YB/T 078-2011 板坯连铸结晶器 YB/T078-2011 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 77. 140. 99
中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/T 078--2011
代替YB/T C78—1995
板坏连铸结晶器
Slab continuous casting moulds2011-12-20 发布
中华人民共和国工业和信息化部2012-07-01 实施
本标按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替YB/T078—1995%板坏结晶器技术条件”。本标准是在YB/T078—1995%板坏结晶器技术条件》的基础上修订的。本标准与YB/T078—1995相比，主要变化如下：修改了标准的名称；
增加了板坏连结品器参数及直形结晶器、弧形结晶器示意图（见3）；YB/T078-2011
一增加了技术要求中的一股要求、主要零部件要求和总装要求，将原版本的技术要求全部内容进行广重新编写（见4.1.1.2.4.31995年版3）删除了原版本的老标准及内奔（1996年版3.3、3.5.3、3.6）；修改了焊接件标准代号（见1.1.7,195年版3.4.1)一--增加了煤焊缝符号和焊缝坡口、锻件、连铸结品器钢板技术规范等标准（见4.1.4.4.1.5、4.1.8、4. 2. 1. 1,4. 4. 1) ;
增加广热电阀检测方法(见5.3)；修收「检验要求(见 6. 1. 1,6. 1.2,6.1. 3,1995年版 5. 1) :修改广包装要求（见7.2.1、7.2.2、7.2.3、7.2.4,1995年版6.2)；增加了运输要求(见7.3.1、7.3.2,7.3.3)。请注意木标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承拱识别这些专利的资任。本标准内中国钳铁工业协会提出。本标准由冶金机电标准化技术委员会归口，本标准起草单位：拳皇岛首钢长H结晶器有限责任公司，木标准主要起草人：李秀梅、隋人鹏叶天军、刘新、土德胜、赵顺梅。本标准所代替标推的历次版本发布情况为：YB/T078—1995。
1范围
板环连铸结晶器
YB/T 078 -2011
本标推规定了板坏连铸结晶器参数，技术要求，试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存，本标准适用十连续铸钢设备用纠合式板坏结晶器。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的：比是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注口期的引用文件，其最新版本(包拓所有修改单>适用于本文件。GB/T324焊缝符号表示法(GB/T324—2008,IS()2553:1992,MOD)GB/T985.1气焊、焊条电砸焊、气体保护烁和高能束焊的推荐坡H（GB/T985.1—2008,ISC9692-1:2003,M0D)
GB/T1800.2一2009产品几何技术规范（GPS）极限与配合第一部分：标准公差等级和孔、轴极限偏差表（IS0286-2:2010.M0D)GB/T1804—2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差（e)IS02768-1:1989）GR/T3452.1液正气动用O形橡胶密过圈第1部分：尺小系列及公差（GB/T3452.1—2005，ISO3601-1:2008.M0DX
GB/T6060.2表面粗糙度比较样块磨，车、镗、铣、插及刨删工衣面（GB/T6060.2—2006，IS02632 1:1985,M0D)
GB/I10610产品儿何技术规范（GPS）表面结构轮廉法评定表面结构的规则和方法（B/T10610—2009S4288.1996.IDT)
GB/T13306标牌
GB/T13452.2色漆利清漆漆膜厚度的测定（CB/T13452.2—2008ISO2808:2007,IDT）JB/T5000.3一2007型机械通用技术条件第3部分：焊接件YB/T036.7冶金设备制造通用技术条件锻件YB/T036.17冶金设备制造通用技术条件机械加工件YB/T036.18冶金设备制造通用技术条件装配YB/T036.19—1992(2009）冶金设备制造通用技术条件涂装YB/T036.21治金设备制造通用技术条件包装YB/T4119连铸结品器钢板技术规范YHI207冶金机械设备安装工程施工及验收规范波压、气动和润滑系统3板坏连铸结晶器参数
3.1按连铸机机型，结晶器型式可分为：H形结晶器（见图1),弧形结晶器（见图2)。3.2典型铸坏厚度：50mm~420mm
3.3坏宽度：400mm~3300mm。
3.4铜板内表面形状：平板形、弧形、溺斗形。3.5冷即水工作压力：0.6MPa~1.5MPa.3.6冷却水流速：6m/s~13m/s
YB/T 0782011
外弧水箱：
内帆求箱：
宽面支撑板；
宽面削板：
窄山铜板；
6-→--窄面水箱；
行侧支撑架：
序侧支撑架：
宽装置：
正辑装置：
喷琳装置。
国量一
一框架：
一宽面水箱，
一宽面支摔板，
1-宽面削板：
一容面制板；
.窄面水箱·
调宽装；
是辑装置：
喷淋装置：
直形结晶器示意图
图2弧形结晶器示意图
—k转
B—月旋转
3.7连机工作拉速：U.3m/nin~7.5m/min3.8定银直径：80mm150mm
3.9是辊数量；宽边足辊为1对～3对，牵边见辊为2对~5对。4技术要求
4.1一般要求
YB/T 078-2011
4.1.1板还连铸结品器应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。4.1.2所选用材料均必须有质量证明书：符合国家标准或行业标准的规定。4.1.3外购的配套件应附有供货单位的有效合格证明和性能标牌。4.1.4结构件中的焊缝符号和焊继坡1「的形式和尺寸应分别符合（B/T324和GB/T985.1的规定。
4.1.5末规定技术要求的锻件应符合YB/T036.7的规定。4.1.6芃表规定技术求的机械加1件应符合YB/T036.17的规定。4.1.7凡未规定技术要求的焊接件应符合JH/T5000.3的规定。4.1.8机械加工件图样上基本尺寸的末注公差等级，应符含GB/T1804—2000规的m级。4.2主要零部件要求
4.2.1结晶器铜板
4.2.1.1结品器铜板化学成分及性能应符合YB/T4119的规定。4.2.1.2结晶器铜板百分之口进行超声波探伤，开符合Y13/T4119的规定4.2.1.3结晶器铜板表面有镀层或涂层要求时，可按图样或技术协议加工制造，结品器铜板的涂镀层种类有如下儿种：
a）Cr镀层：
b）Nil-Cr镀层：
Ni Fe合金镀层：
Ni-Co合金镀层；
e）Co-Ni合金镀层；
f）NiCr合金喷涤层；
谢瓷喷涂层。
4.2.1.4结品器铜板的型式、尺小利1技术要求应符合图样规定，结品器钢板T作断表面粗糙度R芯0.8μm.
4.2.2框架和水箱
4.2.2.1框架和水箱有热处理要求的各零部件均要按图样要求进行热处理。4.2.2.2吊耳与架之问的焊缝应符合图样要求，并分之百进行超声波检测，焊缝质量要求和焊接接头缺陷执行JB/T5000.3—2007表10中J级，4.2.2.3水箱必须其有良好的密封性，分别布试验小为1作压力的1.5倍的情况下，保压30min，各结合面、焊缝及连接处不得有渗漏现象。4.2.3调宽装置
4.2.3.1常用调宽装置型式：手动调宽装置、电动调宽装置、液压调宽装置。4.2.3.2电动调宽装置要求螺杆副间隙应控制在0.05mm~0.1mm范用内。4.2.3.3液谢宽装置要求液压介质的洁净度少要达到NAS6级以上。4.2.4足框架
足辑框架的焊接要求按JB/T5000.3-2007表11的CS级和BK级执行。3
YB/ 078-—2011
4.2.5足辑区喷淋装置
4.2.5.1足辊区喷淋装置的焊接要求按JB/T5000.3—20\7表11的CS级和BK级执行，4.2.5.2足辑区喷淋装置应进行水压试验，试验压力是工作压力的1.5倍，保压时间30min，各结合面密封处及所有烨缝不得有蒲现象。4.2.6密封圈
结晶器铜板的密封圈尺寸和允许偏差应符合GB/T3452.1的规定，材料要选用耐高温，耐油胶料，如橡腔、氟橡胶等。
4.3装配要求
4.3.1装配前，各零部件必须按规定清理干净，不充许有任何污物（如铁屑、毛刺、纤维状杂质等)存在！并严禁用桥纱、纸张等纤维易脱落物擦拭零部件内腔及配合面。4.3.2凡图样与技术文件未规定的装配技术要求,应符合YB/T036.18的规楚。4.3.3铜板与支撑板（水箱）连接紧件应按图样或技术文件要求的力第和规定的顺序进行紧固，保证铜板与支撑板（永箱）贴紧，并使铜板所受变形应力均勾。紧励时应采用力灿扳手，每遍用同等的力紧固，紧固遍数大」等于两遍，紧固力短逐渐增加。4.3.4板坏连结晶器下11厚度尺小公差按GB/T1800.2—2009表中IT10级执行。采用配制配合的方法，以下口为本准，上的宽度厚度尺小公差应保证倒锥度要求。4.3.5板坏连待结晶器应按产品图样进行装配，各角缝间欧(C)最人不大于0.3mm。内腔表面位置公差值见图3。
外显削板
图3内腔表面位置公差值
牵面铜板
4.3.6可调式板坏结品器调宽装置应运行平稳、可靠，各转动部分应转动火活。4.3.7宽面足锯银面与板还结晶器内照表面应在同一平面（或抓两）上其偏移年不大于0.1mm；足辊应转动灵活。免费标准下载网bzxz
4.3.8板还连铸结品器应具有良好的密封性能，整机水压密封试验，试验压力是1作压力的1.5倍，保压时间30min，各结合面处、焊缝，连接处及管路接口处不得有渗漏现象，试压完毕后.将结晶器腔内的水排放干净。
4.3.9整机液压系统管路密封试验，试验乐力按YBJ207执行，不得有泄漏现象。4.3.10十油润滑系统管路密封试验.试验压按YBI207执行，不得有泄漏现象。各润滑点的润滑腔内应充满干油。
4.3.11凡有热电偶装置的，须按热电偶检测方法检测。4.4涂装要求
4.4.1结品器外表而涂装成符合YB/T036.19的规定。4.4.2焊接件表雨除锈涂装应符合YB/T036.19—1992附录4规定的S级。除锈后应及时涂漆。4.4.3板坏结战器表面涂漆颜色：般成与在线连铸机一致。或根据用户要求决烂，但必须在订货合同中助确规定：
4.4.4涂漆厚度应符合YB/T036.19的规定。5试验方法
5.1板坏连铸结晶器尺寸参数测量方法5.1.1板坏连铸结品器尺+应采用相应精度和性能的计量器具测量，或用样板测量。5.1.2结品器倒锥度用品器锥度仪检测。5.2表面粗糙度测置、评定方法
XB/T 078 --2011
5.2.1方法一采用符合GB/T6060.2规定的与加工表面有相同纹理和相同加工方法的表面粗糙度比较样块进行比较.通过视觉和触觉进行评定5.2.2方法二：用触针式测量仪器测量表面粗糙度，测量规定和方法应符合GB/T10610的规定。5.2.3对两种测量方法测量的结果有争议时，以方法二测量的推。5.3热电偶检测方法
5.3.1方法：将冷却壁放置在一个与铜板尺寸相匹配的封闭腔体内通人蒸汽，用测温仪逐一对每支热电偶进行温度检测。
5.3.2方法二：使用一个电加热器对每·支热电偶逐一进行加热+然后用测温仪进行检测。5.4密封性试验
板坏连待结晶器密封性试验用水压方法试验，试验压力为工作压力的1，5倍，保压30mit，观察各结合面、焊链管连接处，
5.5漆膜评定方法
外观用目测方法检测，漆膜厚度检测执行（GB/T13452.2标准，6检验规则
6.1检验分类
纤品器检验分山厂检验和型式检验。6.1.1出厂检验
6.1.1.1每台板坏连铸结品器均应按本标准第4.3.6、4.3.7,4.3.8.4.3.9、4.3.10、4.4.1条进行出检验。
6.1.1.2对结晶器的定位安装尺寸进行捡验。6.1.1.3结晶器出制造厂质量检验部门检验合格后，并附有产品合格证方可出厂6.1.2型式检验
在下列情况之一时,应进行逊式检验：新产品鉴定时；
老产品转厂生产时；
产品设计、工艺或材料有较火改变，可能影响产品性能时：d)
国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时6.2型式检验项目
6.2.1出厂检验项H
6.2.2板坏连铸结晶器铜板应进行的常规检验项目：)
铜板材质化学成分；
力学性能、物理性能
无损检验：铜板基休铜板与镀层附着强度，c
板坏连铸结晶器漆膜厚度的测量，5
YB/T078—2011
7标志、包装、运输与贮存
7.1标志
7、1.1板坏连铸结品器应有产品标牌。户品标牌应固定在鼠日的位置，其人寸应符合GR/T13306的规定：
7.1.2品标牌应包括下列内穿；
）产品名称；
板坏截面公称尺寸（厚mm×宽mun)；\=品外形尺寸(长mm×宽mm×高 mm);上作压力(MPa);
产品重（kg）；
出厂编号；
出厂月期：
h）制造！名称。
7.2包装
7.2.1：板坏连铸结品器出厂时，一般应进行包装。包装应考虑远洋运输和陆地、内河运输三种情说。包装箱应采用滑木花格包装箱或滑木封闭包装箱-包装技术要求应按YB/T036.21的规定执行，短途运输可简装。
7.2.2凡外露的加工表面应涂防锈剂，以防锈蚀。7.2.3所有被拆开的通水、润滑等管件两端管口均成做封川处理。7.2.4凡装箱出！的产品·其随机出厂的图样、技术文件及合格证，均应装人防潮、防蚀、防虹的缩封资料袋内，放人每个产品的第一号箱内。7.3运输
7.3.1运输中严禁冲撞，以免损伤机件。7.3.2结品器四角必须垫平，以免运输中变形。7.3.3其他应符合钛路、公路、航空、海运等部门的有关规定。7.4贮存
7.4.1板坏连铸结晶器存放时，应有专用的结晶器存放台架。7.4.2产品应妥善保管，必须存放在防雨、通风、干燥的地方。6
中华人民共利国黑色冶金
行业标准
板坏连铸结晶器
YB/T 078 2011
治企工业出版社出版发行
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开本880×1230
印张0.75
字数 18 下字
2012年3月第版
2012年3月第-改印刷
统-号：155024366
定价：25.00元
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