首页 > 水利行业标准(SL) > SL 242-2009 周期式混凝土搅拌楼(站)
SL 242-2009

基本信息

标准号: SL 242-2009

中文名称:周期式混凝土搅拌楼(站)

标准类别:水利行业标准(SL)

标准状态:现行

实施日期:2009-09-10

出版语种:简体中文

下载格式:.rar .pdf

下载大小:8276886

相关标签: 周期 混凝土 搅拌

标准分类号

关联标准

出版信息

出版社:中国水利水电出版社

书号:155084.651

标准价格:0.0 元

相关单位信息

发布部门:中华人民共和国水利部

标准简介

本标准规定了周期式混凝土搅拌楼(站)的分类、技术要求、检验规则、试验方法及标志、包装、运输、储存等本标准适用于生产率为30m3/h及以上,生产预拌混凝土的周期式混凝土搅拌楼(站)及船载混凝土搅拌站。 SL 242-2009 周期式混凝土搅拌楼(站) SL242-2009 标准下载解压密码:www.bzxz.net

标准图片预览






标准内容

ICS 93. 160
中华人民共和国水利行业标准
SL 242—2009
代替SL/T242—1999
周期式混凝士搅拌楼(站)
Concrete batching plant
2009-06-10发布
2009-09-10实施
中华人民共和国水利部发布
中华人民共和国水利部
关于批准发布水利行业标准的公告2009年第20号
中华人民共和国水利部批准《周期式混凝土搅拌楼(站)》(SL242一2009)标准为水利行业标准,现予以公布。
标准名称
周期式混凝土搅拌楼(站)
标准编号
SL242—2009
替代标准号
SL/T242—1999
发布日期
2009.06.10
实施日期
2009.09.10
二OO九年六月十日
规范性引用文件
术语和定义
分类与型号
技术要求
检验规则
试验方法·
标志、包装、运输与储存·
附录A
附录B
附录C
(资料性附录)混凝土搅拌楼(站)骨料级配及允许骨料最大粒径(资料性附录)接地装置冲击接地电阻与工频接地电阻的换算(资料性附录)混凝土搅拌机每小时计算循环次数....
SL242—2009
SL242—2009
水利行业标准SL/T242—1999《周期式混凝土搅拌楼(站)》于1999年首次发布、实施,至今已达10·年。近年来,我国水利、水电施工机械在科研、设计、制造、安装和运行等方面的技术水平都有快速的发展,混凝土坝型和混凝土种类不断增多,混凝土搅拌楼·(站)总体技术水平也有着十分明显的进步,水电工程中使用大容量双卧轴强制式混凝土搅拌机越来越多;随着我国桥梁、码头建设工程的不断增长,船载混凝土搅拌站的需求量也不断增加,技术水平和要求也迅速提高。原标准已不能满足这些新技术的需求。
本次修订在总结以往经验的基础上,参考最新的美国混凝土工厂标准CPMB100一00和CPMB100M一00,吸收各方面技术发展的特点,以促进混凝土搅拌楼(站)的质量全面提高。本标准修订的主要内容为:
扩大了标准的适用范围,不仅适用于水利水电工程,而且适用于各类陆地生产预拌混凝土的周期式混凝土搅拌楼(站)及水上生产预拌混凝土的船载混凝土搅拌站。增加了“周期式混凝土搅拌楼(站)”、“碾压混凝土”、“预冷混凝土”、“预热混凝土”等的定义。
对主参数系列作了扩充。
增删、修改了技术要求的部分条款。修改了附录A混凝土搅拌楼(站)骨料级配及允许骨料最大粒径,扩充了相应内容。增加了附录B接地装置冲击接地电阻与工频接地电阻的换算。本标准的附录A、附录B和附录C为资料性附录,本标准所替代标准的历次版本为:SL/T242—1999
本标准批准部门:中华人民共和国水利部。本标准主持机构:水利部综合事业局。本标准解释单位:水利部产品质量标准研究所。本标准主编单位:水利部产品质量标准研究所、杭州江河机电装备工程有限公司。本标准出版、发行单位:中国水利水电出版社。本标准主要起草人:徐晓立、林光辉、蒋超、吴燕明、方勇、冯新红、俞勤泰、王新民。本标准审查会议技术负责人:龙慧文。本标准体例格式审查人:乐枚。IV
1范围
周期式混凝土搅拌楼(站)
SL242—2009
本标准规定了周期式混凝土搅拌楼(站)的分类、技术要求、检验规则、试验方法及标志、包装、运输、储存等。
本标准适用于生产率为30m\/h及以上的、生产预拌混凝土的周期式混凝土搅拌楼(站)及船载混凝土搅拌站。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注白期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适合于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB150钢制压力容器
GB3096-2008声环境质量标准
GB7251.3一2006低压成套开关设备和控制设备第三部分:对非专业人员可进入场地的低压成套开关设备和控制设备一配电板的特殊要求GB7251.4-2006
低压成套开关设备和控制设备
的特殊要求
GB/T7551-1997
GB/T7935-2005
GB/T 9142-2000
称重传感器
液压元件通用技术条件
混凝土搅拌机
GB/T13277一般用压缩空气质量等级GB/T13306标牌
GB/T13384
机电产品包装通用技术条件
GB/T14249.2-1993电子衡器通用技术条件GB/T14250—1993
GB/T14902—2003
GB162971996
GB50016
衡器术语
预拌混凝土
大气污染物综合排放标准
建筑设计防火规范
GB 50017-2003
钢结构设计规范
GB50057
GB50140
建筑物防雷设计规范
建筑灭火器配置设计规范
GB50205-2001
CB1339-1998
钢结构工程施工质量验收规范
舰船电气设备的基本技术要求
DL/T456-2005
DL/T 5112-2000
DL/T5144-2001
JB/T4735--1997
混凝土搅拌楼用搅拌机
水工碾压混凝土施工规范
水工混凝土施工规范
钢制焊接常压容器
第四部分:对建筑工地用成套设备(ACS)SL242-2009
JGJ/T16一2008民用建筑电气设计规范JGJ3-2002高层建筑混凝土结构技术规程JJG99—2006磁码检定规程
SL352-2006水工混凝土试验规程3术语和定义
周期式混凝土搅拌楼(站)
concrete batching plant
指由供料、储料、配料、搅拌、出料、控制等系统及结构部件组成,用于周期式生产预拌混凝土的成套设备。
预拌混凝士ready-mixedconcrete指由骨料(砂、石)、胶凝材料(水泥、粉煤灰)、水及根据需要掺入的外加剂和掺合料等组分按一定比例,经计量、拌制后,采用运输设备在规定的时间内运至使用地点的混凝土拌和物。
碾压混凝土rollercompactedconcrete又称为RCC混凝土,是落度接近于零的干硬性混凝土。其配比中水和水泥的用量较少。通常用于混凝土薄层通仓浇筑,用碾压设备往返碾压密实。3.4
预冷混凝土precoolingconcrete指根据工程的需要和浇筑现场的环境温度,通过预先降低某些组分的温度(水可以片冰的形式加人),并采取可靠的保温措施,使搅拌后出机口温度达到预定要求的预拌混凝土。通常采取的措施有:风冷骨料、用冷水搅拌和加片冰搅拌。3.5
预热混凝土preheatingconcrete指根据工程的需要和浇筑现场的环境温度,通过预先加热某些组分,并采取可靠的保温措施,使搅拌后出机口温度达到预定要求的预拌混凝土。3.6
标定试验工况standardizedtestcondition混凝土搅拌楼(站)满足下列规定的生产工况定义为标定试验工况:a)混凝土各组成材料料源充足,成品出料及时,混凝土搅拌楼(站)连续生产;b)每一盘次搅拌的混凝土量(以捣实后体积计)应为混凝土搅拌机(以下简称搅拌机)的公称容量;
c)混凝土配合比持续不变;
d)混凝土骨料级配应符合搅拌机允许骨料最大粒径要求;e)预拌混凝土落度,用自落式搅拌机时应为30~70mm,用强制式搅拌机时应为10~70mm;
f)骨料不预冷、不预热,搅拌时不加影响搅拌时间的掺合料或添加剂,不加片冰,不进行干搅拌;
g)供给混凝土搅拌楼(站)的电压、水压、气压保持稳定;h)产出的混凝土质量持续稳定,满足预定质量指标。2
额定生产率ratedoutput
SL242—2009
在标定试验工况下,混凝土搅拌楼(站)每小时生产出的匀质预拌混凝土量(以捣实后体积m3计),称为混凝土搅拌楼(站)的额定生产率。单位为m/h。3.8
骨料aggregate
即岩石颗粒,是预拌混凝土的组成部分。按来源分为天然骨料和人工骨料。按粒径的大小分为细骨料(砂)和粗骨料(石)。细骨料包括细砂(S2:粒径2.5mm以下)和粗砂(S1:粒径2.5~5mm);粗骨料包括小石(G4:粒径5~20mm)、中石(G3:粒径20~40mm)、大石(G2:粒径40~80mm)和特大石(Gl:粒径80~150mm)。3.9
粉料powderymaterial免费标准bzxz.net
指粉状物料,包括胶凝材料(水泥、粉煤灰)和其他掺合料(如:石粉、磷矿渣等)。是预拌混凝土的组成部分。
静态精度staticaccuracy
在秤的称量范围内,以检验码的质量值与称量显示值的差值对最大称量值之商的百分比值,即[(称量显示值一检验码值)/秤的最大称量值]×100%。3.11
称量精度(动态精度):batchingaccuracy配料称量结束,称量结果与称量(约定)真值之差与称量(约定)真值之商的百分比值,即[(称量显示值一称量(约定)真值)/称量(约定)真值」×100%。3.12
配料精度batchingaccuracy
配料称量结束,称量斗卸料后,实际投料值与称量(约定)真值之差与称量(约定)真值之商的百分比值,即[(称量显示值一扣称剩余值一称量(约定)真值)/称量(约定)真值]×100%。3.13
实际分度值(d)
actual scale interval (d)
按GB/T14250一1993第6.2.2条的规定,实际分度值指以质量单位表示的下列值:a)在模拟式衡器中,指相邻两个标尺标记所对应的重量值之间的差;b)在数字式衡器中,指相邻两个示值或打印值之间的差。3.14
检定分度值(e)
verification scale interval(ordivision)'(e)按GB/T14250--1993第6.2.3条的规定,检定分度值指对衡器划分准确度等级和进行检定时使用的、以质量单位表示的值。检定分度值代表了衡器或称重传感器的绝对准确度,也叫检定标尺间隔。4分类与型号
4.1混凝土搅拌楼(站)分类
混凝土生产流程中骨料只提升一次的,命名为混凝土搅拌楼见图1;混凝土生产流程中骨料提升二次或二次以上的命名为混凝土搅拌站,见图2。4.2型号
4.2.1混凝土搅拌楼(站)型号由混凝土搅拌楼(站)的分类代号、额定生产率、搅拌机台数、搅拌机型式代号、搅拌机公称容积和变型代号、更新代号等组成。3
SL:242—2009
混凝土运输设备
混凝土搅拌楼骨料流程图
骨料首
次提升
4.2.2混凝土搅拌楼(站)的型号表示方法为:储料
图2混凝土搅拌站骨料流程图
·混凝土搅拌楼(站)更新代号
混凝土揽拌楼(站)变型代号
搅拌机公称容量(L)
揽拌机型式代号
搅拌机台数
混凝土揽拌楼(站)额定生产率
混凝土揽拌楼(站)分类代号
4.2.3混凝土搅拌楼(站)型号中的代号含义见表1。表1代号含义
代号顺序
代号类别
预拌混凝土
楼 (站)
额定生产率
搅拌机台数
搅拌机型式
搅拌机规格
代号含义
预拌混凝土
揽拌楼
搅拌站
移动式搅拌站
船载式
混凝土运输设备
代号说明
“混”字的汉语拼音字首
“楼”字的汉语拼音字首
“站”字的汉语拼音字首
“移”字的汉语拼音字首
“船”字的汉语拼音字首
单位时间生产能力,单位为m3/h揽拌机装机台数
双锥倾翻自落式
单卧轴强制式
双卧轴强制式
行星式
反转出料自落式
“翻”字的汉语拼音字首
“单”字的汉语拼音字首
“双”字的汉语拼音字首
“星”字的汉语拼音字首
“转”字的汉语拼音字首
搅拌机公称容量,单位为L
代号顺序
代号类别
变型代号
更新代号
大写英文字母
4.2.4混凝土搅拌楼(站)型号示例:表1(续)
代号含义
基本型
可搅拌预冷混凝土
可搅拌预热混凝土
第一次设计更新
第二次设计更新
SL242—2009
代号说明
基本型不标变型代号
“冷”字的汉语拼音字首
“热”字的汉语拼音字首
原型不标更新代号
按拉丁字母顺序使用,但其中1、O、X三个字不使用
a)安装4台3m2双锥倾翻自落式搅拌机,额定生产率为240m2/h,第二次更新的预冷混凝土搅拌楼:HL240-4F3000LB;
b)安装1台2m2双卧轴强制式搅拌机,额定生产率为90m2/h的预拌混凝土搅拌站:HZ90-1S2000;
c)安装1台1.5m3双锥倾翻自落式搅拌机,额定生产率为40m2/h的移动式预拌混凝土搅拌站:HY40-1F1500;
d)安装2台2m2双卧轴强制式搅拌机,额定生产率为200m2/h的船载预冷混凝土搅拌站:HC200-2S2000L。
4.3混凝土搅拌楼(站)主参数系列混凝土搅拌楼(站)主参数即额定生产率,单位为m2/h,优选系列为:30,45,50,60,75,90,120,150,180,240,270,320,360,420,480;备选系列为:100,200。5技术要求
5.1基本要求
5.1.1混凝土搅拌楼(站)生产的预拌混凝土应符合GB/T14902一2003的规定。其中,水工混凝土还应符合DL/T5144-2001和DL/T5112-2000的规定。5.1.2在标定工况下测定的混凝土搅拌楼(站)生产率应不小于标牌标志的额定生产率。5.1.3混凝土搅拌楼(站)应按GB50016和GB50140的有关规定配置消防器材。5.1.4应在混凝土搅拌楼(站)的明显位置设置产品的标牌和商标。5.1.5混凝土搅拌楼(站)设备应满足相应环境保护要求和安全要求。5.2供料装置
5.2.1混凝土各组成材料供料设备的输送能力,必须满足混凝土搅拌楼(站)小时生产能力的需要,对骨料应不小于小时总用量的1.25倍,对胶凝材料应不小于小时用量的1.5倍,并以t/h计。5.2.2供料用机械设备应具有满载启动的能力。对无停电自锁能力的供料输送机还应装设可靠的防逆制动装置。
5.2.3骨料采用进料回转分料器分料时,宜用电动机驱动并应有可靠的定位装置和相应的定位反馈信号。进料回转分料器定位后不应偏移。5.2.4粉料采用机械供料时,应用各自输送设备分别进料。采用气力输送时,应使储料仓内压力不大于4900Pa,并应有可靠的安全限压装置,超过额定压力时能自动排气降压。5.2.5外加剂溶液供料设备应有耐腐蚀性能,输送泵的泵送能力应满足每小时的需用量,多余溶液应流回储液槽,并有防沉淀的设施。5
SL242—2009
5.2.6供水装置应符合下列规定:a)供水压力和供水量应满足混凝土搅拌楼(站)顶层防火的需要;b)在寒冷地区工作时,根据用户需要宜增设加热设施和水温控制装置;c)供水装置应无渗漏,并应采用防锈管件。:‘5.2.7片冰输送设备应有隔热和排放融冰水的设施。5.3储料仓
储料仓由适于储存骨料、粉料、液态料及片冰的容器组成,其结构设计应符合GB50017一2003、JB/T4735一1997的有关规定。储料仓应设有料位指示装置。5.3.1骨料仓
5.3.1.1骨料仓的公称容积以几何容积为标志,以m2为单位,其容积为各分格料仓的容积之和。对混凝土搅拌楼,有效储量宜不小于额定一个小时生产需用量的1.25倍。生产预冷混凝土或预热混凝土时,骨料仓有效储量宜不小于额定一个小时生产需用量的2倍,并按预冷或预热的要求分别确定各级骨料仓的内部结构形式。
5.3.1.2粒径大于40mm的骨料仓,应设缓降装置或其他避免骨料破碎的设备。5.3.1.3骨料仓出料口的易磨损部位应满足耐磨要求,并出料顺畅,必要时可装设适当的助流装置。5.3.1.4船载混凝土搅拌站骨料仓的容量应满足一次出航用量的要求。骨料仓顶面应有设施能防止非正常生产使用的物体落人骨料仓内。5:3.2粉料仓
5.3.2.1粉料仓以其公称容积为标志,以m3为单位,其有效储量应不小于额定一个小时生产需用量的1.5倍。
5.3.2.2粉料采用机械输送时,仓顶应设有透气装置。当采用气力输送时,仓顶应设自动收尘装置和安全防护装置。
5.3.2.3粉料仓应防潮,无粉料泄漏。仓体出料口处应能防止粉料粘结阻塞或装设适当的助流装置。5.3.2.4多格粉料仓组成的复合仓,各仓间应封闭可靠,进料、存料时不得相互混料。5.3.2.5水泥仓的额定容量与其几何容积的关系见式(1)和式(2):当Q>25t时:
当Q≤25t时:
式中:
Q—水泥仓的额定容量,单位为吨(t);V——水泥仓的几何容积,单位为立方米(m)。5.3.2.6船载混凝土搅拌站粉料仓的容量应满足一次出航用量的要求。(1)
5.3.2.7船载混凝土搅拌站的粉料仓宜左右对称布置,进料管路的布置应满足:任一粉料仓能够接受同侧和对侧的进料。
5.3.3粉料和骨料的组合料仓。当骨料有预冷措施时,粉料仓宜采用独立料仓。不采用独立料仓时,应将粉料仓与预冷骨料仓之间充分隔热,防止粉料结露受潮。5.3.4液料箱(水箱和外加剂箱)。当混凝土搅拌楼(站)配置用于配料调节的液料箱时,其公称容积按有效储存容积标志,以m3为单位。其有效储量:对于水箱,宜为水秤最大称量值的3~5倍;对于外加剂箱,宜为相应外加剂秤最大称量值的810倍。外加剂箱应采用防锈材料制作,并能防止液态外加剂沉淀。
5.3.5调节冰仓的公称容积,按有效储存容积标志,以m为单位。其有效储量应不小于冰秤最大称量值的5倍。调节冰仓的外围应有隔热层,内部应设有防止片冰粘结,保证排料畅通的设施。对于6
气力输冰,应在调节冰仓顶部设有冰气分离装置。5.4配料装置
SL242-2009
5.4.1每个配料装置应包括称量斗、给料器、计量秤以及相应的操作机构。其给料装置应能在本标准规定的称量允差范围内切断料流,称量斗放料机构应具有超称时扣称功能。5.4.2称量装置应由取得“国家制造计量器具许可证”的企业生产,并按国家规定使用年限经用户所在地区的计量部门复验和标定,张贴检定标志。5.4.3混凝土各组成材料按质量计量,水和外加剂溶液也可用容积计量,但应折算成质量给定和指示。可采用每种材料单独计量,也可采用几种材料累积计量,但骨料与粉状料及液料之间,以及不相容液料间不允许采用累积计量。5.4.4秤的精确度(秤的静态精度)5.4.4.1秤的实际分度值(d)等于检定分度值(e),即最接近于且不大于秤最大量程的0.1%,必须以质量单位kg表示的以下值:1×10*、2×10*或5×10*。其中k是整数(正、负或零)。5.4.4.2骨料秤用不低于M1等级磁码检验,其余物料秤用不低于F2等级码检验,最大允许误差首次检定时为士0.1%,使用中为士0.2%。码的等级按JJG99一2006中磁码准确度等级的定义。5.4.4.3鉴别力:在称量范围内的不同负荷下,处于平衡状态下的称量器上,轻缓地放上或取走一个等于检定分度值1.4倍的附加荷载,此时原来的等值应发生不小于一个e值的变化。5.4.5称量精度(秤的动态精度)在秤的20%~100%的称量段,其配料的称量精度应符合表2的规定。5.4.6给料设备
5.4.6.1各种给料器动作应灵敏,应无卡涩及关闭后继续漏料现象,开关动作时间不应超过0.5s。5.4.6.2给料器上方应设检修门,检修门关闭时不允许漏料。单仓容量小于20m2的混凝土搅拌站的骨料仓可不设检修门。
5.4.6.3粉料、片冰的配料螺旋机应能满载时频繁启动和点动。
5.4.6.4外加剂的配料阀应耐酸碱腐蚀。5.4.7称量设备
表2称量允许误差
材料品种
掺合料
水、片冰
外加剂
称量精度
称量(约定)真值的士2%
称量(约定)真值的士1%
5.4.7.1骨料称量斗的公称容积为实际几何容积,应不小于最大配料量时相应的体积。称量斗的易磨损部位宜设耐磨衬板。
5.4.7.2'粉料称量斗的公称容积为实际几何容积,应不小于最大配料量时相应的体积加0.1m。粉料称量斗与给料机构、称量斗卸料门和接口之间应设置防尘罩,安装后应不影响称量精度,称量斗的上方应开排气口。粉料封闭配料、卸料流程中,应考虑并采取措施防止因搅拌机进料、卸料造成的称量斗重量变化的虚假信号。
5.4.7.3液体称量斗:水称量斗应耐锈蚀,外加剂溶液的称量斗应耐酸碱腐蚀。液体称量斗应能在生产周期规定时间内排空。采用体积计量的量斗,每座混凝土搅拌楼(站)应设置计量校验装置。5.4.7.4片冰称量斗应有防止片冰粘结、保证排料畅通的设施。5.4.7.5带式秤可以独立或累加计量,其有效容积应保证各种物料在最大配料量时不外溢物料。带式秤的驱动装置应能保证在充满物料时满载启动。当带式秤处于满载静止状态时,应不打滑。当设有水平拉杆时,应不影响称量精度。5.4.7.6提升式称量斗应升降自如,应无抖动,卡轨或脱轨现象,并能在任意位置停留和启动。称量斗进人配料位置时,应不使配料秤的检测元件承受过大的冲击。5.4.7.7船载混凝土搅拌站的各种物料的配料、称量装置应具有防晃的功能:当船体倾斜不大于3°7
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。