YB/T 4390-2013 工业建(构)筑物钢结构防腐蚀涂装质量检测、评定标准 YB/T4390-2013 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

中华人民共利国华治金
行业标准
工业建(构）筑物钢结构防腐蚀涂装质量检测、评定标准YE/T4390—2013
治金工业出版社出版发行
北京北河沿大街带祝院北巷39号邮政编码：106009
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开本850×71681/32印张1.5享数39下字2011年3月第版 2012年3月第一次印刷统—书号：155024·565
定价：45.00元
中华人民共和国黑色冶金行业标准P
YB/T4390—2013
工业建（构)筑物钢结构防腐蚀
涂装质量检测、评定标准bZxz.net
The qjuality inspcctiem and evaluation standard of theanticorrosive coating for steel structures ofindustrial buildings and struclures2013-10-17发布
2014-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
中华人民共和国黑色冶金行业标准工业建(构)筑物钢结构防腐蚀
涂装质量检测、评定标准
The quality inspcction and evaluation standardof the anticorrosive coating for steel structuresof indusirial buildings and structuresYB/T 4390—2013
主编单位：中冶建筑研究总院有限公司批准部门：中华人民共和国工业和信息化部施行日期：2014午3月1.日
治金工业出版社
2014北
本标雅是按照中华人民共和国工业和信息化部工信厅科[20097101号文《关于印发2009午第一批业行业标准制修订划的通》要求，由中国冶金建设协会负责组织，由中治建筑研究总院有限公司为主编单位，会同设计研究单位、高等院校，生产施工单位利检测机构，经广泛调研，借鉴国内和国际先进标准规范，吸收了专家学者和广大检测人员的意见和建议，经反复讨论、修政、论证审核定稿、
综制组在编写过程中，开展了相关试验研究，结合长期工程实践经验，苗次明确提出了多种涂料的相容性实验方法，明确出了新建钢构防腐仙涂装检测的内容和方法，特别建立了腐蚀环境影响下有钢结构防腐蚀涂装的综合评定体系。该体系确定了既有钢结构防腐蚀涂装的预期使用寿命，为企业仰时维修。如何维修提供厂科学依据，在工业建（构)筑物钢结构防璃蚀徐装领域的维修改造工程中,有章川循，有法可依，及时发现和消除灾害隐患。
本标准的腐蚀性等级分类与《工业衰筑防腐蚀设计规范》GB50046等相关标准规范相协调，本标准出上业与信总化部负责管理，中中治建筑研究总院有限公司负货具体内容的解释。在执行过程中，希望有关单位结合工程实践，认真总结经验，如发现需要修改和增补的内容，请将意见和建议寄至：中治建筑研究总院有限公司《工业建（构）筑物钢结构防腐蚀涂装质量检测、评定标准》编制组地址：北京市海淀区西土城路33号2号楼515室，邮编：100088，邮箱：[email protected])以供今后修订时参考。本规范主单位、参编单位和主要起草人：主编单位：中治建筑研究总院有限公司1
参单位：中冶工程材料有限公司国家工业建构筑物质置安全监督检验中心中国寰球工程公司
北京科技大学
北京化工大学
上海宝钢工业技术服务有限公司金川集团股份有限责任公司
武汉钢铁股份有限公司
北京九霖公祥科技发展有限费任公司河北杰京诺涂料有限公司
主安起草人：王东林何鸣徐雪萍工炜郑旗
熊威何积铨
齐祥安
张诗光
张宏宁
卢亚涛
主要审查人;杜存山
夏开全
牟宏远
主香阔
张存森
何立凡庄继刃
李小瑞
郭启峻
刘光华
孙侣控
基本规定
腐蚀环境评定
涂装配套体系的调查
涂装过程质量的调查
新建工业建(构)筑物钢结构防腐蚀涂装质量检测，评定
8既有工业建（构）筑物钢结构防腐蚀涂装质量检测评定
9安全技术要求
附录A钢结构基础资料调查表
附录B涂膜下基层腐蚀深度等级检测方法本标准用词说明
引用标准名录
条文说明
General provisions
3Basic requirement
Contents
Corrosion cnvironmment evaluation4
The inivestigation nf coating system6 The investigation of the quality of the painting process.+ Il
The quality inspection and evaluation of the anticorrosivecoating for new steel structures of industrial huildings andstructures
... 13
The quality inspection and evaluation of the anticorrosive8
coating for existing steel structures of industrial buildingsand strucfures
9 Safely requirement
Appendix ...
Fxplanation uf wording in this codeList of normative standards
Fxplanation of provisions
1.0.1为了保证工业建(构)筑物钢结构防腐涂装质量，规范工业建（构)筑物钢结构涂装质量检测和评定，特制定本标准。1.0.2木标准适用丁新建、既有1.业建（构）筑物钢结构防离蚀涂装的质量检测及评定，
1.0.3上业建（构)筑物钢结构防腐蚀涂装的质量检测、评定，除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准规定。2术
2.0.1商温环竟igh tenperalureviroitren纲钢构件表面坏境温度在60℃以上的坏境，2.0.2 海浮T业大气环镜marine industrial environment距海岂线10公里以内的工业大气腐创环境。2.0.3涂膜系统film system
适成腐蚀环境，满足使川安求的涂料配套依系。2.0.4 涂层柑容性coatings compatibility出同种或异利涂层组成的涂膜表面没有异常反应、耐水性：耐湿热性，附着力能满足相关技术要求。3基本规定
3.0.1工业建(构)筑物钢结构防腐蚀涂装质量检测评定委托有专业资质的检测机构进行。检测仪器应经国家计量部门测试、校准、检定方可使川。
3.0.2检测方应收集被检测工业建(构)筑物钢结构与涂装剂关的设计说明、设计变更、施工记录、施工验收等相关资料。3.0.3检测方应收集与被检测的建(构)筑物钢结构涂料相关的资料：包括产品说明-、产品合格证、产品检验报告、中间家权威检验机构山具的第兰方检测报告。3.0.4检测前应制定检测方案并征求委托方意见，经双方确认后执行。
3.0.5涂膜检测作业的坏境温度在5~38℃为立。3.0.6空气朴对湿度大于85%，不立进行涂慎检测作业。3.0.7钢构件衣而结露时，不宜进行涂膜检测作业。腐蚀环境评定
4.0.1腐蚀坏境检测、评定前应进行腐蚀环境调查。内容包括原始设计魔蚀环境、腐蚀环境历史和当前使用腐蚀坏境调查4.0.2大气腐蚀环境的分类及魔蚀等级评定应符合衣4.0.2的规定、
表 4,0.2大气腐蚀环境的分类及腐蚀性等级评定介质含量
天气腐蚀牙境分类
一般下业大气
工业火气
蛋亚大气
介质名称
氯化氢
氮氧化物
硫化氢
二氧化萨
一氧化凝
氯化氨
髋化氢
二氧化磷
醋酸雾
硫化氢
二氧化
/(mg/m\)
c. ic1. 00
c. 05~-1. 00
G. 1-5. 00
C.01-~3, 00
0. 53~-10. C0
0.1c~-5.00
6, 5--1. 50
0. 0:-~5. 00
0. 50~-10. 00
偶尔作月
偏尔作门
经常作用
o. 1.. c0
0. 02~-5. 00
0. 50-~10.00
境抑对
湿度/
60~~75
60~-75
商他剂等级
大气离仙环境分类
氧T业大汽
化大气
海洋工业大气
介质名称
二氧化碳
戴花氢
点化氢
硫酸酸势
醋酸酸雾
硫化氢
三氨化流
硫酸酸雾
醋胶胶雾
氯化氧
微筑化物
一氧化磷
二氧化凝
毓化氢
硫酸酸雾
介质含
(mg/m*)
0.35~1.co
1. 01~-10. 0c
经肾作儿
经冷作旧
1. 00 ~-5. 00
:00-~10.00
5. Ct~-100. 00
经常作用
终常作用
0. 10~-1. 50
0. (05--1. 05
n. 10 -~5. 00
0, 01-~5. 00
0. 53-~10, C0
們尔竹用
偶尔作用
們尔作用
环境和刘
温度/%
续表4. 0.2
鹿蚀性等级
4.0.3固态介质(今气济胶）腐环境腐蚀性等级评定成符合表4.0.3的规
表4.0.3固态介质（含气溶咬）腐蚀环境腐蚀性等级评定介质名称
品酸铝，微酸诱，钙、镇、舒润碳酸盐和硫酸盐：镁、钛、铬、铝.硅的氧化物在氯氧化物
钢、钾的熟化物
钠.，喽、征的硫放处
和业硫移盐，列铵，
氧化凝
州、绍的到酸溢
钠、详俊的炭峻盐
和炭酸氨孟
钙、、铁、锌、
铝的氯化物
诵、饺、锦、
饭，铁的硫胶盐
、卵的业硝酸盐：尿素
钠，但的氢氧化物
环境相对湿度/%
60--75
50-~75
63~-75
60--75
腐血性等级
4.0.4同一形态的多种介质同时作用同部位时，腐蚀性等级应取散高者。
5涂装配套体系的调查
5.1钢铁基层的除锈等级
5.1.1钢铁基层的除锈等级，成符合表5.1.1的规定。钢铁基层的除锈等级
最低除锈等级
喷穿及其合金
无宫锌底涂料
环成基玻璃底涂
喷访及其合金
氧化橡胶、聚氧碟、环氧、聚氢7烯、高氯化案乙烯、氯磺化亲乙烯、婷峻、丙烯液及其改注树脂等底涂料环氧背，聚氨现房涂料
注：1新盈T程重要构件的除等级不应低于S2Sea
Sa2或St3
2喷判或拉射除解后的表而粗度直为4--73m.并不减大于总漆膜干膜厚度的1/3。
5.2防腐蚀涂料选用
5.2.1底涂料的选用，符合下列规定：1锌，铝和含锌、铝金属层的俐材，其丧面应采用专门的底涂料，采用树脂底涂料时，应选用含锌额料的底涂料，不成选川含红丹或含铁颠填料的底涂料。2在富锌底涂层上，官采川磷化底漆或环氧锌黄等涂料，不应采用含干性汕涂料，如醇酸涂料等，以及含酸性基团的乙烯类涂料。5.2.2防腐蚀涂料的底淤料、中问涂料和面涂料等.应选月相互问结合良好的涂膜变体系，營用防腐蚀涂膜配套体系可按表5. 2. 2 选用。
S1~-0L
St-~oT
S1--GT
油警券
+rei设道
沉表理
5.2.3用于酸性介质坏境时.高选用氯化橡胶、聚氨酷、环氧厚浆、聚氯乙烯、高氢化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、环氧煤沥芦、聚氮酯沥青和丙烯酸改性树脂等涂料，5.2.4用于弱酸性介质环境时，可选用内烯酸等涂料。5.2.5用士臧性介质境时，宜选环氧涂料，也选用5.2. 3所列的其他涂料，但不立采用丙酸涂料。5.2.6用于室外坏境时，可选用氯化橡胶、脂防族凝氮酯、氯磺化聚乙烯、高氯化囊乙烯、聚氯乙烯、丙烯酸改性树脂和醉酸涂料，不应选用坏氧、沥肯，环氨沥背、聚氨酯沥青利芳香族聚氨酶涂料。
5.2.7在设计施工，涂膜配套体系中，底涂层，中间涂层、而涂层应做相容性试验。
1外观:两积涂料(底涂层、中间涂层或中间涂层、漆层）涂覆层及复合涂膜，在标准条件下24h内观察涂膜的相容性情况。涂膜表旧应平整，无起被，无起泡.无剥落，2讨水性：两种涂料复合涂膜到达养护期后，经1681h耐水试验，试样表面成儿变色，无起泡：无剥落。3而湿热性试验：两种涂料复合涂膜到达养护期后，经168h前湿热性试验，试样表面成无起泡，九生绣，无落现象。4、附着力(粘接强度)：两种涂料复合涂膜创达养护期后，用拉开法测其粘接强度。粘接驱度不小于5MP&（儿机富锌底涂料粘接强度不小于3MPa）。
5.2.8钢结构涂装设计中如既右防腐蚀涂装又有防火涂装，在施工前应做相容性试验，相容性试验包拮:外观，耐水性，附湿热性,附着力（粘接强度)，其中外观、耐热性符合防腐蚀涂装5.2.7规定耐水性、附着力<粘接强度）应满足防火涂料的性能指标。
6涂装过程质量的调查
6.1涂装材料
6.1.1应按涂装休系没计文件要求购进涂料品种及相配套的稀整剂，固化剂。
6:1.2在使用前应审阅产品说明书，检含产品包装上的说，包括品名称、型号、颜色、出厂日期、有效期、存条件等。6.1.3涂料供应方必须提供符合国家现行标准的涂料施工便用指南。
6.1.4涂料进场后需进行扯样复测，对检测周期较长的检测项目，可出供应商提供国家认可检测机构出具该检测项目的合格报告。
6.1.5超过则存期的涂料应严格按复验规定迹行余顽复验。验收合格后经有关部门批准方叮使用。6.2涂装环境
6.2.1涂装环境应符合下列规定
1除特殊涂膜外，：般环境温度宜挖制在10~~30℃之间，相对湿度≤85%。
2基体金属表温度应高F露点3℃。3雨,雪、雾、风沙大气及风力超过1级时,禁止在空外施工。4涂装物表面有结霜、结露的，不允许施工。5施工坏境通风较差时，必须采强制通风。6.2.2涂装施上过程中应进行环境记录。6.3表面处理
6.3.1构件表而缺陷应进行以下处理埋：11
1在喷砂，抛丸之前，被涂构件表面状态应符合《钢结构下程施工质量验收规范》GB50205中原材料及成品进场的规定\2已焊接或灿工过的钢构件应符合《涂覆涂料前钢材表面处理表尚清洁度的月视评定第3部分：焊缝、边缘和其微区域的衣而缺陷的处理等级》GB/T8923.3中规定的P2、P3等级。6.3.2表面处理状态成逆行以下检验：1浮物处理
一般情况下，宜使用专用清洗剂或液进行处理，最后使用綫水冲洗至中性。局部厚重污物使用溶剂进行处理。2除锈等级
被涂装构件应符台设计除锈等级要求。3，表面粗糙度
采用比较样块法，按《涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后的钢材表面粗糙度特性篇1部分：用丁评定喷射消理后钢材表面粗糙度的IS(）表而粗糙度比较样块的技术要求和定义》GB/T13288.J.规定进行；
采用表面粗度测虽仪法，应在检测区域内选择5个测区，每个测区面积为100cn，在测区范围内任取3点的平均值为检测值。
4表清洁度（粉尘)
喷涂底漆前应检查构件表面消洁度，符合“涂涂料前钢材表处理表而清洁度的评定试验第3部分：涂覆涂料前钢材表尚的灰尘评定（压敏粘带法>》GB/T18570,3中规定的要求。5钢结构基材表面水溶性氯化物检测应按照国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理装面清洁度的评定试验第2部分：清理过的表面上氯化物的实验室测定》CGB/T18570.2的规定进行。6.3.3涂装施工过程应有面记录。12
7新建工业建(构)筑物钢结构防腐蚀涂装质量检测、评定
7.1进场前涂料检测
7.1.1荫腐蚀底层涂料、中问层涂料、面层涂料、复合涂层检测内容应按表7..1进行。
表7,1.1进场前涂料检测内容
检测项目
卒器巾的状态
三燥的间/
遮带力/（g/m2）
采性/m
耐治击性/cm
拉开法/MPa
筛价质性/h
耐水性/h
耐避热性/h
炭扑雾证验/h
耐老化骏/h
检测方法
G3/T1728
GB/T 1726
GR/T1731
GH/T1732
底层涂料
中间层淤料」面层涂料复合涂层感无硬坎，经搅群后呈均状态
涂刷第一道H虚无障得
片状颜刻除外
「CB/T 5210元机常饰选涂料
GB/T 927
GB/T 1733
GB/T 1?40
GF/T·771
GH/T 1765
GB/=1865
7.1.2防火涂料进场施工前应进行检测。35
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