LY/T 1379-2013
基本信息
标准号： LY/T 1379-2013
中文名称：双圆锯裁边机
标准类别：林业行业标准(LY)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.rar .pdf
下载大小：187KB
相关标签： 圆锯
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
LY/T 1379-2013 双圆锯裁边机
LY/T1379-2013
标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
ICS 97. 120
中华人民共和国林业行业标准
LY/T1379—2013
代替LX/T13792000
双圆锯裁边机
Double circular saw blades edger2013-03-15发布
台温意文生
国家林业局
2013-07-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。92000《双圆锯裁边机”。
本标雄自实施之甘起代替誉1Y/T1379本标与LY/T1379—2000相比主要差异如下：警订了标难的英文名称；
修订了范围；
修订并增加了规范性引用文件；增加了主参数系列；
修订并增如了要求中部分几何精度、工作精度检验项目及精度措标；增加了要求中空运转试验，负荷试验部分的检验项目；修订了检验规则。
LY/T1379—2013
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的资任。本标准由全国人造板机械标准化技术委员会（SAC/TC66)提出并归口。本标准起草单位：中国林业科学研究院木材工业研究所、哈尔滨凌志机电技术有限责任公司。本标准主要起草人：张占宽、李伟光、王晓凌。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：ZBB97016—1986;
-LY/T1379-2000
1范围
双圆锯裁边机
LY/T 1379—2013
本标准规定了双圆锯裁边机的分类、主参数，要求、检验规贮以及标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于人造板裁边的双锯裁边机。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
机械电气安全机械电气设备
GB/T7932
GB/T 11718
GB/T13306
GB/T13384
GB/T 13573
GB/T18262
JB/T9953
气动系统通用技术条件
中密度纤维板
机电产品包装通用技术条件
木工圆锯片
人造板机械通用技术条件
第1部分：通用技术条件
木工机床噪声声(压)级测量方法LY/T1454人造板机械精度检验通则3简图
双圆锯裁边机按工件的进给方式分为链条履带式双圆锯裁边机和辊简式双圆锯裁边机，圆锯裁边机箱图如图1、图2所示。
LY/T1379—2013
说明：
床身；
链条(或履情）：
压辊调节气缸
锯片：
注：本图不限制条履带式双阅锯裁边机的具体结构。图！
链条(履带)式双圆锯裁边机
说明，
-床身;
一下辅简，
上辊商；
一锯片；
注：本图不限制辊简式双圆锯裁边机的具体结构。图2辊筒式双圆锯裁边机
4主参数
双圆锯裁边机的主参数为两锯片间的最大距离，应符合表1的规定。表1双锯裁边机主参数
主参数
注，可根据供齊双方的协商生产其他规格产品，5要求
一般要求
制造与验收时除应符合本标推的规定外，还应符合GB/T18262的规定。5.1.1
LY/T 1379—2013
单位为毫米
5.1.2外购件与配套件应符合国家现行标准，有合格证明，并且须与双圆锯裁边机同时进行试验。气动系统应符合GB/T7932的规定。5.1. 3
电气设备的制造应符合GB5226.1的规定。5. 1.4
5.1.5所有紧固件不得松动，应安全可靠。5.1.6双圆锯裁边机应安装有吸尘罩。5.1.7
所有运动的零部件应运转灵活，无卡阻现象。5. 1. 8
双圆锯裁边机各部件的外观质量应符合GB/T18262的相关规定。5.1.9参数和尺寸规格的检验应按第4章的要求以及设计文件的规定。5.2精度
5.2.1几何精度
5.2.1.1检验前，双阅锯裁边机应处于自然调平状态，其纵向和横向放置水平仪，水平仪读数均不超过1000*0.10.
5.2.1.2采用其他检验方法时,其精度应不低于本标准所规定的精度。5.2.1.3本标难所列出的精度检验项目顺序，并不表示实际检验次序，可按任意次序进行检验。5.2.1.4当测量长度与本标推规定的长度不同时，公差按LY/T1451的规定，按能够测量的长度折算，最小折算值为0.01mm。
5.2.1.5几何精度应符合表2的规定。表2几何精度
锯片主轴
的径向圆
检验示意图
检验方法
将指示器的测头垂直地
触及锅片主轴支承面,使
主轴缓慢旋转，指示器读
数的最表差值即为测
检验工具bzxz.net
指示器
单位为旁米
LY/T 1379-2013
锯片主轴
的轴向
锯片主轴
轴肩（或夹
盘)支承面
圆跳动
锯片主轴
滑座在水
半和垂直
而内往复
运动的真
床身滑座
面的直
前后床身
滑座面的
水平方向
的平行度
检验示查图
表2(续)
检验方法
将指示器的测头垂真
地触及主轴的端面圆
中心。用测力计反复
拉动主轴，使测力计从
0N达到50N时进行
检验，指示器读数的最
大差值即为测定值
将指示器的测头塞直
的触及主轴轴肩（或夹
盘)支承面，靠近边缘
5mm处，用手转动主
轴。措示器读数的最
大差值即为测定值
将指示器固定在主轴
座上，测头垂直地触
及平尺，调整垫块，使
两端点读数相同，移动
情座，在开座全行程内
指示器读数的最大差
值即为测定值
将精密水平仪放置在
桥板上，保证被测床身
滑座面的长度是桥板
跨距的 4 倍,沿身滑
座面长度方向移动，水
平仪读数的最大差值
即为定值
在前后床身清座面上
放桥板，保证被测床
身滑座面的长度是桥
板跨距的 4 ,将同一
精密水平仪分别放置
在前后床身清座面的
桥板上，沿滑座面纵向
移动桥板，水平仪读数
的差值即为测定值
检验工具
指示器
测力计
指示器
指示器
水平仪
水平仪
单位为毫米
100010.05
1000 0.05
1000:0.05
锯片主轴
轴肩（或夹
盘)与链架
上支承面
的垂直度
左右鞋条
导轨垂直
面的真
左链条导
轨垂直面
与右链条
导垂直
面的平
下辑简在
水平面内
的平行度
捡验示意图
表2（续）
检验方法
在主轴上安装检验圆
盘，在链架上支承面上
故置平尺,将角尺放于
平尺上接触检验盘，
用塞尺测定间隙,其最
大值却为测定值。此
项应在左右锯片最大
和最小间距下测量。
检验圆盘与法兰盘接
触面的平面度为 0, 01,
直径为350
与链条导轨平行的敢
爱平尺，平尺冤靠铺条
导轨的垂直面，用寒尺
测定间源，其最人值即
为测定俏
将指示器安装在链条
导轨的垂直面内指求
器测头触及另一侧链
条导轨的垂直面，在链
条导轨长度方向上进
行移动，移动范国内指
示器读数的最大差值
即为测定值
在相邻的两个辑简上
放置平尺,平尺上面再
辑简传送方向政查
精密水平仪,在各相邻
规简的两端处测量的
最大差值即为测定值
LY/T 1379—2013
单位为宽米
检验工具
捡验图盘
指示器
水平仪
1000 : 0.12
LY/T 1379—2013
各相邻下
辊简间的
平行度
上下辊筒
在水平面
投的平
上下辊筒
的径向
锯片主轴
座的上下
运动与下
辊筒表面
的垂直度
锯片主轴
轴肩(或夹
盘)与下辖
简表面的
垂直度
检验示意图
表2(续）
检验方法
用谢标卡尺创量两相
邻辐简辊轴的两端，所
测得的最大差值即为
测定值
将上下辑简靠紧,并在
简垂直方向放置平
尺，平尺上放置精密水
平仪,精密水平仪测查
辊简两端的差值即为
测定值
将指示器固定在机体
上，测头垂直地触及压
辊表面，缓惮转动压辊
进行检验，指示馨读数
的最大差值即为测定
值。按 A,B,C 测重 3
个位置
在下轭简的上表面跨
工型平尺，上放角尺，
将指示器放置在轴座
上。使指示器测头垂
直触及直角尺适当位
置,再使轴座上下移
动。指示器读数的最
大差值即为测定值
在主轴上安装检验圆
盘，在下辊简的上表面
跨工型平尺,将角尽置
于工型平尺上接触检
验园盘。用案尺测盘
检验圆盘角尺间鼠
的最大差值即为测定
值。此项应在左右锯
片最大和最小间距下
洲每。
检验圆盘同G?
检验工具
避标卡尺
水平仪
指示器
工型平尺
指示器
工型平尺
检验圆盘
单位为旁米
100010.30
锯片丰轴
轴线与运
动方向的
垂直度
挡块(感推
板)与豁片
的垂享度
检验示意图
表2（续）
检验方法
将指示器固定在链条
带上，平尺紧雄检验
圆盘，指示器触头垂直
触及平尺，移动链条
带，在移动范国内指示
器读数的最大差值即
为测定值。
检验圜盘同GF
在主轴上安装检验圃
盘,平尺紧靠在挡块
（或推板）的工作面上，
将角尺置于平尺上接
触检验圆盘。用辜尺
满量检验圆盘与第尺
间的最大差值即为
测定值。
检验圆盘屏G7
LY/T 1379—2013
单位为亲米
检验工具
指示器
检验圆盘
检验圆盘
注1：链条牌带式双圆锯裁边机和辐筒式双翻裁边机的几何精度捡验项目分别为·链条短带式双圆裁边机检验 G1～G9项和 G16~-G17项,辑简式双圆锯裁边机检验 G1～G4项和G10～G1项。注2：检验中均便用一级精度的捡验工具。5.2.2汇作精度
5.2.2.1试件取中密度纤维板，试件的质量应不低于GB/T11718的规定。5.2.2.2锯片质量应符合GB/T13573的规定。5.2.2.3工作精度应符合表3的规定。表3工作精度检验
锯切面的
直线度
捡验示意图
检验方法
将平尺靠在错切面上，
用塞尺测量乎尺尽和试件
的间隙，其最大间隙为锯
切面的直线度数值。此
项应在左右锯片最大和
最小间距下测量。
L为试件长度
检验工具
单位为意米
LY/T 1379—2013
锅切面
对基痛
面的垂
注1：P2项适用于纵横裁边。
检验示意图
注2：检验中均使用一级精度的检验工具。5.3
空运转试验
表3(续）
检验方法
将角尺检验面载在锅切
面上，用塞尺检验角尺检
验面与锅切面间的间隙。
其所得最大间隙为垂直
度数值。此项在左右铅
片最大和最小间距下
试件同P1
检验工具
单位为毫米
1000-1
5.3.1双圆锯裁边机空运转时间不应少于2h，各动作机构在设计规定范围内连续动作10次，动作应灵活坪稳。
5.3.2在空运转时，检查各机构的运动情况，动作应灵活可靠。5.3.3在空运转时，机械防护装置及操作安全装置的工作应安全、可靠。5,3.4在空运转至功率稳定时，测量电机的空载功率，其测量值不应超过额定功率的30%。5.3.5检查电气元件、部件的动作及绝缘性能。5.3.6在空运转时间内，各运动部件的温升达到稳定后检查锯轴轴承部位温升，主轴轴承部位最高温度不大于70，温升不大于40℃。5.3.7按JB/T9953规定的方法测定噪声，空运转噪声声压级不应大于90dB（A)。5.4负荷试验
在空运转试验合格后，按设计规定的切削规范和进给速度进行负荷试验，负荷试验允许在用户进行。
5.4.2负荷试验时，连续工作时间不小于1h5.4.3在负荷试验时，检验电机负载功率，其测定值不应超过额定功率。5.4.4在负荷试验时，双圆锯裁边机所有工作机构和机械防护装置及操作安全装置的工作应正常、可靠,不应有明显的振动、冲击等异常现象。6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1每台双圆锯裁边机出厂前应进行出厂检验。6.1.2出厂检验应包括精度检验和空运转试验。6.1.3工作精度检验允许在用户进行，工作精度检验时，试件不少于10块，只有每块检验合格，方可认定为合格。
6.1.4只有出厂检验项目全部符合要求，才判定出厂检验合格。6.2型式检验
6.2.1有下列情说之一时，应进行型式检验：新产品最老产品转厂生产的试验型鉴定正式生产后，妇结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能；一产品长期停产后，恢复生产；出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异；一国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。6.2.2型式检验应除包括出厂检验项目外，还应包括负荷试验。6.2.3以有型式检验项目全部符合要求，才能判定型式检验合格。7标志、包装、运输、贮存
7.1标牌除按GB/T13306的规定外，还应符合GB/T18262的规定。7.2产品包装，运输要求均应符合GB/T13384的规定。7.3包装、储运图示标志应符合GB/T191的规定。IY/T1379—2013
7.4产品存放时，应保证防腐蚀、防潮。零部件、专用工具及随机备件等应完整无损。7.5随机技术文件应包括产品合格证、产品使用说明书及装箱单等。9
LY/T 1379-2013
打印月期：2013年8月6日F002A
中华人民共和国林业
行业标准
双圆锯裁边机
LY/T1379:2013
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区兰里河北街16号（100045）网址 www, spc, net, cn
总编室：（010)64275323发行中心：010)51780235读者服务部，（010)68523946
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
1/16印张1字数20千字
开本880X1230
2013年7月第一版2013年7月第一次印刷书号：155066·2-25520定价18.00元由本社发行中心调换
如有印装差错
版权专有
侵权必究
举报电话：（010)68510107
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中华人民共和国林业行业标准
LY/T1379—2013
代替LX/T13792000
双圆锯裁边机
Double circular saw blades edger2013-03-15发布
台温意文生
国家林业局
2013-07-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。92000《双圆锯裁边机”。
本标雄自实施之甘起代替誉1Y/T1379本标与LY/T1379—2000相比主要差异如下：警订了标难的英文名称；
修订了范围；
修订并增加了规范性引用文件；增加了主参数系列；
修订并增如了要求中部分几何精度、工作精度检验项目及精度措标；增加了要求中空运转试验，负荷试验部分的检验项目；修订了检验规则。
LY/T1379—2013
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的资任。本标准由全国人造板机械标准化技术委员会（SAC/TC66)提出并归口。本标准起草单位：中国林业科学研究院木材工业研究所、哈尔滨凌志机电技术有限责任公司。本标准主要起草人：张占宽、李伟光、王晓凌。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：ZBB97016—1986;
-LY/T1379-2000
1范围
双圆锯裁边机
LY/T 1379—2013
本标准规定了双圆锯裁边机的分类、主参数，要求、检验规贮以及标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于人造板裁边的双锯裁边机。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
机械电气安全机械电气设备
GB/T7932
GB/T 11718
GB/T13306
GB/T13384
GB/T 13573
GB/T18262
JB/T9953
气动系统通用技术条件
中密度纤维板
机电产品包装通用技术条件
木工圆锯片
人造板机械通用技术条件
第1部分：通用技术条件
木工机床噪声声(压)级测量方法LY/T1454人造板机械精度检验通则3简图
双圆锯裁边机按工件的进给方式分为链条履带式双圆锯裁边机和辊简式双圆锯裁边机，圆锯裁边机箱图如图1、图2所示。
LY/T1379—2013
说明：
床身；
链条(或履情）：
压辊调节气缸
锯片：
注：本图不限制条履带式双阅锯裁边机的具体结构。图！
链条(履带)式双圆锯裁边机
说明，
-床身;
一下辅简，
上辊商；
一锯片；
注：本图不限制辊简式双圆锯裁边机的具体结构。图2辊筒式双圆锯裁边机
4主参数
双圆锯裁边机的主参数为两锯片间的最大距离，应符合表1的规定。表1双锯裁边机主参数
主参数
注，可根据供齊双方的协商生产其他规格产品，5要求
一般要求
制造与验收时除应符合本标推的规定外，还应符合GB/T18262的规定。5.1.1
LY/T 1379—2013
单位为毫米
5.1.2外购件与配套件应符合国家现行标准，有合格证明，并且须与双圆锯裁边机同时进行试验。气动系统应符合GB/T7932的规定。5.1. 3
电气设备的制造应符合GB5226.1的规定。5. 1.4
5.1.5所有紧固件不得松动，应安全可靠。5.1.6双圆锯裁边机应安装有吸尘罩。5.1.7
所有运动的零部件应运转灵活，无卡阻现象。5. 1. 8
双圆锯裁边机各部件的外观质量应符合GB/T18262的相关规定。5.1.9参数和尺寸规格的检验应按第4章的要求以及设计文件的规定。5.2精度
5.2.1几何精度
5.2.1.1检验前，双阅锯裁边机应处于自然调平状态，其纵向和横向放置水平仪，水平仪读数均不超过1000*0.10.
5.2.1.2采用其他检验方法时,其精度应不低于本标准所规定的精度。5.2.1.3本标难所列出的精度检验项目顺序，并不表示实际检验次序，可按任意次序进行检验。5.2.1.4当测量长度与本标推规定的长度不同时，公差按LY/T1451的规定，按能够测量的长度折算，最小折算值为0.01mm。
5.2.1.5几何精度应符合表2的规定。表2几何精度
锯片主轴
的径向圆
检验示意图
检验方法
将指示器的测头垂直地
触及锅片主轴支承面,使
主轴缓慢旋转，指示器读
数的最表差值即为测
检验工具bzxz.net
指示器
单位为旁米
LY/T 1379-2013
锯片主轴
的轴向
锯片主轴
轴肩（或夹
盘)支承面
圆跳动
锯片主轴
滑座在水
半和垂直
而内往复
运动的真
床身滑座
面的直
前后床身
滑座面的
水平方向
的平行度
检验示查图
表2(续)
检验方法
将指示器的测头垂真
地触及主轴的端面圆
中心。用测力计反复
拉动主轴，使测力计从
0N达到50N时进行
检验，指示器读数的最
大差值即为测定值
将指示器的测头塞直
的触及主轴轴肩（或夹
盘)支承面，靠近边缘
5mm处，用手转动主
轴。措示器读数的最
大差值即为测定值
将指示器固定在主轴
座上，测头垂直地触
及平尺，调整垫块，使
两端点读数相同，移动
情座，在开座全行程内
指示器读数的最大差
值即为测定值
将精密水平仪放置在
桥板上，保证被测床身
滑座面的长度是桥板
跨距的 4 倍,沿身滑
座面长度方向移动，水
平仪读数的最大差值
即为定值
在前后床身清座面上
放桥板，保证被测床
身滑座面的长度是桥
板跨距的 4 ,将同一
精密水平仪分别放置
在前后床身清座面的
桥板上，沿滑座面纵向
移动桥板，水平仪读数
的差值即为测定值
检验工具
指示器
测力计
指示器
指示器
水平仪
水平仪
单位为毫米
100010.05
1000 0.05
1000:0.05
锯片主轴
轴肩（或夹
盘)与链架
上支承面
的垂直度
左右鞋条
导轨垂直
面的真
左链条导
轨垂直面
与右链条
导垂直
面的平
下辑简在
水平面内
的平行度
捡验示意图
表2（续）
检验方法
在主轴上安装检验圆
盘，在链架上支承面上
故置平尺,将角尺放于
平尺上接触检验盘，
用塞尺测定间隙,其最
大值却为测定值。此
项应在左右锯片最大
和最小间距下测量。
检验圆盘与法兰盘接
触面的平面度为 0, 01,
直径为350
与链条导轨平行的敢
爱平尺，平尺冤靠铺条
导轨的垂直面，用寒尺
测定间源，其最人值即
为测定俏
将指示器安装在链条
导轨的垂直面内指求
器测头触及另一侧链
条导轨的垂直面，在链
条导轨长度方向上进
行移动，移动范国内指
示器读数的最大差值
即为测定值
在相邻的两个辑简上
放置平尺,平尺上面再
辑简传送方向政查
精密水平仪,在各相邻
规简的两端处测量的
最大差值即为测定值
LY/T 1379—2013
单位为宽米
检验工具
捡验图盘
指示器
水平仪
1000 : 0.12
LY/T 1379—2013
各相邻下
辊简间的
平行度
上下辊筒
在水平面
投的平
上下辊筒
的径向
锯片主轴
座的上下
运动与下
辊筒表面
的垂直度
锯片主轴
轴肩(或夹
盘)与下辖
简表面的
垂直度
检验示意图
表2(续）
检验方法
用谢标卡尺创量两相
邻辐简辊轴的两端，所
测得的最大差值即为
测定值
将上下辑简靠紧,并在
简垂直方向放置平
尺，平尺上放置精密水
平仪,精密水平仪测查
辊简两端的差值即为
测定值
将指示器固定在机体
上，测头垂直地触及压
辊表面，缓惮转动压辊
进行检验，指示馨读数
的最大差值即为测定
值。按 A,B,C 测重 3
个位置
在下轭简的上表面跨
工型平尺，上放角尺，
将指示器放置在轴座
上。使指示器测头垂
直触及直角尺适当位
置,再使轴座上下移
动。指示器读数的最
大差值即为测定值
在主轴上安装检验圆
盘，在下辊简的上表面
跨工型平尺,将角尽置
于工型平尺上接触检
验园盘。用案尺测盘
检验圆盘角尺间鼠
的最大差值即为测定
值。此项应在左右锯
片最大和最小间距下
洲每。
检验圆盘同G?
检验工具
避标卡尺
水平仪
指示器
工型平尺
指示器
工型平尺
检验圆盘
单位为旁米
100010.30
锯片丰轴
轴线与运
动方向的
垂直度
挡块(感推
板)与豁片
的垂享度
检验示意图
表2（续）
检验方法
将指示器固定在链条
带上，平尺紧雄检验
圆盘，指示器触头垂直
触及平尺，移动链条
带，在移动范国内指示
器读数的最大差值即
为测定值。
检验圜盘同GF
在主轴上安装检验圃
盘,平尺紧靠在挡块
（或推板）的工作面上，
将角尺置于平尺上接
触检验圆盘。用辜尺
满量检验圆盘与第尺
间的最大差值即为
测定值。
检验圆盘屏G7
LY/T 1379—2013
单位为亲米
检验工具
指示器
检验圆盘
检验圆盘
注1：链条牌带式双圆锯裁边机和辐筒式双翻裁边机的几何精度捡验项目分别为·链条短带式双圆裁边机检验 G1～G9项和 G16~-G17项,辑简式双圆锯裁边机检验 G1～G4项和G10～G1项。注2：检验中均便用一级精度的捡验工具。5.2.2汇作精度
5.2.2.1试件取中密度纤维板，试件的质量应不低于GB/T11718的规定。5.2.2.2锯片质量应符合GB/T13573的规定。5.2.2.3工作精度应符合表3的规定。表3工作精度检验
锯切面的
直线度
捡验示意图
检验方法
将平尺靠在错切面上，
用塞尺测量乎尺尽和试件
的间隙，其最大间隙为锯
切面的直线度数值。此
项应在左右锯片最大和
最小间距下测量。
L为试件长度
检验工具
单位为意米
LY/T 1379—2013
锅切面
对基痛
面的垂
注1：P2项适用于纵横裁边。
检验示意图
注2：检验中均使用一级精度的检验工具。5.3
空运转试验
表3(续）
检验方法
将角尺检验面载在锅切
面上，用塞尺检验角尺检
验面与锅切面间的间隙。
其所得最大间隙为垂直
度数值。此项在左右铅
片最大和最小间距下
试件同P1
检验工具
单位为毫米
1000-1
5.3.1双圆锯裁边机空运转时间不应少于2h，各动作机构在设计规定范围内连续动作10次，动作应灵活坪稳。
5.3.2在空运转时，检查各机构的运动情况，动作应灵活可靠。5.3.3在空运转时，机械防护装置及操作安全装置的工作应安全、可靠。5,3.4在空运转至功率稳定时，测量电机的空载功率，其测量值不应超过额定功率的30%。5.3.5检查电气元件、部件的动作及绝缘性能。5.3.6在空运转时间内，各运动部件的温升达到稳定后检查锯轴轴承部位温升，主轴轴承部位最高温度不大于70，温升不大于40℃。5.3.7按JB/T9953规定的方法测定噪声，空运转噪声声压级不应大于90dB（A)。5.4负荷试验
在空运转试验合格后，按设计规定的切削规范和进给速度进行负荷试验，负荷试验允许在用户进行。
5.4.2负荷试验时，连续工作时间不小于1h5.4.3在负荷试验时，检验电机负载功率，其测定值不应超过额定功率。5.4.4在负荷试验时，双圆锯裁边机所有工作机构和机械防护装置及操作安全装置的工作应正常、可靠,不应有明显的振动、冲击等异常现象。6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1每台双圆锯裁边机出厂前应进行出厂检验。6.1.2出厂检验应包括精度检验和空运转试验。6.1.3工作精度检验允许在用户进行，工作精度检验时，试件不少于10块，只有每块检验合格，方可认定为合格。
6.1.4只有出厂检验项目全部符合要求，才判定出厂检验合格。6.2型式检验
6.2.1有下列情说之一时，应进行型式检验：新产品最老产品转厂生产的试验型鉴定正式生产后，妇结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能；一产品长期停产后，恢复生产；出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异；一国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。6.2.2型式检验应除包括出厂检验项目外，还应包括负荷试验。6.2.3以有型式检验项目全部符合要求，才能判定型式检验合格。7标志、包装、运输、贮存
7.1标牌除按GB/T13306的规定外，还应符合GB/T18262的规定。7.2产品包装，运输要求均应符合GB/T13384的规定。7.3包装、储运图示标志应符合GB/T191的规定。IY/T1379—2013
7.4产品存放时，应保证防腐蚀、防潮。零部件、专用工具及随机备件等应完整无损。7.5随机技术文件应包括产品合格证、产品使用说明书及装箱单等。9
LY/T 1379-2013
打印月期：2013年8月6日F002A
中华人民共和国林业
行业标准
双圆锯裁边机
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