YB/T 105-2014
基本信息
标准号： YB/T 105-2014
中文名称：冶金石灰物理检验方法
标准类别：冶金行业标准(YB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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出版信息
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标准简介
YB/T 105-2014 冶金石灰物理检验方法
YB/T105-2014
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标准内容
ICS 73. 080
中华人民共和国黑色治金行业标准YB/T1052014
代替YB/T105—2005
治金石灰物理检验方法
Methods of physical testing for metallurgical lime2014-05-06发布
中华人民共和国工业和信息化部2014-10-01实施
冶金石灰物理检验方法
YB/T1052014
誉告：适用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验。本标准并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。1范围
本标准规定了治金右灰活性度和粒度组成测定的术语和定义、方法原理、检验方法及结果的计算等。本标准适用于冶金石炭的活性度和粒度组成的测定、2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本义件。GB/T2007.7散装矿产品取样、制样通则粒度测定方法手工筛分法GB/T6003.2金属穿孔板试验筛
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定YB/T042洽金石灰
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。活性度reactivity
石灰水化的反应速度，以10min消耗4mol/L盐酸的毫数表示石灰的活性度。4活性度检验方法
4.1原理
将一定量的试样水化，同时用一定浓度的盐酸，将石灰水化过程中产牛的氢氯化钙中和：从加入石灰试样开始至试验结束，始终要在一定搅拌速度的状态下进行，并保持中和过程中的等量点。推确记录10min时酸的消耗量。
4.2试剂
4.2. 1 盐酸(4mol/L),
4.2.2酚指示剂溶液（5g/L）：称取0.5g酚酸加人50mL乙醇溶解，加水稀释至100mL。4.3试验设备和工具
4.3.1颗式破碎机60mm×100mm。4.3.2分样筛1mm和5mm的圆孔筛。4.3.3磨口瓶500ml
4.3.4扁棕刷宽度20mm。
4.3.5天平最大称量不少于100g：感量不大于0.1g。4.3.6试样能长和宽不小于30mm，帮高不低于10mm。43.7表直径120mm。
4.3.8干燥器直径250mtm。
4.3.9烧杯3000mL，
YB/T105—2014
4.3.10量筒2000mlg
4.3.11滴定臀500mL，最小刻度不大于1ml.。4.3.12温度计最高温度100℃，刻度不大于1℃。4.3.13滴瓶50mL
4.3.14秒表（或定时钟）。
4.3.15搅拌仪。
4.3.15.1功率不小于100W。
4.3.15.2转速250r/min~~300r/min4.3.15.3叶片叶片厚度约0.5tm，长度80mm，宽25mm1，叶片乘直通过并固定在直径约6mm的揽拌杆下端。叶片为一”字形，距杯底15mm,叶片两端与水平成90°角。4.3.16冶金石灰活性度自动检测仪4.3.16.1计的精度：0.5s
4.3.16.2液位计计量精度：0.05%。4.3.16.3滴定精度：0.5mL
4.3.16.4pH值检测器：0~14,分辨率0.01。4.3.16.5搅拌器速度：250r/min~300r/min。4.3.16.6配备恒温出水器。
4.4试样
4.4.1试样量
按YB/T042的规定执行。
4.4.2制样方法
将样品破碎至通过5rm筛孔，再用1mm筛，筛去细粉，充分混合后用份样缩分法分出约500%贮存于写有标签的磨口瓶中备用。
4.5试验步骤
4.5.1手工盐酸滴定法
4.5.1.1准确称取粒度为1rmm~5mm的试样50.0g，放于表血或其他不影响检验结果的容器里，置于干燥器中备用。
4.5.1.2量取稍高于40℃的水2000mL于3000ml的烧杯中。开动搅拌仪，月温度计测量水温。4.5.1.3待水温降到40℃上1℃时，加8滴10滴酚酬指示剂溶液（4.2.2)。将试样一次倒人水中消化，同时开始计算时间。
4.5.1.4当消化开始量红色时，用盐酸（4.2.1)滴定，滴定并保持溶液到红色刚刚消失。待义出规红色时则继续滴人盐酸。整个过程中都要保持溶液滴定至红色刚刚消失。记录到第10min时消耗的盐酸(4.2.1)毫升数。如果需要也可记录任何时间内消耗的盐酸(4.2.1)毫升数。注：滴定后期，如果变色不明显，可适当补加酚酸指示剂溶液2滴～4滴。4.5.2自动盐酸滴定法
4.5.2.1打升热水加热器，（待温度达到要求后）白动向3000mL烧杯中注人40℃工1℃热水2000mL。4.5.2.2启动设备，搅拌浆自动开启。系统进人试验状态，pH值检测器检测pH值，控制pH值为7.0士0.1。4.5.2.3准确称取粒度为1mm～5mm的试样50.0g倒人烧杯中进行试验，仪器自动进行滴定，当pH值大于7.1时，仪器加入盐酸（4.2.1)；当pH值小于6.9时，停止加人盐酸(4.2.1).。仪器将自动完成测试工作，记录到第10min时消耗的盐酸（4,2.1)毫升数。4.6结果的计算
4.6.1同一试样两次独立测定结果如不大于允许差（见4.6.2)，则取其算术平均值作为检验结果。如果两次独立测定结果大于允许差，按附录A的规定增加测量次数并确定检验结果。试验结果按GB/I2
8170规定修约至整数位。
4.6.2允许差
同一试样两次独立测定结果差值的绝对值不大于平均值的4%。5粒度检验方法
5.1方法要点
YB/T 105--2014
试样按规定的筛网和操作方泌进行粒度分级。检验结果采用各粒级质量的而分率表示。5.2试验设备和工具
5.2.1方孔筛：筛孔规格尺与尺寸偏差符合CB/T6003规定。筛面尺寸约为800mm×600mm；筛框帮高度约为120mm;筛帮两端装有手柄。5.2.2盛样容器：用金属或其他不吸收水分的材料制造。5.2.3衡器：感量不大于10g。
5.2.4试样铲、盘、毛刷和管带等5.3试样
按YB/T012的规定执行。
5.4筛分步骤
5.4.1试样由大孔至小孔进行筛分，筛子距地面、钢板或接受盘高度不超过200mm。5.4.2最大粒度大于50mm的试样,每次筛分给料量不大丁20kg。最大粒度小于或等于50mm的试样，每次筛分给料量不大于10kg。5.4.3给料时将试样均匀散布在系列筛中孔径最大的筛子上，将明显大于筛孔孔径的石灰块擦出放于一个备用的试样盘中。
5.4.4沿水平方向播动筛子，操动频率每分钟约为30次，摇动距离不超过200mm，不能产生冲击力，5.4.5筛上物合并于栋出的右灰块中。筛下灰用同样方法，继续在选用的系列筛中较小-级的筛子上筛分。以下类推，直至筛分完毕。5.4.6筛分然点按GB/T2007.7的有关规定执行。5.4.7把筛分石灰各级产物称量并记录。5.5结果计算
将每级石灰样质量相加，总质量与原试样质量之差应在原试样质量的1.5%以内，否则试验作废。损失石灰计算在最小的一个级别内。每个粒级试样质量的百分率按式(1)计算：W(%)=(W/W.)×100
式中：
W.粒级质景而分率，%；
W。该粒级质量，单位为千克(kg)；W.试样总质量，单位为千克(kg)。粒度检验报告计算到小数点后一位。数值修约按GB/T8170的规定进行。5.6允许差
允许差见表工。
粒级分布/mm
允许差(不大于)/%
YB/T105—2014
附录A
（规范性附录）
试样分析结果接受程序流程图
从独结染开始
分新结果，
再次测定均
J3m- ymin,1.2r
再次测定店
Muaxoir1.3r
中位值(，，巧，）
M=-+为+n
中华人民共和国黑色治金
行业标推
治金石灰物理检验方法
YB/T 105—2014
冶金工业出版社出版发行
北京北河沿大街嵩祝院北巷39号邮政编码：100009www.bzxz.net
北京七彩京通数码快翊有限公司印剧各地新华书店经销
元本880×1230
6印张0.75
字数14千学
2014年9月第一版2014年9月第一次印刷*
统—书号：155024·0610
定价：25.00元
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中华人民共和国黑色治金行业标准YB/T1052014
代替YB/T105—2005
治金石灰物理检验方法
Methods of physical testing for metallurgical lime2014-05-06发布
中华人民共和国工业和信息化部2014-10-01实施
冶金石灰物理检验方法
YB/T1052014
誉告：适用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验。本标准并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。1范围
本标准规定了治金右灰活性度和粒度组成测定的术语和定义、方法原理、检验方法及结果的计算等。本标准适用于冶金石炭的活性度和粒度组成的测定、2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本义件。GB/T2007.7散装矿产品取样、制样通则粒度测定方法手工筛分法GB/T6003.2金属穿孔板试验筛
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定YB/T042洽金石灰
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。活性度reactivity
石灰水化的反应速度，以10min消耗4mol/L盐酸的毫数表示石灰的活性度。4活性度检验方法
4.1原理
将一定量的试样水化，同时用一定浓度的盐酸，将石灰水化过程中产牛的氢氯化钙中和：从加入石灰试样开始至试验结束，始终要在一定搅拌速度的状态下进行，并保持中和过程中的等量点。推确记录10min时酸的消耗量。
4.2试剂
4.2. 1 盐酸(4mol/L),
4.2.2酚指示剂溶液（5g/L）：称取0.5g酚酸加人50mL乙醇溶解，加水稀释至100mL。4.3试验设备和工具
4.3.1颗式破碎机60mm×100mm。4.3.2分样筛1mm和5mm的圆孔筛。4.3.3磨口瓶500ml
4.3.4扁棕刷宽度20mm。
4.3.5天平最大称量不少于100g：感量不大于0.1g。4.3.6试样能长和宽不小于30mm，帮高不低于10mm。43.7表直径120mm。
4.3.8干燥器直径250mtm。
4.3.9烧杯3000mL，
YB/T105—2014
4.3.10量筒2000mlg
4.3.11滴定臀500mL，最小刻度不大于1ml.。4.3.12温度计最高温度100℃，刻度不大于1℃。4.3.13滴瓶50mL
4.3.14秒表（或定时钟）。
4.3.15搅拌仪。
4.3.15.1功率不小于100W。
4.3.15.2转速250r/min~~300r/min4.3.15.3叶片叶片厚度约0.5tm，长度80mm，宽25mm1，叶片乘直通过并固定在直径约6mm的揽拌杆下端。叶片为一”字形，距杯底15mm,叶片两端与水平成90°角。4.3.16冶金石灰活性度自动检测仪4.3.16.1计的精度：0.5s
4.3.16.2液位计计量精度：0.05%。4.3.16.3滴定精度：0.5mL
4.3.16.4pH值检测器：0~14,分辨率0.01。4.3.16.5搅拌器速度：250r/min~300r/min。4.3.16.6配备恒温出水器。
4.4试样
4.4.1试样量
按YB/T042的规定执行。
4.4.2制样方法
将样品破碎至通过5rm筛孔，再用1mm筛，筛去细粉，充分混合后用份样缩分法分出约500%贮存于写有标签的磨口瓶中备用。
4.5试验步骤
4.5.1手工盐酸滴定法
4.5.1.1准确称取粒度为1rmm~5mm的试样50.0g，放于表血或其他不影响检验结果的容器里，置于干燥器中备用。
4.5.1.2量取稍高于40℃的水2000mL于3000ml的烧杯中。开动搅拌仪，月温度计测量水温。4.5.1.3待水温降到40℃上1℃时，加8滴10滴酚酬指示剂溶液（4.2.2)。将试样一次倒人水中消化，同时开始计算时间。
4.5.1.4当消化开始量红色时，用盐酸（4.2.1)滴定，滴定并保持溶液到红色刚刚消失。待义出规红色时则继续滴人盐酸。整个过程中都要保持溶液滴定至红色刚刚消失。记录到第10min时消耗的盐酸(4.2.1)毫升数。如果需要也可记录任何时间内消耗的盐酸(4.2.1)毫升数。注：滴定后期，如果变色不明显，可适当补加酚酸指示剂溶液2滴～4滴。4.5.2自动盐酸滴定法
4.5.2.1打升热水加热器，（待温度达到要求后）白动向3000mL烧杯中注人40℃工1℃热水2000mL。4.5.2.2启动设备，搅拌浆自动开启。系统进人试验状态，pH值检测器检测pH值，控制pH值为7.0士0.1。4.5.2.3准确称取粒度为1mm～5mm的试样50.0g倒人烧杯中进行试验，仪器自动进行滴定，当pH值大于7.1时，仪器加入盐酸（4.2.1)；当pH值小于6.9时，停止加人盐酸(4.2.1).。仪器将自动完成测试工作，记录到第10min时消耗的盐酸（4,2.1)毫升数。4.6结果的计算
4.6.1同一试样两次独立测定结果如不大于允许差（见4.6.2)，则取其算术平均值作为检验结果。如果两次独立测定结果大于允许差，按附录A的规定增加测量次数并确定检验结果。试验结果按GB/I2
8170规定修约至整数位。
4.6.2允许差
同一试样两次独立测定结果差值的绝对值不大于平均值的4%。5粒度检验方法
5.1方法要点
YB/T 105--2014
试样按规定的筛网和操作方泌进行粒度分级。检验结果采用各粒级质量的而分率表示。5.2试验设备和工具
5.2.1方孔筛：筛孔规格尺与尺寸偏差符合CB/T6003规定。筛面尺寸约为800mm×600mm；筛框帮高度约为120mm;筛帮两端装有手柄。5.2.2盛样容器：用金属或其他不吸收水分的材料制造。5.2.3衡器：感量不大于10g。
5.2.4试样铲、盘、毛刷和管带等5.3试样
按YB/T012的规定执行。
5.4筛分步骤
5.4.1试样由大孔至小孔进行筛分，筛子距地面、钢板或接受盘高度不超过200mm。5.4.2最大粒度大于50mm的试样,每次筛分给料量不大丁20kg。最大粒度小于或等于50mm的试样，每次筛分给料量不大于10kg。5.4.3给料时将试样均匀散布在系列筛中孔径最大的筛子上，将明显大于筛孔孔径的石灰块擦出放于一个备用的试样盘中。
5.4.4沿水平方向播动筛子，操动频率每分钟约为30次，摇动距离不超过200mm，不能产生冲击力，5.4.5筛上物合并于栋出的右灰块中。筛下灰用同样方法，继续在选用的系列筛中较小-级的筛子上筛分。以下类推，直至筛分完毕。5.4.6筛分然点按GB/T2007.7的有关规定执行。5.4.7把筛分石灰各级产物称量并记录。5.5结果计算
将每级石灰样质量相加，总质量与原试样质量之差应在原试样质量的1.5%以内，否则试验作废。损失石灰计算在最小的一个级别内。每个粒级试样质量的百分率按式(1)计算：W(%)=(W/W.)×100
式中：
W.粒级质景而分率，%；
W。该粒级质量，单位为千克(kg)；W.试样总质量，单位为千克(kg)。粒度检验报告计算到小数点后一位。数值修约按GB/T8170的规定进行。5.6允许差
允许差见表工。
粒级分布/mm
允许差(不大于)/%
YB/T105—2014
附录A
（规范性附录）
试样分析结果接受程序流程图
从独结染开始
分新结果，
再次测定均
J3m- ymin,1.2r
再次测定店
Muaxoir1.3r
中位值(，，巧，）
M=-+为+n
中华人民共和国黑色治金
行业标推
治金石灰物理检验方法
YB/T 105—2014
冶金工业出版社出版发行
北京北河沿大街嵩祝院北巷39号邮政编码：100009www.bzxz.net
北京七彩京通数码快翊有限公司印剧各地新华书店经销
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6印张0.75
字数14千学
2014年9月第一版2014年9月第一次印刷*
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定价：25.00元
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