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LY/T 1609-2013

基本信息

标准号: LY/T 1609-2013

中文名称:园林机械 以汽油机为动力的随进式起草皮机

标准类别:林业行业标准(LY)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 园林机械 汽油机 动力 进式 起草

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标准简介

LY/T 1609-2013 园林机械 以汽油机为动力的随进式起草皮机 LY/T1609-2013 标准压缩包解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

ICS 65.060.70
中华人民共和国林业行业标准
LY/T1609--2013
代替LY/T1609-—2003
园林机械
以汽油机为动力的
随进式起草皮机
Garden machinery--Pedestrian-controlled lawn sod cutter powered bypetrol engine
2013-10-17发布
国家林业局
2014-01-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。LY/T1609-—2013
本标准代替LY/T1609—2003《随进式起草皮机》,与LY/T1609—2003相比主要技术变化如下:将标准名称由“随进式起草皮机”改为“园林机械以汽油机为动力的随进式起草皮机”,对应a
的英文名称由“Pedestrian-controlledsod cutter”改为Garden machinery—Pedestrian-con-trolled lawn sod cutter by petrol engine\修改了规范性引用文件的内容(见第2章,2003年版第2章);b)
增加了型号编制方法的内容(见第4章);增加了基本参数的内容(见第5章);增加了使用环境的要求(见6.1.1);增加了配套汽油机的要求(见6.2);修改了起动性能的要求(见6.3.1,2003年版4.2.1);修改了怠速性能的要求(见6.3.2,2003年版4.2.2);修改了空运转的要求(见6.3.3,2003年版4.2.3);增加了工作机构停止时间(见6.3.4);修改了主要零部件技术要求(见6.4,2003年版4.3);增加了废气排放的要求(见6.5.4):增加了电磁兼容性的要求(见6.5.5);修改了可靠性要求(见6.6,2003年版4.2.9):增加了装配质量的要求(见6.7);修改了外观要求(见6.8,2003年版4,4);p
修改了检验规则(见第8章,2003年版第6章);q
修改了使用说明书的要求(见9.3,2003年版7.3);增加和修改了对应的试验方法。本标准由全国林业机械标准化技术委员会(SAC/TC61)提出并归口。本标准负责起草单位:绿友机械集团股份有限公司。本标准参加起草单位:扬州维邦园林机械有限公司。本标准主要起草人:朱志霞、杨亮、谢春干。本标准2003年8月第一次发布,本次为第一次修订。I
1范围
园林机械以汽油机为动力的
随进式起草皮机
LY/T1609—2013
本标准规定了以汽油机为动力的随进式起草皮机的术语和定义、型号编制方法、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、使用说明书、运输和贮存。本标准适用于以汽油机为动力的随进式起草皮机(以下简称起草皮机)。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB/T9480农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则GB/T13264不合格品百分数的小批计数抽样检验程序及抽样表GB/T21398农林机械电磁兼容性试验方法和验收规则3非道路移动机械用小型点燃式发动机排气污染物排放限值与测量方法(中国第一,二GB26133
阶段)
GB26509一2011园林机械以汽(柴)油机为动力的步进式草坪割草机安全技术要求和试验方法
JB/T5135.1通用小型汽油机第1部分:技术条件JB/T5135.2通用小型汽油机第2部分:台架性能试验方法LY/T1621园林机械型号编制方法3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
随进式起草皮机pedestrian-controlledlawnsodcutter一种由操作者步行跟随操纵,自带动力驱动前进和起草皮作业的机器。3.2
起草皮装置sodcuttingdevice
用于实现草皮与生长土壤分离的机构。3.3
起草皮刀bladeof sodcutter
起草皮装置中用切割方法将草皮和生长土壤分离的零件。3.4
起草皮刀升降机构heightadjusterforbladeof sodcutter用于调整切割草皮厚度的机。
LY/T1609-2013
起草皮深度cuttingdepth
起草皮机切下的草皮的厚度。
工作幅宽cuttingwidth
起草皮机切下的草皮的宽度。
4型号编制方法
4.1型号编制方法应符合LY/T1621的规定。4.2起草皮机以工作幅宽为主参数,代号为起草皮机切下草皮宽度标称值(单位为毫米)的十分之一小数点后四舍五人。
型号编制示例:CYS36随进式起草皮机C
5基本参数
基本参数应包括如下内容:
主参数:工作幅度360mm
随进式
汽油机标定功率/标定转速[kW/(r/min)]a)
b)前进速度(m/min);
c)工作幅宽(mm);
外形尺寸:长×宽×高(mm);e
最大起草皮深度(mm);
整机净质量(kg)。
6技术要求
6.1一般要求
工作。
使用环境:起草皮机应能在温度一5℃~十40℃,相对湿度不大于80%的自然环境条件下正常场地条件如下:
地面平整,无碎石、树枝等硬物的人工草坪;b)
地面坡度不大于30%;
对固定障碍物,如喷头、水管阀门等应有明显的避标记;土壤含水量在20%~25%的范围内。.
6.2配套汽油机
配套的汽油机应符合JB/T5135.1的规定,6.3整机性能要求
6.3.1起动性能
起动性能应符合JB/T5135.1的规定。6.3.2怠速性能
怠速性能应符合JB/T5135.1的规定。6.3.3空运转
LY/T1609—2013
起草皮机按7.3.3要求进行空运转试验,各部件不应有异常声响、紧固件不应松动。6.3.4工作机构停止时间
当操作者脱开离合操纵机构时,工作机构应在5s内停止。6.3.5起草皮刀最大离地高度
起草皮机处于非作业状态时,起草皮刀最低点最大离地高度不应小于15mm。6.3.6起草皮刀水平刃口两侧相对于定位平面的高度差起草皮刀水平刃口两侧相对于水平定位平面的高度差应不大于5mm。6.4主要零部件技术要求
6.4.1齿轮箱
起草皮机正常工作时齿轮箱体内应传动平稳,无异响。对于齿轮传动的起草皮机,其工作温升应不超过50℃;对于蜗轮传动的起草皮机,其工作温升应不超过60℃。6.4.2离合机构
离合机构应结合平稳、分离彻底,操作应灵活、可靠,无卡滞现象。6.4.3起草皮刀升降机构
起草皮刀升降机构应方便操作到使用说明书中规定的调节范围,且操纵应灵活可靠。6.4.4起草皮刀
在正常使用条件下,起草皮刀的使用应保证起草面积不少于15000m。在该范围内,起草皮刀的磨损不应影响正常工作,不应有缺口、断裂、脱落等现象。6.4.5皮带限位装置
皮带限位装置的安装应可靠。
LY/T1609—2013
6.5安全要求
6.5.1危险区域的防护
所有的危险区域应有护覃,或有醒目的替告标志,以替示操作者不要靠近该区城。下列区域为危险区域:
a)皮带传动部件;
b)起草皮机工作部件及其他高速运转的部件;c)
发动机排气口等发热表面。
6.5.2噪声
操作者耳旁噪声(A计权声压级)不应大于96dB。6.5.3手把握动
起草皮机的手把振动值应符合以下规定:a)怠速时手把振动值不大于15m/s;b)
高速空转时手把振动值不大于20m/s。6.5.4废气排放
废气排放应符合GB26133的规定,其排气方向不应直接朝向操作者。电磁兼容性
电磁兼容性应符合GB/T21398的规定,6.6可靠性要求
在正常使用条件下,首次故障前工作时间应不少于50h。6.7装配要求
发动机、机架、刀轴等主要零部件应安装牢固,并应采取有效的防松措施。2整机装配后,运动件应运动灵活,不应有干涉、卡滞等异常现象。6.7.2
6.8外观要求
机身罩壳应平整,不应有锰痕、褶皱及飞边。罩壳的安装应牢固、可靠、位置准确。冲压件应完整,不应有裂纹和非设计需要的尖锐凸起等缺陷。6.8.2
焊接件不应有烧穿,裂纹、漏焊和虚焊等缺陷,焊缝应均匀、无焊渣。6.8.4
镀件镀层应均勾、色泽鲜明、附着牢固、表面平整。表面涂数层应均匀,附着牢固,不应有明显的流痕、堆积、起壳等缺陷。7试验方法
7.1试验准备
7.1.1技术资料的准备
使用说明书、记录表格、试验规程及必要的图纸资料等。4
7.1.2试验样机的准备
试验样机为经检验合格的待出厂产品。7.1.3试验场地的准备
7.1.3.1静态参数和工作幅宽的测定场地为清洁、干燥、密实的水平地面。LY/T1609—2013
7.1.3.2常温起动时间测量、怠速试验、空运转试验场地为平坦的沥青混凝土或水泥混凝土路面。7.1.3.3噪声试验场地应为平整的空旷场地,在以样机为中心,25m半径的范围内,不应有房屋、围墙等反射物。背景噪声应比试验样机噪声低10dB。7.1.3.4可靠性试验场地应满足6.1.2的要求。7.2配套汽油机性能试验
汽油机的性能试验按JB/T5135.2的规定进行。7.3整机性能试验
7.3.1起动试验
起动试验按JB/T5135.2的规定进行。7.3.2怠速试验
怠速试验按JB/T5135.2的规定进行。7.3.3空运转试验
机器处于非作业状态下,离合机构处于结合位置,汽油机以标定工作转速的70%运转5min后,再以高速空转转速运转30s,连续交替进行3次,检查各部件及紧固件。7.3.4工作机构停止时间测量
汽油机以工厂推荐的最商工作转速运转,测量从松开离合操纵手到从动带轮完全停止所需时间。7.3.5起草皮刀最大离地高度测量将机器放置在符合7.1.3.1的地面上,操作起草皮刀升降机构,将起草皮刀离地高度调节到最大位置,使用高度尺测量起草皮刀的最低位置与地面的垂直距离,测量三次,求其算术平均值。7.3.6起草皮刀水平刃口两侧相对于定位平面的高度差测量7.3.6.1定位平面的确定
将机器放置在符合7.1.3.1的地面上,三个行走轮与工作台接触所确定的平面为定位平面。7.3.6.2高度差测量
在7.3.6.1的定位平面上,使用高度尺分别测量起草皮刀水平刃口的两侧到定位平面的高度,将两个高度求差,即为起草皮刀水平刃口两侧相对于定位平面的高度差。测量三次,求其算术平均值。LY/T1609—2013
7.4主要零部件试验
7.4.1齿轮箱试验
齿轮箱温升测定按如下步骤进行:a)将起草皮机推至草坏上,待起草皮机与环境温度一致时,使用温度计测试齿轮箱液体温度。b)在符合6.1.2要求的场地上以生产试验的形式连续工作3h,待起草皮机停下后,立刻测定齿轮箱液体的温度。
c)齿轮箱温升按式(1)计算:
t=t-to
式中:
-齿轮箱温升,单位为摄氏度(C);ti连续工作3h后齿轮箱液体温度,单位为摄氏度(℃);t—齿轮箱液体初始温度,单位为摄氏度(℃)。在上述试验过程中,观察起草皮机齿轮箱传动平稳性及异响。7.4.2离合机构试验
通过目视及实际操作起草皮机检查离合机构7.4.3起草皮刀升降机构试验
通过目视及实际操作起草皮机检查起草皮刀升降机构。7.4.4起草皮刀试验
.(1)
以生产试验的形式进行,试验起草面积不少于15000m,试验允许间断进行,但每次连续工作时间不少于3h,观察起草皮刀的磨损。7.4.5皮带限位装置检查bzxZ.net
通过目视及实际操作起草皮机检查皮带限位装置。7.5安全试验
7.5.1危险区域的防护检查
目视检查危险区域的防护装置及警示标志。7.5.2噪声测量
噪声测试和计算方法按GB26509—2011附录F的规定进行。7.5.3手把振动测量
手把振动的测试和计算方法按GB26509—2011附录E的规定进行。7.5.4废气排放测试
废气排放测试按GB26133的规定进行,目视检查排气方向。7.5.5电磁兼容性测试
电磁兼容性测试按GB/T21398的规定进行。6
7.6可靠性试验
LY/T1609—2013
7.6.1以生产试验的形式进行,试验起草面积不少于15000m,试验允许间断进行,但每次连续工作时间不少于3h。
7.6.2试验前后测量、记录性能试验数据。试验过程中详细记录所发生的各种情况,每小时测量一次转速,并统计下列数据:故障停机次数和时间、更换件名称、数量。7.7装配质量检查
通过目视及实际操作起草皮机,检查起草皮机发动机、机架、刀轴等主要零部件。7.8外观质量检查
外观质量检查以日视、手感的方法进行,特殊情况下可采用样品对比的方式进行。8检验规则
8.1检验分类
起草皮机的检验分为出厂检验、型式检验和第三方检验。8.2
出厂检验
出厂检验由生产厂家自定项目,下列项目应列为必检项:起动性能(6.3.1);
急速性能(6.3.2);
空运转(6.3.3);
工作机构停止时间(6.3.4):
离合机构(6.4.2);
起草皮刀升降机构(6.4.3);
外观(6.8),
标志(9.1);
包装(9.2)。
出厂检验应逐台检验合格后,填写产品合格证方允许出厂,产品合格证应标明产品所执行的标8.2.2
准编号。
8.3型式检验
出现下列情况之一时,应进行型式检验:新产品或者转厂生产的试制、定型鉴定产品;正式生产后,如结构、材料、工艺等有重大改变可能影响产品性能时;产品停产两年以上恢复生产时;c)
d)产品正常生产,且上次型式检验已满三年时;e)
上级监督部门提出型式检验时。8.3.2
型式检验项目应包括本标准中给出的所有技术要求。8.3.3
型式检验按8.3.2规定的项目进行检验,各项均合格,型式检验方为合格。检验结果只对样机有效。
LY/T1609—2013
8.3.4主要传动件的可靠性试验由企业根据实际情况,至少每三年进行一次。8.4第三方检验
8.4.1第三方检验项目根据产品质量状况由质检部门决定。8.4.2抽样方案应符合GB/T13264的规定。检验时,检验程序如下:a)采用一次抽样方案,样本在整批中随机抽取。批量N=25,样本大小n。=2,接收数Ac=0,拒收数Re=1。
生产方风险质量P。=2.5%,使用方风险质量P,=67%。b)
8.4.3判定规则如下:
单位产品不合格的判定:除起动性能、空运转、离合机构需合格外,其余项目允许有两项不合a
格。若不合格项多于两项,则判该单位产品为不合格品。根据样本检验结果作出该批合格或不合格的判定。样本不合格数不大于接收数Ac,则判该批b)
为合格。如果不小于拒收数Re,则判该批为不合格。如有两个单位产品不合格,则应以同批产品制成两倍数量的样品,按不合格项目进行复检。若e
复检结果符合本标准,则判该批产品合格;如仍不合格,则判该批产品不合格。9标志、包装、使用说明书、运输和贮存9.1标志
9.1.1可能被触及并会出现危险的区域应有警示标志。9.1.2控制标志应至少包括深度调节、刀片离合标志,并标明其操作方向。9.1.3机器的操作须知应位于机器的醒目位置,提醒操作者在操作前应先阅读使用说明书并严格按操作规程操作。
标志应牢固,标志不应在日晒、雨淋或汽油浸泡后脱落或卷曲,且其文字及图案应清晰可见。9.1.4
9.1.5每台机器都应有永久性铭牌,字迹应清晰,固定在机器外部醒目的位置。9.1.6铭牌内容应至少包括:
机器名称:
b)型号:
工作幅宽;
出厂编号;
整机净质量;
生产户名。
铭牌应与机器基底牢固结合。
9.1.8铭牌应能抗气候影响,在正常清洗过程中不应有褪色、变色、断裂、裂纹,并应保持字迹清晰。9.1.9铭牌不应卷边,其清晰度不应受漏出的汽油和润滑油影响。9.2包装
9.2.1包装应牢固、可靠、防雨、防潮。9.2.2包装贮运标志应符合GB/T191的规定。包装箱上应有厂名、厂址、产品名称、产品执行标准、总质量和外形尺寸。
9.2.3出厂检验合格后应排净汽油机油箱及化油器内的燃油以及汽油机内的机油。9.2.4随机文件应至少包括:
产品合格证:
b)装箱单;
c)产品使用说明书:
汽油机使用说明书;
保修卡。
使用说明书
起草皮机应提供中文使用说明书,并符合GB/T9480的要求。9.4运输和贮存
LY/T1609—2013
9.4.1装卸和运输时,不应倒置或侧置,不应翻滚或受剧烈的冲击和碰撞,不应和潮湿或具有腐蚀性的物质一同装运
9.4.2应贮存在通风干燥的仓库内,不应与具有魔蚀性的物质一同存放。9.4.3贮存和运输时,应放净燃油箱内的燃油。の
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