YB/T 4059-2007 金属包覆高温密封圈 YB/T4059-2007 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 77.140.99
中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/T40592007
代替YB/T4059—1991
金属包覆高温密封圈
High temperature cladding metal O-ring2007-01-25 发布
2007-07-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
本标准代替YB/T4059—1991《金属包覆高温密封圈》。本标准与YB/T4059—1991相比，主要修订内容如下：金属包覆密封圈的标记方法与原标准不同；删除了原标准中金属包覆密封圈规格的内容；技术要求中增加了焊接要求及性能要求；规定了表征密封圈密封性能的三项指标：压缩率、回弹率、气体泄露率。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由冶金机电标准化技术委员会归口。本标准由秦皇岛冶金机械有限公司负责起草。本标准主要起草人：牛新民、邢卫平、王伟峰、刘玲霞、杨凤民。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-YB/T4059—1991。
YB/T4059—2007
1范围
金属包覆高温密封圈
YB/T4059—2007
本标准规定了金属包覆高温密封圈的标记符号和代号、主要品种和适用范围、技术要求、试验方法以及产品的标志、包装、运输及贮存等内容。本标准适用于高温高压的冶金阀门及管道静面法兰间的密封圈的制造、安装和使用，石油、化工、电力等行业中使用的压力容器和管道法兰间的密封圈亦可参照使用。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T232金属材料弯曲试验方法（GB/T232—1999eqvISO7438：1985）优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带（GB/T710—1991neqIOCT16523：1970）GB/T710
GB/T1804—2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差(eqvISO2768—1：1989)GB/T2040
GB/T2520
GB/T2054
GB/T3003
GB/T3280
GB/T3880
GB/T12385-
铜及铜合金板材
冷轧电镀锡薄钢板（GB/T2520—2000eqvISO11949：1995）镍及镍合金板
耐火材料陶瓷纤维及制品
不锈钢冷轧钢板
一般工业用铝及铝合金板、带材-1990
管法兰用垫片密封性能试验方法GB/T12622--1990
管法兰垫片压缩率及回弹率试验方法GB/T15601
管法兰用金属包覆垫片（GB/T15601—1995negISO7483：1991）JB/T6626聚四氟乙烯编织填料
JB/T7370柔性石墨编织填料
JB/T7758.2柔性石墨板技术条件JB/T8558石棉-聚四氟乙烯混编填料3标记符号和代号
密封圈结构型式和代号按表1规定。表1
结构型式
3.2外包金属材料代号按表2规定。结构型式
跑道型
椭圆型
结构型式
YB/T4059—2007
金属材料
蒙乃尔合金
OCr18Ni9
1Cr18Ni9Ti
充填材料代号按表3规定。
陶瓷纤维
聚四氟乙烯
3.4密封圈标记
金属材料
08(10)
镀层薄钢板
石墨系材料
石棉填料
公称压力
-适用温度
-填充材料
-外包材料
-结构型式
例如：外包材料采用0Cr18Ni9，内填料采用陶瓷纤维的圆形金属包覆高温密封圈，在1450℃，1.0MPa的热风管道上使用。应标记为：Y1T-1450-1。4主要品种及适用范围
4.1金属包覆高温密封圈主要分圆型、矩型、跑道型和椭圆型。其示意图见表4。4.2金属包覆高温密封圈适用范围按表5的规定，金属包覆高温密封圈外包材料及填料选用可按用户要求。4.3
4.4其它型式密封圈可按用户要求制作，统称为异型。2
圆型密封图：YXwxs
跑道型密封圈：Pαxx@xs
蒙乃尔合金十石墨填料
不锈钢+陶瓷纤维填料
不锈钢+石墨填料
不锈钢十石棉填料
08(10)十石棉填料
铝、铜十石棉填料
镀层薄钢板十石棉纸
5技术要求
烟气、煤气、尘气、氢气、油气冶金及化工管道
水、蒸气、煤气
水、蒸气
水蒸气
YB/T4059—2007
矩型密封圈：Jα×βX@×8
椭圆型密封圈：TαXβXoXS
适用范围
介质温度<，℃
5.1密封圈应符合本标准规定，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。5.2密封圈尺寸及偏差
5.2.1截面尺寸及偏差按表6规定。压力≤，MPa
YB/T4059—2007
截面宽度6
厚度：
反包宽度L
8(5,6)±0.5
25<<40
8(6,8)±0.5
5.2.2外型尺寸偏差应符合GB/T1804一2000中的m级的规定。5.3密封圈材料
单位：mm
b≥40
8(8,10)±0.5
包覆层金属材料技术要求按表7规定，包覆层金属材料厚度0.25mm~0.5mm。5.3.1
包覆层金属材料
蒙乃尔合金(镍合金板)
OCr18Ni9、1Cr18Ni9Ti
0Cr13、1Cr13
0Cr17Ni12Mo2Ti
相应材料标准
GB/T2054
GB/T3280
包覆层金属材料
08(10)
镀层薄钢板
注：外皮金属材料也可用钛合金、镍合金等，按供需双方协议规定执行。相应材料标准
GB/T3880
GB/T2040
GB/T710
GB/T2520
密封圈充填材料技术要求按表8规定。填充材料应采用同一厚度的材料并均匀、整齐地充填，填5.3.2
料对接接头应切成45°，采用多层填料填充时在整个截面上厚度应均匀一致，切口应错落排列。表8
充填材料
石棉系材料
陶瓷纤维
相应材料标准
JB/T8558
GB/T3003—2006
[CTR-150-直径(6～20)Ss］
充填材料
石墨系材料
聚四氟乙烯
相应材料标准
JB/T7370、JB/T7758.2
JB/T6626
5.4焊接
包覆层金属材料一般用整张金属板。密封圈规格增大时，包覆层金属材料允许拼接，其拼接接头数不超过表9规定且应对称均布，拼接焊缝必须打磨并与母材平齐。表9
当量直径，mm
接头个数
500~1200
1300~1900
2000~4500
≥4600
5.5外观质量
5.5.1密封圈各部分的几何尺寸及形状要规整，本体不允许有影响密封圈性能的伤痕，扭曲及凹凸不平的缺陷，不得有径向刻痕。
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5.5.2焊缝处及其热影响区的各项性能要与母材相当。对焊接口打磨平整不允许有径向贯通刻痕。5.6性能要求
密封圈的试验条件按GB/T15601的规定，性能指标符合表10的规定。表10
6试验方法
压缩率，%
回弹率，%
试件允许泄漏率，mm/s
密封圈的尺寸由精度为0.02mm的游标卡尺测量，精确到0.1mm。其结果应符合图纸及5.2的规6.2外包材料应符合5.3.1的规定。6.3焊接检验按5.4的规定执行。6.4焊缝按GB/T232的规定进行冷弯试验，其弯曲半径为1.5mm，弯曲度为130°冷弯试验的焊缝处不得出现裂纹。
6.5外观质量由目测法检验，结果应符合5.5的规定。6.6性能试验
6.6.1密封圈的压缩率和回弹率应符合表11的规定，其测试方法按GB/T12622—1990中的方法B。表11
试验条件
试件尺寸
初载荷
总载荷
加卸载速度bZxz.net
1MPa，保持15s
60MPa，保持60s
压缩率，%
回弹率，%
密封圈的泄漏率应符合表12的规定，其测试方法按GB/T12385-1990中的方法A。表12
试验条件
试件尺寸
预紧应力
试验温度
试验介质
试验压力
7检验规则
60MPa，保持10min
1.1倍的公称压力
密封圈的检验分出厂检验和型式试验。试件允许泄漏率
试件允许泄漏率满足5.6的规定
7.1出厂检验项目按本标准中6.1、6.2、6.3、6.5条规定的内容进行。7.2型式检验项目按本标准中6.1～6.6条规定的内容进行。7.3垫片的型式试验在下列情况之一时进行：a)试制新产品；
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b)产品结构、材料、工艺有重大改变时；c)每年进行考核时；
d)发生质量反馈时或用户投诉时；e)国家质量监督机构要求进行型式试验时。8标志、包装、运输及贮存
8.1标志
密封圈的包装箱上应注明：
a)产品名称、规格型号及标记；b)制造厂名或商标；
c)制造日期或批号；
d)标准号。
8.2包装
8.2.1.密封圈采用内衬防水纸的木箱或木框包装，易锈包覆材料应采用防锈措施，并应保证其在运输和贮存过程中不致损坏或散包。
8.2.2包装箱内要附有产品合格证、装箱单，装箱单上注明产品代号、数量及装箱日期。8.2.3用户对产品包装有特殊要求时，按协议执行。8.3运输及贮存
密封圈在运输过程中必须防止雨淋受潮，防止挤压、碰撞。8.3.1年
圆形密封圈禁止直立运输。
密封圈应贮存在通风于燥的室内。8.3.3
中华人民共和国黑色冶金
行业标准
金属包覆高温密封圈
YB/T4059-2007
冶金工业出版社出版发行
北京北河沿大街嵩祝院北巷39号邮政编码：100009
北京兴华印刷厂印刷
各地新华书店经销
开本880×12301/16印张0.75字数18千字2007年6月第一次印刷
2007年6月第一版
统一书号：155024·182
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