YB/T 4294-2012
基本信息
标准号:
YB/T 4294-2012
中文名称:不锈钢拉索
标准类别:冶金行业标准(YB)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
不锈钢
拉索
标准分类号
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出版信息
相关单位信息
标准简介
YB/T 4294-2012 不锈钢拉索
YB/T4294-2012
标准压缩包解压密码:www.bzxz.net
标准内容
ICS 77. 140. 65
中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/T4294--2012
不锈钢拉索
Stainless steel tension cable2012-11-07 发布
中华人民共和国工业和信息化部2013-03-01实施
2规范性引用文件·
3术语和定义
4分类和标记
5要求·…..
6试验方法
7检验规则.
8产品标志、产品合格证书
9:包装、运输和贮存
附录A(规范性附录)
不锈钢钢绞线的最小破断拉力
YB/T4294—2012
YB/T4294—2012
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起节。本标准附录A为规范性附录。
本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准出全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。本标准起草单位:广东坚朗五金制品股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、宁波东天机械科技有限公司、东莞市坚宜佳五金制品有限公司。本标推主要起草人:杜刀明、周臣、王玲君、鲁文杰、赵波、朱红斌、任翠英、尚景朕、邵乔。本标准为首次发布。
1范围
不锈钢拉索
YB/T 42942012
木标规定了不锈钢拉索的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、产品标志、产品合格证书、包装、运输和贮存。
本标准适用于建筑预应力结构的不锈钢拉索。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应而是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T197--2003普通螺纹公差
GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值GB/T1220不锈钢棒
GB/T1804·…-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T2100一般用途耐蚀钢铸件
GB/T4226不锈钢冷加工钢棒
GB/T5796.4—2005梯形螺纹第4部分:公差GB/T6414—1999铸件尺寸公差与机械加工余量GB/T14436工业产品保证文件:总则GB/T24191钢丝绳、实际弹性模量测定方法(GB/T25821—2010不锈钢钢绞线3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件,3.1
不锈钢拉索stainless steel tension cable由不锈钢钢绞线和连接件组成,用于建筑结构中承受拉力的不锈钢组件,包括热铸型和压制型,见图1、图2、图 3。
连接件connector
不锈俩钢绞线两端与建筑结构连接的不锈钢组件,其型式有双耳固定式、单耳固定式、螺杆固定式、双耳调节式、单耳调节式和螺杆调节式等。3.2.1
双耳固定式连接件double-lugfixed connector不具备调节功能的双耳连接件型式,代号为DF,见图1。3.2.2
双耳调节式连接件doublc-lugadjustableconnectur其备调节功能的双耳连接件型式,代号为DA,见图1。YB/T 4294—2012
说明:
不锈钢钢绞线:
双耳固定式连接件;
双耳调节式连接件;
调节长度:
外露不锈钢钢绞线长度;
成品索长度。
说明:
不锈钢钢绞线:
单耳周定式连接件;
单耳调节式连接件;
调节长度;
成品索长度。
说明:
1-不锈钢钢绞线
BF—-螺杆固定连接件:
BA——螺杆调节式连接件;免费标准bzxz.net
.调节长度;
戒品索长应,
图1IF-DA热铸型不锈钢拉索
图25F-SA压制型不锈钢拉索
图3BF-BA压制型不锈钢拉索
单耳固定式连接件single-lugfixedconunecior不具备调节功能的单耳连接件型式,代号为SF,见图2。3.2.4
单耳调节式连接件single-lugadjustableconnector具备调节功能的单耳连接件型式,代号为SA,见图2。3.2.5
螺杆固定式连接件holtfixedconnector不具备调节功能的螺杆连接件型式,代号为BF,见图3。3.2.6
螺杆调节式连接件boll adiustable coninector具备调节功能的螺杆连接件型式,代号为BA,见图3。3.3
成品索长度product length
YB/T 4294—2012
不锈钢拉索两端连接件与建筑结构的连接部位(双耳调节式、双耳固定式,单耳调节式、单耳固定式连接件的销轴中心,螺杆囤定式,螺杆调节式连接件的螺杆端面)之问的长度,见图1、图2、图3。3.4
锚索anchorage-cable
不锈钢钢绞线和两端索锚具构成的组件,包括热铸型和压制型,见图4图5。说明:
热铸型素锚具:
不锈钢钢绞线:
锚索长度。
图4热铸型锚索
说明:
压制型索锚具:
不锈钢钢绞线:
错素长度。
图5压制型锚索
YB/T4294—2012
索锚具cable anchor
用于铺固不锈钢钢绞线端头的不锈钢构件,包括热铸型和压制型,见图4、图5,3.6
外移量outward displacement
在轴向拉力作用下,不锈钢钢绞线与索锚其间产生相对位移的距离1m,一lm一1ml。外膝
说明:
不锈钢钢绞线:
一标识:
热铸型索锚具开
fonitfn2)
加载前,标识与紫锚具端面之问的距;加载后,标识与素锚具端面之问的距离,图6外移示意图
滑移sliding
在轴向拉力作用下,不锈钢钢绞线与索锚间产对位稀,而使拉力无法止觉施的现象3.8
成品索破坏拉力hreaking tension of prarduct在轴向拉力作用下,不锈钢拉索出现钢丝断裂、滑移时,所能承受的最大轴向拉力:4分类和标记
4.1分类与代号
4.1.1不锈钢拉索按锚索锚固方式分为:a)压制型,代号为P;
b)热铸型,代号为H。
4.1.2不锈钢拉索按两端连接件型式分为:双耳固定式-双耳谢节式,代号为DF-DA;a)
单耳固定式-双耳调节式,代号为 SF-DA;螺杆固定式-双耳调节式,代号为BF-DA:双耳调节式-双耳调节式,代号为 DA-DA;单耳调节式-双互调节武,代号为 SA-DA,螺杆调节式-双耳调节式,代号为BA-DA;g)
双耳固定式-单耳调节式,代号为DF-SAh)
单耳固定式单耳调节式,代号为 SF-SA;螺杆固定式单耳调节式,代号为BF-SA:1)
单耳调节式-单耳调节式,代号为SASA:螺杆调节式-单耳谢节式,代号为 BA-SA:k
双耳固定式-螺杆调节式,代号为DF-BA;m)
单耳固定式-螺杆调节式,代号为SF-BA;螺杆固定式 螺杆调节式,代号为 BF-BA;n)
o)螺杆调节式-螺杆调节式,代号为BABA。4.2标记
4.2.1标记方法
YH/T 4294
不锈钢拉索
4.2.2标记示例
成品索长度,m
YB/T 4294—2012
不锈钢钢绞线公称直径,mm
一锚索锚固方式代号
最小破断拉力.kN
两连接件型式代号
示例:不锈钢拉索的标记示例。以符合YB/T4294,不锈钢钢绞线公称直径为36mm,成品素长度为9500rmm,两端连接件型式为螺杆固定式双耳调节式,错索固方式为热铸型,最小破断拉力为946kN的不锈钢拉索为例,其标记为
不锈钢拉索YB/T4294BF-DA-946-H36X95005要求
5.1一般要求
5.1.1不锈钢钢绞线的性能和材料应符合GB/T25821一2010的规定。5.1.2连接件的性能和化学成分应符合GB/T1220、GB/T2100、GB/T4226的规定,H压制型索锚具的材料断后伸长率不应小于25%,断面收缩率不应小十10%,连接件材料宜采用奥氏体型、奥氏体-铁素体型不锈钢,
5.1.3热铸型锚索的锚固用浇铸材料应采用低熔点锌铜合金,其化学成分应符合表1的规定。浇铸后,锌铜台金外表面应进行防腐处理。表 1锌铜合金化学成分
化学成分(质基分数)/%
注:合金熔点:380℃,浇铸溢度,430℃=10℃。5.2外观
其他元索总量
不锈钢钢绞线表面应紧密、光洁、色泽均匀,连接件表面不允许有肉眼可视的裂纹、砂服、锈蚀等缺5
YB/T 4294—2012
5.3尺寸及允许偏差
5.3.1锚索长度s的允许偏差见表2.表2锚索长度1允许偏差
锚索长度(m)
允许偏差(mn)
>5~10
>10~20
5.3.2普通螺纹的公差等级不宜低于GB,T197—2003的7H/6g.梯形螺纹的公差等级不宜低于GB/T5796.4—2005的8HI/8c。铸件的尺小和公差不宜低于(GB/T6414—1999的CT6-C级。其他未注形状和位置公差不低于 GB/T 11841996 的 K级,未注线性和角度尺寸公差不宜低于 GB/T 1804—2000的m级。
5.4力学性能
5.4.1热铸型不锈钢拉索超张拉性能热铸型不锈钢拉索制作完成后,成在1.25倍设计拉力(不小于45%最小破断拉力)下进行超张拉性能试验,持续荷载5min。卸载后,不锈钢拉索不应出现连接件损坏或开裂,钢绞线松散,乱股,断丝、滑移等现象,且热铸型不锈钢拉索的一端外露钢绞线外移量(见图6)不应大于不锈钢钢绞线公称直径的6%,
5.4.2弹性模量
不锈钢钢绞线的弹性模量不应小于1.1X×10°N/mm2。5.4.3成品索破坏拉力
热铸型不锈钢拉索的成品索破坏拉力不应小于GB/T25821一2010表3的最小破断拉力(参见附录A),压制型不锈钢拉索的成品索破坏拉力不应小于GB/T25821一2010表3的晟小破断拉小的90%。5.4.4疲劳性能
不锈钢拉索应能承受疲劳次数不少于7.5万次,15%~35%最小破断拉力的交变荷裁,试验后不应出现断丝、连接件开裂或明显变形、滑移。6试验方法
6.1外观
采用目视检测,
6, 2 尺寸与允许偏差
6.2.1螺纹应采用与螺纹公差等级相同的螺纹量规进行检验,6.2.2成品索长度、锚索长度测量在率温10℃~35℃范围内,采用分度值为1mm、示值误差等级为Ⅱ级的钢卷尺逊行检验。
6.2.3其他尺寸应采用分度值/分辨力不人于0.02mm或2的测量工具进行检验。6.3力学性能
6.3.1试件及安装
6.3.1.1试件的外露不锈钢钢绞线长度1(见图1)不宜小于不锈钢钢绞线公称直径的20倍6.3.1.2连接件与试验用钢板、底座的单还配合间隙认见图7)应符合表3的规定。表3连接件与试验用钢板底座的单边配合间隙双耳锁头槽口宽度5
单耳锁头耳板厚度 b2
单边配合间酬2
>25~80
单位灼亲米
>80~150
说明:
一试验用钢板;
2——试验用底座;
一双耳固定式连接件:
单耳固定式连接作;
双耳锁头槽几宽度;
单耳镇头板厚度;
配合间隙。
6.3.2热铸型不锈钢拉索超张拉性能图7试件安装示意图
YB/T 4294-2012
试验荷载允许根据试验机加载精度,在士1%超张拉力的范围内进行调整。试验步骤如下;a)在靠近索锚具的不锈钢钢绞线土做出标识,并测量该标识到索错具端面的距离l(见图6),品值不应大于3mm;
b)沿轴向加载至10%超张拉力消除安装间;c)匀速加载至超张拉力并保持荷载5min,应力速率不应大于10MPa/s;d)卸载后,测量标签到索锚其端面的距离ts(见图 6),并计算外移量 t.一lm一ml6.3.3弹性模量
不锈钢钢绞线弹性模量检验按照GB/T24191规定的方法进行,6.3.4成品索破坏拉力
试验步骤如下:
a)沿轴向加载至5%最小破断拉力消除安装间;b)勾速加载至钢丝破断或滑移,应力速率不应大于1oMPa/s。6. 3.5 疲劳性能
疲劳性能试验宜在疲劳试验机上进行。试验荷载允根据试验机加载精度,在土1%最小破断拉力的范围内进行调整。试验步骤如下:a)沿轴向加载茎5%最小破断拉力消除安装间隙:b)施加幅度为15%~35%最小破断拉力的交变荷载:并记录循环饮数;试验频率不宜大于6Hz。7检验规则
7.1检验分类
7. 1. T出厂检验
出厂检验应在每批产品交货前进行,7. 1. 2 型式检验
型式检验应在出现下列情况之·-时进行:a)新产品或老产品转」生产的定型鉴定YB/T 4294—2012
b)正式定型后,当结构、材料性能,工艺等有重大变更;e)正常牛产时,每三年进行-次型式检验;d)停产一年或一年以上,恢复生产时;e)国家质量监督机构或合同要求进行检验时。7.2检验项目和抽样数量
检验项目和抽样数量见表4。
表4检验项目和抽样数量
检验项目
尺小与允许偏差
热铸型不锈钢拉索超张拉性能
弹性模量
碳品索破坏拉力
疲劳性能
注:\\为应检项月“二\为不检项目,7.3组批规则
7.3.1出厂检验
验要求
试验方法
抽样数量
10%/每批
(不少于3套)
3套/每批
3套/每批
3套/每批
出厂检验
型式检验
以间一批原材料、同·规格型号、同一强度级别的不锈钢钢绞线、数景280套为一批(允许成品索长度不同),不足280套的按一批计算。7.3.2型式检验
以不少于90套的任意一个出厂检验合格批作为检验批。7.4判定规则
7.4.1外观、热铸型不锈钢拉索超张拉性能单件不合格时,判定该件不合格。7.4.2尺寸与允许偏差
当不合格数为1套时,允许再抽取相同数量的产品进行检验,两次检验的不合格数不大于1套时,判定该批合格:当不合格数大于1套时,应逐套进行检验。7.4.3弹性模量、成品索破坏拉力、疲劳性能当全部数量试验合格时,判定该批合格。8产品标志、产品合格证书
8.1产品标志
在不影响品性能和安装的明显部位应标明下列标志:a)生产厂名或商标;
b)型号或标记。
8.2产品合格证书
8.2.1每个出厂检验或交货批成有产品合格证书。产品合格证书的编制应符合GB/T11436的规定。8.2.2产品合格证书应包括下列内容:a)品标记和商标
h)产品的生产日期、检验日期,以及制造商的质量检验印章;制造商名称、地址及质量问题受理部门联系电话;d)产品型式检验报告。
9包装、运输和购存
9.1包装
YB/T 4294—2012
9.1.1不锈钢拉索应使用防潮材料包严、缠紧后,用不会影响产品外观并能满足捆扎要求的材料捆扎结实,均匀:且应采取适当的措施,保护连接件的螺纹。9.1.2产品包装箱的明显部位应标明以下内容:a)产品标记和商标;
b)制造商名称、地址及质景问题受理部门联系电话;生产日期或批号;
d)检验合格标记。
9.1,3包装箱内产品应避免相互撞,包装箱应牢固-避免产品在运输过程中损坏9.2运输和贮存
9.2.1产品在运输过程中应轻装卸、防冲击、防变形等,且应避免与化学腐蚀物品混装产生锈蚀。9.2.2产品忙存处应清洁、十燥,通风和无腐蚀性介质。9
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