YB/T 5354-2012
基本信息
标准号:
YB/T 5354-2012
中文名称:耐蚀合金冷轧板
标准类别:冶金行业标准(YB)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
耐蚀
合金
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
YB/T 5354-2012 耐蚀合金冷轧板
YB/T5354-2012
标准压缩包解压密码:www.bzxz.net
标准内容
ICS 77. 140. 65
中华人民共和国黑色治金行业标准YB/T 5354—2012
代替YB/T5354—2006
耐蚀合金冷轧板
Cold-rolled plales of corrosion-rcsisting alloys2012-11-07发布
中华人民共和国工业和信息化部2013-03-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起节。本标推代替YB/T5354—2006《耐蚀合金冷轧板》。本标准与YB/T5354—2006相比,主要修订内容如下:增加了规范性引用文件;
-增加了订货内容;
增加了治炼方法;
—增加了NS1104、NS1403牌号及相关技术要求;一修改了交货状态;
修改了NS1402的热处理温度;
增加了超声波检验;
-增加了表面加工类型;
增加了附录A(资料性附录)。
本标由中国钢铁工业协会提出。本标推由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。本标雅起草单位:禁钢集团江油长城特殊钢有限公司,治金工业信总标准研究院。本标推主要起草人:方轶、褚艳丽、栾燕、宋宁秋。本标准所代替标准的历饮版本发布情说为:-GBn275—1988.GB/T15010—1994;YB/T5354-2006。
YB/T 5354- --2012
1范围
耐蚀合金冷轧板
YB/T 5354—2012
水标推规定了耐蚀合金冷轧板的订货内容、尺寸、外形、技术要求、表面质量、试验方法、检验规则、包装、标志和质证明书等内容。
本标雄适用于厚度0.8mrn~~4mrn的镍基,铁镍基耐蚀合金冷轧板(以下简称冷轮板)。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T223.4钢铁及合金错含量的测定电位滴定或可视滴定法GB/T223.5钢钦酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.8钢铁及合金化学分析方法氟化钠分离-EDTA滴定法测定铝含量GB/T223.9钢铁及合金铝含冠的测楚铬天青S分光光度法GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二联光度法测定铬最GB/T 223. 13
钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量GB/T 223. 14
钢铁及合金化学分析方法
钽试剂萃取光度法测定钒含录
GB/T 223. 16
钢铁及合金化学分析方法
变色酸光度法测定钛量
GB/T 223. 17
二安替比林甲烧光度法測定钻量钢铁及合金化学分析方法
GB/T 223. 18 4
钢铁及合金化学分析方法
硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜基GB/T 223. 19
钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯印烷萃取光度法测定铜量GB/T 223. 21
钢铁及合金化学分析方法5-CI-PADAB分光光度法测定钴量GB/T 223. 22
钢铁及合金化学分析方法
亚硝基R盐分光光度法测定钴景
GB/T 223.23
CB/T 223.25
钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟重量法测定镍量GB/T 223. 28
钢铁及合金化学分析方法(安息香重量法测定钼量GB/T 223. 38
GB/T 223.40
钢铁及合金化学分析方法“离子交换分离-重量法测定铌量钢铁及合金昵含量的测定氯磺酚S分光光度法GB/T223.43此内容来自标准下载网
钢铁及合金钨含量的测定重量法和分光光度法GB/T 223.59
钢铁及合金磷含量的测定秘磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T 223. 604
GB/T 223.62
钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷显GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钟)光度法测定锰量钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法GB/T 223.64
GB/T 223.674
钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含批GB/T223.70钢铁及合金铁含量的测定邻二氮杂菲分光光度法2钢铁及合金硫含量的测定重量法GB/T 223.72
YB/T 5354-2012
钢铁及合金铁含量的测定,三氛化钛-重铬酸钾滴定法GB/T 223. 734
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法GB/T247钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 708冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 2975
钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备金属板材超声波探伤方法
GB/T 8651
GB/T15007--2008耐蚀合金牌号
钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20056
GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外线吸收法(常规方法)3订货内容
按本标准订货的合同或订单应包括以下内容:a)产品名称;
b)标准编号;
c)牌号:
d)规格;
重量或数量;
交货状态;
g)表面加工类型(见表3);
h)特殊要求,
4尺寸、外形及充许偏差
4.1冷轧板的尺寸及允许偏差应符合GB/T708的规定。4.2冷轧板每米长度的镶刀弯应不大于 4mm,4.3冷轧板每米长度的不平度不大于10mm,但抗拉强度大于685MPa的冷轧板每米长度不平度可不大于15mm
5要求
5.1治炼方法
除非需方有特殊要求,冶炼方法由供方确定。5.2化学成分
5.2.1合金的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。5.2.2冷轧极的化学成分充许偏差应符合GB/T15007-2008表3的规定。5.3交货状态
5.3.1冷轧板应经固溶酸洗交货。如需方有特殊要求,可采用其他表面处理方式交货,并在合同中注明。
5.4 力学性能
经过固溶处理的冷轧板室温力学性能应符合表2的规定。5.5超声波检验
冷轧板(或板还)应按GB/I8651进行100%超声波探伤检验,合格级别由供露双方协商确定。5.6表面质量
5.6.1冷轧板的表面加工应按表3的规定,表面加工类型应在合同中注明。2
YB/T 5354- -2012
~90 0
LE ISN
ZOIESN
LOEISN
LOEISN
Q0990H
YB/T5354——2012
士丫业
%2 %80+ 1SN
PORESN
ZOZESN
TONESN
FOTESN
POTEOH
5.6.2冷轧板不得有分层,表面不得有裂纹、气泡、夹杂、结疤、氧化皮和过酸洗。YB/T 5354—2012
5.6.3冷轧板表面允许有深度不大于厚度公差之半的麻点、压坑,划伤及粗糙面,但垃保证冷轧板允许的最小厚度。凡超过上述规定的缺陷允许用修磨方法清除,局部快陷清理深度应不超过玲轧极允许的最小厚度。
表2推荐的热处理温度及冷轧板室温力学性能统一
数字代号
H08800
H08810
Ha1301
Ho1401
H08825
H08020
Ho3101
H06600
H03103
H03104
H10665
H03301
H03303
H10276
H06455
1I06625
新牌号
NS1101
NS1102
NS104*
NS1301
NS1401
NS1402
NS1403
NS3101
NS3102
NS3103
NS3104
NS3201
NS3202
NS3301
NS3303
NS3304
NS3305
NS3306
推荐的热处理温度/
NS3141
1000--1060
1100~1170
1120--1170
1160-1210
1000--1050
940--1050
980~1010
10501100
1000-1050
1100~1160
1080-1130
1140~1190
1040-1090
10501100
11601210
11501200
1050--1100
1100--1150
抗拉强度
Rm/MPa
NS1101合金的力学性能只适用厚度不小于2.92mm的冷轧板,5.7特殊要求
规定塑性延作强度
不小于
断后仙长率
若方要求并经供需双方协商,可对耐蚀合金的化学成分、力学性能、间腐蚀、硬度、低倍、超声波等提出特殊要求。
6试验方法
每批玲轧板的检验项目、试验方法,取样部位、取样数量应符合表1规定。YB/T5354—2012
2D表面
2B表面
BA表而
3*农面
44表面
6表面
74表面
8裴面
HL表面
加工类型
冷轧、热处理、酸洗
或除麟
冷轧、热处理、酸洗
或除鳞、光充加工
玲轧、北亮退火
对单面或双询进行
刷磨或亚光抛光
对单面或双面进行
通用抛光
对单面或双面亚光
缎面挞光,坦皮科研
高光泽度表面加工
镜面加工
冷轧、酸洗、平整、
表3表面加工类型
表面状态
冷轧后热处理、酸洗。亚光表面经酸洗或险麟产生。可用毛浅面均匀,呈亚
较2D表面光
滑平直
平滑、光亮、反
无方向纹理.不
无方向纹理、反
星亚光状,无方
向纹理
光滑、高反光度
无方向纹理.离
反光度、影像清晰
呈连续性磨纹
面辑进行平整。毛面加工便于在深冲时将润滑剂保留在冷轧板装面。这种装面适用于却工深冲部件,但这些部件成型后还欲进行抛光处理。
在2D表面的基础上,对经热处理,除鳞后的冷轧板用勉光辑进行小正下局的整,居最常用的袭而期工。除极为复杂的深冲外,可用于任何用途。
冷轧后在可控气氛炉内进行光充邀火。通常采用于氢或干氢与干氮混合气氛,以防止退火过程中的氧化现象。也尽后工序再加工常用的表面加工。
需力可指定抛光带的等级或表面粗度,由于范光带的等级惑泰面粗糙度的不同,表所呈现的状态不同,这种衣面适用于延伸产品还需进一步加工的场合。若冷轧板做成的产品不进行另外的加工或抛光处理时,建议用4表面。终经粗磨料粗磨后,再用粒度为 120~150F或更细的研磨料进行精房。这种材料被广泛用于餐馆设备、树房设备、店储门面、乳制品设备等
表面反光率较4表而差,是用4*表面加工的冷乳板在粒度研磨料和油的介质中经坦皮科刷磨而成,适用于不要求光泽度的建筑物和装饰,砾磨粒度可由需方指定是出优良的基础表而进行擦磨而放。但表面磨痕无法消除,该裘面要适用于要求商光托度的建筑物外墙装饰该表而是用逐步绍化的磨料抛光和用极细的铁丹大黄擦磨而成。表面不留任何擦磨衰迹。该表面被泛用于摸正板,镜面用适当粒度的研磨材料进行抛光,便表面呈连续性磨纹单而光的冷轧板,另一面需班行缸磨,以保证必要的平直度。标准的抛光工艺在不同的合金上所产生的效果不同,对于一些义键性的应用,订单中带要附\典型标样\做参照,以便于取得一致的肴法。
检验项目、试验方法、取样部位及取样数量序号
检验项目
化学疫分
力学性能
取样数尿
每炉1个
都批2个
取样部位
GB/T 20066
GB/T 2975
试验方法
GB/T 223、
GB/T 20123
GB/T 228. 1
7检验规则
7.1检查和验攻
检验项目
超声波
外观质最
晶间腐蚀
取样数
表4(续)
取样部位
冷轧板任意部位
当合金锭头部
YB/T 5354--2012
试验方法
GB/T 8651
通用量具
GB/T 14999.2
冷轧板的质量电供方质量监督部门负责检查和验收。需方有权按本标淫的规定进行检查和验收。7.2组批原则
冷轧板应按批提交检查和验收。每批应由同牌号、同-炉号、同·-厚度(规格)和间一热处理制度或炉批)的冷轧板组成。
7.3取样部位及取样数量
热轧板的取样部位及取样数量应符合表4规定。7.4复验与判定规则
当某一项试验结果不合格时,应从同一批冷轧板中任取双倍数量的试样进行不合格项目的复验,复验结果均应符合标准,否则为不合格。允许供方对复验不合格的冷轧板重新进行热处理,然后作为新的一批提交验收。
表面质量、尺寸检验不合格时,应单支判为不合格。合格者交货。8包装、标志及质量证明书
冷轧板包装、标志及质量证明书应符合GB/T 247 的有关规定。YB/T 5354--2012
附录A
【资料性附录】
国内外耐蚀合金牌号对照
国内外耐蚀合金牌号对照参见表A.1。表A.1国内外耐蚀合金牌号对照
数学代号
H08800
H08810
Ho8811
H01301
Ho1401
H08825
H08020
H03101
H06600
H03103
H03104
H10001
H10665
H03301
H03303
H10276
H06455
H06625
本标准中
合金牌号
NS1101
NS1102
NS1104
NS1301
NS1401
NS1402
NS1403
NS3101
NS3102
NS3103
NS3104
NS3201
NS3202
NS3301
NS3303
NS3304
NS3305
NS3306
国内使用过的
合金牌号
0Cr20N32A1Ti
1C120Ni32A/Ti
1Cr20Ni32AITi
OCr20Ni43M013
00C25Ni35Mo3Cu4 Ti
0Cr21Ni42Mo3Cu2T:
0Cr20Ni35Mo3Cu4Nb
OCr30Ni70
1Cr15Ni75Fe8
1Cr23NiG0Fc13Al
00Cr36Ni65Al
0Ni65Mo28Fe5V
Q0Ni70Mo28
00Cr16Ni75M02T:
0Cr15Ni60Mo16W5Fe5
00Cr15Ni60Mo16W5Fe5
Q0Cr16Ni65M16Ti
0Cr20Ni65Mo10Nh4
美国ASTM
N08800
(Incoloy800)
N08810
(lncoloy 800H)
N08811
(Incoloy 800HT)
N08825
(Ineoloy 825)
N08020
(Alloy20rh3)
N06600
(Incanel 600)
N10001
(Hastelloy B)
N10665
(Hestelloy B-2)
(Hastelloy C)
N10276
(Hastelloy C-276)
N06455
(Hastelloy C-4)
N06625
(Inconel 625)
英国BS
NA15 Ni-Fc-Ci
NA15 N-Ft-Cl
NAl6 Ni-Fe-Cr-Mo
NA14 Ni-Cr-Fc
NA21 Ni·Cr-Mo-Nb
日本 JIS
NCF800
(NCF 2B)
NCF825
NCF600
(NCF1B)
NCF 601
NCF625
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