YB/T 4340-2013
基本信息
标准号： YB/T 4340-2013
中文名称：连铸钢方坯低倍枝晶组织缺陷评级图
标准类别：冶金行业标准(YB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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出版信息
相关单位信息
标准简介
YB/T 4340-2013 连铸钢方坯低倍枝晶组织缺陷评级图
YB/T4340-2013
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标准内容
ICS77.040.99
中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/T4340—2013
连铸钢方坏低倍枝晶组织缺陷评级图Standard diagrams for macrostructure dendritic anddefectin continuouscastingblank2013-04-25发布
中华人民共和国工业和信息化部2013-09-01实施
A.1中心疏松评级图
缺陷类型
缺陷类型
中心疏松
中心疏松
YB/T4340—2013
YB/T43402013
缺陷类型
缺陷类型
中心疏松
中心疏松
A.2中心偏析评级图
缺陷类型
缺陷类型
中心偏析
中心偏析
YB/T4340-2013
YB/T4340—2013
缺陷类型
缺陷类型
中心偏析
中心偏析
A.3缩孔评级图
缺陷类型
缺陷类型
YB/T43402013
YB/T43402013
缺陷类型
缺陷类型
A.4角部裂纹评级图
缺陷类型
缺陷类型
角部裂纹
角部裂纹
YB/T43402013
YB/T4340—2013
敏陷类型
缺陷类型
角部裂纹
角部裂纹免费标准bzxz.net
范围·
规范性引用文件
取样和试样腐蚀方法
缺陷分类及评定.
检验报告
附录A（规范性附录）连等钢方还低倍枝晶组织缺陷评级图附录B（规范性附录）连铸钢方坏低倍技晶组织缺陷评定细则YB/T43402013
本标准按GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）月口。本标准起草单位：鞍钢股份有限公司、首钢总公司、冶金工业信息标准研究院。本标准主要起草人：许庆太、王文仲、隋晓红、章澎、代文科、袁艺魁。本标准为首次发布。
YB/T4340-2013
1范围
连铸钢方坏低倍枝晶组织缺陷评级图YB/T4340—2013
本标准规定了连铸钢方坏低倍枝品组织缺陷评级的取样、试样腐蚀方法、缺陷分类，评定及检验报本标准适用于连铸工艺生产的边长不大于600mm的碳素钢、低合金钢、合金结构钢等方低倍枝晶组织缺陷评级。矩形坏、圆坏及异型环也可参照使用。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用手本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于木文件。GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法GB/T24178—2009连铸钢坏凝固组织低倍评定方法3取样和试样腐蚀方法
取样和试样腐蚀方法应符合GB/T226和GB/T24178-2009中附录A的规定4缺陷分类及评定
4.1各类缺陷的形貌特征、产生原因及评定原则4.1.7中心疏松
a）形貌特征：在连铸钢坏魔蚀面上，中心区域内呈现较多的小暗点或空隙。b）产生原因：由于浇铸钢液温度高，在凝固过程中产生体积收缩而没有足够的钢液补充，以及最后凝固时气体析集和杂质聚集，造成中心区域组织不致密，而形成许多微孔。）评定原则：按小暗点或空隙的数量和密集程度进行评定。4.1.2中心偏析
a）形貌特征：在连铸钢坏腐蚀面上，中心区域内呈现黑色的暗斑称为中心偏析。b）产生原因：钢液在凝固过程中，由于选分结晶，纯净钢液先凝固，而含有硫、磷、碳及合金元素的钢液后凝固，被推至连铸坏中心而形成。c评定原则：根据偏析斑点大小或偏析范周进行评定。4. 1. 3缩孔
形貌特征：在连铸坏腐蚀面上，中心区域内呈现的不规则孔洞称为缩孔b）产生原因：钢液凝固时柱状品发达或局部柱状晶产生“搭桥”，中心最后凝固部分收缩而得不到钢液补充
c）评定原则：根据孔洞大小和数量进行评定。4.1.4角部裂纹
a）形貌特征：在连铸坏横向腐蚀面的角部附近，距铸坏表面有一定距离的裂纹称为角部裂纹。裂纹沿对角线发生称为对角线裂纹，也称为对角线角部裂纹。6）产生原因：钢液在结晶器弯月面下，冷却强度不均，造成凝壳厚薄不同，有时连铸坏侧面产生回陷或脱方，当应力超过钢的强度时产生裂纹。
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中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/T4340—2013
连铸钢方坏低倍枝晶组织缺陷评级图Standard diagrams for macrostructure dendritic anddefectin continuouscastingblank2013-04-25发布
中华人民共和国工业和信息化部2013-09-01实施
A.1中心疏松评级图
缺陷类型
缺陷类型
中心疏松
中心疏松
YB/T4340—2013
YB/T43402013
缺陷类型
缺陷类型
中心疏松
中心疏松
A.2中心偏析评级图
缺陷类型
缺陷类型
中心偏析
中心偏析
YB/T4340-2013
YB/T4340—2013
缺陷类型
缺陷类型
中心偏析
中心偏析
A.3缩孔评级图
缺陷类型
缺陷类型
YB/T43402013
YB/T43402013
缺陷类型
缺陷类型
A.4角部裂纹评级图
缺陷类型
缺陷类型
角部裂纹
角部裂纹
YB/T43402013
YB/T4340—2013
敏陷类型
缺陷类型
角部裂纹
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范围·
规范性引用文件
取样和试样腐蚀方法
缺陷分类及评定.
检验报告
附录A（规范性附录）连等钢方还低倍枝晶组织缺陷评级图附录B（规范性附录）连铸钢方坏低倍技晶组织缺陷评定细则YB/T43402013
本标准按GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）月口。本标准起草单位：鞍钢股份有限公司、首钢总公司、冶金工业信息标准研究院。本标准主要起草人：许庆太、王文仲、隋晓红、章澎、代文科、袁艺魁。本标准为首次发布。
YB/T4340-2013
1范围
连铸钢方坏低倍枝晶组织缺陷评级图YB/T4340—2013
本标准规定了连铸钢方坏低倍枝品组织缺陷评级的取样、试样腐蚀方法、缺陷分类，评定及检验报本标准适用于连铸工艺生产的边长不大于600mm的碳素钢、低合金钢、合金结构钢等方低倍枝晶组织缺陷评级。矩形坏、圆坏及异型环也可参照使用。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用手本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于木文件。GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法GB/T24178—2009连铸钢坏凝固组织低倍评定方法3取样和试样腐蚀方法
取样和试样腐蚀方法应符合GB/T226和GB/T24178-2009中附录A的规定4缺陷分类及评定
4.1各类缺陷的形貌特征、产生原因及评定原则4.1.7中心疏松
a）形貌特征：在连铸钢坏魔蚀面上，中心区域内呈现较多的小暗点或空隙。b）产生原因：由于浇铸钢液温度高，在凝固过程中产生体积收缩而没有足够的钢液补充，以及最后凝固时气体析集和杂质聚集，造成中心区域组织不致密，而形成许多微孔。）评定原则：按小暗点或空隙的数量和密集程度进行评定。4.1.2中心偏析
a）形貌特征：在连铸钢坏腐蚀面上，中心区域内呈现黑色的暗斑称为中心偏析。b）产生原因：钢液在凝固过程中，由于选分结晶，纯净钢液先凝固，而含有硫、磷、碳及合金元素的钢液后凝固，被推至连铸坏中心而形成。c评定原则：根据偏析斑点大小或偏析范周进行评定。4. 1. 3缩孔
形貌特征：在连铸坏腐蚀面上，中心区域内呈现的不规则孔洞称为缩孔b）产生原因：钢液凝固时柱状品发达或局部柱状晶产生“搭桥”，中心最后凝固部分收缩而得不到钢液补充
c）评定原则：根据孔洞大小和数量进行评定。4.1.4角部裂纹
a）形貌特征：在连铸坏横向腐蚀面的角部附近，距铸坏表面有一定距离的裂纹称为角部裂纹。裂纹沿对角线发生称为对角线裂纹，也称为对角线角部裂纹。6）产生原因：钢液在结晶器弯月面下，冷却强度不均，造成凝壳厚薄不同，有时连铸坏侧面产生回陷或脱方，当应力超过钢的强度时产生裂纹。
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