JT/T 859-2013
基本信息
标准号： JT/T 859-2013
中文名称：水泥混凝土结构渗透型防水材料
标准类别：交通行业标准(JT)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
JT/T 859-2013 水泥混凝土结构渗透型防水材料
JT/T859-2013
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标准内容
ICS93.080.30
备索号：
中华人民共和国交通运输行业标准JT/T859-2013
水泥混凝土结构渗透型防水材料Cement concrete structure osmotic waterproof material2013-07-16发布
2013-10-01实施
中华人民共和国交通运输部
规范性引用文件
技术要求
试验方法
检验规则
标志、包装、运输及储存
附录A（规范性附录）
水泥混凝土基准试件制备
JT/T859—2013
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。JT/T859—2013
本标准由全国交通工程设施（公路）标准化技术委员会公路工程材料及仪器设备专业标准化工作组提出并归口。
本标准起草单位：交通运输部公路科学研究院、云南路桥股份有限公司。本标准主要起草人：赵之杰、张阳、赵美玲、夏晓霞、张洪举、卢铁瑞、陆顺平、朱国军、王在杭、申强、宋平。
1范围
水泥混凝土结构渗透型防水材料JT/T859--2013
本标准规定了水泥混凝土结构渗透型防水材料的分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和储存。
本标准适用于水泥混凝土试件的表面层以及在水泥混凝土试件中添加的渗透型防水材料。2规范性引用文件免费标准下载网bzxz
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本义件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1346
GB80762008
CB/T8077
CB/T17671
CB18445
GB/T50081
GB/T50082
3分类
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法混凝土外加剂
混凝土外加剂匀质性试验方法
水泥胶砂强度检验方法（ISO法）水泥基渗透结晶型防水材料
普通混凝土力学性能试验方法标准普通混凝士长期性能和耐久性能试验方法标准砂浆、混凝土防水剂
水泥混凝土结构渗透型防水材料按照使用方法分为：水泥混凝土结构渗透型防水剂；-水泥混凝土结构渗透型防水砂浆。4技术要求
4.1一般要求
产品应不对人体、生物与环境造成有害的影响，所涉及与使用有关的安全与环保问题，应符合我国相关国家标准的规定。
4.2匀质性指标
匀质性指标应符合表1的规定。
4.3掺防水剂混凝土的物理力学性能掺防水剂混凝土的物理力学性能应符合表2的规定。4.4水泥混凝土结构渗透型防水砂浆物理力学性能水泥混凝土结构渗透型防水砂浆的物理力学性能应符合表3的规定。1
JT/T859—2013
水泥混凝土结构渗透型防水材料匀质性要求试验项目
含水率
细度（600μm）筛余
总碱量
氯离子含量
注：仅水泥混凝土结构渗透型防水剂需要测定掺防水剂混凝土的物理力学性能具序
压强度比（%
凝结时间差（min）
试验项目
氢离子
对钢筋的锈蚀作用
水泥混凝土结构渗透型防水砂浆的物理力学性能试验项目
凝结时间
抗折强
抗压强度（MPa）
初凝时间（min）
终凝时间（h）
水湿基面黏结强度（MPa）
28d抗渗压力（MPa）
第二次抗渗压力（MPa）
5.6项与R。的抗渗压力比（%）
(0.3MPa≤R。≤0.4MPa）
(0.3MPa>R,>0.4MPa)
注1：按基准样水泥用量1.5%~2%将防水砂浆作为添加剂内掺制作试件。基准水泥抗渗压力，单位为兆帕（MPa）。注2:R
单位为百分比
报告实测值
能指标
≥125
对钢筋无锈蚀危害
性能指标
≥200
5试验方法
5.1匀质性
匀质性指标中含水率、细度、总碱量，氯离子含量的试验按照GB/T8077进行。5.2防水混凝土性能
5.2.1试验原材料应符合GB8076的规定JT/T859--2013
5.2.2基准混凝土与受检混凝土的配合比设计、搅拌应符合GB8076与JC474的规定，防水剂掺量取各生产厂的推荐掺量，抗渗试验的混凝土采用落度为（180±10）mm的配合比，见附录A。5.2.3掺防水剂的水泥混凝土的抗压强度比、凝结时间等试验按照GB8076的规定进行。5.2.4掺防水剂的水泥混凝4的渗透深度比试验按照CB/T50082的规定进行。5.2.5掺防水剂的水滤混凝土的氯离子渗透比试验按照 GB 8076-2008 的附录B 进行。5.2.6掺防水剂的水泥混凝土对钢筋的锈蚀作用试验按照CB8076-2008的附录C进行。5.3防水砂浆性能
凝结时间
凝结时间试验按照CB8076的规定进行抗折、抗压强度
17671的规定进行。，用水取生产厂家推用量。成型试秘采试验按照CBAT1
用40mm×40mm×
160mm的三联模，每次成型两组。成型试件后移人标准养生经养护1d后脱模，继续在标准条件下养试验龄期为7d、28d，试验结果处理接照GB/T7671的规定进行。护，不能浸水。
黏结强度
拉伸黏结强度测试仪器
拉伸黏结强度使用的测试仪器应有足够的灵敏度及量程，应能通过适置的连接方式并不产生任何弯曲应力.加荷速度（250
±50）N/s，仪器精度1%，破坏荷载在其量程的20%~80%。5.3.3.2拉伸黏结强度成型框
拉伸黏结强度成型框由硅橡胶或硅酮密封材料制成（图1）表面平整光滑，并保证砂浆不从成型框与混凝土之间流出。孔尺寸精确至35
±0.2mm。
图1拉伸黏结强度成型框
单位为毫米
JT/T859—2013
5.3.3.3拉拔接头
尺寸为（50±1）mm×（50±1)mm并有足够强度的正方形钢板，最小厚度10mm，有与测试仪器相连接的部件。
5.3.3.4试件制备
将成型框放在混凝土板成型面上，按5.2制备好的试样倒人成型框中，抹平，放置24h后脱模，10个试件为一组（图2）。脱模的试件在标准试验条件下放置到27d龄期后，用砂纸打磨掉表面的浮浆，然后用适宜的高强黏结剂将拉拔接头黏结在试样成型面上，在标准试验条件下继续放置24h后试验。单位为毫米
说明：
1--—混凝土板；
2—砂浆试件。
图2拉伸黏结强度试件成型示意图5.3.3.5黏结强度
黏结强度按式(1)计算。
式中：P-—拉伸黏结强度，单位为兆帕（MPa）；F—最大破坏荷载,单位为牛顿(N)；S—黏结面积，单位为平方毫米（mm2）（S=2500mm2）。试验结果计算精确至0.1MPa。
同一组试验中，采用三倍均方差方法剔除异常值，可以允许有一个异常值。异常值数量超过上述规定的试验重做。
5.3.4抗渗压力
试验按照CB18445中28d抗渗压力试验进行。5.3.5磨除涂层的抗渗压力
按照GB/T50082规定成型基准混凝土试件，静置1d后脱模，用砂轮打磨试件两端面，清除5.3.5.1
油污，清洗十净并除去结水，使表面处于饱和面干燥状态。按照1.2kg/m2的用量分两层涂刷。抗渗砂浆搅拌均勾后，均匀涂刷于已处理的混凝土试件表面。第一次涂刷后，待涂层手触干时进行第二次涂刷。第二次涂刷后，移入标准养护室养护3d后按规定进行浸水养护。六个试块为一组，以其中四个未出现渗水时的最大压力平均值作为抗渗压力。5.3.5.2基准试件和涂层试件应在同条件下养护。5.3.5.328d后用专用切割机将涂层部分切除，切割深度控制在基层表面的5mm以内。将已处理好的试件按照GB/T50082的要求进行抗渗试验。4
5.3.5.4渗透深度
JT/T859—2013
按照CB/T50081成型100mm×100mm×100mm的立方体试块，六个试块为一组，在试件成型面分两层涂刷水泥及渗透结晶型防水砂浆，养护28d后劈开试件，用特殊墨水浸渍劈开面，测量试件边缘到墨水边缘的间距，每边测量五个点，计算平均值即为渗透深度。5.3.6氯离子渗透系数比
按照GB/T50082抗氯离子渗透试验方法进行。6检验规则
出厂检验
出厂检验项目为表1中的全部项月目。6.2型式检验
型式检验包括第5章中的所有项目。在下列情况下进行型式检验：新产品投产或产品定型检验时；正常生产时，每一年进行一次；出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；产品停产六个月以上恢复生产时；当原材料和生产过程发生变化时；国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。6.3组批
连续生产，同一一配料工艺条件制得的产品为一批。防水砂浆和防水剂类产品50t为一批。不足上述数量时亦作为一批。
6.4抽样
每批产品随机抽样，抽取10kg样品，充分混匀，将样品一分为二，一份检验，一份留样复检。6.5判定
按照规定的方法进行检验，若全部合格，则判该批产品合格；若有两项或两项以上不符合要求，则判该批产品不合格。若结果中仅有一项不合格，则重新用留样对该项目复检。若该复检项日合格，则判该批产品合格；若仍不合格，则判该批产品不合格。7标志、包装、运输及储存
7.1标志
产品外包装上应包括：
一生产厂名与地址；
-商标；
一产品标记；
-产品配比与产品净质量；
JT/T859-2013
生产日期或批号；
储存与运输注意事项；
储存期；
使用说明书。
所有产品相关信息应标记在包装袋和产品说明书上。7.2包装
产品可以袋装或桶装，袋装时应用防潮的包装袋产品使用说明书应包括：
安全使用注意事项；
混合比例（施工时）
可操作时间；
施工方法；
适用范围。
7.3运输与储存
型、规格的产品应分别堆放，不尼能运输与储存时
品应粮
良据类型定出储
碰撞，注意通风，产
存期，并在产品说明书与
雨淋，禁止接近火源，防止
避免日晒雨
电装标志上明示
A.1范围
附录A
（规范性附录）
水泥混凝土基准试件制备
适用于水泥混凝土基准试件及添加渗透型防水材料的水泥混凝土基准试件。A.2原材料
JT/T859-—2013
水泥、砂石、拌和水应符合CB8076的规定，涂料用试件砂浆应符合CB/T17671的规定。A.3仪器设备
土搅拌机
60L自落式混凝
试件制备步骤
配合比
羊与试验样的水泥用量、水灰比、砂浆配方相同。水泥混凝
0.3MPa~0.4MP罐适配合比，其水泥用量不宜低于250kg/m1.2kg
涂层用量宜为
土配合比材料一次投人，拌和量不少于搅拌机额造搅拌量的1/4水泥混凝士
3min，出料后在铁
板上人工翻拌两次室
混凝土材料及试验环境温度均应保持20
℃范围内。
次再进行试验。
试件养护
混凝土试件制作及养护按GB/T50081进行T
涂料混凝土试件浸在深度为试件高度3/4的水中养护（涂料层面不浸水），水温为（20±3）℃。eue技
凝结时间
凝结时间试验按照CB/
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备索号：
中华人民共和国交通运输行业标准JT/T859-2013
水泥混凝土结构渗透型防水材料Cement concrete structure osmotic waterproof material2013-07-16发布
2013-10-01实施
中华人民共和国交通运输部
规范性引用文件
技术要求
试验方法
检验规则
标志、包装、运输及储存
附录A（规范性附录）
水泥混凝土基准试件制备
JT/T859—2013
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。JT/T859—2013
本标准由全国交通工程设施（公路）标准化技术委员会公路工程材料及仪器设备专业标准化工作组提出并归口。
本标准起草单位：交通运输部公路科学研究院、云南路桥股份有限公司。本标准主要起草人：赵之杰、张阳、赵美玲、夏晓霞、张洪举、卢铁瑞、陆顺平、朱国军、王在杭、申强、宋平。
1范围
水泥混凝土结构渗透型防水材料JT/T859--2013
本标准规定了水泥混凝土结构渗透型防水材料的分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和储存。
本标准适用于水泥混凝土试件的表面层以及在水泥混凝土试件中添加的渗透型防水材料。2规范性引用文件免费标准下载网bzxz
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本义件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1346
GB80762008
CB/T8077
CB/T17671
CB18445
GB/T50081
GB/T50082
3分类
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法混凝土外加剂
混凝土外加剂匀质性试验方法
水泥胶砂强度检验方法（ISO法）水泥基渗透结晶型防水材料
普通混凝土力学性能试验方法标准普通混凝士长期性能和耐久性能试验方法标准砂浆、混凝土防水剂
水泥混凝土结构渗透型防水材料按照使用方法分为：水泥混凝土结构渗透型防水剂；-水泥混凝土结构渗透型防水砂浆。4技术要求
4.1一般要求
产品应不对人体、生物与环境造成有害的影响，所涉及与使用有关的安全与环保问题，应符合我国相关国家标准的规定。
4.2匀质性指标
匀质性指标应符合表1的规定。
4.3掺防水剂混凝土的物理力学性能掺防水剂混凝土的物理力学性能应符合表2的规定。4.4水泥混凝土结构渗透型防水砂浆物理力学性能水泥混凝土结构渗透型防水砂浆的物理力学性能应符合表3的规定。1
JT/T859—2013
水泥混凝土结构渗透型防水材料匀质性要求试验项目
含水率
细度（600μm）筛余
总碱量
氯离子含量
注：仅水泥混凝土结构渗透型防水剂需要测定掺防水剂混凝土的物理力学性能具序
压强度比（%
凝结时间差（min）
试验项目
氢离子
对钢筋的锈蚀作用
水泥混凝土结构渗透型防水砂浆的物理力学性能试验项目
凝结时间
抗折强
抗压强度（MPa）
初凝时间（min）
终凝时间（h）
水湿基面黏结强度（MPa）
28d抗渗压力（MPa）
第二次抗渗压力（MPa）
5.6项与R。的抗渗压力比（%）
(0.3MPa≤R。≤0.4MPa）
(0.3MPa>R,>0.4MPa)
注1：按基准样水泥用量1.5%~2%将防水砂浆作为添加剂内掺制作试件。基准水泥抗渗压力，单位为兆帕（MPa）。注2:R
单位为百分比
报告实测值
能指标
≥125
对钢筋无锈蚀危害
性能指标
≥200
5试验方法
5.1匀质性
匀质性指标中含水率、细度、总碱量，氯离子含量的试验按照GB/T8077进行。5.2防水混凝土性能
5.2.1试验原材料应符合GB8076的规定JT/T859--2013
5.2.2基准混凝土与受检混凝土的配合比设计、搅拌应符合GB8076与JC474的规定，防水剂掺量取各生产厂的推荐掺量，抗渗试验的混凝土采用落度为（180±10）mm的配合比，见附录A。5.2.3掺防水剂的水泥混凝土的抗压强度比、凝结时间等试验按照GB8076的规定进行。5.2.4掺防水剂的水泥混凝4的渗透深度比试验按照CB/T50082的规定进行。5.2.5掺防水剂的水滤混凝土的氯离子渗透比试验按照 GB 8076-2008 的附录B 进行。5.2.6掺防水剂的水泥混凝土对钢筋的锈蚀作用试验按照CB8076-2008的附录C进行。5.3防水砂浆性能
凝结时间
凝结时间试验按照CB8076的规定进行抗折、抗压强度
17671的规定进行。，用水取生产厂家推用量。成型试秘采试验按照CBAT1
用40mm×40mm×
160mm的三联模，每次成型两组。成型试件后移人标准养生经养护1d后脱模，继续在标准条件下养试验龄期为7d、28d，试验结果处理接照GB/T7671的规定进行。护，不能浸水。
黏结强度
拉伸黏结强度测试仪器
拉伸黏结强度使用的测试仪器应有足够的灵敏度及量程，应能通过适置的连接方式并不产生任何弯曲应力.加荷速度（250
±50）N/s，仪器精度1%，破坏荷载在其量程的20%~80%。5.3.3.2拉伸黏结强度成型框
拉伸黏结强度成型框由硅橡胶或硅酮密封材料制成（图1）表面平整光滑，并保证砂浆不从成型框与混凝土之间流出。孔尺寸精确至35
±0.2mm。
图1拉伸黏结强度成型框
单位为毫米
JT/T859—2013
5.3.3.3拉拔接头
尺寸为（50±1）mm×（50±1)mm并有足够强度的正方形钢板，最小厚度10mm，有与测试仪器相连接的部件。
5.3.3.4试件制备
将成型框放在混凝土板成型面上，按5.2制备好的试样倒人成型框中，抹平，放置24h后脱模，10个试件为一组（图2）。脱模的试件在标准试验条件下放置到27d龄期后，用砂纸打磨掉表面的浮浆，然后用适宜的高强黏结剂将拉拔接头黏结在试样成型面上，在标准试验条件下继续放置24h后试验。单位为毫米
说明：
1--—混凝土板；
2—砂浆试件。
图2拉伸黏结强度试件成型示意图5.3.3.5黏结强度
黏结强度按式(1)计算。
式中：P-—拉伸黏结强度，单位为兆帕（MPa）；F—最大破坏荷载,单位为牛顿(N)；S—黏结面积，单位为平方毫米（mm2）（S=2500mm2）。试验结果计算精确至0.1MPa。
同一组试验中，采用三倍均方差方法剔除异常值，可以允许有一个异常值。异常值数量超过上述规定的试验重做。
5.3.4抗渗压力
试验按照CB18445中28d抗渗压力试验进行。5.3.5磨除涂层的抗渗压力
按照GB/T50082规定成型基准混凝土试件，静置1d后脱模，用砂轮打磨试件两端面，清除5.3.5.1
油污，清洗十净并除去结水，使表面处于饱和面干燥状态。按照1.2kg/m2的用量分两层涂刷。抗渗砂浆搅拌均勾后，均匀涂刷于已处理的混凝土试件表面。第一次涂刷后，待涂层手触干时进行第二次涂刷。第二次涂刷后，移入标准养护室养护3d后按规定进行浸水养护。六个试块为一组，以其中四个未出现渗水时的最大压力平均值作为抗渗压力。5.3.5.2基准试件和涂层试件应在同条件下养护。5.3.5.328d后用专用切割机将涂层部分切除，切割深度控制在基层表面的5mm以内。将已处理好的试件按照GB/T50082的要求进行抗渗试验。4
5.3.5.4渗透深度
JT/T859—2013
按照CB/T50081成型100mm×100mm×100mm的立方体试块，六个试块为一组，在试件成型面分两层涂刷水泥及渗透结晶型防水砂浆，养护28d后劈开试件，用特殊墨水浸渍劈开面，测量试件边缘到墨水边缘的间距，每边测量五个点，计算平均值即为渗透深度。5.3.6氯离子渗透系数比
按照GB/T50082抗氯离子渗透试验方法进行。6检验规则
出厂检验
出厂检验项目为表1中的全部项月目。6.2型式检验
型式检验包括第5章中的所有项目。在下列情况下进行型式检验：新产品投产或产品定型检验时；正常生产时，每一年进行一次；出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；产品停产六个月以上恢复生产时；当原材料和生产过程发生变化时；国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。6.3组批
连续生产，同一一配料工艺条件制得的产品为一批。防水砂浆和防水剂类产品50t为一批。不足上述数量时亦作为一批。
6.4抽样
每批产品随机抽样，抽取10kg样品，充分混匀，将样品一分为二，一份检验，一份留样复检。6.5判定
按照规定的方法进行检验，若全部合格，则判该批产品合格；若有两项或两项以上不符合要求，则判该批产品不合格。若结果中仅有一项不合格，则重新用留样对该项目复检。若该复检项日合格，则判该批产品合格；若仍不合格，则判该批产品不合格。7标志、包装、运输及储存
7.1标志
产品外包装上应包括：
一生产厂名与地址；
-商标；
一产品标记；
-产品配比与产品净质量；
JT/T859-2013
生产日期或批号；
储存与运输注意事项；
储存期；
使用说明书。
所有产品相关信息应标记在包装袋和产品说明书上。7.2包装
产品可以袋装或桶装，袋装时应用防潮的包装袋产品使用说明书应包括：
安全使用注意事项；
混合比例（施工时）
可操作时间；
施工方法；
适用范围。
7.3运输与储存
型、规格的产品应分别堆放，不尼能运输与储存时
品应粮
良据类型定出储
碰撞，注意通风，产
存期，并在产品说明书与
雨淋，禁止接近火源，防止
避免日晒雨
电装标志上明示
A.1范围
附录A
（规范性附录）
水泥混凝土基准试件制备
适用于水泥混凝土基准试件及添加渗透型防水材料的水泥混凝土基准试件。A.2原材料
JT/T859-—2013
水泥、砂石、拌和水应符合CB8076的规定，涂料用试件砂浆应符合CB/T17671的规定。A.3仪器设备
土搅拌机
60L自落式混凝
试件制备步骤
配合比
羊与试验样的水泥用量、水灰比、砂浆配方相同。水泥混凝
0.3MPa~0.4MP罐适配合比，其水泥用量不宜低于250kg/m1.2kg
涂层用量宜为
土配合比材料一次投人，拌和量不少于搅拌机额造搅拌量的1/4水泥混凝士
3min，出料后在铁
板上人工翻拌两次室
混凝土材料及试验环境温度均应保持20
℃范围内。
次再进行试验。
试件养护
混凝土试件制作及养护按GB/T50081进行T
涂料混凝土试件浸在深度为试件高度3/4的水中养护（涂料层面不浸水），水温为（20±3）℃。eue技
凝结时间
凝结时间试验按照CB/
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