本标准规定了牵引杆挂车转盘的型号、基本参数系列、技术条件、检验规则、标志、使用说明书、运输和贮存。本标准适用于最大总质量不大于20000kg的牵引挂车使用的转盘。 JT/T 651-2006 牵引杆挂车转盘 JT/T651-2006 标准下载解压密码：www.bzxz.net

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中华人民共和国交通行业标准
JT/T 651—2006
代替 JT/T 3136.1—1989、JT/T 3136.2—1989牵引杆挂车转盘
Draw-bar trailer turntable
2006-02-20发布
中华人民共和国交通部
2006-05-01实施
2规范性引用文件
基本参数系列
技术要求和试验方
检验规则
标志，使用说明书、运输和贮存目
JT/T 651-—2006
JT/T651—2006
本标准代替JT/T3136.11989<全挂车转盘基本参数系列>和JT/T3136.2-~1989全挂车转盘通用技术条件》。本标准与T/T3136.1—1989和JT/3136.2—1989相比，主要技术差异如下：——增加了以下要求：
）转盘体滚道表面的粗糙度要求；b)
钢球装人滚道后，安装孔口的封堵要求；c）上转盘及下转盘滚道中心线与转盘中心线之间的位置度要求；d）上、下转盘之间的间隙要求：e）转盘上下接合面之间的平行度要求：f）转盘的安装互换性尺寸及其螺栓孔之间的位度要求。修改了牵引杆挂车转盘的型号表示方法、基本参数系列和型式检验中牵引座的抽样基数。本标准由交通部公路司提出，
本标准由全国汽车标雅化技术委员会挂车分技术委员会（SAC/TC114/SC13)归口。本标准起草单位：江苏省公路学会，中国公路车辆机械总公司、交通部公路科学研究院、交通部科学研究院、扬州盛达特种车辆厂、镇江市宝华半挂车配件有限公司、驻马店中集华骏车辆有限公司、南京航天晨光股份有限公司。
本标准主要起草人：金明新、王云耀、李永福、张敬轩、殷金鉴、徐国红、孙军、王新成、徐胜华、史书义、朱爱葬、黄孙俊、蒋水喜、季明慧。本标准所代势标准的历次版本发布情况为：—~JT/T 3136,1-1989;
JT/T3136.2—1989。
1范围
牵引杆挂车转盘
JT/T 651—2006
本标准规定了牵引杆挂车转盘的型号，基本参数系列、技术条件、检验规则、标志、使用说明书、运输和贮存。
本标准适用于最大总质量不大于20 (00k的牵引杆挂车使用的转盘(以下简称转盘)。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标推。CB/T308滚动轴承钢球
GB/T1348球墨铸铁件
一般工程用铸造碳钢
GB/T S676
CB/T 6420—2004货运挂车系列型谱表GB 9969.1
GB/T 13306
QC/T 484
3型号
工业产品使用说明书总则
汽车油漆涂层
牵引杆挂车转盘型号表示方法如下：ZP
转盘额定承载质量，单为吨（t）：转盘代号：
企业名称代号，用汉语拼音第-一个字母表示。示例：××企业生产的牵引挂车转盘,其定承截质量为3.Dt,型号表示为××ZPD3。4基本数系列
4.1转盘主要由上、下转盘和钢球组成，按其结构可分为A、B两种型式（见图1)4.2转盘的基本参数系列应符合表1的规定。变 1 转盘的基本参数系列
转盘型号
额定承载质量，kg
10.0 × 103
该推荐值见GB/T6420—2004的表1。转盘高度,tum
牵引杆挂车最大总质单
（推荐值）),kg
12.5 × 10
20.0×103
JT/T 651--2006
5技术要求和试验方法
5,1 基本要求
图1盘的缩构型式及安赖互换性尺寸a)上转盘体;b)下转盘体
转盘的安装互换性尺寸应符合图1及表2的规定，其螺栓孔之间的位暨度公差为0.5mm。表2转盘的安装互换性尺寸
转盘型号
5.2等部件
螺栓孔中心圆直径
螺栓孔中心圆直径
螺栓孔数
螺栓孔直径
pd, mm
5,21铸造碳钢零部件应符合GB/T5676的规定,球墨铸铁零部件应符合CB/T1348的规定。5.2.2转盘用钢球应符合CB/T308的规定。5.2.3转盘体滚道表面不得有双纹、夹渣、气孔和砂眼等铸造缺陷，其表面粗糙度应不大于3.2um。5.2.4上下转盘滚道中心线与转盘中心线之间的位置度应不大于0.20mm。5.3装配
5.3.1钢球装人滚遵后，安装孔口应用堵头封住。5.3.2转盘滚道周围应设量数量足够的润滑点，油杯应齐全有效,滚道内应加足润滑脂。5.3.3转盘上下接合面之间的平行度公差应为1mmlc5.3.4上，下转盘之间的间膜应为2.5mm~3.5mmc5.3.5转盘应转动自如，无阻滞现象无荷载时，作用于转盘的周切向力应不大于80N。5.3.6转盘总成的外露表面应涂以随锈油漆，其抽漆途层应符含0C484的有关规定，2
5.4弧度
JT/T851—2008
转盘按下述方法试验后，各零件应无断开，裂纹和永久变形，并应符合5.3.3、5.3.4的规定。转盘承载强度试验方法如下：
a）将转盘安装在专用试验台架上，b）向转盘施加相当于该种型号转盘2倍额定承载质量的垂直均布载荷；c）加载时间为15min；
d）试验时充许上下转盘作相对转动。6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1转盘应经造厂质检部门检验合格，并签发产品合格证后方可出厂。6.1.2出厂检验项目为5.3.1,5.3.25.3.4和5.3.5。6.2型式检验
6.2.1有下列情况之一时，应对产品进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的定型鉴定：h)
正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：e
正常生产每两年时：
产品停产一年以上，恢复生产时；d)
质量监督机构提出型式检验的要求时。型式检验项目为第5章的全部内容。6.2.2
6，2.3型式检验应从出厂检验合格的产品中随机抽取，抽样基数不少于100套，抽样数为3套。6，2,4型式检验中有任一项次指标不合格时，允许加倍抽样。对该项目进行检，量检合格则本批产品判定为合格，否则为不合格。7标志,使用说明书,运输和贮存
7.1每只转盘出厂均应有标牌，并符合GB/T13306的有关规定。7.2使用说明书的基本要求和编制方法应符合GB9969.1的有关规定。7.3转盘运输和贮存过程中应水平放置，并确保其不受机械损伤；长期存放时，应采取有效的防潮、防锈等措施。
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