YB/T 4402-2014 马氏体不锈钢中铁素体含量金相测定法 YB/T4402-2014 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS77.040.99
中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/T4402-—2014
马氏体不锈钢中8铁素体含量金相测定法Micrographic method for determining content of 8-ferrite inmartensiticstainlesssteel
2014-05-06发布
中华人民共和国工业和信息化部2014-10-01实施
本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。本标准起草单位：东北特殊钢集团有限责任公司、冶金工业信息标准研究院。本标准主要起草人：董泽华、俞亚杰、程丽杰、真娟、栾燕。本标准为首次发布。
YB/T44022014
1范围
马氏体不锈钢中8铁素体含量金相测定法YB/T44022014
本标准规定了马氏体不锈钢中铁素体含量金相测定法的试样选取与制备、评定原则、测定方法及试验报告等，
本标准适用于采用纵向试样测定经压力加工的马氏体不锈钢中铁素体面积百分含量。经供需双方协商，也可采用横向试样测定8铁素体体积百分含量，具体要求按附录C2规范性引用文件
下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T13298金属显微组织检验方法GB/T18876.1应用自动图像分析测定钢和其他金属中金相组织夹杂物含量和级别的标准试验方法第1部分：钢和其他金属中夹杂物或第二相组织含量的图像分析与体视学测定3定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
铁素体o-ferrite
碳及合金元素溶人8Fe中形成间隙固溶体，呈体心立方晶格结构，因生成温度较高，故称高温铁素体或同溶体。由于少量碳和大量合金儿素对高低温平衡影响极大，故室温得以保存，其示意图见附录A.
4试样的选取与制备
4.1取样方法
试样自交货状态的钢材（或钢坏）上切取。取样部位、数量应按相应产品标准或技术条件规定。试样的检验面般为平行于钢材（或钢坏）的纵截面，其一边应与钢材（或钢坏）轴线重合试样检查面面积应不小于100mm。当单个试样检验面积小于100mm时，应增加取样数量。试样尺寸较大时，充许分割成若于块，但仍视为一块试样。试样应在冷状态下用机械方法切取，切割面和检验面之间的距离视切割方法而定。若用气割或热切等方法切取时，应将金属熔化区、塑性变形区和热影响区完全去除。4.1.1圆钢和方钢的取样方法如下：a）公称直径或边长大于40mm的钢材（或钢坏），检验面为通过钢材（或钢坏）轴线之纵截面，其边与钢材（或钢坏）轴线重合，见图1。b）公称直径或边长小于或等于30mm的钢材（或钢坏）检验面为通过轴心之纵截面，见图2c）公称直径或边长大于30mm到小于或等于40mm的钢材（或钢坏），检验面为通过轴心之纵截面的半，见图3。
4.1.2钢管的取样方法见图4。
4.1.3钢板、钢带和扁钢的取样方法见图5。YB/T44022014
图1公称直径或边长>40mm钢材（或钢还）的取样图2公称直径或边长≤30mm钢材（或钢坏）的取样图3公称直径或边长>30mm40mm
轧制方向
图4钢管的取样
厚度30mm
4.1.4其他方法
图5钢板、钢带和扁钢的取样
厚度>30mm
YB/T4402—2014
其他钢件的取样方法按相应的产品标准或协议规定。锻件和其他无明显轴线的试样检查面的方位按相应产品标准或技术条件规定。4.2试样的制备与浸蚀
4.2.1试样热处理
根据供需双方协议，可选择适当的热处理工艺对试样进行热处理。热处理工艺按照通常的推荐温度进行率火和回火，或进行周溶和时效处理。4.2.2试样制备
试样制备应按GB/T13298规定执行。4.2.3试样浸蚀
试样浸蚀以能清晰显示铁素体组织为准。试样浸蚀时推荐采用10%氧氧化钠水溶液电解浸蚀（电流密度为：1A/cm?~5A/cm，浸蚀时间为：0.5min～3min），也可采用下列方法之一或其他方法进行窗蚀：
苦味酸盐酸酒精溶液：
苦味酸1g~2g，盐酸5mL，酒精95mL硫酸铜盐酸水溶液
硫酸铜CuSOg·5HzO)4g，盐酸20mL水20mL。氯化铁盐酸水溶液：
氯化铁5g，盐酸50ml，水100mL。d电解时浸蚀时推荐采用下列电解液：硝酸水溶液（体积比1：1）；
草酸水溶液：草酸10g，水100mL。5评定原则
评定原则应依据相应产品标准的规定，如产品标准未规定时采用方法A进行评定，5.1方法A（最严重视场法）：观察整个检验面选择最严重魂场，测定其8铁素体的面积百分含量，作为该试样的铁素体的面积百分含量。5.2方法B（平均法）：移动载物台，变更视场位置，可以选测任意视场数目，一般选择不少于10个视场取其平均值作为该试样的铁素体的面积百分含量。具体视场数目由供需双方协商确定。6测定方法
8铁素体面积含量的测定方法见6.1~~6.4，检验时应根据产品标准规定以及8铁素体形态分布选择测定方法。仲裁时，采用截点法，3
YB/T44022014
6.1比较法
6.1.1将选定的视场与标准评级图片进行比较，放大倍数为200倍（实际直径0.40mm）按最接近标准评级图片，确定铁素体面积百分含量。未发现铁素体时，评为0%。含量大于12%时，评为>12.0%。
6.1.2马氏体不锈钢中8铁素体面积含量标准评级图共24张图片（见附录B），分为单条带和多条带两个系列，其中每个系列的面积百分含量分别为：1.0%.2.0%、3.0%、4.0%、5.0%.6.0%、7.0%.8.0%9.0%10.0%，11.0%和12.0%
6.2网格法
放大倍数为200倍，使用透明正方形网格（实际边长0.35mm，网格数不少于7×7），观察铁素体占据网格的格数，完全充满网格以1个格数计算，未完全充满的网格累计计算格数。铁素体网格的格数占总格数的百分比即为该视场8铁素体面积百分含量6.3截点法
选择适宜的放大倍数，使用透明正方形网格（实际边长0.35mm，网格数不少于7×7），使铁素体能清晰看到，保证铁素体宽度接近网格的间距。落在铁素体内的格点以1点计算，落在8铁素体边界上的格点以1/2点计算。计算落在8铁素体上的格点数与网格总格点数的百分比，即为铁素体面积含量。网格线应与铁素体延伸方向成一定角度，随机改变角度测量3次取平均值作为该视场8铁素体面积含量。
6.4自动图像分析法
在放大倍数200倍（实际直径0.40mm或边长0.35mm）下，使用定量金相分析软件在选定的视场上测量铁素体面积百分含量。具体测定方法按GB/T18876.1执行。7试验报告
试验报告可包括如下内容
a）本标准号：
b）钢号、炉号及规格：
试样的截面方向：
d选取的评定原则及测定方法
e）检验结果；
试验报告编号、日期及试验者
图A1说明：
牌号：22Cr12NiMolW1V
附录A
（资料性附录）
马氏体不锈钢中8铁素体示意图
浸仙溶液：10%氢氧化钠水溶液电解浸蚀放大倍率：200×
YB/T4402—2014
YB/T44022014
图A2、图A3说明：
牌号，14Cr12Ni2WMoVNb
浸蚀浴液：10%氢氧化钠水溶液电解浸蚀放大倍率：100X
自由铁素体含量：5%
图A铁素体示意图
放大倍率—200×
单条带系列
附录B
（规范性附录）
评级图谱
多条带聚列
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