹材农作物秸秤等木质纤维材料与热塑性塑料分别制成加工单元,按一定比例混合后,经成型加工制成的材料。
3.2
素面木塑复合材料wood-plastic composites without coating表面未经饰面的木塑复合材料。
3.3
饰面木塑复合材料wood-plastic composites with coating表面经饰面的木塑复合材料。
4分类
4.1按使用环境分类
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标准内容
ICS79.080
CCSB70
中华人民共和国林业行业标准
LY/T3274—2021
木塑复合材料分级
中国标准
Classification and grade of wood-plastic composites2021-06-30发布
国家林业和草原局
2022-01-01实施
中国标准出版社
LY/T3274—2021
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国林业生物质材料标准化技术委员会（SAC/TC416)提出并归口。本文件起草单位：南京旭华圣洛迪新型建材有限公司、中国林业科学研究院木材工业研究所、安徽宣城福美达新材料有限公司、安徽科居新材料科技有限公司、安徽森泰木塑集团股份有限公司、江西瑞京鸿兴实业有限公司、国家林业和草原局木材与木竹制品质量检验检测中心（昆明）广东产品质量监督中国标准出版
检验研究院、湖北佳琦模具制造有限公司。本文件主要起草人：许世华、张冉、李靖、陈福涛、叶润露、唐道远、朱甲文、何军关成、温福泉、李锡荣、马长城。
中国标准出版社
1范围
木塑复合材料分级
LY/T3274—2021
本文件规定了木塑复合材料的术语和定义，分类，分级，试验方法，判定规则和分级标识。本文件适用于木塑复合材料。
2规范性引用文件
其中，注日期的引用文
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1634.22019塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料硬橡胶GB/T1843—2008塑料悬臂梁冲击强度的测定GB/T9341—2008塑料弯曲性能的测定第2部分：氙弧灯
GB/T16422.2—2014塑料实验室光源暴露试验方法GB18580一2017室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB18584—2001
GB33042—2016
木家具中有害物质限量
室内装饰装修材料下载标准就来标准下载网
木质地板饰面层中铅、镉、铬汞重金属元素含量测定HJ571—2010环境标志产品技术要求人造板及其制品3术语和定义
下列术语和定义适用手本文件。3.1
木塑复合材料
wood-plastic composites
由木材、竹材、农作物秸秆等木质纤维材料与热塑性塑料分别制成加工单元，按一定比例混合后，经成型加工制成的材料。
素面木塑复合材料
wood-plastic composites without coating表面未经饰面的木塑复合材料。3.3
饰面木塑复合材料wood-plasticcompositeswithcoating表面经饰面的木塑复合材料。
4分类
4.1按使用环境分类
a）室内用木塑复合材料；
b）室外用木塑复合材料。
LY/T3274—2021
2按发泡与否分类
发泡木塑复合材料；
未发泡木塑复合材料。
3按表面处理状态分
素面木塑复合材料；
饰面木塑复合材料。
5分级
木塑复合材料分为三个等级：一级，二级和三级。2素面发泡的室内用木塑复合材料分级应符合表1规定。5.2
表1素面发泡的室内用木塑复合材料分级项目
弯曲强度
弯曲弹性模量
无缺口抗冲击强度
热变形温度
甲醛释放量
总挥发性有机物（TVOC)（72h）可溶性铅
重金属含量
可溶性镐
可溶性铬
可溶性汞
≥2000
素面未发泡的室内用木塑复合材料分级应符合表2规定。表2
弯曲强度
弯曲弹性模量
无缺口抗冲击强度
热变形温度
甲醛释放量
素面未发泡的室内用木塑复合材料分级单位
≥4000
≥1500
≥1800
素面未发泡的室内用木塑复合材料分级（续）单位
总挥发性有机物（TVOC)（72h）可溶性铅
重金属含量
可溶性镉
可溶性铬
可溶性汞
饰面发泡的室内用木塑复合材料分级应符合表3规定，表3
弯曲强度
弯曲弹性模量
无缺口抗冲击强度
热变形温度
甲醛释放量
总挥发性有机物（TVOC)（72h）可溶性铅
重金属含量
（基材）
重金属含量
（饰面层）
可落性镉
可溶性铬
可潜性汞
可溶性铅
可溶性镉
可溶性铬
可溶性汞
饰面发泡的室内用木塑复合材料分级单位
5饰面未发泡的室内用木塑复合材料分级应符合表4规定5.5
饰面未发泡的室内用木塑复合材料分级项目
弯曲强度
弯曲弹性模量
无缺口抗冲击强度
≥4000
≥1500
≥2500
LY/T3274—2021
≥1800
LY/T32742021
热变形温度
甲醛释放量
饰面未发泡的室内用木塑复合材料分级（续）单位
总挥发性有机物（TVOC)（72h）可溶性铅
重金属含量
(基材）
重金属含量
（饰面层）
可溶性镉
可溶性铬
可溶性汞
可溶性铅
可溶性镉
可溶性铬
可溶性汞
6素面发泡和素面未发泡的室外用木塑复合材料分级应符合表5规定5.6
表5素面发泡和素面未发泡的室外用木塑复合材料分级项目
弯曲强度
弯曲弹性模量
无缺口抗冲击强度
热变形温度
老化性能（2.000h
老化后弯曲强度）
老化性能
（2 000h老化后弯曲弹性模量）可溶性铅
重金属含量
可溶性镉
可溶性铬
可溶性汞
≥3200
饰面发泡和饰面未发泡的室外用木塑复合材料分级应符合表6规定。指标
≥2500
≥1800
≥1400
弯曲强度
弯曲弹性模量
无缺口抗冲击强度
热变形温度
饰面发泡和饰面未发泡的室外用木塑复合材料分级单位
老化性能（2000h老化后弯曲强度）老化性能
（2000h老化后弯曲弹性模量）
可溶性铅
重金属含量
(基材）
重金属含量
（饰面层）
试验方法
可溶性镉
可溶性铬
可溶性汞
可溶性铅
可溶性镉
可溶性铬
可溶性汞
状态调节和试验环境
试样在温度（20±2)℃
条件下进行试验
试件尺寸和数量
≥4000
≥3200
≥2500
LY/T3274—2021
≥1800
，相对湿度（50士5）%的环境下进行状态调节，调节时间至少为72h，并在此测试试件尽守和数量应符合表7规定表7
检测项目
弯曲强度
弯曲弹性模量
无缺口抗冲击强度
热变形温度
老化性能
甲醛释放量
总挥发性有机物（TVOC)（72h）测试试件尺寸和数量规定
试件尺寸/mm
推荐尺寸
长度L=80±2
宽度6=10.0±0.2
厚度h=4.0±0.2
按GB18580-2017的规定进行
按HJ571-2010中A.4的规定进行
试件数/块
LY/T3274—2021
检测项目
重金属含量
6.3试验方法
表7测试试件尺寸和数量规定（续）试件尺寸/mm
试件数/块
按GB18584—2001中5.1.4和GB/T33042—2016中6.5的规定进行1.当试件为实心产品，h为试件实际厚度，当试件为空心产品，h为壁厚。2.优先采用推荐试样的尺寸。当不可能采用推荐试样时，测试弯曲强度，弯曲弹性模量和老化性能的试样尺寸应符合GB/T9341一2008中6.1.3的规定。测试无缺口抗冲击强度的试样尺寸应符合GB/T1843—2008中6.3.3的规定，且厚度h应为3mm~10mm。测试热变形温度的试样尺寸应符合GB/T1634.2—2019中6.5的规定，厚度h应为3mm~13mm6.3.1弯曲强度、弯曲弹性模量
测量试件宽度和厚度，跨距L=16h。将试件平放在力学试验机的支座上，使用面向上，加载速度为2mm/min，按GB/T9341一2008的规定进行，并读取弯曲强度和弯曲弹性模量数据。6.3.2无缺口抗冲击强度
按GB/T1843—2008的规定进行，对试样侧面进行冲击。6.3.3热变形温度
按GB/T1634.2一2019中A法的规定进行，选择平放放置方式试验，负载施加在试件的使用面上。6.3.4老化性能
按GB/T16422.2一2014中A法的规定进行。黑板温度（65士3）℃，试验箱温度（38士3）℃，相对湿度（50±10）%，辐照度（3002400）nm，（60±2）W/m。暴露周期为102min干燥，18min喷淋。老化时间为2000h。经老化试验后的样品按6.2规定进行裁切，并按6.3.1规定测试弯曲强度和弯曲弹性模量。
6.3.5甲醛释放量
按GB185802017的规定进行，甲醛释放量精确至0.001mg/m。6.3.6总挥发性有机物（TVOC)含量按HJ571—2010中附录A的规定进行。6.3.7重金属含量
PVC薄膜饰面的木塑复合材料按GB/T33042-2016的规定进行。其他材料按GB18584—2001的规定进行。
7判定规则
当一批产品的全部检验项目符合某一等级标准，则判定为该等级。当一批产品不同检验项目符合6
LY/T3274—2021
不同的等级指标时，按照就低原则，该批产品判定为低等级。如弯曲强度达到一级，而其他检验项目达到二级，则该批产品判定为二级。8分级标识
经检验符合本标准的木塑复合材料，应在产品外包装上标注执行标准和分级标识：一级；
二级：
中国标准出版社
三级。
中国标准出版社
中华人民共和国林业
行业标准
木塑复合材料分级
LY/T3274—2021
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址spc.net.cn
总编室：（010）68533533发行中心：（010）51780238读者服务部：（010)68523946
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16印张0.75字数20千字2021年11月第一版2021年11月第一次印刷书号：155066·2-36230定价16.00元如有印装差错由本社发行中心调换LY/T3274-2021
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CCSB70
中华人民共和国林业行业标准
LY/T3274—2021
木塑复合材料分级
中国标准
Classification and grade of wood-plastic composites2021-06-30发布
国家林业和草原局
2022-01-01实施
中国标准出版社
LY/T3274—2021
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国林业生物质材料标准化技术委员会（SAC/TC416)提出并归口。本文件起草单位：南京旭华圣洛迪新型建材有限公司、中国林业科学研究院木材工业研究所、安徽宣城福美达新材料有限公司、安徽科居新材料科技有限公司、安徽森泰木塑集团股份有限公司、江西瑞京鸿兴实业有限公司、国家林业和草原局木材与木竹制品质量检验检测中心（昆明）广东产品质量监督中国标准出版
检验研究院、湖北佳琦模具制造有限公司。本文件主要起草人：许世华、张冉、李靖、陈福涛、叶润露、唐道远、朱甲文、何军关成、温福泉、李锡荣、马长城。
中国标准出版社
1范围
木塑复合材料分级
LY/T3274—2021
本文件规定了木塑复合材料的术语和定义，分类，分级，试验方法，判定规则和分级标识。本文件适用于木塑复合材料。
2规范性引用文件
其中，注日期的引用文
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1634.22019塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料硬橡胶GB/T1843—2008塑料悬臂梁冲击强度的测定GB/T9341—2008塑料弯曲性能的测定第2部分：氙弧灯
GB/T16422.2—2014塑料实验室光源暴露试验方法GB18580一2017室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB18584—2001
GB33042—2016
木家具中有害物质限量
室内装饰装修材料下载标准就来标准下载网
木质地板饰面层中铅、镉、铬汞重金属元素含量测定HJ571—2010环境标志产品技术要求人造板及其制品3术语和定义
下列术语和定义适用手本文件。3.1
木塑复合材料
wood-plastic composites
由木材、竹材、农作物秸秆等木质纤维材料与热塑性塑料分别制成加工单元，按一定比例混合后，经成型加工制成的材料。
素面木塑复合材料
wood-plastic composites without coating表面未经饰面的木塑复合材料。3.3
饰面木塑复合材料wood-plasticcompositeswithcoating表面经饰面的木塑复合材料。
4分类
4.1按使用环境分类
a）室内用木塑复合材料；
b）室外用木塑复合材料。
LY/T3274—2021
2按发泡与否分类
发泡木塑复合材料；
未发泡木塑复合材料。
3按表面处理状态分
素面木塑复合材料；
饰面木塑复合材料。
5分级
木塑复合材料分为三个等级：一级，二级和三级。2素面发泡的室内用木塑复合材料分级应符合表1规定。5.2
表1素面发泡的室内用木塑复合材料分级项目
弯曲强度
弯曲弹性模量
无缺口抗冲击强度
热变形温度
甲醛释放量
总挥发性有机物（TVOC)（72h）可溶性铅
重金属含量
可溶性镐
可溶性铬
可溶性汞
≥2000
素面未发泡的室内用木塑复合材料分级应符合表2规定。表2
弯曲强度
弯曲弹性模量
无缺口抗冲击强度
热变形温度
甲醛释放量
素面未发泡的室内用木塑复合材料分级单位
≥4000
≥1500
≥1800
素面未发泡的室内用木塑复合材料分级（续）单位
总挥发性有机物（TVOC)（72h）可溶性铅
重金属含量
可溶性镉
可溶性铬
可溶性汞
饰面发泡的室内用木塑复合材料分级应符合表3规定，表3
弯曲强度
弯曲弹性模量
无缺口抗冲击强度
热变形温度
甲醛释放量
总挥发性有机物（TVOC)（72h）可溶性铅
重金属含量
（基材）
重金属含量
（饰面层）
可落性镉
可溶性铬
可潜性汞
可溶性铅
可溶性镉
可溶性铬
可溶性汞
饰面发泡的室内用木塑复合材料分级单位
5饰面未发泡的室内用木塑复合材料分级应符合表4规定5.5
饰面未发泡的室内用木塑复合材料分级项目
弯曲强度
弯曲弹性模量
无缺口抗冲击强度
≥4000
≥1500
≥2500
LY/T3274—2021
≥1800
LY/T32742021
热变形温度
甲醛释放量
饰面未发泡的室内用木塑复合材料分级（续）单位
总挥发性有机物（TVOC)（72h）可溶性铅
重金属含量
(基材）
重金属含量
（饰面层）
可溶性镉
可溶性铬
可溶性汞
可溶性铅
可溶性镉
可溶性铬
可溶性汞
6素面发泡和素面未发泡的室外用木塑复合材料分级应符合表5规定5.6
表5素面发泡和素面未发泡的室外用木塑复合材料分级项目
弯曲强度
弯曲弹性模量
无缺口抗冲击强度
热变形温度
老化性能（2.000h
老化后弯曲强度）
老化性能
（2 000h老化后弯曲弹性模量）可溶性铅
重金属含量
可溶性镉
可溶性铬
可溶性汞
≥3200
饰面发泡和饰面未发泡的室外用木塑复合材料分级应符合表6规定。指标
≥2500
≥1800
≥1400
弯曲强度
弯曲弹性模量
无缺口抗冲击强度
热变形温度
饰面发泡和饰面未发泡的室外用木塑复合材料分级单位
老化性能（2000h老化后弯曲强度）老化性能
（2000h老化后弯曲弹性模量）
可溶性铅
重金属含量
(基材）
重金属含量
（饰面层）
试验方法
可溶性镉
可溶性铬
可溶性汞
可溶性铅
可溶性镉
可溶性铬
可溶性汞
状态调节和试验环境
试样在温度（20±2)℃
条件下进行试验
试件尺寸和数量
≥4000
≥3200
≥2500
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≥1800
，相对湿度（50士5）%的环境下进行状态调节，调节时间至少为72h，并在此测试试件尽守和数量应符合表7规定表7
检测项目
弯曲强度
弯曲弹性模量
无缺口抗冲击强度
热变形温度
老化性能
甲醛释放量
总挥发性有机物（TVOC)（72h）测试试件尺寸和数量规定
试件尺寸/mm
推荐尺寸
长度L=80±2
宽度6=10.0±0.2
厚度h=4.0±0.2
按GB18580-2017的规定进行
按HJ571-2010中A.4的规定进行
试件数/块
LY/T3274—2021
检测项目
重金属含量
6.3试验方法
表7测试试件尺寸和数量规定（续）试件尺寸/mm
试件数/块
按GB18584—2001中5.1.4和GB/T33042—2016中6.5的规定进行1.当试件为实心产品，h为试件实际厚度，当试件为空心产品，h为壁厚。2.优先采用推荐试样的尺寸。当不可能采用推荐试样时，测试弯曲强度，弯曲弹性模量和老化性能的试样尺寸应符合GB/T9341一2008中6.1.3的规定。测试无缺口抗冲击强度的试样尺寸应符合GB/T1843—2008中6.3.3的规定，且厚度h应为3mm~10mm。测试热变形温度的试样尺寸应符合GB/T1634.2—2019中6.5的规定，厚度h应为3mm~13mm6.3.1弯曲强度、弯曲弹性模量
测量试件宽度和厚度，跨距L=16h。将试件平放在力学试验机的支座上，使用面向上，加载速度为2mm/min，按GB/T9341一2008的规定进行，并读取弯曲强度和弯曲弹性模量数据。6.3.2无缺口抗冲击强度
按GB/T1843—2008的规定进行，对试样侧面进行冲击。6.3.3热变形温度
按GB/T1634.2一2019中A法的规定进行，选择平放放置方式试验，负载施加在试件的使用面上。6.3.4老化性能
按GB/T16422.2一2014中A法的规定进行。黑板温度（65士3）℃，试验箱温度（38士3）℃，相对湿度（50±10）%，辐照度（3002400）nm，（60±2）W/m。暴露周期为102min干燥，18min喷淋。老化时间为2000h。经老化试验后的样品按6.2规定进行裁切，并按6.3.1规定测试弯曲强度和弯曲弹性模量。
6.3.5甲醛释放量
按GB185802017的规定进行，甲醛释放量精确至0.001mg/m。6.3.6总挥发性有机物（TVOC)含量按HJ571—2010中附录A的规定进行。6.3.7重金属含量
PVC薄膜饰面的木塑复合材料按GB/T33042-2016的规定进行。其他材料按GB18584—2001的规定进行。
7判定规则
当一批产品的全部检验项目符合某一等级标准，则判定为该等级。当一批产品不同检验项目符合6
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不同的等级指标时，按照就低原则，该批产品判定为低等级。如弯曲强度达到一级，而其他检验项目达到二级，则该批产品判定为二级。8分级标识
经检验符合本标准的木塑复合材料，应在产品外包装上标注执行标准和分级标识：一级；
二级：
中国标准出版社
三级。
中国标准出版社
中华人民共和国林业
行业标准
木塑复合材料分级
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总编室：（010）68533533发行中心：（010）51780238读者服务部：（010)68523946
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16印张0.75字数20千字2021年11月第一版2021年11月第一次印刷书号：155066·2-36230定价16.00元如有印装差错由本社发行中心调换LY/T3274-2021
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