YB/T 072-2011
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YB/T 072-2011 方坯和圆坯连铸结晶器
YB/T072-2011
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ICS 77. 140. 99
中华人民共和国黑色治金行业标准YB/T 072—2011
代情YB/TC72--1995
方坏和圆坏连铸结晶器
Billet and bloom and round continuous casting moulds2011-12-20 发布
中华人民共和国L业和信息化部
2012-07-01实施
本标准接照GB/T1.1—2009给出的规则修改。本标准代替YB/T072一1995%方环结品器技术条件》。本标准是在YB/T072-1995%方坏结品器技术条件》的基础上修订的。本标准与YB/T072一1995相比，上要技代变化如下：一适用范围增加了“矩形还和圆坏管式结晶器”（见第1章）；一增加直形管式结品器示意图（见3.1)；一一删除广水冷流量（1995年版3.5）；一增了水缝内水流速”和\水缝宽度尺寸”参数（见3.5和3.6）；一修改了壳体的煤接标准(见4.2.2.1,1995年版1.2.2.1)；YB/T 0722011
—-增加了导流水套的主要结构形式、导流管的材质和导流水套内表面机糙度的要求（见4.2.3.1、4.2.3.2、4.2.3、3、1.2.3.4和4.2.3.5.1995年版4.2.3.1、4.2.3.2,4.2.3.3和1.2.3.4)一修改足辊架的焊接标雅（见1.2.6，1995年版4.2.6）；-修改了结晶器铜管与导流水套的间隙公差值（见4.3.3,1993年版4.3.3)；-修改了喷嘴安装位置确移量（见4.3.4,1995年版4.3.4)；一—-删除了检验分类（19954年-版 6.1)：-修改了出」检验要求（览6.1.1和6.1.2，1995年版6.1.7)；-将\方坏截面尺小”改为\钢坏裁面公称尺于\（见7.1.2h），1995年版7.1.26)）。请注意本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责征。本标准中中国钢铁工业协会提山。本标准中冶金机电标准化技术委员会归口。本标雅起草单：秦皇岛首钢长白结晶器有限责任公司。本标准主要起草人刘春岩、隋人鹏、叶人车、干鑫荣，刘新、姚庆、赵顺梅，本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-YB/T0721995。
1范围
方坏和圆坏连铸结晶器
YB/T 072—-2011
本标准规定了方坏、矩形述和圆坏连铸管式结晶器的参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志，包装、运输！贮存。
本标准适用于连铸用方坏、矩形环和圆坏管式结品器（以下简称结晶器）。本标准不适用于组合式结晶器和异形坏结晶器。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文作，仪注日期的版本适用本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单)适用子本文件。GB/T324焊缝符号表示法(GB/T324—2008，ISO2553：1992.MOD)GB/T985.1（焊、焊条电弧焊、气体保扩焊和高能束焊的推荐坡口（GB/T985.1—2008.ISO)9692-1:2003,MOD)
GB/T1804—2000一般公差未注公差的线性和角度尺的公差（eqvIS02768-1.1989）GB/T 3452.1
液压气动用0形橡胶密封圈第1部分：尺寸系列及公差(GB/T3452.1—2005，IS0 3601-1:2008,M0D)
GB/T 6060.2
表面粗糙度比较样块磨、车，镗、铣，插及刨工表面（GB/T6060.2一2006，1S02632-1:1985.MOD)
GB/T 106101
产品凡何技术规范（GPS）表面结构轮廊法评定表面绪构的规则和方法（GB/T 10610--2009,ISC) 4288:1996,IDT)GB/T13306标牌
GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定（GB/T13452.2—2008,ISO2808:2007,IT）YB/T036.2冶金设备制造通用技术条作铸铁件YB/T3G.7冶金设备制造通用技术条作锻件YB/T036.17冶金设备制造通用技术条件：机械工件YB/T036.18治金设备制造通用技术条件装配YB/T036.19—1992（2009）冶金设备制造通用技术条件涂装YB/T4141连铸阅坏结品器铜管技术条件JB/T5000.3—2007重型机械通用技术条件第3谛分：焊接件JB/T9047薰形方坏连铸机结品器铜3结晶器参数
3.1按连铸机机型，结品器型式可分为：弧形管式结品器和古形管式结晶器，见图1、图2。3.2洗注半径：R2.5m~R17m，
3.3铜管长度：700mm~1000mm
3.4铜管冷却水工作压力：0.4MPa-~1.0MPa：3.5水缝内水流逆：6mm/s~12m/s。3.6水继宽度尺寸：3mm~6mml
YB/T 072--2011
逃求管
足提风唢淋装露，
足链装置；
-外光体；
导流水会；
结品器铜管：
上密封港兰：
上法兰：
下密封法兰；
下法兰：
进水管
足辑区喷淋装，
足辑装置：
外壳体；
导流水货：
结晶器铜节：
上密母法”：
然兰：
下密封送兰
下法兰。
出水管
弧形管式结晶器示意图
出水学
图2直形管式结晶器示意图
3.7起辊直径：70mm$120mm。
3, 8 延辊数量:1 组~-3组。
4技术要求
4.1般要求
4.1.1结品器应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。4.1.2所选用的材料必须有质量证明书，符合国家标准或行业标准的规定。4.1.3外购的配套件应附有供货单位的有效合格证明和性能标牌。YB/T 072—2011
结构件中的焊链符号和焊继坡口的形式和尺寸应分别符台（B/T324和GB/T585.1的规定。4.1.5凡未规定技术要求的铸铁作符合YB/T036.2的规定。4.1.6凡未规定技术要求的锻件应符合YB/T036.7的规。凡未规定技术要求的焊接件应符合JB/T5000.3的规定：4. 1. 7
4.1.8凡未规定技术要求的机械加工件应符分YB/T036.17的规定。机械加.1件图拌上未注线性尺寸的极限偏差.应符合GB/I1802000规定的m级，4.1.9
4.2主要零部件要求
4.2. 1结晶器铜管
结晶器铜管的形式、尺寸和技术要求应符合图样B/T9047和YB/T4141的规定。4.2.2外壳体
4.2.2.1外壳体的烁接要求接，113/T5000.3—2007表11的S级和1K级执行。4.2.2.2外完体成进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍；保正15min，不得有渗漏现象4. 2. 3导流水套
4.2.3.1结晶器导流水的主要结构形式见图3。4.2.3.2导流水套各十要儿寸的极限偏差见图3.T此内容来自标准下载网
驴流普
-中间法兰；
一支择板。
图3结晶器导流水套的生要结构形式3
YB/T 072—2011
4. 2. 3. 3
导流管的主要结构形式有如下几种：整体式方坏或短形坏导流管的结构形式见图4：两半督焊接式方坏或矩形还导流管的结构形式见图5；两半管联接式方坏或矩形环导流管的结构形式见图6；四块板煤接式方坏或矩形坏导流管的结构形式见图了；不等壁厚國导流管的结构形式见图8；等壁厚圆导流管的结构形式见图9。图4整体式导流管
图7四块板焊接式导流管
图 5两半管焊接式导流管
图8不等壁厚圆导流管
4.2.3.4导流管的材质主要有：碳钢、小锈钢,紫铜、铸钢等、4.2.3.5导流水套内表面粗糙度Ra3.2m4.2.4结晶器法兰
结品器法兰的丰要尺计极限偏差见图10。4.2.5足辊区喷淋装置
图6两半管联接式导流管
图9等壁厚圆导流管
4.2.5.1足辑区喷淋装置的焊接要求按JB/T5000.3—2007丧11的CS级和BK级热行，4.2.5.2足辑区喷淋装暨应进行水压试验，试验压力为作压力的1.5倍，保压15min，各结合面及所有焊缝不得有渗蒲现象。
4.2.6足辊架
图10结显器法兰的主要尺寸极限偏差足辊架的焊接要求按JB/T5000.3—2007表11的(S级利BK级执行4.2.7密封圈
YB/T 072---2011
结品器钢管上下端的案封圈尺寸和允许偏差应衍合（GB/T3152.1的规定，材料要选用耐高温、耐油胶料，如样橡胶、氟橡胶等。
4.3装配要求
4.3.1凡图样与技术文件中未规定的装配技术要求，应符合YB/T036.18的规定。4.3.2零部件、外购件经检验合格后方可进行装配。4.3.3结品器铜管与导流水贷的间隙在保证基本尺小的情况下.其公值应不大设计水缝值的10%。
4.3.4喷嘴的实际安装位置与设计安装位置的偏移量应不大于5mm。4.3.5足辊面与结晶器铜管内表面应在同一弧而或直面上，偏移量应不大于0.2mm。4.3.6足辊应转动灵活。
4.3.7结晶器总成装配完后要进行水压试验，试验斥力为T作压力的1.5倍，保压15min.各结合面及所有煤缝不得有渗漏现象。试压完毕后，要排尽内腔的积水，4.4涂装要求
4.4.1结晶器外表面涂装按YB/T036.19的规定执行4.4.2焊接件、待件表面除锈应达到YB/T036.19-1992附录A规定的St级。除锈后应及时涂漆。4.4.3结品器面漆为深绿色，水管应带有进出水流向标志。用户有特殊要求时，可根据用户要求决定颜色但必须衣订货含问中明确规定。5试验方法
S.1尺寸参数检验
5.1.1采用相应精度和性能的计量器具测量。5.1.2圆瓶尺小用样板测量。
5.2表面粗糙度检验
表面粗糙度检验按GB/T6060.2或GB/T10610的规定执行5.3密封性试验
以1,5倍的T作压力进行水所试验+保压15nin，观察焊缝各结合面,管路接口处，5.4漆膜检验
外观用H测方法检测，漆膜厚度检测按CB/T13452.2执行5
YB/T 072—2011
6检验规则
产品由制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂，山厂时应附产品合格证。产品检验分为出厂检验和理式检验。
6.1 出广检验
6.1.1按4标准第4.3.4、4.3.5、4.3.6、4.3.7、1.1.1条的要求进行检验。.1.2对结品器的定位安装尺寸进行检验。6.2型式检验
型式检验的项日为本标准筛1章规定的全部内容。有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品鉴是时：
b）老产品转」生产附时；
产品结构，工艺、材料有较大变动时；e
国家质量监督机构提型式检验费求时。7标志、包装、运输与存
7.1标志
7.1.1结晶器应产品标牌。产品标牌成固定在H的位置，其尺寸应符合（B/T13306的规定。7.1.2产品标牌应包括下列内容：a)
品名称；
钢坏截面公称尺寸；
产品外形尺寸（长mm×宽mm义高mm）：T作压力(MPa);
户品重量(kg)：
出」编号；
出厂H期：
h）制造厂名称。
7.2包装
7.2.1品出厂时，可根据产品的特点确定其包装方式为装箱或包扎。7.2.2不论装箱或包扎，从外露的产品加工表面均成涂防锈剂，以防锈蚀7.2.3所有被拆川的通水、润滑等管件两端管口均应做封口处理。7.2.4凡装箱出）的产品·其随机山厂的图样、技术文件及合格证·书，均应装防潮、防蚀、防蛀的密到资料袋内，放人每个产品的第一号箱内：凡包扎出厂的产品上述资料均成寄用户。7.3运输
7.3.1运输中严禁冲撞，以免损伤机件。7.3.2结晶器四角必须垫平，以免运输中变形，7.3.3其他应符合铁路、公路、航空、航运等部门的有关规定。7. 4贮存
产品应妥善保管，水平放置，必须存放在防雨、通风和干燥的地方。G
中华人民共和国黑色冶金
行业标崔
方坏和圆还连铸结晶器
YB/T 072 2011
冶金工业出版杜出版发行
北京北河沿人街嵩祝院北老30号邮政编码：100009
三河市效峰印刷装订有限公司印刷务地新华书店经销
开本880×1230
印张0.75
字数18千字
2012年3月第一次印刷
2012年3小第
统-1号：155021*365
定价：25.00元
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中华人民共和国黑色治金行业标准YB/T 072—2011
代情YB/TC72--1995
方坏和圆坏连铸结晶器
Billet and bloom and round continuous casting moulds2011-12-20 发布
中华人民共和国L业和信息化部
2012-07-01实施
本标准接照GB/T1.1—2009给出的规则修改。本标准代替YB/T072一1995%方环结品器技术条件》。本标准是在YB/T072-1995%方坏结品器技术条件》的基础上修订的。本标准与YB/T072一1995相比，上要技代变化如下：一适用范围增加了“矩形还和圆坏管式结晶器”（见第1章）；一增加直形管式结品器示意图（见3.1)；一一删除广水冷流量（1995年版3.5）；一增了水缝内水流速”和\水缝宽度尺寸”参数（见3.5和3.6）；一修改了壳体的煤接标准(见4.2.2.1,1995年版1.2.2.1)；YB/T 0722011
—-增加了导流水套的主要结构形式、导流管的材质和导流水套内表面机糙度的要求（见4.2.3.1、4.2.3.2、4.2.3、3、1.2.3.4和4.2.3.5.1995年版4.2.3.1、4.2.3.2,4.2.3.3和1.2.3.4)一修改足辊架的焊接标雅（见1.2.6，1995年版4.2.6）；-修改了结晶器铜管与导流水套的间隙公差值（见4.3.3,1993年版4.3.3)；-修改了喷嘴安装位置确移量（见4.3.4,1995年版4.3.4)；一—-删除了检验分类（19954年-版 6.1)：-修改了出」检验要求（览6.1.1和6.1.2，1995年版6.1.7)；-将\方坏截面尺小”改为\钢坏裁面公称尺于\（见7.1.2h），1995年版7.1.26)）。请注意本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责征。本标准中中国钢铁工业协会提山。本标准中冶金机电标准化技术委员会归口。本标雅起草单：秦皇岛首钢长白结晶器有限责任公司。本标准主要起草人刘春岩、隋人鹏、叶人车、干鑫荣，刘新、姚庆、赵顺梅，本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-YB/T0721995。
1范围
方坏和圆坏连铸结晶器
YB/T 072—-2011
本标准规定了方坏、矩形述和圆坏连铸管式结晶器的参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志，包装、运输！贮存。
本标准适用于连铸用方坏、矩形环和圆坏管式结品器（以下简称结晶器）。本标准不适用于组合式结晶器和异形坏结晶器。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文作，仪注日期的版本适用本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单)适用子本文件。GB/T324焊缝符号表示法(GB/T324—2008，ISO2553：1992.MOD)GB/T985.1（焊、焊条电弧焊、气体保扩焊和高能束焊的推荐坡口（GB/T985.1—2008.ISO)9692-1:2003,MOD)
GB/T1804—2000一般公差未注公差的线性和角度尺的公差（eqvIS02768-1.1989）GB/T 3452.1
液压气动用0形橡胶密封圈第1部分：尺寸系列及公差(GB/T3452.1—2005，IS0 3601-1:2008,M0D)
GB/T 6060.2
表面粗糙度比较样块磨、车，镗、铣，插及刨工表面（GB/T6060.2一2006，1S02632-1:1985.MOD)
GB/T 106101
产品凡何技术规范（GPS）表面结构轮廊法评定表面绪构的规则和方法（GB/T 10610--2009,ISC) 4288:1996,IDT)GB/T13306标牌
GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定（GB/T13452.2—2008,ISO2808:2007,IT）YB/T036.2冶金设备制造通用技术条作铸铁件YB/T3G.7冶金设备制造通用技术条作锻件YB/T036.17冶金设备制造通用技术条件：机械工件YB/T036.18治金设备制造通用技术条件装配YB/T036.19—1992（2009）冶金设备制造通用技术条件涂装YB/T4141连铸阅坏结品器铜管技术条件JB/T5000.3—2007重型机械通用技术条件第3谛分：焊接件JB/T9047薰形方坏连铸机结品器铜3结晶器参数
3.1按连铸机机型，结品器型式可分为：弧形管式结品器和古形管式结晶器，见图1、图2。3.2洗注半径：R2.5m~R17m，
3.3铜管长度：700mm~1000mm
3.4铜管冷却水工作压力：0.4MPa-~1.0MPa：3.5水缝内水流逆：6mm/s~12m/s。3.6水继宽度尺寸：3mm~6mml
YB/T 072--2011
逃求管
足提风唢淋装露，
足链装置；
-外光体；
导流水会；
结品器铜管：
上密封港兰：
上法兰：
下密封法兰；
下法兰：
进水管
足辑区喷淋装，
足辑装置：
外壳体；
导流水货：
结晶器铜节：
上密母法”：
然兰：
下密封送兰
下法兰。
出水管
弧形管式结晶器示意图
出水学
图2直形管式结晶器示意图
3.7起辊直径：70mm$120mm。
3, 8 延辊数量:1 组~-3组。
4技术要求
4.1般要求
4.1.1结品器应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。4.1.2所选用的材料必须有质量证明书，符合国家标准或行业标准的规定。4.1.3外购的配套件应附有供货单位的有效合格证明和性能标牌。YB/T 072—2011
结构件中的焊链符号和焊继坡口的形式和尺寸应分别符台（B/T324和GB/T585.1的规定。4.1.5凡未规定技术要求的铸铁作符合YB/T036.2的规定。4.1.6凡未规定技术要求的锻件应符合YB/T036.7的规。凡未规定技术要求的焊接件应符合JB/T5000.3的规定：4. 1. 7
4.1.8凡未规定技术要求的机械加工件应符分YB/T036.17的规定。机械加.1件图拌上未注线性尺寸的极限偏差.应符合GB/I1802000规定的m级，4.1.9
4.2主要零部件要求
4.2. 1结晶器铜管
结晶器铜管的形式、尺寸和技术要求应符合图样B/T9047和YB/T4141的规定。4.2.2外壳体
4.2.2.1外壳体的烁接要求接，113/T5000.3—2007表11的S级和1K级执行。4.2.2.2外完体成进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍；保正15min，不得有渗漏现象4. 2. 3导流水套
4.2.3.1结晶器导流水的主要结构形式见图3。4.2.3.2导流水套各十要儿寸的极限偏差见图3.T此内容来自标准下载网
驴流普
-中间法兰；
一支择板。
图3结晶器导流水套的生要结构形式3
YB/T 072—2011
4. 2. 3. 3
导流管的主要结构形式有如下几种：整体式方坏或短形坏导流管的结构形式见图4：两半督焊接式方坏或矩形还导流管的结构形式见图5；两半管联接式方坏或矩形环导流管的结构形式见图6；四块板煤接式方坏或矩形坏导流管的结构形式见图了；不等壁厚國导流管的结构形式见图8；等壁厚圆导流管的结构形式见图9。图4整体式导流管
图7四块板焊接式导流管
图 5两半管焊接式导流管
图8不等壁厚圆导流管
4.2.3.4导流管的材质主要有：碳钢、小锈钢,紫铜、铸钢等、4.2.3.5导流水套内表面粗糙度Ra3.2m4.2.4结晶器法兰
结品器法兰的丰要尺计极限偏差见图10。4.2.5足辊区喷淋装置
图6两半管联接式导流管
图9等壁厚圆导流管
4.2.5.1足辑区喷淋装置的焊接要求按JB/T5000.3—2007丧11的CS级和BK级热行，4.2.5.2足辑区喷淋装暨应进行水压试验，试验压力为作压力的1.5倍，保压15min，各结合面及所有焊缝不得有渗蒲现象。
4.2.6足辊架
图10结显器法兰的主要尺寸极限偏差足辊架的焊接要求按JB/T5000.3—2007表11的(S级利BK级执行4.2.7密封圈
YB/T 072---2011
结品器钢管上下端的案封圈尺寸和允许偏差应衍合（GB/T3152.1的规定，材料要选用耐高温、耐油胶料，如样橡胶、氟橡胶等。
4.3装配要求
4.3.1凡图样与技术文件中未规定的装配技术要求，应符合YB/T036.18的规定。4.3.2零部件、外购件经检验合格后方可进行装配。4.3.3结品器铜管与导流水贷的间隙在保证基本尺小的情况下.其公值应不大设计水缝值的10%。
4.3.4喷嘴的实际安装位置与设计安装位置的偏移量应不大于5mm。4.3.5足辊面与结晶器铜管内表面应在同一弧而或直面上，偏移量应不大于0.2mm。4.3.6足辊应转动灵活。
4.3.7结晶器总成装配完后要进行水压试验，试验斥力为T作压力的1.5倍，保压15min.各结合面及所有煤缝不得有渗漏现象。试压完毕后，要排尽内腔的积水，4.4涂装要求
4.4.1结晶器外表面涂装按YB/T036.19的规定执行4.4.2焊接件、待件表面除锈应达到YB/T036.19-1992附录A规定的St级。除锈后应及时涂漆。4.4.3结品器面漆为深绿色，水管应带有进出水流向标志。用户有特殊要求时，可根据用户要求决定颜色但必须衣订货含问中明确规定。5试验方法
S.1尺寸参数检验
5.1.1采用相应精度和性能的计量器具测量。5.1.2圆瓶尺小用样板测量。
5.2表面粗糙度检验
表面粗糙度检验按GB/T6060.2或GB/T10610的规定执行5.3密封性试验
以1,5倍的T作压力进行水所试验+保压15nin，观察焊缝各结合面,管路接口处，5.4漆膜检验
外观用H测方法检测，漆膜厚度检测按CB/T13452.2执行5
YB/T 072—2011
6检验规则
产品由制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂，山厂时应附产品合格证。产品检验分为出厂检验和理式检验。
6.1 出广检验
6.1.1按4标准第4.3.4、4.3.5、4.3.6、4.3.7、1.1.1条的要求进行检验。.1.2对结品器的定位安装尺寸进行检验。6.2型式检验
型式检验的项日为本标准筛1章规定的全部内容。有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品鉴是时：
b）老产品转」生产附时；
产品结构，工艺、材料有较大变动时；e
国家质量监督机构提型式检验费求时。7标志、包装、运输与存
7.1标志
7.1.1结晶器应产品标牌。产品标牌成固定在H的位置，其尺寸应符合（B/T13306的规定。7.1.2产品标牌应包括下列内容：a)
品名称；
钢坏截面公称尺寸；
产品外形尺寸（长mm×宽mm义高mm）：T作压力(MPa);
户品重量(kg)：
出」编号；
出厂H期：
h）制造厂名称。
7.2包装
7.2.1品出厂时，可根据产品的特点确定其包装方式为装箱或包扎。7.2.2不论装箱或包扎，从外露的产品加工表面均成涂防锈剂，以防锈蚀7.2.3所有被拆川的通水、润滑等管件两端管口均应做封口处理。7.2.4凡装箱出）的产品·其随机山厂的图样、技术文件及合格证·书，均应装防潮、防蚀、防蛀的密到资料袋内，放人每个产品的第一号箱内：凡包扎出厂的产品上述资料均成寄用户。7.3运输
7.3.1运输中严禁冲撞，以免损伤机件。7.3.2结晶器四角必须垫平，以免运输中变形，7.3.3其他应符合铁路、公路、航空、航运等部门的有关规定。7. 4贮存
产品应妥善保管，水平放置，必须存放在防雨、通风和干燥的地方。G
中华人民共和国黑色冶金
行业标崔
方坏和圆还连铸结晶器
YB/T 072 2011
冶金工业出版杜出版发行
北京北河沿人街嵩祝院北老30号邮政编码：100009
三河市效峰印刷装订有限公司印刷务地新华书店经销
开本880×1230
印张0.75
字数18千字
2012年3月第一次印刷
2012年3小第
统-1号：155021*365
定价：25.00元
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