YB/T 4072-2007
基本信息
标准号： YB/T 4072-2007
中文名称：高炉热风阀
标准类别：冶金行业标准(YB)
标准状态：现行
发布日期：2007-01-25
实施日期：2007-07-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：3922891
标准分类号
标准ICS号：流体系统和通用件>>23.060阀门
中标分类号：机械>>通用零部件>>J16阀门
关联标准
替代情况：代替YB/T 4072-1991
出版信息
出版社：冶金工业出版社
页数：10页
标准价格：0.0 元
相关单位信息
起草单位：秦皇岛冶金机械有限公司
归口单位：冶金机电标准化技术委员会
标准简介
YB/T 4072-2007 高炉热风阀 YB/T4072-2007 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS 77.140.99
中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/T4072—2007
代替YB/T4072—1991
高炉热风阀
Blastfurnacehotblastvalve
2007-01-25发布
2007-07-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
本标准代替YB/T4072—1991《高炉热风阀》。本标准与YB/T4072—1991相比，主要修订内容如下：YB/T4072—2007
本标准增加了条款5.4（壳体强度）、5.5（密封要求）、5.10（驱动装置）、5.11（阀门调试）、10（安装与使用)的内容，其余各条款与原标准不完全对应；本标准中密封试验要求由“压力降”指标改为“泄漏率”指标；-本标准的“泄漏率”指标依据API598一1996规定的金属密封止回阀的气体密封试验的最大允许泄漏率指标而规定。
本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由冶金机电标准化技术委员会归口。本标准由秦皇岛冶金机械有限公司负责起草。本标准主要起草人：邢卫平、王伟峰、牛新民、孟翠娥、周祚超、杨凤民。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-YB/T4072—1991。
1范围
高炉热风阀
YB/T4072—2007
本标准规定了高炉热风阀的术语和型号、规格及参数、技术要求、检验与试验、检验规则、标志及包装、贮存和运输、安装与使用等要求。本标准适用于系统工作压力不大于0.6MPa、工作温度不大于1450℃、公称直径DN500～DN2200的高炉热风阀。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T699优质碳素结构钢
GB/T700碳素结构钢（GB/T700—2006NEQISO630：1995)GB/T985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB/T1047—2005管道元件DN(公称尺寸）的定义和选用（ISO6708：1995，MOD）GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值（eqvISO2768—2：1989）GB/T3077
GB/T5117
GB/T5118
GB/T8110
合金结构钢（GB/T3077—1999negDINEN10083—1：1991)碳钢焊条（GB/T5117—1995eqvANSI/AWSA5.1:1991）低合金钢焊条（GB/T5118—1995negANSI/AWSA5.5：1981）气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝（GB/T8110—1995negANSI/AWSA5.18：1979）
GB/T11345—19894
钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级YB/T036.3
冶金设备制造通用技术条件铸钢件YB/T036.7
冶金设备制造通用技术条件锻件YB/T036.11冶金设备制造通用技术条件焊接件YB/T036.16冶金设备制造通用技术条件热处理件YB/T036.17冶金设备制造通用技术条件机械加工件YB/T036.21
冶金设备制造通用技术条件包装YB/T4059金属包覆高温密封圈
YB/T5201致密耐火浇注料常温抗折强度和耐压强度试验方法3术语和型号
3.1术语
下列术语和定义适用于本标准。3.1.1
公称通径Nominaldiameter
指与阀门及管道进风口连接处的直径有关的参数，用DN表示。YB/T 4072—2007
通径Diameter
热风通过的孔径为阀门通径，用D。表示。3.1.3
承压方向Pressuredirection
阀门关闭时阀板承受介质压力的方向。3.1.4
介质流向Mediumflowingdirection管道内介质流动方向。
3.2型号
3.3高炉热风阀型号规定（见表1）结构形式
无传动
异型水腔衬里热风阀
圆型水腔衬里热风阀
汽化冷却衬里热风阀
方型水腔衬里热风阀
新型节能衬里热风阀
公称直径
衬里材料代号
结构形式代号
连接方式代号
传动方式代号
热风阀代号
传动方式
3.4示例
R945R07表示公称直径为700mm的汽化冷却衬里热风阀，阀板为汽化冷却形式，传动方式为电动，与管道连接方式为法兰连接，衬里材料为不定型耐火材料。R643R18表示公称直径为1800mm的异型水腔衬里热风阀，传动方式为气动，与管道连接方式为法兰连接，衬里材料为不定型耐火材料。R744R15表示公称直径为1500mm的圆型水腔衬里热风阀，传动方式为液动，与管道连接方式为法兰连接，衬里材料为不定型耐火材料。4主要规格及参数（见表2）
4.1阀门最小通径不得小于公称通径的85%。4.2为节约资源，订货时应给出工作温度、冷却水压。2
公称通径
5技术要求
5.1.一般要求
系统工作压力
≤,MPa
工作温度
≤,℃
冷却水工作
压力，MPa
0.30~0.40
0.30~0.40
0.40~0.60
0.40~0.60
0.40~0.60
0.40~0.80
0.50~0.80
0.50~0.80
0.50~0.80
0.50~0.80
0.50~0.80
0.50~0.80
0.50~0.80
0.50~0.80bZxz.net
结构长度
法兰孔中心
圆直径，mm
5.1.1图样及设计文件应符合国家有关标准的规定，并按规定程序予以审核、批准。5.1.2公称通径按GB/T1047--2005优先选用以下系列：500,600,700,800,900,1000,1100,1200,1300,1400,1500,1600,18002000,2200。YB/T4072—2007
法兰连接孔
孔径，mm
5.1.3系统工作压力是指在热风炉系统工况条件下的给定压力，也是高炉热风阀在热风炉系统工矿条件下工作的设计给定压力，单位MPa。设计给定压力优先选用以下数值：0.25，0.4，0.5，0.6。冷却水工作压力依据系统工况及阀门结构型式给出。阀门的工作压力和工作温度在产品铭牌上标出。用户可根据自身工况条件以及其它因素按有关标准的规定选用。
5.1.4机械加工件应符合YB/T036.17的规定。5.1.5热处理件应符合YB/T036.16的规定。5.2材料
5.2.1制造高炉热风阀用金属材料的化学成分、力学性能应符合GB/T699、GB/T700、GB/T3077、YB/T036.3标准的规定。主要零部件材料应根据工作温度、工作压力及介质等因素选用。高温衬里热风阀阀体、阀板主要部位金属材料可选用优质碳素结构钢，大规格热风阀也可按用户要求选用耐热钢。
焊接材料、焊剂应按钢种要求合理选用，应符合GB/T5117、GB/T5118、GB/T8110等标准的规定。5.2.3高炉热风阀阀体、阀板主要部位宜采用锻件，对锻件的要求按YB/T036.7的规定。5.3焊接要求
阀体、阀板、阀盖一般为焊接结构。焊缝坡口的基本型式与尺寸应符合GB/T985标准的规定。焊3
YB/T4072-—2007
接工艺、焊后热处理、焊缝的无损检测和对焊工的要求应按YB/T036.11标准进行。焊缝不允许有未焊满、未焊透、咬边、裂纹、电弧擦伤、焊瘤、表面夹渣、表面气孔等缺欠，根部收缩不大于0.5mm。焊缝探伤检查一般按GB/T11345一1989标准中的Ⅱ级标准规定。5.4壳体强度
阀体、阀板、阀盖均应进行壳体强度试验，阀体、阀板、阀盖焊接后水腔均通以表2中给定的冷却水工作压力1.5倍的水压，保持时间15min20min，要求无渗漏、无永久变形现象。若试验发现局部渗漏允许清除缺陷后补焊。加工后进行二次水压，若发现局部渗漏，可以清除缺陷后进行补焊，焊后须进行局部去应力处理，并重复上述试验。5.5密封要求
5.5.1密封面
5.5.1.1阀门密封面处不得有缺陷，如划伤、磕痕、凹陷等。5.5.1.2热风阀阀体、阀板密封面，其平面度公差不低于GB/T1184—1996标准附录B中（表B1)5级精度的规定，表面粗糙度R≤0.8μm。5.5.1.3阀体两法兰端面应相互平行并与阀门通道轴线垂直，其平行度和垂直度公差按GB/T1184-1996标准附录B中(表B3)12级精度的规定。5.5.2阀杆的浮动密封及阀体、阀盖方法兰间密封5.5.2.1阀杆材质可采用20钢镀铬，大规格高炉热风阀的阀杆也可采用不锈钢镀铬。5.5.2.2阀杆与阀盖连接处应保证可靠密封，小规格高炉热风阀可采用角浮动密封，大规格高炉热风阀可采用全浮动密封。
5.5.2.3阀体、阀盖方法兰间采用金属包覆高温密封圈。5.6泄漏率
阀门密封面处最大允许泄漏率为(DN/25)×0.042m2/h。5.7整体尺寸要求
5.7.1通径尺寸允许偏差见表3。表3
公称通径
400~1000
1100~1500
1600~2200
5.7.2结构长度尺寸允许偏差见表4。表4
公称通径
400~1000
1100~1500
1600~2200
允许偏差
允许偏差
5.7.3法兰螺栓孔中心圆直径允差土1.5mm。5.7.4阀体两端法兰螺栓孔d。的轴线相对于法兰的孔轴线的位置度公差见表5。4
单位：mm
单位：mm
法兰螺栓孔直径do
22.0~30.0
33.0~48.0
56.0~62.0
5.8外观质量要求
位置度公差<虫
YB/T4072—2007
单位：mm
5.8.1表面处理：热风阀阀体、阀板、阀盖表面涂漆前应进行表面处理，如喷丸、喷砂等。5.8.2涂漆：底漆、面漆应按使用温度要求选用，也可按用户要求选用不同级别的硅酸锌底漆及有机硅耐热面漆。表面涂漆后不得有龟裂、剥落、漏涂及流挂现象。5.9不定型耐火材料
5.9.1阀体、阀板与热风接触的表面浇注不定型耐火材料衬里，浇注耐火材料的金属表面须设置耐热钢或不锈钢筋骨，筋骨应有足够的强度，排列应有足够的密度。筋骨间距不大于150mm，直径不小于6mm（或用扁钢），保证耐火材料不会自行脱落。5.9.2不定型耐火材料的常温抗折强度应不低于5MPa；线变化率（%)：-0.05～十0.5。5.9.3浇注不定型耐火材料的表面应光滑平整，低于密封面3mm～5mm。耐火材料浇注后，严防受潮和碰撞。
5.10驱动装置
油缸、汽缸、电动装置等应符合相关标准的规定。5.11阀门调试
组装后应确定阀门启闭位置，调整阀板行程并进行标记或固定。6检验与试验
6.1过程检验
6.1.1各种材料、零部件、焊接件、铸件、锻件等按图样以及5.2、5.3、5.4、5.5、5.6、5.7条款中相关标准的规定进行检验。
6.1.2不定型耐火材料的检验按YB/T5201标准及5.9的规定检验。6.1.3外购配套件按相关标准进行检验。6.2外观检查
用目测方法检验外观，要求干净、整齐，符合5.8的规定，且无影响运行的异常现象。6.3尺寸检查
6.3.1通径尺寸：测量两个不同方向的直径，结果应符合表3的规定。6.3.2结构长度：测量两个不同方向的尺寸，结果应符合表4的规定。6.3.3法兰螺栓孔中心圆直径符合5.7.3的规定。6.4性能试验
6.4.1耐压试验
各部件应按5.4的要求进行试验并符合规定。6.4.2密封试验：阀门组装后，阀板处于关闭位置，阀门高压侧上盲板。体腔内注人表2中给定的系统工作压力的压缩空气。保持时间为5分钟，阀杆与阀盖连接处以及阀体、阀盖方法兰间不允许有可见泄漏。阀门密封面处最大允许泄漏率按（DN/25）×0.042m2/h。泄漏率的检测可采用以下两种方法，仲裁试验采用方法A。方法A：
YB/T4072-2007
阀门高压侧上盲板，盲板上一支管接进气管，一支管接压力表，当压力表读数稳定在密封试验压力时开始计时，5分钟后，记下压力表显示的压降值，然后换算成泄漏率值。换算公式为：L=△pV/(poXt)
式中各量的单位为：泄漏率L，Nmm/s;压降值△p，MPa；标准大气压po，MPa；阀腔体积V，mm；试验持续时间t,s。
方法B：
使用泄漏率测量仪。阀门按设计给定方式关闭，充气到给定压力值，检查确认无外泄漏并稳压后，关闭充气阀。此时靠金属密封面密封的阀门有泄漏，此时，进气端进气装置向阀腔内补气，使阀腔内气体压力保持在给定压力值，计量补充气体的量△V，即可计算出此阀的泄漏率△V/t。6.4.3动作试验
将阀竖起，进行动作试验，启闭阀板不少于3次。要求动作灵活、位置准确、无冲击、卡阻。6.5整机检查时使用的工具：钢板尺、压力表。7检验规则
7.1每台产品必须由质检部门按本标准和相关技术文件规定逐项检查，合格后方可出厂。7.2用户对产品有特殊要求时，检验与试验按技术协议并参照本标准进行。8标志及包装
8.1标志
8.1.1产品标志牌应固定在阀体规定位置，其内容包括：a)产品名称；
b)规格型号；
c)公称通径；
d)工作压力；
e)适用介质；
f)工作温度；
g)出厂编号；
h)生产日期；
i)公司名称。
8.1.2承压方向、介质流向、冷却水流向的标志应明确清晰。8.2包装
产品的包装按技术协议的规定执行。用户要求箱装的，按YB/T036.21标准执行随机携带技术文件：产品说明书、合格证、装箱单等。9贮存和运输
9.1购存
产品应贮存在干燥的室内，阀板密封面朝下，阀门处于关闭状态，注意防水防潮。9.2运输
产品在运输时，严禁碰撞、受潮。装卸时必须按起吊位置吊装，严禁抽拉阀杆或以阀杆作为起吊点。10安装与使用
10.1安装
阀门必须按承压方向安装，不得反装。10.1.1
阀门安装时，阀杆必须垂直水平面安装。10.1.3
阀门与管道相连时，管道两端法兰要与阀门法兰平行、同心，不得强力连接YB/T4072—2007
阀门与管道联结处应安装金属包覆高温密封圈。金属包覆高温密封圈应符合YB/T4059标准的规定。
10.1.5环境温度低于0℃的地区，安装后投入使用前若进行通水试验，试验后应将水排出。10.2使用
高炉热风阀常用作热风阀、助燃空气燃烧阀、倒流休风阀等。使用条件如下：10.2.1压力-温度应符合表2规定的系统工作压力及工作温度。10.2.2阀门只在“全开”或“全闭”状态下使用；阀门启闭压差不大于0.01MPa，否则，应在订货时作出说明。
阀门工作时必须通以冷却水，要求如下：a)冷却水需用经过滤软化的工业净水；b)冷却水工作压力按表2中规定。中华人民共和国黑色冶金
行业标
高炉热风阀
YB/T4072—2007
冶金工业出版社出版发行
北京北河沿大街嵩祝院北巷39号邮政编码：100009
北京兴华印刷厂印刷
各地新华书店经销
开本880×1230
2007年6月第一版
印张0.75
字数20千字
2007年6月第一次印刷
统一书号：155024·183
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中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/T4072—2007
代替YB/T4072—1991
高炉热风阀
Blastfurnacehotblastvalve
2007-01-25发布
2007-07-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
本标准代替YB/T4072—1991《高炉热风阀》。本标准与YB/T4072—1991相比，主要修订内容如下：YB/T4072—2007
本标准增加了条款5.4（壳体强度）、5.5（密封要求）、5.10（驱动装置）、5.11（阀门调试）、10（安装与使用)的内容，其余各条款与原标准不完全对应；本标准中密封试验要求由“压力降”指标改为“泄漏率”指标；-本标准的“泄漏率”指标依据API598一1996规定的金属密封止回阀的气体密封试验的最大允许泄漏率指标而规定。
本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由冶金机电标准化技术委员会归口。本标准由秦皇岛冶金机械有限公司负责起草。本标准主要起草人：邢卫平、王伟峰、牛新民、孟翠娥、周祚超、杨凤民。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-YB/T4072—1991。
1范围
高炉热风阀
YB/T4072—2007
本标准规定了高炉热风阀的术语和型号、规格及参数、技术要求、检验与试验、检验规则、标志及包装、贮存和运输、安装与使用等要求。本标准适用于系统工作压力不大于0.6MPa、工作温度不大于1450℃、公称直径DN500～DN2200的高炉热风阀。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T699优质碳素结构钢
GB/T700碳素结构钢（GB/T700—2006NEQISO630：1995)GB/T985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB/T1047—2005管道元件DN(公称尺寸）的定义和选用（ISO6708：1995，MOD）GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值（eqvISO2768—2：1989）GB/T3077
GB/T5117
GB/T5118
GB/T8110
合金结构钢（GB/T3077—1999negDINEN10083—1：1991)碳钢焊条（GB/T5117—1995eqvANSI/AWSA5.1:1991）低合金钢焊条（GB/T5118—1995negANSI/AWSA5.5：1981）气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝（GB/T8110—1995negANSI/AWSA5.18：1979）
GB/T11345—19894
钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级YB/T036.3
冶金设备制造通用技术条件铸钢件YB/T036.7
冶金设备制造通用技术条件锻件YB/T036.11冶金设备制造通用技术条件焊接件YB/T036.16冶金设备制造通用技术条件热处理件YB/T036.17冶金设备制造通用技术条件机械加工件YB/T036.21
冶金设备制造通用技术条件包装YB/T4059金属包覆高温密封圈
YB/T5201致密耐火浇注料常温抗折强度和耐压强度试验方法3术语和型号
3.1术语
下列术语和定义适用于本标准。3.1.1
公称通径Nominaldiameter
指与阀门及管道进风口连接处的直径有关的参数，用DN表示。YB/T 4072—2007
通径Diameter
热风通过的孔径为阀门通径，用D。表示。3.1.3
承压方向Pressuredirection
阀门关闭时阀板承受介质压力的方向。3.1.4
介质流向Mediumflowingdirection管道内介质流动方向。
3.2型号
3.3高炉热风阀型号规定（见表1）结构形式
无传动
异型水腔衬里热风阀
圆型水腔衬里热风阀
汽化冷却衬里热风阀
方型水腔衬里热风阀
新型节能衬里热风阀
公称直径
衬里材料代号
结构形式代号
连接方式代号
传动方式代号
热风阀代号
传动方式
3.4示例
R945R07表示公称直径为700mm的汽化冷却衬里热风阀，阀板为汽化冷却形式，传动方式为电动，与管道连接方式为法兰连接，衬里材料为不定型耐火材料。R643R18表示公称直径为1800mm的异型水腔衬里热风阀，传动方式为气动，与管道连接方式为法兰连接，衬里材料为不定型耐火材料。R744R15表示公称直径为1500mm的圆型水腔衬里热风阀，传动方式为液动，与管道连接方式为法兰连接，衬里材料为不定型耐火材料。4主要规格及参数（见表2）
4.1阀门最小通径不得小于公称通径的85%。4.2为节约资源，订货时应给出工作温度、冷却水压。2
公称通径
5技术要求
5.1.一般要求
系统工作压力
≤,MPa
工作温度
≤,℃
冷却水工作
压力，MPa
0.30~0.40
0.30~0.40
0.40~0.60
0.40~0.60
0.40~0.60
0.40~0.80
0.50~0.80
0.50~0.80
0.50~0.80
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0.50~0.80
0.50~0.80
0.50~0.80
0.50~0.80bZxz.net
结构长度
法兰孔中心
圆直径，mm
5.1.1图样及设计文件应符合国家有关标准的规定，并按规定程序予以审核、批准。5.1.2公称通径按GB/T1047--2005优先选用以下系列：500,600,700,800,900,1000,1100,1200,1300,1400,1500,1600,18002000,2200。YB/T4072—2007
法兰连接孔
孔径，mm
5.1.3系统工作压力是指在热风炉系统工况条件下的给定压力，也是高炉热风阀在热风炉系统工矿条件下工作的设计给定压力，单位MPa。设计给定压力优先选用以下数值：0.25，0.4，0.5，0.6。冷却水工作压力依据系统工况及阀门结构型式给出。阀门的工作压力和工作温度在产品铭牌上标出。用户可根据自身工况条件以及其它因素按有关标准的规定选用。
5.1.4机械加工件应符合YB/T036.17的规定。5.1.5热处理件应符合YB/T036.16的规定。5.2材料
5.2.1制造高炉热风阀用金属材料的化学成分、力学性能应符合GB/T699、GB/T700、GB/T3077、YB/T036.3标准的规定。主要零部件材料应根据工作温度、工作压力及介质等因素选用。高温衬里热风阀阀体、阀板主要部位金属材料可选用优质碳素结构钢，大规格热风阀也可按用户要求选用耐热钢。
焊接材料、焊剂应按钢种要求合理选用，应符合GB/T5117、GB/T5118、GB/T8110等标准的规定。5.2.3高炉热风阀阀体、阀板主要部位宜采用锻件，对锻件的要求按YB/T036.7的规定。5.3焊接要求
阀体、阀板、阀盖一般为焊接结构。焊缝坡口的基本型式与尺寸应符合GB/T985标准的规定。焊3
YB/T4072-—2007
接工艺、焊后热处理、焊缝的无损检测和对焊工的要求应按YB/T036.11标准进行。焊缝不允许有未焊满、未焊透、咬边、裂纹、电弧擦伤、焊瘤、表面夹渣、表面气孔等缺欠，根部收缩不大于0.5mm。焊缝探伤检查一般按GB/T11345一1989标准中的Ⅱ级标准规定。5.4壳体强度
阀体、阀板、阀盖均应进行壳体强度试验，阀体、阀板、阀盖焊接后水腔均通以表2中给定的冷却水工作压力1.5倍的水压，保持时间15min20min，要求无渗漏、无永久变形现象。若试验发现局部渗漏允许清除缺陷后补焊。加工后进行二次水压，若发现局部渗漏，可以清除缺陷后进行补焊，焊后须进行局部去应力处理，并重复上述试验。5.5密封要求
5.5.1密封面
5.5.1.1阀门密封面处不得有缺陷，如划伤、磕痕、凹陷等。5.5.1.2热风阀阀体、阀板密封面，其平面度公差不低于GB/T1184—1996标准附录B中（表B1)5级精度的规定，表面粗糙度R≤0.8μm。5.5.1.3阀体两法兰端面应相互平行并与阀门通道轴线垂直，其平行度和垂直度公差按GB/T1184-1996标准附录B中(表B3)12级精度的规定。5.5.2阀杆的浮动密封及阀体、阀盖方法兰间密封5.5.2.1阀杆材质可采用20钢镀铬，大规格高炉热风阀的阀杆也可采用不锈钢镀铬。5.5.2.2阀杆与阀盖连接处应保证可靠密封，小规格高炉热风阀可采用角浮动密封，大规格高炉热风阀可采用全浮动密封。
5.5.2.3阀体、阀盖方法兰间采用金属包覆高温密封圈。5.6泄漏率
阀门密封面处最大允许泄漏率为(DN/25)×0.042m2/h。5.7整体尺寸要求
5.7.1通径尺寸允许偏差见表3。表3
公称通径
400~1000
1100~1500
1600~2200
5.7.2结构长度尺寸允许偏差见表4。表4
公称通径
400~1000
1100~1500
1600~2200
允许偏差
允许偏差
5.7.3法兰螺栓孔中心圆直径允差土1.5mm。5.7.4阀体两端法兰螺栓孔d。的轴线相对于法兰的孔轴线的位置度公差见表5。4
单位：mm
单位：mm
法兰螺栓孔直径do
22.0~30.0
33.0~48.0
56.0~62.0
5.8外观质量要求
位置度公差<虫
YB/T4072—2007
单位：mm
5.8.1表面处理：热风阀阀体、阀板、阀盖表面涂漆前应进行表面处理，如喷丸、喷砂等。5.8.2涂漆：底漆、面漆应按使用温度要求选用，也可按用户要求选用不同级别的硅酸锌底漆及有机硅耐热面漆。表面涂漆后不得有龟裂、剥落、漏涂及流挂现象。5.9不定型耐火材料
5.9.1阀体、阀板与热风接触的表面浇注不定型耐火材料衬里，浇注耐火材料的金属表面须设置耐热钢或不锈钢筋骨，筋骨应有足够的强度，排列应有足够的密度。筋骨间距不大于150mm，直径不小于6mm（或用扁钢），保证耐火材料不会自行脱落。5.9.2不定型耐火材料的常温抗折强度应不低于5MPa；线变化率（%)：-0.05～十0.5。5.9.3浇注不定型耐火材料的表面应光滑平整，低于密封面3mm～5mm。耐火材料浇注后，严防受潮和碰撞。
5.10驱动装置
油缸、汽缸、电动装置等应符合相关标准的规定。5.11阀门调试
组装后应确定阀门启闭位置，调整阀板行程并进行标记或固定。6检验与试验
6.1过程检验
6.1.1各种材料、零部件、焊接件、铸件、锻件等按图样以及5.2、5.3、5.4、5.5、5.6、5.7条款中相关标准的规定进行检验。
6.1.2不定型耐火材料的检验按YB/T5201标准及5.9的规定检验。6.1.3外购配套件按相关标准进行检验。6.2外观检查
用目测方法检验外观，要求干净、整齐，符合5.8的规定，且无影响运行的异常现象。6.3尺寸检查
6.3.1通径尺寸：测量两个不同方向的直径，结果应符合表3的规定。6.3.2结构长度：测量两个不同方向的尺寸，结果应符合表4的规定。6.3.3法兰螺栓孔中心圆直径符合5.7.3的规定。6.4性能试验
6.4.1耐压试验
各部件应按5.4的要求进行试验并符合规定。6.4.2密封试验：阀门组装后，阀板处于关闭位置，阀门高压侧上盲板。体腔内注人表2中给定的系统工作压力的压缩空气。保持时间为5分钟，阀杆与阀盖连接处以及阀体、阀盖方法兰间不允许有可见泄漏。阀门密封面处最大允许泄漏率按（DN/25）×0.042m2/h。泄漏率的检测可采用以下两种方法，仲裁试验采用方法A。方法A：
YB/T4072-2007
阀门高压侧上盲板，盲板上一支管接进气管，一支管接压力表，当压力表读数稳定在密封试验压力时开始计时，5分钟后，记下压力表显示的压降值，然后换算成泄漏率值。换算公式为：L=△pV/(poXt)
式中各量的单位为：泄漏率L，Nmm/s;压降值△p，MPa；标准大气压po，MPa；阀腔体积V，mm；试验持续时间t,s。
方法B：
使用泄漏率测量仪。阀门按设计给定方式关闭，充气到给定压力值，检查确认无外泄漏并稳压后，关闭充气阀。此时靠金属密封面密封的阀门有泄漏，此时，进气端进气装置向阀腔内补气，使阀腔内气体压力保持在给定压力值，计量补充气体的量△V，即可计算出此阀的泄漏率△V/t。6.4.3动作试验
将阀竖起，进行动作试验，启闭阀板不少于3次。要求动作灵活、位置准确、无冲击、卡阻。6.5整机检查时使用的工具：钢板尺、压力表。7检验规则
7.1每台产品必须由质检部门按本标准和相关技术文件规定逐项检查，合格后方可出厂。7.2用户对产品有特殊要求时，检验与试验按技术协议并参照本标准进行。8标志及包装
8.1标志
8.1.1产品标志牌应固定在阀体规定位置，其内容包括：a)产品名称；
b)规格型号；
c)公称通径；
d)工作压力；
e)适用介质；
f)工作温度；
g)出厂编号；
h)生产日期；
i)公司名称。
8.1.2承压方向、介质流向、冷却水流向的标志应明确清晰。8.2包装
产品的包装按技术协议的规定执行。用户要求箱装的，按YB/T036.21标准执行随机携带技术文件：产品说明书、合格证、装箱单等。9贮存和运输
9.1购存
产品应贮存在干燥的室内，阀板密封面朝下，阀门处于关闭状态，注意防水防潮。9.2运输
产品在运输时，严禁碰撞、受潮。装卸时必须按起吊位置吊装，严禁抽拉阀杆或以阀杆作为起吊点。10安装与使用
10.1安装
阀门必须按承压方向安装，不得反装。10.1.1
阀门安装时，阀杆必须垂直水平面安装。10.1.3
阀门与管道相连时，管道两端法兰要与阀门法兰平行、同心，不得强力连接YB/T4072—2007
阀门与管道联结处应安装金属包覆高温密封圈。金属包覆高温密封圈应符合YB/T4059标准的规定。
10.1.5环境温度低于0℃的地区，安装后投入使用前若进行通水试验，试验后应将水排出。10.2使用
高炉热风阀常用作热风阀、助燃空气燃烧阀、倒流休风阀等。使用条件如下：10.2.1压力-温度应符合表2规定的系统工作压力及工作温度。10.2.2阀门只在“全开”或“全闭”状态下使用；阀门启闭压差不大于0.01MPa，否则，应在订货时作出说明。
阀门工作时必须通以冷却水，要求如下：a)冷却水需用经过滤软化的工业净水；b)冷却水工作压力按表2中规定。中华人民共和国黑色冶金
行业标
高炉热风阀
YB/T4072—2007
冶金工业出版社出版发行
北京北河沿大街嵩祝院北巷39号邮政编码：100009
北京兴华印刷厂印刷
各地新华书店经销
开本880×1230
2007年6月第一版
印张0.75
字数20千字
2007年6月第一次印刷
统一书号：155024·183
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