YB/T 4204-2009
基本信息
标准号： YB/T 4204-2009
中文名称：供水用不锈钢焊接钢管
标准类别：冶金行业标准(YB)
标准状态：现行
发布日期：2009-12-04
出版语种：简体中文
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下载大小：3307457
标准分类号
关联标准
出版信息
出版社：冶金工业出版社
标准价格：0.0 元
出版日期：2010-06-01
相关单位信息
标准简介
本标准规定了供水用不锈钢焊接钢管（以下简称钢管）的分类、代号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。 本标准适用于生活饮用水、生活饮用净水、热水和消防用水用不锈钢焊接钢管。输送其他介质用不锈钢焊接钢管亦可参照 本标准执行。 YB/T 4204-2009 供水用不锈钢焊接钢管 YB/T4204-2009 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS 77. 140. 75
中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/T4204-—2009
供水用不锈钢焊接钢管
Welded stainless steel tubes for water supply2009-12-04 发布
中华人民共和国工业和信息化部2010-06-01实施
YB/T4204—2009
本标准参照EN10312：2005《供水和其他流体输送用不锈钢焊接钢管一交货技术条件》制定。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位：太原钢铁(集团)不锈钢管制品有限公司、成都共同管业有限公司、太原维太新材科技有限公司、四川民生管业有限责任公司、宁波市华涛不锈钢管材有限公司、广州美亚股份有限公司、广州永大不锈钢有限公司、深圳雅昌管业有限公司。本标准主要起草人：李天宝、吕云山、张丙静、文长宏、蔡丽娟、廖仲力、缪德伟、向良才、曹坤莲、陈维东。
1范围
供水用不锈钢焊接钢管
YB/T4204—2009
本标准规定了供水用不锈钢焊接钢管（以下简称钢管）的分类及代号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本标准适用于生活饮用水、生活饮用净水、热水和消防用水用不锈钢焊接钢管。输送其他介质用不锈钢焊接钢管亦可参照本标准执行。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T222钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T223.11
钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.16
钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量GB/T223.17·钢铁及合金化学分析方法二安替吡琳甲烷光度法测定钛量GB/T223.254
钢铁及合金化学分析方法丁二酮重量法测定镍量GB/T223.26
GB/T223.28
GB/T223.37
钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法钢铁及合金化学分析方法α-安息香重量法测定钼量钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量GB/T223.40
钢铁及合金锯含量的测定氯磺酚S分光光度法GB/T223.58
钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰含量GB/T223.59
GB/T223.60
GB/T223.62
钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法钢铁及合金化学分析方法高氟酸重量法测定硅含量钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T223.63
钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾）光度法测定锰量GB/T223.68
钢铁及合金化学分析方法：管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.69
钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法金属材料室温拉伸试验方法
GB/T228
GB/T232
GB/T241
GB/T242
金属材料弯曲试验方法
金属管液压试验方法
金属管扩口试验方法
F卷边试验方法
金属管
GB/T245
金属管压扁试验方法
GB/T246
GB/T2102
钢管的验收、包装、标志及质量证明书钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T2975
GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T4334.5不锈钢硫酸一硫酸铜腐蚀试验方法GB/T7735
钢管涡流探伤检验方法
YB/T4204—2009
GB/T11170不锈钢的光电发射光谱分析方法GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全评价标准钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20066
GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法）GB/T20878不锈钢和耐热钢牌号及化学成分GB/T21835焊接钢管尺寸及单位长度重量3分类及代号
3.1钢管按交货状态分类及代号如下：a）焊接状态H；
b）热处理状态S。
3.2钢管按表面状态分类及代号如下a）酸洗SA;
b）外表面抛光OSB；
c）内表面抛光ISB；
d）光亮热处理L。
3.3钢管的分类代号采用交货状态代号与表面状态代号组合的方式。示例1：热处理并经酸洗且内表面为抛光状态的代号为：S-SA-ISB。示例2：光亮热处理且外表面为抛光状态的代号为：L-OSB。4订货内容
按本标准订购钢管的合同或订单应包括下列内容：a）标准编号；
b）产品名称；
c）钢的牌号；
d）尺寸规格(外径×壁厚，单位为毫米)；e）订购的数量（总重量或总长度）；f）交货状态；
g）其它特殊要求。
5尺寸、外形、重量及允许偏差
5.1外径和壁厚
5.1.1钢管的尺寸规格应符合表1的规定。根据需方要求，经供需双方协商，可供应表1规定以外尺寸规格、且外径和壁厚符合GB/T21835规定的钢管。
5.1.2钢管外径和壁厚的允许偏差应符合表1的规定。根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应其它外径和壁厚允许偏差的钢管。5.2长度
5.2.1钢管的通常长度为3000mm～9000mm。经供需双方协商，并在合同中注明，可供应其它长度的钢管。
5.2.2根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可按定尺或倍尺长度交货，定尺钢管的全2
长允许偏差应为+°mm；倍尺钢管的每个倍尺长度应留切口余量5mm～10mm。表1钢管的尺寸及充允许偏差
钢管外径
系列1
弯曲度
系列2
外径允许偏差
±1,00
钢管的弯曲度应不大于2.0mm/m。5.4端部外形
钢管的两端端面应与钢管轴线垂直，切口毛刺应予清除。5. 5 重量bzxZ.net
YB/T 4204—2009
单位为毫米
壁厚允许偏差
±10%s
钢管按理论重量交货，亦可按实际重量交货。按理论重量交货时，钢管每米的理论重量按公式（1）计算：
YB/T4204--2009
式中：
S(D-S)p
钢管的理论重量，单位为千克每米(kg/m)；圆周率，取3.1416；
钢管的公称壁厚，单位为毫米(mm)；钢管的公称外径，单位为毫米(mm），钢的密度，单位为于克每立方分米(kg/dm\），各牌号钢的密度见表2。表 2钢的密度和钢管理论重量计算公式GB/T20878中序号
6技术要求
6.1钢的牌号及化学成分
统一数字代号
S30408
S30403
S31608
S31603
S11863
S11972
06Cr19Ni10
022Cr19Ni10
06Cr17Ni12Mo2
022Cr17Ni12Mo2
022Cr18Ti
019Cr19Mo2NbTi
6.1.1钢的牌号及化学成分（熔炼分析)应符合表3的规定。密度，kg/dm
换算后的公式（1）
W=0.02491S(D-S)
W=0.02482S(D-S)
W=0.02513S(D-S)
W=0.02419S(D-S)
W=0.02435S(D-S)
6.1.2钢管按熔炼成分验收。当需方要求进行成品化学成分分析时，应在合同中注明，成品钢管的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。6.2制造方法
6.2.1制造钢管用钢带的要求
制造钢管的原冷轧钢带卷纵剪前宽度应不小于1.0m，钢带的其它要求应符合GB/T3280的规定。
6.2.2钢管的制造方法
钢管应采用不添加填充金属的自动焊接(熔焊)方法制造。6.3交货状态
钢管应经热处理并酸洗交货，但经保护气氮热处理的钢管，可不经酸洗交货。钢管的推荐热处理制度见表4。实际热处理制度应在质量证明书中注明。根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可按焊接状态交货。4
GB/T20878
中序号
数字代号
S30408
S30403
S31608
S31603
SI1863
S11972
06Cr19Ni10
022Cr19Ni10
06Cr17Ni12Mo2
022Cr17Ni12Mo2
022Cr18Ti
019Cr19Mo2NbTi
钢的牌号及化学成分（熔炼分析）化学成分（质量分数），%
注：表中所列成分除表明范围或最小值外，其余均为最大值。括号内值为允许添加的最大值Ni
其它元素
Ti或Nb:
0.10~1.00
(Ti+Nb)：
[0.20+4(C+N)］
YB/T4204—2009
YB/T4204—2009
GB/T20878
中序号
6.4力学性能
表4钢管的推荐热处理制度
统一数字代号
S30408
S30403
S31608
S31603
S11863
S11972
06Cr19Ni10
022Cr19Nil0
06Cr17Ni12Mo2
022Cr17Ni12Mo2
022Cr18Ti
019Cr19Mo2NbTi
经热处理后钢管的力学性能应符合表5的规定。表5
GB/T20878
中序号
统一数字
S30408
S30403
S31608
S31603
S11863
S11972
液压试验和气密试验
6.5.1液压试验
06Cr19Ni10
022Cr19Ni10
06Cr17Ni12Mo2
固溶处理
退火处理
钢管的力学性能
规定非比例
延伸强度
≥210
≥180
≥210
022Cr17Ni12Mo2
022Cr18Ti
019Cr19Mo2NbTi
≥180
≥180
≥240
推荐的热处理制度
1010℃～1150℃，快冷
1010℃～1150℃，快冷
1010℃～1150℃，快冷
1010℃~1150℃，快冷
780℃～950℃，快冷或缓冷
800℃～1050℃，快冷
抗拉强度
≥520
≥480
≥480
≥360
≥410
断后伸长率
钢管应逐根进行液压试验。液压试验压力按公式(2)计算，试验压力应不小于2.5MPa，最大试验压力应不大于10MPa。在试验压力下，稳压时间应不少于5s，钢管不允许出现渗漏现象。P
式中：
试验压力，单位为兆帕(MPa）
钢管的公称壁厚，单位为毫米（mm）；2SR
一允许应力，取表5规定非比例延伸强度最小值的50%，单位为兆帕(MPa），钢管的公称外径，单位为毫米（mm）。(2)
供方可用涡流探伤代替液压试验。涡流探伤时，对比样管人工缺陷应符合GB/T7735中验收等级A的规定。
经供需双方协商，并在合同中注明，供方也可采用其他无损探伤代替液压试验。6
6.5.2气密试验
YB/T4204—2009
气密试验可代替液压试验。输送气体介质的钢管应进行气密试验。试验压力应为0.6MPa。在试验压力下，钢管应完全浸入水中，稳压时间应不少于5s，钢管应无气泡渗出。根据需方要求，供需双方协商，并在合同中注明，其他用途钢管可进行气密试验。6.6工艺性能
6.6.1压扁试验
钢管应进行压扁试验。外径不大于50mm的钢管取环状管段试样；外径大于50mm的钢管取C形压扁试样。试验时，焊缝应位于与受力方向成90°的位置。经热处理的钢管，试样应压至钢管外径的1/3；未经热处理的钢管，试样应压至钢管外径的2/3。压扁后，试样不允许出现裂缝或裂口。6.6.2扩口试验
外径不大于101.6mm的钢管应进行扩口试验。扩口试验的顶芯锥度为60°；公称外径小于63.5mm的钢管扩口后外径的扩大值应不小于30%，公称外径不小于63.5mm的钢管扩口后外径的扩大值应不小于25%。扩口后试样不允许出现裂缝或裂口。6.7卫生要求
用于生活饮用水、生活饮用净水的钢管，以及用于其他卫生性要求场所的钢管，其卫生评价按GB/T17219的规定进行。
6.8表面质量
6.8.1钢管的内外表面应光滑，不充许有裂纹、重皮、扭曲、过酸洗和残留氧化铁皮。这些缺陷应完全清除，清除处剩余壁厚应不小于壁厚允许最小值。错边、咬边、凸起、凹陷应不大于壁厚允许偏差。深度不超过壁厚负偏差的轻微划伤、压坑、麻点允许存在。6.8.2焊缝缺陷允许修补，其补焊用焊接材料的合金成分应高于母材。缺陷修补后，以热处理状态交货的钢管应重新进行热处理。缺陷修补后，钢管应重新进行液压试验。6.8.3外焊缝应与母材平齐且圆滑过渡，内焊缝余高应不大于15%S。根据需方要求，经供需双方协议，并在合同中注明，焊缝可采用冷加工处理，冷加工后钢管焊缝应与母材平齐。
6.9特殊要求
根据需方要求，经供需双方协议，并在合同中注明，可增加下列检验项目：a）钢管卷边试验；
b）焊缝横向弯曲试验；
c）晶间腐蚀。
7试验方法
7.1钢管的尺寸和外形应采用符合精度要求的量具逐根测量。7.2钢管的内外表面质量应在充分照明条件下逐根目视检查，焊缝余高应采用符合精度要求的量具测量。
7.3钢管各项检验的取样方法和试验方法应符合表6的规定。8检验规则
8.1检查和验收
钢管的检查和验收由供方质量技术监督部门进行。7
YB/T4204--2009
试验项目
化学成分
拉伸试验
液压试验
涡流探伤
气密试验
压扁试验
扩口试验
卷边试验
表6钢管各项检验的取样数量、取样方法和试验方法取样数量
每炉取1个试样
每批在两根钢管上各取1个试样
每批在一根钢管上取1个试样
每批在一根钢管上取1个试样
每批在一根钢管上取1个试样
焊缝横向弯曲试验
晶间蚀试验
：组批规则
每批在一根钢管上取1组试样
每批在一根钢管上取1组试样
取样方法
GB/T20066
GB/T2975
GB/T246
GB/T242
GB/T245
GB/T232
GB/T4334.5
试验方法
GB/T 223,GB/T11170
GB/T20123GB/T20124
GB/T228
GB/T241
GB/T7735
本标准6.5.2条
GB/T246
GB/T 242
GB/T 245
GB/T232
GB/T4334.5
钢管应按批进行检查和验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一焊接工艺和同一热处理制度(炉次)的钢管组成。每批钢管的数量应不超过以下规定：a）外径不大于63.5mm，400根；b）外径大于63.5mm，200根。
8.3取样数量
钢管各项检验的取样数量应符合表6的规定。8.4复验与判定规则
钢管的复验与判定规则应符合GB/T2102的规定。9包装、标志和质量证明书
钢管的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2102的规定。8
中华人民共和国黑色冶金
行业标准
供水用不锈钢焊接钢管
YB/T4204—2009
冶金工业出版社出版发行
北京北河沿大街嵩祝院北巷39号邮政编码：100009
北京兴华印刷厂印刷
各地新华书店经销
印张1字数21千字
开本880×1230
2010年3月第一版
2010年3月第一次印刷
统一书号：155024·286
定价：20.00元
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中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/T4204-—2009
供水用不锈钢焊接钢管
Welded stainless steel tubes for water supply2009-12-04 发布
中华人民共和国工业和信息化部2010-06-01实施
YB/T4204—2009
本标准参照EN10312：2005《供水和其他流体输送用不锈钢焊接钢管一交货技术条件》制定。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位：太原钢铁(集团)不锈钢管制品有限公司、成都共同管业有限公司、太原维太新材科技有限公司、四川民生管业有限责任公司、宁波市华涛不锈钢管材有限公司、广州美亚股份有限公司、广州永大不锈钢有限公司、深圳雅昌管业有限公司。本标准主要起草人：李天宝、吕云山、张丙静、文长宏、蔡丽娟、廖仲力、缪德伟、向良才、曹坤莲、陈维东。
1范围
供水用不锈钢焊接钢管
YB/T4204—2009
本标准规定了供水用不锈钢焊接钢管（以下简称钢管）的分类及代号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本标准适用于生活饮用水、生活饮用净水、热水和消防用水用不锈钢焊接钢管。输送其他介质用不锈钢焊接钢管亦可参照本标准执行。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T222钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T223.11
钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.16
钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量GB/T223.17·钢铁及合金化学分析方法二安替吡琳甲烷光度法测定钛量GB/T223.254
钢铁及合金化学分析方法丁二酮重量法测定镍量GB/T223.26
GB/T223.28
GB/T223.37
钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法钢铁及合金化学分析方法α-安息香重量法测定钼量钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量GB/T223.40
钢铁及合金锯含量的测定氯磺酚S分光光度法GB/T223.58
钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰含量GB/T223.59
GB/T223.60
GB/T223.62
钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法钢铁及合金化学分析方法高氟酸重量法测定硅含量钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T223.63
钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾）光度法测定锰量GB/T223.68
钢铁及合金化学分析方法：管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.69
钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法金属材料室温拉伸试验方法
GB/T228
GB/T232
GB/T241
GB/T242
金属材料弯曲试验方法
金属管液压试验方法
金属管扩口试验方法
F卷边试验方法
金属管
GB/T245
金属管压扁试验方法
GB/T246
GB/T2102
钢管的验收、包装、标志及质量证明书钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T2975
GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T4334.5不锈钢硫酸一硫酸铜腐蚀试验方法GB/T7735
钢管涡流探伤检验方法
YB/T4204—2009
GB/T11170不锈钢的光电发射光谱分析方法GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全评价标准钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20066
GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法）GB/T20878不锈钢和耐热钢牌号及化学成分GB/T21835焊接钢管尺寸及单位长度重量3分类及代号
3.1钢管按交货状态分类及代号如下：a）焊接状态H；
b）热处理状态S。
3.2钢管按表面状态分类及代号如下a）酸洗SA;
b）外表面抛光OSB；
c）内表面抛光ISB；
d）光亮热处理L。
3.3钢管的分类代号采用交货状态代号与表面状态代号组合的方式。示例1：热处理并经酸洗且内表面为抛光状态的代号为：S-SA-ISB。示例2：光亮热处理且外表面为抛光状态的代号为：L-OSB。4订货内容
按本标准订购钢管的合同或订单应包括下列内容：a）标准编号；
b）产品名称；
c）钢的牌号；
d）尺寸规格(外径×壁厚，单位为毫米)；e）订购的数量（总重量或总长度）；f）交货状态；
g）其它特殊要求。
5尺寸、外形、重量及允许偏差
5.1外径和壁厚
5.1.1钢管的尺寸规格应符合表1的规定。根据需方要求，经供需双方协商，可供应表1规定以外尺寸规格、且外径和壁厚符合GB/T21835规定的钢管。
5.1.2钢管外径和壁厚的允许偏差应符合表1的规定。根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应其它外径和壁厚允许偏差的钢管。5.2长度
5.2.1钢管的通常长度为3000mm～9000mm。经供需双方协商，并在合同中注明，可供应其它长度的钢管。
5.2.2根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可按定尺或倍尺长度交货，定尺钢管的全2
长允许偏差应为+°mm；倍尺钢管的每个倍尺长度应留切口余量5mm～10mm。表1钢管的尺寸及充允许偏差
钢管外径
系列1
弯曲度
系列2
外径允许偏差
±1,00
钢管的弯曲度应不大于2.0mm/m。5.4端部外形
钢管的两端端面应与钢管轴线垂直，切口毛刺应予清除。5. 5 重量bzxZ.net
YB/T 4204—2009
单位为毫米
壁厚允许偏差
±10%s
钢管按理论重量交货，亦可按实际重量交货。按理论重量交货时，钢管每米的理论重量按公式（1）计算：
YB/T4204--2009
式中：
S(D-S)p
钢管的理论重量，单位为千克每米(kg/m)；圆周率，取3.1416；
钢管的公称壁厚，单位为毫米(mm)；钢管的公称外径，单位为毫米(mm），钢的密度，单位为于克每立方分米(kg/dm\），各牌号钢的密度见表2。表 2钢的密度和钢管理论重量计算公式GB/T20878中序号
6技术要求
6.1钢的牌号及化学成分
统一数字代号
S30408
S30403
S31608
S31603
S11863
S11972
06Cr19Ni10
022Cr19Ni10
06Cr17Ni12Mo2
022Cr17Ni12Mo2
022Cr18Ti
019Cr19Mo2NbTi
6.1.1钢的牌号及化学成分（熔炼分析)应符合表3的规定。密度，kg/dm
换算后的公式（1）
W=0.02491S(D-S)
W=0.02482S(D-S)
W=0.02513S(D-S)
W=0.02419S(D-S)
W=0.02435S(D-S)
6.1.2钢管按熔炼成分验收。当需方要求进行成品化学成分分析时，应在合同中注明，成品钢管的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。6.2制造方法
6.2.1制造钢管用钢带的要求
制造钢管的原冷轧钢带卷纵剪前宽度应不小于1.0m，钢带的其它要求应符合GB/T3280的规定。
6.2.2钢管的制造方法
钢管应采用不添加填充金属的自动焊接(熔焊)方法制造。6.3交货状态
钢管应经热处理并酸洗交货，但经保护气氮热处理的钢管，可不经酸洗交货。钢管的推荐热处理制度见表4。实际热处理制度应在质量证明书中注明。根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可按焊接状态交货。4
GB/T20878
中序号
数字代号
S30408
S30403
S31608
S31603
SI1863
S11972
06Cr19Ni10
022Cr19Ni10
06Cr17Ni12Mo2
022Cr17Ni12Mo2
022Cr18Ti
019Cr19Mo2NbTi
钢的牌号及化学成分（熔炼分析）化学成分（质量分数），%
注：表中所列成分除表明范围或最小值外，其余均为最大值。括号内值为允许添加的最大值Ni
其它元素
Ti或Nb:
0.10~1.00
(Ti+Nb)：
[0.20+4(C+N)］
YB/T4204—2009
YB/T4204—2009
GB/T20878
中序号
6.4力学性能
表4钢管的推荐热处理制度
统一数字代号
S30408
S30403
S31608
S31603
S11863
S11972
06Cr19Ni10
022Cr19Nil0
06Cr17Ni12Mo2
022Cr17Ni12Mo2
022Cr18Ti
019Cr19Mo2NbTi
经热处理后钢管的力学性能应符合表5的规定。表5
GB/T20878
中序号
统一数字
S30408
S30403
S31608
S31603
S11863
S11972
液压试验和气密试验
6.5.1液压试验
06Cr19Ni10
022Cr19Ni10
06Cr17Ni12Mo2
固溶处理
退火处理
钢管的力学性能
规定非比例
延伸强度
≥210
≥180
≥210
022Cr17Ni12Mo2
022Cr18Ti
019Cr19Mo2NbTi
≥180
≥180
≥240
推荐的热处理制度
1010℃～1150℃，快冷
1010℃～1150℃，快冷
1010℃～1150℃，快冷
1010℃~1150℃，快冷
780℃～950℃，快冷或缓冷
800℃～1050℃，快冷
抗拉强度
≥520
≥480
≥480
≥360
≥410
断后伸长率
钢管应逐根进行液压试验。液压试验压力按公式(2)计算，试验压力应不小于2.5MPa，最大试验压力应不大于10MPa。在试验压力下，稳压时间应不少于5s，钢管不允许出现渗漏现象。P
式中：
试验压力，单位为兆帕(MPa）
钢管的公称壁厚，单位为毫米（mm）；2SR
一允许应力，取表5规定非比例延伸强度最小值的50%，单位为兆帕(MPa），钢管的公称外径，单位为毫米（mm）。(2)
供方可用涡流探伤代替液压试验。涡流探伤时，对比样管人工缺陷应符合GB/T7735中验收等级A的规定。
经供需双方协商，并在合同中注明，供方也可采用其他无损探伤代替液压试验。6
6.5.2气密试验
YB/T4204—2009
气密试验可代替液压试验。输送气体介质的钢管应进行气密试验。试验压力应为0.6MPa。在试验压力下，钢管应完全浸入水中，稳压时间应不少于5s，钢管应无气泡渗出。根据需方要求，供需双方协商，并在合同中注明，其他用途钢管可进行气密试验。6.6工艺性能
6.6.1压扁试验
钢管应进行压扁试验。外径不大于50mm的钢管取环状管段试样；外径大于50mm的钢管取C形压扁试样。试验时，焊缝应位于与受力方向成90°的位置。经热处理的钢管，试样应压至钢管外径的1/3；未经热处理的钢管，试样应压至钢管外径的2/3。压扁后，试样不允许出现裂缝或裂口。6.6.2扩口试验
外径不大于101.6mm的钢管应进行扩口试验。扩口试验的顶芯锥度为60°；公称外径小于63.5mm的钢管扩口后外径的扩大值应不小于30%，公称外径不小于63.5mm的钢管扩口后外径的扩大值应不小于25%。扩口后试样不允许出现裂缝或裂口。6.7卫生要求
用于生活饮用水、生活饮用净水的钢管，以及用于其他卫生性要求场所的钢管，其卫生评价按GB/T17219的规定进行。
6.8表面质量
6.8.1钢管的内外表面应光滑，不充许有裂纹、重皮、扭曲、过酸洗和残留氧化铁皮。这些缺陷应完全清除，清除处剩余壁厚应不小于壁厚允许最小值。错边、咬边、凸起、凹陷应不大于壁厚允许偏差。深度不超过壁厚负偏差的轻微划伤、压坑、麻点允许存在。6.8.2焊缝缺陷允许修补，其补焊用焊接材料的合金成分应高于母材。缺陷修补后，以热处理状态交货的钢管应重新进行热处理。缺陷修补后，钢管应重新进行液压试验。6.8.3外焊缝应与母材平齐且圆滑过渡，内焊缝余高应不大于15%S。根据需方要求，经供需双方协议，并在合同中注明，焊缝可采用冷加工处理，冷加工后钢管焊缝应与母材平齐。
6.9特殊要求
根据需方要求，经供需双方协议，并在合同中注明，可增加下列检验项目：a）钢管卷边试验；
b）焊缝横向弯曲试验；
c）晶间腐蚀。
7试验方法
7.1钢管的尺寸和外形应采用符合精度要求的量具逐根测量。7.2钢管的内外表面质量应在充分照明条件下逐根目视检查，焊缝余高应采用符合精度要求的量具测量。
7.3钢管各项检验的取样方法和试验方法应符合表6的规定。8检验规则
8.1检查和验收
钢管的检查和验收由供方质量技术监督部门进行。7
YB/T4204--2009
试验项目
化学成分
拉伸试验
液压试验
涡流探伤
气密试验
压扁试验
扩口试验
卷边试验
表6钢管各项检验的取样数量、取样方法和试验方法取样数量
每炉取1个试样
每批在两根钢管上各取1个试样
每批在一根钢管上取1个试样
每批在一根钢管上取1个试样
每批在一根钢管上取1个试样
焊缝横向弯曲试验
晶间蚀试验
：组批规则
每批在一根钢管上取1组试样
每批在一根钢管上取1组试样
取样方法
GB/T20066
GB/T2975
GB/T246
GB/T242
GB/T245
GB/T232
GB/T4334.5
试验方法
GB/T 223,GB/T11170
GB/T20123GB/T20124
GB/T228
GB/T241
GB/T7735
本标准6.5.2条
GB/T246
GB/T 242
GB/T 245
GB/T232
GB/T4334.5
钢管应按批进行检查和验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一焊接工艺和同一热处理制度(炉次)的钢管组成。每批钢管的数量应不超过以下规定：a）外径不大于63.5mm，400根；b）外径大于63.5mm，200根。
8.3取样数量
钢管各项检验的取样数量应符合表6的规定。8.4复验与判定规则
钢管的复验与判定规则应符合GB/T2102的规定。9包装、标志和质量证明书
钢管的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2102的规定。8
中华人民共和国黑色冶金
行业标准
供水用不锈钢焊接钢管
YB/T4204—2009
冶金工业出版社出版发行
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印张1字数21千字
开本880×1230
2010年3月第一版
2010年3月第一次印刷
统一书号：155024·286
定价：20.00元
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