YB/T 110-2011 彩色显像管弹簧用不锈钢冷轧钢带 YB/T110-2011 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 77. 140. 50
中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/T 110-2011
代替YB/T110—1997
彩色显像管弹簧用不锈钢冷轧钢带Cold rolted stainless steel strips for spring of color kinescope2011-12-20 发布
中华人民共和国工业和信息化部2012-07-01实施
本标推按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。YB/T 110—2011
本标准参照JISG4313：1996《弹簧用不锈钢冷轧钢带》.JISG4305:2(305（不锈钢冷轧钢板及钢带》。YB/T5310—2006《弹簧用不锈冷轧钢带》、[S06931-2:2005(弹簧用不锈钢第二部分窄钢带》、EN10151:2002&弹簧用不锈钢带交货技术条件》和ASTMA666-03退火和冷轧奥氏体不锈钢中厚板、薄板、钢带和扁钢》等标准，对YB/T110--1997《彩色显像管弹贫用不锈钢冷轧钢带》进行修订。本标代替YB/T110---1997(彩色显像管弹簧用不锈钢冷轧钢带\。本标准与YB/T110—1997对比，主要修订内容如下：
一调整规范性乳用文件：
-增加了\订货内容”；
修改了表1的宽度允许偏差：
修改厂表2中的宽度范围和对应的镰川弯要求；修改牌号的命名力法，增加了“统一数字代号”，修改了“试验方法”和“检验规则”本标唯的附录A为规范性附录。
本标准的附录H为规范性附录。
本标准的附录为资料性附录。
本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准出企国钢标准化技术委员会归口。本标准起草单位：江苏省不锈钳制品质监督检验中心、冶金工业信息标准研究院。本标准主要起草人：陈安源、李专洋、丁非。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：YB/T110—1997。
1范围
彩色显像管弹簧用不锈钢冷轧钢带YB/T 1102011
本标准规定了彩色显像管弹簧用不锈钢冷乳钢带的尺寸、外形、技术要求、试验方法，检验规则、包装、标志及产品质量证明书。
本标适用下制作彩色显像管阴罩与椎架定位弹簧片等零件川的冷轧不锈钢钢带(以下称钢带)，2规范性引用文件
下列义件对丁本文件的应用是必不可少的。凡是注口期的引用文件仪所注凡期的版本适用于本文件。凡是不注H期的引具文件.其最新版本（他括所有的修改单)适用下本文件，GL/T222钢的成品化学成分允许偏差(G13/T223.3钢铁及合金化学分析片法二安替比林甲烧磷钼酸重量法测定磷量GL/T223.4钢铁及合金锰个量的测定电位滴定或可视滴定法GB/I223.5钢铁酸溶硅和全佳今基的测定还原型催钼酸盐分光光度法GB/T 223.84
钢铁及台金化学分析方法氟化钠分离-EDTA滴定法测定铅含虽GB/T223.11钢铁及合金铬含的测定可视滴定或电位滴定法GE/T 223. 23
谢铁及台金镍含量的测定」酮归分光光度法GH/T 223. 25
钢铁及合金化学分析方法丁二酮重量法测定镍量钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-中利滴定法测定氮GB/T 223. 36
GB/T 223.58
GB/T 223.60
GB/T 223. 61
钢铁及合金化学分析方法
亚砷酸钠-亚硝酸钢滴定法测定锰蛋钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定含量钢铁及合金化学分析方法磷钳酸铵案量法测定磷量GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸」酯举取光度法测定磷量CiB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾)光度法测定锰量GR/T 223. 68
钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钟滴定法测定硫含基GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T228.1金属材料拉仲试验第1部分：室温试验方法GB/T2A7钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T4340.1金属材料维氏便度试验第1部分：试验方法GB/T11170不锈钢多元素含萤的测定火花放电原F发射光谱法（常规法）3订货内容
根据本标准订货.在合同中应注明下列技术内容：α）产品名称（或品名)；
b）牌号；
标推编号：
）尺寸：
重量或数量：
交货状态：
YB/T 110 .--2011
g）其他特殊要求。
尺寸、外形、重量及允许偏差
钢带的尺寸范围应符合表1的规定，如带方有特殊要求应在合向注明，4.1
表 1 钢带的尺寸及允许偏差
0. 10--<.0. 15
0. 15---0. 25
0. 25~-0. 4h
0. 40~<.0. 60
n. 6J~0. 90
0. 90~-t. 25
4.2外形
充许偏监
同卷厚度允许偏差
.0.020
钢带的镰万弯和不平度应符合表2的规定。表 2钢带的镰刀弯和不乎度
辣刀李
≤10.0mnm/2m
>6~-20
不平度
单位为差来
充许偏差
钢带应切边成签交货，切边后的钢带边缘部位不得有裂口，边缘毛刺应符合表3的规定4. 2. 2
表 3钢带的边缘毛刺
边缘毛刺
单位为米
4.2.3厚度小于0.50mm的钢带，卷内径应不小于250mml。厚度不小于0.50mm钢带，卷内径应不小于300mm。
4.3.1厚度小70. 50mm 的钢带,单卷重量每毫米宽度不小于 0.5kg;厚度不小上0.50mtm的钢带,单卷重戴每毫米宽度不小于1.2kg
4.3.2短尺钢带应符合表4的规定。表4 短尺钢带单卷量
厚魔/mm
注1：充许有不超过该批总重低310%的短尺。注2：短尺钢带应单独组酱交货，应无焊整、无接头，卷外应有标记。每米宽着重母/kg
5技术要求
5.1牌号及化学残分
钢的牌号及化学成分（熔炼分析)应衍合表5的规定。表5牌号及化学成分
统一数字
$30408
S30210
06Cr19Ni10a
12Cr18Ni9
12Cr17Ni7
不大下
为相对于GB/T20878调整的化学成分的牌号，1.00
化学成分(质量分数)/%
5.1.2成品化学成分允许偏案应符合GB/工222的规定。5.2冶炼方法
8. 00-~10. 50
8. ()10.00
6. 00~-8. 00
YB/T110—2011
18.00-~20, 00
13.00~19, 00
16. 00~-18. 00
钢应采用电狐炉加真空吹氧精炼法(VOD法）或电弧炉加急氧脱碳精炼法（AOD法）冶炼。5.3交货状态
钢带以硬态交货。
5.4力学性能
钢带的力学性能应符合表6的规定，与需方有特殊要求时应在合间中注明。表 6 钢带的力学性能
统一数字
S30408
S30210
S30110
06C-19N10
12Cr18Ni9
127Ni7
375430
抗拉强度R.
1120--1370
1270~~1470
11301420
断后伸
长搬A
注1:序度>1.0mm和0.13mm的钢带,不作刚性,弹问试验。注2:牌号12℃r18Ni9的断后伸长率采用原始标所为50mm的定标距试样。5.5劲态放气性能
钢带的动态放气性能应符合下述规定Q2.7Pa·L/g
式中：
Q—--每克当动态放气星,单位为帕·升每克(Pa·L/g)。5.6表面质量
弹间/）
原度/mm
钢带表前应光滑、平整，具有金属光洋。不得有结疤、划伤、氧化物、起皮、油污等有省缺陷，但允许有不影响用的小辐印、轻微的划伤以及因轧辑产生的色差存在。6试验方法
6.1每批钢带的检验项月、取样方法、取样数量及试验方法应符合表7的规定。3
YB/T 110-2011
检验项目
化学成分
拉仲试验
弯曲试验
尺寸外形
表而质量
刚性、弹性能
动态放气
6.2钢带厚度的测量
表7取样方法、数量及试验方法
取祥方达及部位
GB/T 20066
G[3/T2975取纵向试样
CB/T 232
任一卷
取样数革
每焖1个
批1个
每批1个
每批2个
每枇「个
每批1个
试验方法
GB/T 233,G13/T 1117G
GB/T 228
GB/T 232
(G13/T 4340. 1
附录A.R
宽度不大于3(mm 时，在沿钢带宽度方向的中心筛位测量；宽度人于30rrm时,应距边部不小于5mm处的任意点测量。
6.3钢带外形的测员
6.3.1测量钢带的镰刀弯时.将钢带的受检部分平放在平台上.用1m长的直尺靠贴钢带凹侧，测量钢带与直尺之间的最大距离。
6.3.2测量钢带不半度值时.将钢带的受检部分在白重状态下平放于平台上，用厚度规或线规测量钢带下表面与平的之的最大距离，
7检验规则
7.1检查和验收
钢带的质量出供方质重监督部门负克检查和验收。选方有权按相应标准的规定进行验收。7.2组批规则
钢带应成批提交验收，每批由同一牌号、同一-炉号、同-尺上和同-交货状态的钢带红成。7.3复验和判定规则
荠某项试验结果不符合本标准要求，充许按GB/T17505进行复验，8包装、标志及质量证明书
钢带的包装，标志及质量证明书应符合（13/T217的规定。附录A
【规范性附录】
冷轧钢带刚性试验方法
本方法适用于厚度0.13mm~1.00mm的冷轧钢带。A,1、试验原理
YB/T 110—2011
钾带别性试验足将一定长度和宽度试样的一端固定在试验仪钳山中，在距错一定距离处沿垂自于试样轴线方向施加外力，在力矩的作用下，使试样弯曲变形，测量弯曲变形后试样的转角，以此检验钢带的抗弯性能。
A.2试验仪器
测试仪应符合下述规定：
固定钳11与弯册刀应在同-乘古面上，各向公差应不大于0.1/1000a2
钳和顶尖（或轴承)轴线平行，下打度偏差小大于0.1/1000弯曲道口圆弧-半径应达到1.0mm士0.1mm。c
应备圆弧半径分别为1.0mm.3.0mm.5.0mm三种规格的钳1d)
转角角度标度应精确例0.5°
A.3试样
试样沿钢带轧制方向制取.每批钢带截取5支试样，其长度10.0mm士1.0tmm，宽度8.0mm三0.2mm。试样的边缘应无毛刺、裂纹等加工缺陷。A.4试验程序
A.4.1将试样垂直夹紧」销口内，调书测试仪，使钢带与心曲川口达到刚刚接触的程度，以此作为试验起点。
实测试样厚度，按照厚度力矩对照表确定力矩值，并远取适当的础码，装到载横杆上。如对照A. 4. 2:
表上没有利应的力矩值.供需双方协商解决。厚度-力矩对照表见表A.1。表 A.1厚度-力矩对照表
度/nm
力矩/(g-crm)
A.4.3按照实测试样厚度选取钳口。厚度-错1圆孤半径对照表见表A.2。表A.2厚度-钳口圆半径对照表
试样厚度
穿口常商米径
0,13--01. 30)
0. 31~-0. 50
A，4.4将础码牢周装到载荷横杆上，并使其布试验过程巾无任何方向的移动。0.80
单位为率米
0. 51-~1. 0
A.4.5横杆停稳后，测基横杯的转角。以5支试样测试结果的算术平均值为试验结果。4.4.6刚性试验原始记录上应注明：材料名称、规格、状态、钳1I半径等项日。5
YB/T 110--2011
附录B
【规范性附录]
冷轧钢带弹回试验方法
本方法适用于厚度 0. 13ritn~1. 00mm 的冷轧钢带，B. 1试验原理
钢带弹回试验是将一定长度和宽度试样的一端剧定在试验仪错口中，在距钳口一定距离处沿垂直于试样轴线方向施加外力，在力矩的作用下，使试样弯曲变形且变形转角到60”，而后立刻卸除外力，测量变形回复后残余的转角，以此检验钢带的抗弯变形叫复的性能。B.2试验仪器
仪器的性能和要求应符合雕录A中A.2的规定。B.3试样
试验用试样应符合附录 A中 A,3的规定。B.4试验程序
B. 4.1将试样垂直夹紧丁钳口内,调节测试仪,便钢带与弯曲刀11达到刚刚接触的程度,以此作为试验起点。
B.4.2用手以均勾一致的速度在3s士15内将试样挑曲60°，到达指标后让刻御除外力，待回弹稳定后用于控速节弯曲刀口，使弯曲小口与试样这到刚刚接触的程度，观测载荷横杆托标度指示角度Q，按下而的公式计算出弹回角度α：
α - 60°-Q
-弹回角度，单位为度（\)；
Q—指示角度,单位为度(\)。
B.4.3按照实测试厚度选取钳山。厚度钳口圆甄半径对照表见表B.1。表 B、1厚度-钳口圆强半径对照表试样厚度
针口圆殖举径
0. 13 -0, 30
0. 31--0. 50
B.4.4以5支试样测试结果的算术平均值为试验结果。其数值应精确到0.1。B.4.5弹回试验原始记录上成注明：材料名称、规格、状态、钳1半径等项目。6
单位为垂来
0. 51~-1. 0
钢的气体含量见表C、1。
附录C
【资料性附录】
的气体含量和非金属夹杂物
表 C1 气体含量
注：钢的气体含量取熔检试样进行分析,2钢的非金属夹杂物
钢带的脆性夹杂物和塑性夹杂物各不大于2级。YB/T 1102011
单征为%
≤,2. 0×10-2
钢带的非金属夹杂物按GB/T10561中A法检验，用JSO评级图谱进行评级。按GB/T10561标准评定爽杂物时，对于出现同一视场的A，C类夹杂物应合并评定，并以占优势的夹杂物选择相应的评级图片，对出现同一视场的B类夹杂物及大小与B类相似的D类夹杂物也应合并评足，并以B类灾杂物推出，对于分散的氧化物也按H类报出。在此前提下，以A类或C类夹杂物（粗系和纽系）的评定结果作为“塑性爽杂物”，并按其中最严重者握出；以B类夹杂物的评定结果（粗系和细系）作为“脆性夹杂物”，并按技严重者判定，中华人民共和国黑色治会
行业标谁
彩色显像管弹簧用不锈钢冷轧钢带YB/T I1—2011
金工业出版社山版发行
北京北河沿大街莺祝院北巷39号邮致编码：10009
三河市双峰印刷装订有限公印部各地新华书店经销
开880X1230
2012.年3月第一瓶
印张0.73Www.bzxZ.net
学数20千字
2012年3几第-次印制
统一书号：155024·380
定价：25.00元
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