LY/T 1416-2013
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LY/T 1416-2013 纺织用木质层压板
LY/T1416-2013
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标准内容
ICS79.060.99
中华人民共和国林业行业标准
LY/T1416—2013
代替LY/T1416—1999
纺织用木质层压板
Wood laminated board for textile industry2013-10-17发布
国家林业局
2014-01-01实施
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。LY/T1416—2013
本标准是对LY/T1416-1999《纺织用木质层压板》的修订。本标准与LY/T1416-·1999版本相比主要技术变化如下：
增加了“纺织用木质层压板的术语和定义。增加了边缘直度，垂直度，平整度允差。一修改了冲击韧性和顺纹胶层剪切强度规定值。删除了纵向翘曲度允差和附录A～附录G请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由全国人造板标准化技术委员会（SAC/TC198)提出并归口。本标准起草单位：西北农林科技大学、中国林科院木材工业研究所、上海木材工业研究所。本标准主要起草人：冯德君、段新芳、赵泾峰、常君成、韩振华、孙景荣、陶伟根、赵砺。本标准所代替标准的历次发布情况为：ZBB70004-1987；
LY/T1416-1999。
1范围
纺织用木质层压板
LY/T1416—2013
本标准规定了纺织用木质层压板的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于制造纺织投梭棒、侧板、吊综板、走梭板等制品的木质层压板。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仪注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T17657
人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB/T18259
GB/T19367
3术语和定义
人造板及其表面装饰术语
人造板的尺寸测定
GB/T18259界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
纺织用木质层压板woodlaminatedboardfortextileindustry以桦木及性能相近的其他树种旋切单板，涂布酚醛树脂等胶黏剂，经顺纹平行组坏热压而成的纺织用板材。
4要求
4.1尺寸及其偏差
4.1.1规格尺寸及其偏差应符合表1的规定。规格尺寸及其偏差
规格尺寸
700.750.780.800.830.850.870,900.960,1000500、750
1820,22、24,26
注：其他尺寸可由供需双方协商生产4.1.2边缘直度允差为1mm/m。
单位为毫米
允许偏差
LY/T1416—2013
垂直度允差为1mm/m。
平整度应小于或等于4.0mm/m。
外观质量
纺织用木质层压板外观质量要求应符合表2的规定。表2
纺织用木质层压板外观质量要求缺陷种类
胶层分离
表板剃离
两端面上的纤维挤裂以及夹杂物4.3物理力学性能
物理力学性能应符合表3的规定。表3物理力学性能
指标名称
含水率
冲击韧性
顺纹胶层剪切强度
5试验方法
5.1尺寸测定
板的长度、宽度和厚度
按GB/T19367中的规定进行。
平整度
按GB/T19367中的规定进行。
5.1.3垂直度
按GB/T19367中的规定进行。
5.1.4边缘直度
按GB/T19367中的规定进行。
单位符号
不允许
不充许
不充许
不允许
规定值
5.2外观质量检验
采用目测和检测工具对样品外观质量进行检验。5.3物理力学性能
5.3.1试件制取
LY/T1416—2013
在进行物理力学性能测定时，根据表3中所规定的测定项目，按图1所示在每张样品上顾纤维方向锯割试件。
单位为毫米
样品全长
说明：
密度试件：
含水率试件；
冲击韧性试件；
顺纹胶层剪切强度试件。
图1试件制取
注，如果样品的厚度小于或等于30mm时，从厚度的一侧锯取15mm厚用来制作试件：如果样品的厚度大于30mm时，从厚度中心锯开，用锯开的一半从锯开处向外锯取15mm厚用来制作试件。5.3.2试件尺寸和数量
5.3.2.1试件不应有木材缺陷和加工缺陷；试件的纵轴线应与试件表面的木纹相平行；各相邻表面应互成直角。
测定密度的试件：从三组试样上各取1片，尺寸为：长度L=（23士0.1>mm，宽度5.3.2.2
b=（15±0.1）mm，厚度t=（15±0.1)mm。5.3.2.3测定含水率的试件：从三组试样上各取1片，尺寸为：长度L=（23土0.1）mm，宽度b=（15±0.1)mm，厚度t=（15±0.1)mm。5.3.2.4测定冲击韧性的试件：从三组试样上各取1片，尺寸为：长度L=（225士1.0）mm，宽度6=(15±0.1)mm，厚度t=（15±0.1）mm。5.3.2.5测定顺纹胶层剪切强度的试件如图2所示：从三组试样上各取1片，其剪切面长度L=(23士0.1)mm，剪切面宽度b=（15±0.1)mm。剪切面位于试件厚度的中间，必须在胶层面上。3
LY/T1416—2013
5.3.3密度测定
按GB/T17657中的规定进行。
5.3.4含水率测定
按GB/T17657中的规定进行。
冲击韧性测定
图2顺纹胶层剪切强度试件
按GB/T17657中的规定进行，但两支座间距离为180mm。5顺纹胶层剪切强度测定
按GB/T17657中的规定进行。
6检验规则
检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。6.1.1
出厂检验
规格尺寸；
外观质量：
物理力学性能中的含水率、密度和顺纹胶层剪切强度。型式检验
有下列情况之一者，应进行型式检验：新产品投产时：
当原辅材料发生变化或生产工艺有较大变动时；蜂切胶层（中心层）
单位为毫米
长期停产，恢复生产时；
正常生产时，每年检验二次
质量蓝督机构提出型式检验要求时。e)
6.1.2.2型式检验包括出厂检验的全部项目和冲击韧性。6.2抽样方法和判定规则
样本应从提交的检查批中随机抽取，单位产品以张计。6.2.1
LY/T1416-—2013
6.2.2对成批拨交的纺织用木质层压板进行检验时，规格尺寸、外观质量分别按4.1、4.2的规定。其检验样本数和接收数或拒收数的判定，均执行GB/T2828.1中的一般检查水平Ⅱ和二次抽样方案，从正常检查开始，其合格质量水平（AQL)为6.5，见表4。表4规格尺寸、外观质量抽样方案批量范围
26~150
151~280
281500
样本大小
累计样本大小
接收数Ac
拒收数RewwW.bzxz.Net
6.2.3物理力学性能测定，按4.3规定。随机抽取的样本数为0.1%（但不得少于1张）。样本测定值全部符合表2规定时，判为合格：如有一项测定值达不到表2规定，则允许在同批板中另外抽取双倍数量的样本按表2规定进行复验。复验的结果必须全部合格；否则，判为不合格。6.2.4经规格尺寸、外观质量、物理力学性能检验均合格时，判定该批产品为合格；否则，判为不合格。7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
产品包装应注明产品名称、标准名称，厂名、厂址、商标、生产日期、规格、数量，等级、防潮以及合格标识。
7.2包装
产品出厂时应按类别、规格、等级分别包装。包装时产品应免受磕碰、划伤和污损。包装要求亦可由供需双方协商。
7.3运输和贮存
产品在运输和贮存中应平整堆放，防止污损、受潮、淋雨、暴晒和防变形。贮存时应按类别、规格、等级分别堆放，每堆应有相应的标记。
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中华人民共和国林业行业标准
LY/T1416—2013
代替LY/T1416—1999
纺织用木质层压板
Wood laminated board for textile industry2013-10-17发布
国家林业局
2014-01-01实施
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。LY/T1416—2013
本标准是对LY/T1416-1999《纺织用木质层压板》的修订。本标准与LY/T1416-·1999版本相比主要技术变化如下：
增加了“纺织用木质层压板的术语和定义。增加了边缘直度，垂直度，平整度允差。一修改了冲击韧性和顺纹胶层剪切强度规定值。删除了纵向翘曲度允差和附录A～附录G请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由全国人造板标准化技术委员会（SAC/TC198)提出并归口。本标准起草单位：西北农林科技大学、中国林科院木材工业研究所、上海木材工业研究所。本标准主要起草人：冯德君、段新芳、赵泾峰、常君成、韩振华、孙景荣、陶伟根、赵砺。本标准所代替标准的历次发布情况为：ZBB70004-1987；
LY/T1416-1999。
1范围
纺织用木质层压板
LY/T1416—2013
本标准规定了纺织用木质层压板的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于制造纺织投梭棒、侧板、吊综板、走梭板等制品的木质层压板。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仪注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T17657
人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB/T18259
GB/T19367
3术语和定义
人造板及其表面装饰术语
人造板的尺寸测定
GB/T18259界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
纺织用木质层压板woodlaminatedboardfortextileindustry以桦木及性能相近的其他树种旋切单板，涂布酚醛树脂等胶黏剂，经顺纹平行组坏热压而成的纺织用板材。
4要求
4.1尺寸及其偏差
4.1.1规格尺寸及其偏差应符合表1的规定。规格尺寸及其偏差
规格尺寸
700.750.780.800.830.850.870,900.960,1000500、750
1820,22、24,26
注：其他尺寸可由供需双方协商生产4.1.2边缘直度允差为1mm/m。
单位为毫米
允许偏差
LY/T1416—2013
垂直度允差为1mm/m。
平整度应小于或等于4.0mm/m。
外观质量
纺织用木质层压板外观质量要求应符合表2的规定。表2
纺织用木质层压板外观质量要求缺陷种类
胶层分离
表板剃离
两端面上的纤维挤裂以及夹杂物4.3物理力学性能
物理力学性能应符合表3的规定。表3物理力学性能
指标名称
含水率
冲击韧性
顺纹胶层剪切强度
5试验方法
5.1尺寸测定
板的长度、宽度和厚度
按GB/T19367中的规定进行。
平整度
按GB/T19367中的规定进行。
5.1.3垂直度
按GB/T19367中的规定进行。
5.1.4边缘直度
按GB/T19367中的规定进行。
单位符号
不允许
不充许
不充许
不允许
规定值
5.2外观质量检验
采用目测和检测工具对样品外观质量进行检验。5.3物理力学性能
5.3.1试件制取
LY/T1416—2013
在进行物理力学性能测定时，根据表3中所规定的测定项目，按图1所示在每张样品上顾纤维方向锯割试件。
单位为毫米
样品全长
说明：
密度试件：
含水率试件；
冲击韧性试件；
顺纹胶层剪切强度试件。
图1试件制取
注，如果样品的厚度小于或等于30mm时，从厚度的一侧锯取15mm厚用来制作试件：如果样品的厚度大于30mm时，从厚度中心锯开，用锯开的一半从锯开处向外锯取15mm厚用来制作试件。5.3.2试件尺寸和数量
5.3.2.1试件不应有木材缺陷和加工缺陷；试件的纵轴线应与试件表面的木纹相平行；各相邻表面应互成直角。
测定密度的试件：从三组试样上各取1片，尺寸为：长度L=（23士0.1>mm，宽度5.3.2.2
b=（15±0.1）mm，厚度t=（15±0.1)mm。5.3.2.3测定含水率的试件：从三组试样上各取1片，尺寸为：长度L=（23土0.1）mm，宽度b=（15±0.1)mm，厚度t=（15±0.1)mm。5.3.2.4测定冲击韧性的试件：从三组试样上各取1片，尺寸为：长度L=（225士1.0）mm，宽度6=(15±0.1)mm，厚度t=（15±0.1）mm。5.3.2.5测定顺纹胶层剪切强度的试件如图2所示：从三组试样上各取1片，其剪切面长度L=(23士0.1)mm，剪切面宽度b=（15±0.1)mm。剪切面位于试件厚度的中间，必须在胶层面上。3
LY/T1416—2013
5.3.3密度测定
按GB/T17657中的规定进行。
5.3.4含水率测定
按GB/T17657中的规定进行。
冲击韧性测定
图2顺纹胶层剪切强度试件
按GB/T17657中的规定进行，但两支座间距离为180mm。5顺纹胶层剪切强度测定
按GB/T17657中的规定进行。
6检验规则
检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。6.1.1
出厂检验
规格尺寸；
外观质量：
物理力学性能中的含水率、密度和顺纹胶层剪切强度。型式检验
有下列情况之一者，应进行型式检验：新产品投产时：
当原辅材料发生变化或生产工艺有较大变动时；蜂切胶层（中心层）
单位为毫米
长期停产，恢复生产时；
正常生产时，每年检验二次
质量蓝督机构提出型式检验要求时。e)
6.1.2.2型式检验包括出厂检验的全部项目和冲击韧性。6.2抽样方法和判定规则
样本应从提交的检查批中随机抽取，单位产品以张计。6.2.1
LY/T1416-—2013
6.2.2对成批拨交的纺织用木质层压板进行检验时，规格尺寸、外观质量分别按4.1、4.2的规定。其检验样本数和接收数或拒收数的判定，均执行GB/T2828.1中的一般检查水平Ⅱ和二次抽样方案，从正常检查开始，其合格质量水平（AQL)为6.5，见表4。表4规格尺寸、外观质量抽样方案批量范围
26~150
151~280
281500
样本大小
累计样本大小
接收数Ac
拒收数RewwW.bzxz.Net
6.2.3物理力学性能测定，按4.3规定。随机抽取的样本数为0.1%（但不得少于1张）。样本测定值全部符合表2规定时，判为合格：如有一项测定值达不到表2规定，则允许在同批板中另外抽取双倍数量的样本按表2规定进行复验。复验的结果必须全部合格；否则，判为不合格。6.2.4经规格尺寸、外观质量、物理力学性能检验均合格时，判定该批产品为合格；否则，判为不合格。7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
产品包装应注明产品名称、标准名称，厂名、厂址、商标、生产日期、规格、数量，等级、防潮以及合格标识。
7.2包装
产品出厂时应按类别、规格、等级分别包装。包装时产品应免受磕碰、划伤和污损。包装要求亦可由供需双方协商。
7.3运输和贮存
产品在运输和贮存中应平整堆放，防止污损、受潮、淋雨、暴晒和防变形。贮存时应按类别、规格、等级分别堆放，每堆应有相应的标记。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。