YB/T 5353-2012
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标准简介
YB/T 5353-2012 耐蚀合金热轧板
YB/T5353-2012
标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS 77. 140. 65
中华人民共和国黑色治金行业标准YB/T5353—2012
代替YB/T5353—2006
耐蚀合金热轧板
Hot-rolled plates of corrosion-resisting alloys2012-11-07发布
中华人民共和国工业和信息化部2013-D3-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准代替YB/T5353—2006《耐蚀合金热轧板》。本标雅与YB/T5353一2006相比，主要修订内容如下：增加了规范性引用文件；
增加了订货内容；
修改了不乎度的允许偏差；
增据了治炼方法；
增加了NS1104、NS1403牌号及相关技术要求；修改了交货状态；
修改了NS1402的热处理温度；
增加了超声波检验；
-增加了表面加工类型：
增加了附录A(资料性附录)。
本标由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标推化技术委员会（SAC/TC183)归口。本标准起草单位：禁钢集团江油长城特殊钢有限公司、冶金工业信息标准研究院。本标雅主要起草人：褚艳丽、方轶、戴强、宋宁秋。本标准所代替标能的历次版本发布情况为：--GBn273—1988.GB/T 15009—1994; -YB/T5353-2006。
YB/T 5353—2012
1范围
耐蚀合金热轧板
YB/T 5353—2012
本标推规定了耐蚀合金热轧板的订货内容、尺寸、外形、技术要求、表面质、试验方法，检验规则、包装、标志和质量证明书等内容。本标推适用于厚度大于Amm的镍、铁镍耐蚀合金热轧板（以下简称热轧板）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于术文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T223.4钢铁及合金锰含量的測定电位滴定或可视滴定法GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含散的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.8钢铁及合金化学分析方法氟化钠分离-EDTA滴定法测定铝含量GB/T223.9钢铁及合金铅含量的测定铬天背S分光光度法GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.12
GB/T 223. 13
GB/T 223. 14
钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-兰苯碳酰二光度法测定铬量钢钦及合金化学分析方法
蔬酸亚软铵滴定法测定钒合
钢铁及合金化学分析方法
钮试剂萃取光度法测定钒含量
GB/T 223. 16
钢铁及合金化学分析方法
变色酸光度法测定钛量
GB/T 223. 17
GB/T223.18
GB/T 223, 19
GB/T 223. 21
GB/T 223. 22
GB/T 223.23
GB/T 223. 25
GB/T 223, 28
GB/T223.38
GB/T 223. 40
GB/T 223. 43
GB/T 223. 59
GB/T 223. 60
GB/T 223. 62
GB/T 223. 63
钢铁及合金化学分析方法
二安替比林烷光度法测定钛
钢铁及合金化学分析方法
硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量钢铁及合金化学分析方法
新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量钢铁及合金化学分析方法
5-CI-PADAB分光光度法测定钻量钢铁及合金化学分析方法
亚硝R盐分光光度法测旋钻瓶
钢铁及合金，含量的测定丁二酮分光光度法钢铁及合金化学分析方法丁二翻肟重量法测定镍放钢铁及合金化学分析方法α-安息香重量法测定钼量钢铁及合金化学分析方法离子交换分离-重量法测定轮量钢铁及合金锯含量的测定氯磺酚S分光光度法钢铁及合金钨含量的测定重量法和分光光度法钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法利锑磷钥蓝分光光度法钢铁及合金化学分析方法高酸脱水重量法测定硅含鼠钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量钢铁及合金化学分析方法商碘酸钠（钾）光度法测定锰量钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法GB/T 223. 64
GB/T 223, 67
GB/T 223. 68
GB/T 223. 70
钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含显钢铁及合金铁含量的测定邻二氮杂非分光光度法钢铁及合金硫含量的测定重法
GB/T 223. 72
YB/T 5353—2012
GB/T223.73钢铁及合金铁含量的测定三氯化钛-重铬酸钾滴定法GB/T228.1金属材料拉仲试验第1部分：室温试验方法GB/T247钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T709热轧钢板和钢带的尺寸、外形，重晟及允许偏差厚板超声波检验方
GB/T 2970
GB/T 2975
钢及钢产品力学性能成验取样位置及试样制备GB/T8651金属板材超声波探伤方法GB/T14999.2高温合金横向低倍组织及缺陷检验方法GB/T15007—2008耐蚀合金牌号
GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的致样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外线吸收法（常规方法）3订货内容
按本标准订货的合同或订单应包括以下内容：a）产品名称；
h）标准缩号；
牌号；
规格；
重量或数量；
交货状态；
表面加工类型（见表4）；
特殊要求。
4尺寸、外形及允许偏差
4.1热轧板的尺寸、外形及充许偏差应符合GB/T709的规定。4.2厚度不火于10mm切边热轧板每米长度的镶刀弯应不大于4mm。4.3热轧板的不平度允许偏差应符合表1的规定。表1不平度允许偏差
规定厚度
4. 0~<6. 4
6. 4~<9. 5
9. 5-12. 7
12. 7~≤19. 0
19. 0~≤25. 4
25. 4 ~≤50. 8
50,8~≤101.6
5要求
单位为毫米
给定厚度和宽度的不平度允许偏差1830~21302130~24402440~2740274030501220-152015201830
5.1冶炼方法
除非需方有特殊要求，冶炼方法由供方确定。5.2化学成分
5.2.1合金的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表2的规定。2
YB/T 5353-2012
000000
stoos0
510'0000'0
~09 '0
20TSSN
TOTEsN
TOPTSN
POTISN
TOTISN
再谢樂
00990H
92880H
TOSTOH
00880H
YB/T 5353—2012
0200600
200o00
~0'1~0'ST
VOTESN
S9901H
00R80H
5.2.2热轧板的化学成分充许偏差应符合GB/T15007--2008表3的规定。5.3交货状态
YB/T5353—2012
热轧板热轧后，应经固溶酸洗交货。如需方有特殊要求，也可采用其他状态交货，但应在合同中5.3.1
注明。
5.4力学性能
经过固溶处理的热乳板室温力学性能应符合表3的规定。表3推荐的热处理温度及热轧板室温力学性能统一
数字代号
H08800
H08810
108811
H01301
F01101
H08825
H08020
H03101
H06600
H03103
H03104
H08800
1110665
H03301
H03303
H10276
H06455
H06625
新牌号
NS1i01
NSH102
NS110-1
NS1301
NSI401
NS1402
NS1403
NS3101
NS3102
NS3103
NS310M
NS3201
NS3202
NS3301
NS3303
NS3304
NS3305
NS3306
5.5超声波检验
旧牌号
推荐的热处理湿度
1000--1060
1100-1170
1120-1170
1160--1210
1000~1050
940~-1050bzxZ.net
980--1010
1050-1100
1000-1050
1100~1160
1080-1130
1140--1190
1040~-1090
1050--1100
11601210
1150~1200
1050-1100
1100~1150
抗拉强度
Rm/MPe
规定塑性延伸强度
不小于
断后伸长率
序度不大于10mm的热轧板（或板坏）应按GB/T8651进行100%超声波探伤检验，厚度大于10mm的热轧板应按GB/I2970进行超声波探伤检验，合格级别由供需效方协商确定并在合同中注明。5.6表面质量
5.6.1热轧板的表而加工应按表4的规定，表面加工类型应在合同中注明。5.6.2热轧板不得有分层，表而不得有裂纹、气泡、夹杂、结疤、氧化皮和过酸洗。5.6.3热轧板表面允许有度不大于厚度公差之半的麻点、医坑、划伤及粗糙面，但应保证热轧板允许的最小厚度。凡超过上述规定的缺陷允许用修磨方法清除，局部缺陷清璟深度应不超过热轧板允许的最小厚度。
YB/T 5353—2012
加工类型
热轧、机械除氧化皮
热轧、酸洗
5.7特殊要求
表4表面加工类型
表面状态
无氧化皮
无氧化皮
机械除氧化皮的方法(粗磨或喷丸)决予产品类，除另有规定外,由生产厂选择,允许研磨痕迹适用于确保良好耐腐蚀性能的大多数合金板的标准，是进步府工产品常用的精加工，允许有研磨痕迹根据需方要求并经供需双方协商，可对耐蚀合金的化学成分、力学性能、硬度、品间腐蚀、低倍、超声波等提出特殊要求。
6试验方法
每批热轧板的检验项目、试验方法、取样部位、取样数应符合表5规定。表5检验项目、试验方法、取样部位及取样数量序号
检验规则
检验项目
化学成分
力学性能
超声波
表面质最
尺寸、外形
晶间腐蚀
检查和验收
取样数量/个
每护1个
敢样部位
GB/T 20055
GB/T 2975
热轧板任意部位
和当合金头部
试验方法
GB/T 20123
GB/T 228. 1
GB/T 8651.GB/T 2970
道用量具
GB/T 14999. 2
热轧板的质量出供方质量监督部门负责检查和验收。需方有权按本标准的规定递行检查和验收，7.2组批原则
热轧板应按批提交捡查和验收。每批应由间一牌号、同一炉号、同：-序度（规格）和同·一热处理制度（或炉批）的热轧板组成。
7.3取样部位及取样数量
热轧板的取样部位及取样数量应符合表5规定。7.4复验与判定规则
当某一项试验结果不合格时，应从同一批热轧板中任取双倍数量的试样进行不合格项目的复验，复验结果均应符合标准，否则为不合格。允许供方对复验不合格的热轧板重新进行热处理，然后作为新的批提交验收。
表面质量、尺寸检验不合格时，应单张判为不合格，合格者交货。8包装、标志及质量证明书
热轧板包装、标志及质最证明书应符合GB/T247的规定。6
附录A
(资料性附录）
国内外耐蚀合金牌号对照
国内外附蚀合金牌号对照参见表A1。表 A.1国内外耐蚀合金牌号对照序号
数字代号
H08800
H08810
H08811
H01301
H01401
H08825
H08020
H03101
H06600
H03103
H03104
H10001
H10665
H03301
H03303
HI0276
H06455
H06625
本标准中
合金牌号
NS1101
NS1102
NS1104
NS1301
NS1401
NS1402
NS1403
NS3101
NS3102
NS3103
NS3104
NS3201
NS3202
NS3301
NS3303
NS3304
NS3305
NS3305
国内使用过的
合金牌号
OCr20Ni32A/Ti
1C120Ni32AIT
1Cr20Ni32A1Ti
Cr20Ni43Mo13
00Ct25Ni35M03tu4Ti
OCr21Ni42Mo3Cu2Ti
0Ct20Ni35Mo3Cu4Nb
OCr30Ni70
1Cr15Ni75Fe8
1Cr23Ni60Fe13Al
00Cr36Ni65A1
0Ni65Mo28Fe5V
00Ni70Mo28Fe2
00Cr16Ni75Mo2Ti
0Cr165Ni60Mo16W45Fe5
00Cr15Ni60Mn16W5Fe5
00Cr16Ni65Mo16Ti
0Cr20Ni65 Mo10Nb4
美国ASTM
N0880C
(Incoloy 800)
N08810
(Incoloy 8001)
N08811
(Involny 800HT)
N08825
(Incolay825)
N08020
(Allay 20cb3)
N066c0
(Inconel 600)
N10001
(Hastellny B)
N10665
(Hastelloy B-2)
(Hastelloy C)
N10276
(Hastelloy C-276)
N06455
(Hastelloy -4)
N06625
(Inconel 625）
YB/T 5353—2012
英国 BS
NA15 Ni-Fe Cr
NA15 N-Fe Cr
NA16 Ni-Fe-Cr-Mo
NA14 Ni-C--Fc
NA21 Ni-Cr-Mn-Nb
日本JIS
NCF800
(NCF 2B)
NCF 825
NCF600
(NCF IB)
NCF 601
NCF625
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中华人民共和国黑色治金行业标准YB/T5353—2012
代替YB/T5353—2006
耐蚀合金热轧板
Hot-rolled plates of corrosion-resisting alloys2012-11-07发布
中华人民共和国工业和信息化部2013-D3-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准代替YB/T5353—2006《耐蚀合金热轧板》。本标雅与YB/T5353一2006相比，主要修订内容如下：增加了规范性引用文件；
增加了订货内容；
修改了不乎度的允许偏差；
增据了治炼方法；
增加了NS1104、NS1403牌号及相关技术要求；修改了交货状态；
修改了NS1402的热处理温度；
增加了超声波检验；
-增加了表面加工类型：
增加了附录A(资料性附录)。
本标由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标推化技术委员会（SAC/TC183)归口。本标准起草单位：禁钢集团江油长城特殊钢有限公司、冶金工业信息标准研究院。本标雅主要起草人：褚艳丽、方轶、戴强、宋宁秋。本标准所代替标能的历次版本发布情况为：--GBn273—1988.GB/T 15009—1994; -YB/T5353-2006。
YB/T 5353—2012
1范围
耐蚀合金热轧板
YB/T 5353—2012
本标推规定了耐蚀合金热轧板的订货内容、尺寸、外形、技术要求、表面质、试验方法，检验规则、包装、标志和质量证明书等内容。本标推适用于厚度大于Amm的镍、铁镍耐蚀合金热轧板（以下简称热轧板）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于术文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T223.4钢铁及合金锰含量的測定电位滴定或可视滴定法GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含散的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.8钢铁及合金化学分析方法氟化钠分离-EDTA滴定法测定铝含量GB/T223.9钢铁及合金铅含量的测定铬天背S分光光度法GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.12
GB/T 223. 13
GB/T 223. 14
钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-兰苯碳酰二光度法测定铬量钢钦及合金化学分析方法
蔬酸亚软铵滴定法测定钒合
钢铁及合金化学分析方法
钮试剂萃取光度法测定钒含量
GB/T 223. 16
钢铁及合金化学分析方法
变色酸光度法测定钛量
GB/T 223. 17
GB/T223.18
GB/T 223, 19
GB/T 223. 21
GB/T 223. 22
GB/T 223.23
GB/T 223. 25
GB/T 223, 28
GB/T223.38
GB/T 223. 40
GB/T 223. 43
GB/T 223. 59
GB/T 223. 60
GB/T 223. 62
GB/T 223. 63
钢铁及合金化学分析方法
二安替比林烷光度法测定钛
钢铁及合金化学分析方法
硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量钢铁及合金化学分析方法
新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量钢铁及合金化学分析方法
5-CI-PADAB分光光度法测定钻量钢铁及合金化学分析方法
亚硝R盐分光光度法测旋钻瓶
钢铁及合金，含量的测定丁二酮分光光度法钢铁及合金化学分析方法丁二翻肟重量法测定镍放钢铁及合金化学分析方法α-安息香重量法测定钼量钢铁及合金化学分析方法离子交换分离-重量法测定轮量钢铁及合金锯含量的测定氯磺酚S分光光度法钢铁及合金钨含量的测定重量法和分光光度法钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法利锑磷钥蓝分光光度法钢铁及合金化学分析方法高酸脱水重量法测定硅含鼠钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量钢铁及合金化学分析方法商碘酸钠（钾）光度法测定锰量钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法GB/T 223. 64
GB/T 223, 67
GB/T 223. 68
GB/T 223. 70
钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含显钢铁及合金铁含量的测定邻二氮杂非分光光度法钢铁及合金硫含量的测定重法
GB/T 223. 72
YB/T 5353—2012
GB/T223.73钢铁及合金铁含量的测定三氯化钛-重铬酸钾滴定法GB/T228.1金属材料拉仲试验第1部分：室温试验方法GB/T247钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T709热轧钢板和钢带的尺寸、外形，重晟及允许偏差厚板超声波检验方
GB/T 2970
GB/T 2975
钢及钢产品力学性能成验取样位置及试样制备GB/T8651金属板材超声波探伤方法GB/T14999.2高温合金横向低倍组织及缺陷检验方法GB/T15007—2008耐蚀合金牌号
GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的致样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外线吸收法（常规方法）3订货内容
按本标准订货的合同或订单应包括以下内容：a）产品名称；
h）标准缩号；
牌号；
规格；
重量或数量；
交货状态；
表面加工类型（见表4）；
特殊要求。
4尺寸、外形及允许偏差
4.1热轧板的尺寸、外形及充许偏差应符合GB/T709的规定。4.2厚度不火于10mm切边热轧板每米长度的镶刀弯应不大于4mm。4.3热轧板的不平度允许偏差应符合表1的规定。表1不平度允许偏差
规定厚度
4. 0~<6. 4
6. 4~<9. 5
9. 5-12. 7
12. 7~≤19. 0
19. 0~≤25. 4
25. 4 ~≤50. 8
50,8~≤101.6
5要求
单位为毫米
给定厚度和宽度的不平度允许偏差1830~21302130~24402440~2740274030501220-152015201830
5.1冶炼方法
除非需方有特殊要求，冶炼方法由供方确定。5.2化学成分
5.2.1合金的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表2的规定。2
YB/T 5353-2012
000000
stoos0
510'0000'0
~09 '0
20TSSN
TOTEsN
TOPTSN
POTISN
TOTISN
再谢樂
00990H
92880H
TOSTOH
00880H
YB/T 5353—2012
0200600
200o00
~0'1~0'ST
VOTESN
S9901H
00R80H
5.2.2热轧板的化学成分充许偏差应符合GB/T15007--2008表3的规定。5.3交货状态
YB/T5353—2012
热轧板热轧后，应经固溶酸洗交货。如需方有特殊要求，也可采用其他状态交货，但应在合同中5.3.1
注明。
5.4力学性能
经过固溶处理的热乳板室温力学性能应符合表3的规定。表3推荐的热处理温度及热轧板室温力学性能统一
数字代号
H08800
H08810
108811
H01301
F01101
H08825
H08020
H03101
H06600
H03103
H03104
H08800
1110665
H03301
H03303
H10276
H06455
H06625
新牌号
NS1i01
NSH102
NS110-1
NS1301
NSI401
NS1402
NS1403
NS3101
NS3102
NS3103
NS310M
NS3201
NS3202
NS3301
NS3303
NS3304
NS3305
NS3306
5.5超声波检验
旧牌号
推荐的热处理湿度
1000--1060
1100-1170
1120-1170
1160--1210
1000~1050
940~-1050bzxZ.net
980--1010
1050-1100
1000-1050
1100~1160
1080-1130
1140--1190
1040~-1090
1050--1100
11601210
1150~1200
1050-1100
1100~1150
抗拉强度
Rm/MPe
规定塑性延伸强度
不小于
断后伸长率
序度不大于10mm的热轧板（或板坏）应按GB/T8651进行100%超声波探伤检验，厚度大于10mm的热轧板应按GB/I2970进行超声波探伤检验，合格级别由供需效方协商确定并在合同中注明。5.6表面质量
5.6.1热轧板的表而加工应按表4的规定，表面加工类型应在合同中注明。5.6.2热轧板不得有分层，表而不得有裂纹、气泡、夹杂、结疤、氧化皮和过酸洗。5.6.3热轧板表面允许有度不大于厚度公差之半的麻点、医坑、划伤及粗糙面，但应保证热轧板允许的最小厚度。凡超过上述规定的缺陷允许用修磨方法清除，局部缺陷清璟深度应不超过热轧板允许的最小厚度。
YB/T 5353—2012
加工类型
热轧、机械除氧化皮
热轧、酸洗
5.7特殊要求
表4表面加工类型
表面状态
无氧化皮
无氧化皮
机械除氧化皮的方法(粗磨或喷丸)决予产品类，除另有规定外,由生产厂选择,允许研磨痕迹适用于确保良好耐腐蚀性能的大多数合金板的标准，是进步府工产品常用的精加工，允许有研磨痕迹根据需方要求并经供需双方协商，可对耐蚀合金的化学成分、力学性能、硬度、品间腐蚀、低倍、超声波等提出特殊要求。
6试验方法
每批热轧板的检验项目、试验方法、取样部位、取样数应符合表5规定。表5检验项目、试验方法、取样部位及取样数量序号
检验规则
检验项目
化学成分
力学性能
超声波
表面质最
尺寸、外形
晶间腐蚀
检查和验收
取样数量/个
每护1个
敢样部位
GB/T 20055
GB/T 2975
热轧板任意部位
和当合金头部
试验方法
GB/T 20123
GB/T 228. 1
GB/T 8651.GB/T 2970
道用量具
GB/T 14999. 2
热轧板的质量出供方质量监督部门负责检查和验收。需方有权按本标准的规定递行检查和验收，7.2组批原则
热轧板应按批提交捡查和验收。每批应由间一牌号、同一炉号、同：-序度（规格）和同·一热处理制度（或炉批）的热轧板组成。
7.3取样部位及取样数量
热轧板的取样部位及取样数量应符合表5规定。7.4复验与判定规则
当某一项试验结果不合格时，应从同一批热轧板中任取双倍数量的试样进行不合格项目的复验，复验结果均应符合标准，否则为不合格。允许供方对复验不合格的热轧板重新进行热处理，然后作为新的批提交验收。
表面质量、尺寸检验不合格时，应单张判为不合格，合格者交货。8包装、标志及质量证明书
热轧板包装、标志及质最证明书应符合GB/T247的规定。6
附录A
(资料性附录）
国内外耐蚀合金牌号对照
国内外附蚀合金牌号对照参见表A1。表 A.1国内外耐蚀合金牌号对照序号
数字代号
H08800
H08810
H08811
H01301
H01401
H08825
H08020
H03101
H06600
H03103
H03104
H10001
H10665
H03301
H03303
HI0276
H06455
H06625
本标准中
合金牌号
NS1101
NS1102
NS1104
NS1301
NS1401
NS1402
NS1403
NS3101
NS3102
NS3103
NS3104
NS3201
NS3202
NS3301
NS3303
NS3304
NS3305
NS3305
国内使用过的
合金牌号
OCr20Ni32A/Ti
1C120Ni32AIT
1Cr20Ni32A1Ti
Cr20Ni43Mo13
00Ct25Ni35M03tu4Ti
OCr21Ni42Mo3Cu2Ti
0Ct20Ni35Mo3Cu4Nb
OCr30Ni70
1Cr15Ni75Fe8
1Cr23Ni60Fe13Al
00Cr36Ni65A1
0Ni65Mo28Fe5V
00Ni70Mo28Fe2
00Cr16Ni75Mo2Ti
0Cr165Ni60Mo16W45Fe5
00Cr15Ni60Mn16W5Fe5
00Cr16Ni65Mo16Ti
0Cr20Ni65 Mo10Nb4
美国ASTM
N0880C
(Incoloy 800)
N08810
(Incoloy 8001)
N08811
(Involny 800HT)
N08825
(Incolay825)
N08020
(Allay 20cb3)
N066c0
(Inconel 600)
N10001
(Hastellny B)
N10665
(Hastelloy B-2)
(Hastelloy C)
N10276
(Hastelloy C-276)
N06455
(Hastelloy -4)
N06625
(Inconel 625）
YB/T 5353—2012
英国 BS
NA15 Ni-Fe Cr
NA15 N-Fe Cr
NA16 Ni-Fe-Cr-Mo
NA14 Ni-C--Fc
NA21 Ni-Cr-Mn-Nb
日本JIS
NCF800
(NCF 2B)
NCF 825
NCF600
(NCF IB)
NCF 601
NCF625
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