JT/T 771-2009
基本信息
标准号： JT/T 771-2009
中文名称：无粘结钢绞线斜拉索技术条件
标准类别：交通行业标准(JT)
标准状态：现行
发布日期：2009-12-23
实施日期：2010-04-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar .pdf
下载大小：5800895
标准分类号
关联标准
出版信息
出版社：人民交通出版社
标准价格：0.0 元
出版日期：2010-04-01
相关单位信息
发布部门：中华人民共和国交通运输部
标准简介
JT/T 771-2009 无粘结钢绞线斜拉索技术条件 JT/T771-2009 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS93.040
备案号：
中华人民共和国交通行业标准
JT/T771—2009
无粘结钢绞线斜拉索技术条件
Technical conditions for unbonded steel strand stay cable2009-12-23发布
2010-04-01实施
中华人民共和国交通运输部发布前言
规范性引用文件
术语、定义和符号
结构形式
规格型号
技术要求和试验方法
附录A(资料性附录）
附录B（资料性附录）
附录C（规范性附录）
附录D(规范性附录)
附录E(规范性附录）
参考文献
主要技术参数
索体截面排布图
疲劳试验方法
鞍座的疲劳试验方法
密封试验方法
JT/T771—2009
JT/T 771—2009
本标准的附录A、附录B为资料性附录，附录C、附录D、附录E为规范性附录。本标准由中国公路学会桥梁和结构工程分会提出并归口。本标准起草单位：威胜利工程有限公司，北京建达道桥咨询有限公司。本标准主要起草人：刘征宇、杨征宇、柏国清、陈勇、李强、祖祥胜、吴洪峰、张星云、宋桂峰、吕敬之陈佳。
1范围
无粘结钢绞线斜拉索技术条件
JT/T771—2009
本标准规定了无粘结钢绞线斜拉索的构造、规格型号、技术要求、试验方法及安装要求。本标准适用于公路及城市道路桥梁的斜拉索，其他工程结构的拉索亦可参照使用。2
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T228
GB/T699
GB/T3077
GB/T4162
GB/T5224
GB/T14370
CJ/T3078
JB/T8467
JB/T8468
JG3007
JT/T329.2
YB/T036.7
YB/T152
金属材料室温拉伸试验方法（GB/T228—2002，IS06892：1998，EQV）优质碳素结构钢
合金结构钢
锻轧钢棒超声检测方法
预应力混凝土用钢绞线（GB/T5224—2003，IS06934-4:1991，NEQ）预应力筋用锚具夹具和连接器
建筑缆索用高密度聚乙烯塑料
钢锻件超声波探伤方法
钢锻件磁粉检验方法
无粘结预应力钢绞线
无粘结预应力筋专用防腐润滑脂公路桥梁预应力钢绞线用锚具、连接器试验方法及检验规则冶金设备制造通用技术条件锻件高强度低松弛预应力热镀锌钢绞线3术语、定义和符号
3.1术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1.1
钢绞线斜拉索
strand stay cable
在钢绞线的两端装有错具，能在工程结构中斜向承受拉力的拉索。3.1.2
unbondedstrand
无粘结钢绞线
用防腐润滑脂和护套涂包的钢绞线3.1.3
anchorage
牢固连接在斜拉索端头的一种装置，通过它将外界的拉力传递给斜拉索。1
JT/T771—2009
定位浆体locatingcementmotar
填充在锚具的过渡管内的水泥浆，用于固定过渡管内相互独立的穿线管。3.1.5
自由段freelength
除斜拉索锚固段、鞍座、过渡段之外的斜拉索索体。3.1.6
定位器
guide deviator
也称弹性支承体，横向引导斜拉索，防止锚具受到斜拉索横向力作用，并能够保证自由段钢绞线紧密而平整地排列的装置。
guidepipe
位于桥面或桥塔上的预留管道，便于斜拉索的安装与更换。3.1.8
saddle
位于索塔上，支承斜拉索、改变索体方向穿过索塔，并将斜拉索的径向及不平衡荷载传递给索塔的构件。
索套管staypipe
包裹于钢绞线斜拉索最外层的HDPE塑料管或金属管，能保护钢绞线以抵抗机械冲击和腐蚀。3.2符号
下列符号适用于本标准。
HDPE/PE-
4结构形式
钢绞线的公称截面积，单位为平方毫米（mm2）；钢绞线的公称直径，单位为毫米（mm）；张拉端锚具；
固定端锚具；
钢绞线的抗拉强度标准值，单位为兆帕（MPa）；试验用钢绞线的实测极限抗拉强度值，单位为兆帕（MPa）；钢绞线实测平均极限抗拉力，单位为千牛（kN）；高密度聚乙烯/聚乙烯；
钢绞线的张拉应力，单位为兆帕（MPa）；钢绞线的张拉应力幅值，单位为兆帕（MPa）。4.1
主要结构
无粘结钢绞线斜拉索包括以下主要部件：张拉锚固段、固定锚固段、过渡段及斜拉索自由段，见图1。4.2张拉锚固段及过渡段的结构
张拉锚固段由锚板、夹片、调整螺母、过渡管、保护帽、防腐润滑脂、密封装置、定位器及其他部件组成，见图2。
张拉错固段
防护帽；
锚垫板；
过渡管；
定位浆体；
导管；
定位器：
索套管：
过渡段
自由段
无粘结钢绞线斜拉索结构示意图13
防腐润滑脂；
夹片；
调整螺母；
锚板；
穿线管；
密封装置；
无粘结钢绞线
图2张拉锚固段及过渡段结构示意图固定锚固段及过渡段的结构
JT/T771—2009
固定锚固段
过渡段
固定锚固段有锚板、夹片、过渡管、保护帽、防腐润滑脂、密封装置、定位器及其他部件组成，见图3。2
索套管：
无粘结钢绞线；
导管；
定位器；
过渡管；
密封装置；
锚垫板；
防护帽：
定位浆体；
穿线管；bzxZ.net
锚板；
夹片；
防腐润清脂
固定锚固段及过渡段结构示意图13
JT/T771—2009
自由段的结构
自由段是斜拉索两过渡段之间的部分，由无粘结钢绞线、索套管组成。自由段中无粘结钢绞线的排列为六边形或对称切角六边形，见图4。3
索套管；
单根无粘结钢绞线；
-单根无粘结钢绞线PE护套；
钢绞线：
防腐润滑脂
图4斜拉索索体截面及单根无粘结钢绞线截面示意图4.5鞍座的结构
鞍座位于斜拉桥的塔上，斜拉索贯穿其中并锚固在塔的两侧桥面上。鞍座的结构通常有两种形式，即：整束内外套管式和单根分丝式。其中单根分丝式又可分为单管组合分丝式及箱型分丝式，见图5。6
无粘结钢绞线：
塔柱；
鞍座；
一剪力键；
规格型号
整束内外套管式鞍座截面；
单管组合分丝式鞍座截面；
箱型分丝式鞍座截面
图5鞍座的结构示意图
无粘结钢绞线斜拉索的规格型号无粘结钢绞线斜拉索的规格型号由钢绞线直径和钢绞线根数来表示。示例：
55根直径为15.2mm的钢绞线组成的斜拉索，其规格型号可表示为15.2一55。5.2无粘结钢绞线斜拉索锚具的规格型号JT/T771—2009
无粘结钢绞线斜拉索锚具的规格型号由锚具安装的部位代号、钢绞线直径、钢绞线根数三部分组成，企业体系代号只在需要时加注。企业体系代号；
钢绞线的根数；
钢绞线直径，单位为毫米（mm）；锚具端部代号，DR-张拉端；DS-固定端示例：
斜拉索的钢绞线直径为15.2mm，钢绞线根数为55，安装在张拉端的锚具，标记为：DR15.2一55。技术要求和试验方法
技术参数
6.1.1无粘结钢绞线斜拉索的主要技术参数参见附录A表A.1。6.1.2无粘结钢绞线斜拉索锚具的主要技术参数参见附录A表A.2。6.1.3无粘结钢绞线斜拉索索体截面示意图参见附录B。6.2锚具
锚板、调整螺母应选用优质钢材制造，应符合GB/T699或GB/T3077的要求，其坏件宜为锻件，6.2.1
符合YB/T036.7的要求。其他部件的材料由设计选定，并应符合相应的标准。2锚板、调整螺母应逐件进行超声波探伤和磁粉探伤，探伤合格的方可流入下一道工序。超声波探6.2.2
伤方法应按照GB/T4162或JB/T8467的规定执行，磁粉探伤方法应按JB/T8468的规定执行。同一规格锚具的同类部件应具有互换性。6.2.3
6.2.4过渡段内无粘结钢绞线从锚固区到定位器的偏转角度不大于25mrad(1.4°）。无粘结钢绞线斜拉索锚具的静载性能要求及试验方法应按照GB/T14370和JT/T329.2的规定6.2.5
执行。
无粘结钢绞线斜拉索锚具的周期荷载性能要求及试验方法应按照GB/T14370和JT/T329.2的规定执行。
夹片的锚固性能应符合GB/T14370规定，且在索力低至5%f时，夹片锚固应不出现滑丝。6.2.7
：疲劳载荷性能：锚具与无粘结钢绞线组成的斜拉索试件，应满足上限应力为45%f吨、应力幅度为6.2.8
200MPa、循环次数为200万次疲劳性能试验。无粘结钢绞线斜拉索的疲劳试验按附录C的规定进行，并应符合以下要求：6.2.9
疲劳试验中，单根钢丝折损根数不得超过下述数量：钢丝总根数不足100根时，折损不超过两根；1）
钢丝总根数达到或超过100根时，折损率不超过实际根数的2%（带小数时四舍五人）。2）
疲劳试验时，钢绞线的护套不应损伤，锚具或错具构件不得受损破坏。b)
疲劳试验后，试件的最小张拉应力应不低于92%了或95%f（取两者中的较大值），两支承板5
JT/T771—2009
间的延伸率在最大应力下不低于试件长度1.5%。锚具或锚具构件不得受损.但夹片出现裂纹除外。
锚具与无粘结钢绞线组成斜拉索体系，应保证对钢绞线实行单根安装、张拉、更换。在锚固区灌注的填充材料，不应影响钢绞线的单根更换和监测性能。6.3
无粘结钢绞线
钢绞线
的规定。
制作斜拉索的无粘结钢绞线宜选用镀锌钢绞线或光面钢绞线选用钢绞线除应符合YB/T152及GB/T5224要求的几何尺寸及性能外.还应满足表1及表2表1
公称直径D.
(mm）
抗拉强度
延伸率
断面收缩率
松弛率
钢绞线尺寸及偏差
横截面积A
(mm）
钢绞线机械性能
应力上限为0.45fm，应力范围300MPa的疲劳试验疲劳试验后的应力试验
偏斜张拉试验
防腐润滑脂
截面积允许偏差
（%）
≥2×10%
极限抗拉力F
试验方法
GB/T228
GB/T228
YB/T152
YB/T152
≥95%于u或92%了（取两者中的较大值）≤20
YB/T152
YB/T152
用于生产无粘结钢绞线的防腐润滑脂应具有良好的化学稳定性，对周围材料无侵蚀作用。防6.3.2.1
腐润滑脂性能应符合JG3007的规定。防腐润滑脂的涂敷应与护套的挤出一次完成，防腐润滑脂沿钢绞线全长应连续均匀涂敷。每6.3.2.2
米油脂量应在15g~40g之间，并保证将钢绞线外表面和钢绞线周围的缝隙填满，以防止气体及液体沿着钢绞线内部缝隙流动。
钢绞线护套
无粘结钢绞线斜拉索采用的钢绞线应带有PE护套，PE护套的要求应满足JG161的规定。无粘结钢绞线PE护套的厚度应为1.50\mm。PE护套在钢绞线上的最小摩擦阻力为3300N/m。PE护套的表面应没有斑痕或机械损伤，以免导致局部护套厚度减薄。6.4鞍座
JT/T771—2009
鞍座应能承受斜拉索的径向压力及桥塔两侧索体的不平衡力，并能安全地将斜拉索转向合力传递到索塔结构中。
鞍座的结构应能保证斜拉索的可更换性。鞍座弯曲半径的确定应考虑其对钢绞线的摩擦疲劳影响；其最小弯曲半径应为：鞍座内各钢绞线独自布置在单根分丝管内（无捆束）：R≥400d（d为钢绞线中单根钢丝的直径)；
鞍座内钢绞线成束布置（有捆束）：R.in≥30D(D为索套管的直径）。斜拉索鞍座的疲劳性能要求应与斜拉索锚具相同，符合6.2.8的规定。鞍座疲劳试验旨在对鞍座入口处的磨蚀疲劳强度进行确定，错固段与本试验无关。鞍座的疲劳试验方法按照附录D的规定进行，并应符合以下要求：
疲劳试验中，单根钢丝折损根数不得超过下述数量：1)
钢丝总根数不足100根时，折损不超过两根；钢丝总根数达到或超过100根时，折损率不超过实际根数的2%（带小数时四舍五人）。疲劳试验时，钢绞线的护套不应损伤，锚具或锚具构件不得受损破坏。疲劳试验后，试件的最小张拉应力应不低于92%f或95%f（取两者中的较大值）。锚具或锚具构件不得受损破坏，但夹片出现裂纹除外。索套管
索套管材料一般选用HDPE，也可以选用钢质或其他合适的金属材料。选用HDPE材料时的主要性能应满足表3的规定，试验方法及其他要求按照CJ/T3078的规定执行。表3
密度（g/cm）
熔体流动速度（g/10min）
拉伸强度（MPa）
拉伸服强度（MPa）
断裂伸长率（%）
硬度(ShoreD)
拉伸弹性模量（MPa)
冲击强度（kJ/m）
软化温度（℃）
耐环境应力开裂（F。/h）
脆化温度（℃）
炭黑分散性
耐热老化（100℃，
168 h)
HDPE的性能
分散度（分）
吸收系数
拉伸强度变化率(%）
断裂伸长率变化率（%）
0.942~0.978
≥600
≥150
≥115
≥1500
≥400
0.942~0.978
≥>10
≥150
JT/T771—2009
表3HDPE的性能（续）
耐臭氧老化，延伸25%，温度24℃±8℃，臭氧浓度0.01mg/m2~0.15mg/m2，暴露1h
老化时间：
0h~1008h
人工气候老化（%）
老化时间：
504h~1008h
耐光色牢度（级）
拉伸强度变化率
断裂伸长率变化率
拉伸强度变化率
断裂伸长率变化率
无异常变化
无异常变化
6.5.2HDPE索套管可制成单层或双层，外层可以设计成不同颜色。其截面形状为整圆或由两半圆组合而成。
6.5.3需灌注填充料的索套管，其壁厚应不小于D/17(D为索套管的直径）；无需灌注填充料的索套管，其壁厚应不小于D/32，且不应小于5mm。6.5.4HDPE索套管表面应良好完整，划痕深度不得超过2mm，或不得超过管壁厚度的20%。6.5.5索套管外表面宜有双螺旋线或凹形花纹。6.5.6索套管由若干节直管通过镜面焊接或管套连接成，连接口处应具有不低于整根索套管的屈服强度。
HDPE索套管在制作和安装时，应保证不会出现过度弯曲，防止HDPE索套管的损伤。现场焊接的HDPE索套管的长度应控制在设计允许偏差范围之内。6.6防腐
无粘结钢绞线斜拉索防腐体系应采用单根钢绞线独立防腐方式，索体防腐层数应为三层或三层以上。
错固区应有防水排水构造，错固区及鞍座内钢绞线的防腐能力不低于斜拉索自由段。6.6.3无粘结钢绞线斜拉索锚具应具有良好的防护密封性能，保证锚具内部钢绞线不受外部有害物质的侵人。
6.6.4无粘结钢绞线斜拉索锚具的过渡段密封性能试验应按附录E的规定进行。在试验条件下其密封要求应能承受3m高水压，在试验完毕并拆除试件之后，通过目测，如果没有发现有色水进入错具内部，则认为试件合格。
6.6.5锚具裸露表面应喷涂锌、铝或锌铝合金等达到防腐设计要求，只有在施工结束后才能进行防腐的部位应先进行临时防护。
6.6.6在斜拉索安装张拉结束后，斜拉索的错固区及斜拉索端部裸露钢绞线应灌注防腐润滑脂，其防腐润滑脂的性能应满足JG3007的规定。6.6.7斜拉索的索套管结构应考虑热胀冷缩的影响，以保证索体的防护性能不因环境温度的变化而受到破坏。
6.7减振
当斜拉索内部阻尼率较小，斜拉索振幅大于设计要求时，应采取减振措施来控制斜拉索的振幅。80
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中华人民共和国交通行业标准
JT/T771—2009
无粘结钢绞线斜拉索技术条件
Technical conditions for unbonded steel strand stay cable2009-12-23发布
2010-04-01实施
中华人民共和国交通运输部发布前言
规范性引用文件
术语、定义和符号
结构形式
规格型号
技术要求和试验方法
附录A(资料性附录）
附录B（资料性附录）
附录C（规范性附录）
附录D(规范性附录)
附录E(规范性附录）
参考文献
主要技术参数
索体截面排布图
疲劳试验方法
鞍座的疲劳试验方法
密封试验方法
JT/T771—2009
JT/T 771—2009
本标准的附录A、附录B为资料性附录，附录C、附录D、附录E为规范性附录。本标准由中国公路学会桥梁和结构工程分会提出并归口。本标准起草单位：威胜利工程有限公司，北京建达道桥咨询有限公司。本标准主要起草人：刘征宇、杨征宇、柏国清、陈勇、李强、祖祥胜、吴洪峰、张星云、宋桂峰、吕敬之陈佳。
1范围
无粘结钢绞线斜拉索技术条件
JT/T771—2009
本标准规定了无粘结钢绞线斜拉索的构造、规格型号、技术要求、试验方法及安装要求。本标准适用于公路及城市道路桥梁的斜拉索，其他工程结构的拉索亦可参照使用。2
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T228
GB/T699
GB/T3077
GB/T4162
GB/T5224
GB/T14370
CJ/T3078
JB/T8467
JB/T8468
JG3007
JT/T329.2
YB/T036.7
YB/T152
金属材料室温拉伸试验方法（GB/T228—2002，IS06892：1998，EQV）优质碳素结构钢
合金结构钢
锻轧钢棒超声检测方法
预应力混凝土用钢绞线（GB/T5224—2003，IS06934-4:1991，NEQ）预应力筋用锚具夹具和连接器
建筑缆索用高密度聚乙烯塑料
钢锻件超声波探伤方法
钢锻件磁粉检验方法
无粘结预应力钢绞线
无粘结预应力筋专用防腐润滑脂公路桥梁预应力钢绞线用锚具、连接器试验方法及检验规则冶金设备制造通用技术条件锻件高强度低松弛预应力热镀锌钢绞线3术语、定义和符号
3.1术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1.1
钢绞线斜拉索
strand stay cable
在钢绞线的两端装有错具，能在工程结构中斜向承受拉力的拉索。3.1.2
unbondedstrand
无粘结钢绞线
用防腐润滑脂和护套涂包的钢绞线3.1.3
anchorage
牢固连接在斜拉索端头的一种装置，通过它将外界的拉力传递给斜拉索。1
JT/T771—2009
定位浆体locatingcementmotar
填充在锚具的过渡管内的水泥浆，用于固定过渡管内相互独立的穿线管。3.1.5
自由段freelength
除斜拉索锚固段、鞍座、过渡段之外的斜拉索索体。3.1.6
定位器
guide deviator
也称弹性支承体，横向引导斜拉索，防止锚具受到斜拉索横向力作用，并能够保证自由段钢绞线紧密而平整地排列的装置。
guidepipe
位于桥面或桥塔上的预留管道，便于斜拉索的安装与更换。3.1.8
saddle
位于索塔上，支承斜拉索、改变索体方向穿过索塔，并将斜拉索的径向及不平衡荷载传递给索塔的构件。
索套管staypipe
包裹于钢绞线斜拉索最外层的HDPE塑料管或金属管，能保护钢绞线以抵抗机械冲击和腐蚀。3.2符号
下列符号适用于本标准。
HDPE/PE-
4结构形式
钢绞线的公称截面积，单位为平方毫米（mm2）；钢绞线的公称直径，单位为毫米（mm）；张拉端锚具；
固定端锚具；
钢绞线的抗拉强度标准值，单位为兆帕（MPa）；试验用钢绞线的实测极限抗拉强度值，单位为兆帕（MPa）；钢绞线实测平均极限抗拉力，单位为千牛（kN）；高密度聚乙烯/聚乙烯；
钢绞线的张拉应力，单位为兆帕（MPa）；钢绞线的张拉应力幅值，单位为兆帕（MPa）。4.1
主要结构
无粘结钢绞线斜拉索包括以下主要部件：张拉锚固段、固定锚固段、过渡段及斜拉索自由段，见图1。4.2张拉锚固段及过渡段的结构
张拉锚固段由锚板、夹片、调整螺母、过渡管、保护帽、防腐润滑脂、密封装置、定位器及其他部件组成，见图2。
张拉错固段
防护帽；
锚垫板；
过渡管；
定位浆体；
导管；
定位器：
索套管：
过渡段
自由段
无粘结钢绞线斜拉索结构示意图13
防腐润滑脂；
夹片；
调整螺母；
锚板；
穿线管；
密封装置；
无粘结钢绞线
图2张拉锚固段及过渡段结构示意图固定锚固段及过渡段的结构
JT/T771—2009
固定锚固段
过渡段
固定锚固段有锚板、夹片、过渡管、保护帽、防腐润滑脂、密封装置、定位器及其他部件组成，见图3。2
索套管：
无粘结钢绞线；
导管；
定位器；
过渡管；
密封装置；
锚垫板；
防护帽：
定位浆体；
穿线管；bzxZ.net
锚板；
夹片；
防腐润清脂
固定锚固段及过渡段结构示意图13
JT/T771—2009
自由段的结构
自由段是斜拉索两过渡段之间的部分，由无粘结钢绞线、索套管组成。自由段中无粘结钢绞线的排列为六边形或对称切角六边形，见图4。3
索套管；
单根无粘结钢绞线；
-单根无粘结钢绞线PE护套；
钢绞线：
防腐润滑脂
图4斜拉索索体截面及单根无粘结钢绞线截面示意图4.5鞍座的结构
鞍座位于斜拉桥的塔上，斜拉索贯穿其中并锚固在塔的两侧桥面上。鞍座的结构通常有两种形式，即：整束内外套管式和单根分丝式。其中单根分丝式又可分为单管组合分丝式及箱型分丝式，见图5。6
无粘结钢绞线：
塔柱；
鞍座；
一剪力键；
规格型号
整束内外套管式鞍座截面；
单管组合分丝式鞍座截面；
箱型分丝式鞍座截面
图5鞍座的结构示意图
无粘结钢绞线斜拉索的规格型号无粘结钢绞线斜拉索的规格型号由钢绞线直径和钢绞线根数来表示。示例：
55根直径为15.2mm的钢绞线组成的斜拉索，其规格型号可表示为15.2一55。5.2无粘结钢绞线斜拉索锚具的规格型号JT/T771—2009
无粘结钢绞线斜拉索锚具的规格型号由锚具安装的部位代号、钢绞线直径、钢绞线根数三部分组成，企业体系代号只在需要时加注。企业体系代号；
钢绞线的根数；
钢绞线直径，单位为毫米（mm）；锚具端部代号，DR-张拉端；DS-固定端示例：
斜拉索的钢绞线直径为15.2mm，钢绞线根数为55，安装在张拉端的锚具，标记为：DR15.2一55。技术要求和试验方法
技术参数
6.1.1无粘结钢绞线斜拉索的主要技术参数参见附录A表A.1。6.1.2无粘结钢绞线斜拉索锚具的主要技术参数参见附录A表A.2。6.1.3无粘结钢绞线斜拉索索体截面示意图参见附录B。6.2锚具
锚板、调整螺母应选用优质钢材制造，应符合GB/T699或GB/T3077的要求，其坏件宜为锻件，6.2.1
符合YB/T036.7的要求。其他部件的材料由设计选定，并应符合相应的标准。2锚板、调整螺母应逐件进行超声波探伤和磁粉探伤，探伤合格的方可流入下一道工序。超声波探6.2.2
伤方法应按照GB/T4162或JB/T8467的规定执行，磁粉探伤方法应按JB/T8468的规定执行。同一规格锚具的同类部件应具有互换性。6.2.3
6.2.4过渡段内无粘结钢绞线从锚固区到定位器的偏转角度不大于25mrad(1.4°）。无粘结钢绞线斜拉索锚具的静载性能要求及试验方法应按照GB/T14370和JT/T329.2的规定6.2.5
执行。
无粘结钢绞线斜拉索锚具的周期荷载性能要求及试验方法应按照GB/T14370和JT/T329.2的规定执行。
夹片的锚固性能应符合GB/T14370规定，且在索力低至5%f时，夹片锚固应不出现滑丝。6.2.7
：疲劳载荷性能：锚具与无粘结钢绞线组成的斜拉索试件，应满足上限应力为45%f吨、应力幅度为6.2.8
200MPa、循环次数为200万次疲劳性能试验。无粘结钢绞线斜拉索的疲劳试验按附录C的规定进行，并应符合以下要求：6.2.9
疲劳试验中，单根钢丝折损根数不得超过下述数量：钢丝总根数不足100根时，折损不超过两根；1）
钢丝总根数达到或超过100根时，折损率不超过实际根数的2%（带小数时四舍五人）。2）
疲劳试验时，钢绞线的护套不应损伤，锚具或错具构件不得受损破坏。b)
疲劳试验后，试件的最小张拉应力应不低于92%了或95%f（取两者中的较大值），两支承板5
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间的延伸率在最大应力下不低于试件长度1.5%。锚具或锚具构件不得受损.但夹片出现裂纹除外。
锚具与无粘结钢绞线组成斜拉索体系，应保证对钢绞线实行单根安装、张拉、更换。在锚固区灌注的填充材料，不应影响钢绞线的单根更换和监测性能。6.3
无粘结钢绞线
钢绞线
的规定。
制作斜拉索的无粘结钢绞线宜选用镀锌钢绞线或光面钢绞线选用钢绞线除应符合YB/T152及GB/T5224要求的几何尺寸及性能外.还应满足表1及表2表1
公称直径D.
(mm）
抗拉强度
延伸率
断面收缩率
松弛率
钢绞线尺寸及偏差
横截面积A
(mm）
钢绞线机械性能
应力上限为0.45fm，应力范围300MPa的疲劳试验疲劳试验后的应力试验
偏斜张拉试验
防腐润滑脂
截面积允许偏差
（%）
≥2×10%
极限抗拉力F
试验方法
GB/T228
GB/T228
YB/T152
YB/T152
≥95%于u或92%了（取两者中的较大值）≤20
YB/T152
YB/T152
用于生产无粘结钢绞线的防腐润滑脂应具有良好的化学稳定性，对周围材料无侵蚀作用。防6.3.2.1
腐润滑脂性能应符合JG3007的规定。防腐润滑脂的涂敷应与护套的挤出一次完成，防腐润滑脂沿钢绞线全长应连续均匀涂敷。每6.3.2.2
米油脂量应在15g~40g之间，并保证将钢绞线外表面和钢绞线周围的缝隙填满，以防止气体及液体沿着钢绞线内部缝隙流动。
钢绞线护套
无粘结钢绞线斜拉索采用的钢绞线应带有PE护套，PE护套的要求应满足JG161的规定。无粘结钢绞线PE护套的厚度应为1.50\mm。PE护套在钢绞线上的最小摩擦阻力为3300N/m。PE护套的表面应没有斑痕或机械损伤，以免导致局部护套厚度减薄。6.4鞍座
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鞍座应能承受斜拉索的径向压力及桥塔两侧索体的不平衡力，并能安全地将斜拉索转向合力传递到索塔结构中。
鞍座的结构应能保证斜拉索的可更换性。鞍座弯曲半径的确定应考虑其对钢绞线的摩擦疲劳影响；其最小弯曲半径应为：鞍座内各钢绞线独自布置在单根分丝管内（无捆束）：R≥400d（d为钢绞线中单根钢丝的直径)；
鞍座内钢绞线成束布置（有捆束）：R.in≥30D(D为索套管的直径）。斜拉索鞍座的疲劳性能要求应与斜拉索锚具相同，符合6.2.8的规定。鞍座疲劳试验旨在对鞍座入口处的磨蚀疲劳强度进行确定，错固段与本试验无关。鞍座的疲劳试验方法按照附录D的规定进行，并应符合以下要求：
疲劳试验中，单根钢丝折损根数不得超过下述数量：1)
钢丝总根数不足100根时，折损不超过两根；钢丝总根数达到或超过100根时，折损率不超过实际根数的2%（带小数时四舍五人）。疲劳试验时，钢绞线的护套不应损伤，锚具或锚具构件不得受损破坏。疲劳试验后，试件的最小张拉应力应不低于92%f或95%f（取两者中的较大值）。锚具或锚具构件不得受损破坏，但夹片出现裂纹除外。索套管
索套管材料一般选用HDPE，也可以选用钢质或其他合适的金属材料。选用HDPE材料时的主要性能应满足表3的规定，试验方法及其他要求按照CJ/T3078的规定执行。表3
密度（g/cm）
熔体流动速度（g/10min）
拉伸强度（MPa）
拉伸服强度（MPa）
断裂伸长率（%）
硬度(ShoreD)
拉伸弹性模量（MPa)
冲击强度（kJ/m）
软化温度（℃）
耐环境应力开裂（F。/h）
脆化温度（℃）
炭黑分散性
耐热老化（100℃，
168 h)
HDPE的性能
分散度（分）
吸收系数
拉伸强度变化率(%）
断裂伸长率变化率（%）
0.942~0.978
≥600
≥150
≥115
≥1500
≥400
0.942~0.978
≥>10
≥150
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表3HDPE的性能（续）
耐臭氧老化，延伸25%，温度24℃±8℃，臭氧浓度0.01mg/m2~0.15mg/m2，暴露1h
老化时间：
0h~1008h
人工气候老化（%）
老化时间：
504h~1008h
耐光色牢度（级）
拉伸强度变化率
断裂伸长率变化率
拉伸强度变化率
断裂伸长率变化率
无异常变化
无异常变化
6.5.2HDPE索套管可制成单层或双层，外层可以设计成不同颜色。其截面形状为整圆或由两半圆组合而成。
6.5.3需灌注填充料的索套管，其壁厚应不小于D/17(D为索套管的直径）；无需灌注填充料的索套管，其壁厚应不小于D/32，且不应小于5mm。6.5.4HDPE索套管表面应良好完整，划痕深度不得超过2mm，或不得超过管壁厚度的20%。6.5.5索套管外表面宜有双螺旋线或凹形花纹。6.5.6索套管由若干节直管通过镜面焊接或管套连接成，连接口处应具有不低于整根索套管的屈服强度。
HDPE索套管在制作和安装时，应保证不会出现过度弯曲，防止HDPE索套管的损伤。现场焊接的HDPE索套管的长度应控制在设计允许偏差范围之内。6.6防腐
无粘结钢绞线斜拉索防腐体系应采用单根钢绞线独立防腐方式，索体防腐层数应为三层或三层以上。
错固区应有防水排水构造，错固区及鞍座内钢绞线的防腐能力不低于斜拉索自由段。6.6.3无粘结钢绞线斜拉索锚具应具有良好的防护密封性能，保证锚具内部钢绞线不受外部有害物质的侵人。
6.6.4无粘结钢绞线斜拉索锚具的过渡段密封性能试验应按附录E的规定进行。在试验条件下其密封要求应能承受3m高水压，在试验完毕并拆除试件之后，通过目测，如果没有发现有色水进入错具内部，则认为试件合格。
6.6.5锚具裸露表面应喷涂锌、铝或锌铝合金等达到防腐设计要求，只有在施工结束后才能进行防腐的部位应先进行临时防护。
6.6.6在斜拉索安装张拉结束后，斜拉索的错固区及斜拉索端部裸露钢绞线应灌注防腐润滑脂，其防腐润滑脂的性能应满足JG3007的规定。6.6.7斜拉索的索套管结构应考虑热胀冷缩的影响，以保证索体的防护性能不因环境温度的变化而受到破坏。
6.7减振
当斜拉索内部阻尼率较小，斜拉索振幅大于设计要求时，应采取减振措施来控制斜拉索的振幅。80
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