NB/T 33008.1-2013
基本信息
标准号： NB/T 33008.1-2013
中文名称：电动汽车充电设备检验试验规范 第1部分非车载充电机
标准类别：其他行业标准
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.rar .pdf
下载大小：1760KB
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
NB/T 33008.1-2013 电动汽车充电设备检验试验规范 第1部分非车载充电机
NB/T33008.1-2013
标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
ICS29.200
备案号：43508-2014
中华人民共和国能源行业标准
NB/T33008.1—2013
电动汽车充电设备检验试验规范第1部分：非车载充电机
Inspection and test specifications for electric vehicle charging equipmentPart1:off-board charger
2013-11-28发布
国家能源局
2014-04-01实施
1范围
2规范性引用文件
3术语和定义
4检验规则
试验方法…
NB/T33008.1—2013
NB/T33008.1—2013
本标准由中国电力企业联合会提出。前言
本标准出能源行业电动汽车充电设施标准化技术委员会归口。本标准起草单位：国家电网公司、国网电力科学研究院、许继集团有限公司、中国电力科学研究院浙江省电力公司、冀北电力有限公司。本标准主要起草人：苏胜新、魏琦、贾俊国、徐石明、刘剑欣、丁毫华、桑林、叶健诚、戴忠、邱实、孙学武、胡春雨、边孝成、陆翌、周丽霞、张萱、李志明、李旭玲。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条一号，100761)。
1范围
电动汽车充电设备检验试验规范第1部分：非车载充电机
NB/T33008.1—2013
本标准规定了电动汽车非车载充电机（以下简称充电机）试验条件、检验仪器、检验规则、检验项目、试验方法。
本标准适用于充电机型式试验、出厂检验、到货验收等。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注口期的引用文件，仪注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GBT2421.I-2008电工电子产品环境试验概述租指南（IEC60068-1：1988，IDT）GB/T2423.1-一2008电T电了产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温（IEC60068-2-12007，IDT)
GB/T2423.2——2008
3电工电了产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温（IEC60068-2-2：2007.IDT
GB/T2423.4--2008电.L电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db：交变湿热（12h+12h循环）（IEC60068-2-30：2005，IDT）GB/T2423.55电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Eh：锤湛试验（IEC60068-2-75IDT)
GB4208外壳防护等级（IP代码）（IEC60529，IDT）GB9254信息技术设备的无线电骚扰限值和1测量方法（CISPR22：2006，IDT）GB17625.1—2003
电磁兼容限值谐波电流发射限值（设备每相输入电流≤16A）（IEC61000-3-2:2001,IDT)
GB/Z17625.6一2003电磁兼容限值对额定电流人于16A的设备在低压供电系统中产生的谐波电流的限制（IECTR61000-3-4:1998，IDT）GB/T17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验（IEC61000-4-2，IDT）GB/T17626.3电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验（IEC61000-4-3，IDT）GB/T17626.4电磁兼容
试验和测量技术，电快速瞬变脉冲群抗扰度试验（IEC61000-4-4，IDT）GB/T17626.5电磁兼容
试验和测量技术，浪涌（冲击）抗扰度试验（IEC61000-4-5，IDT）电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验（IECGB/T17626.11
61000-4-11，IDT)
GB/T20234.3一2011电动汽车传导充电用连接装置第3部分：直流充电接口GB/T29316—2012电动汽车充换电设施电能质量技术要求GB/T293172012电动汽车充换电设施术语NB/T33001—2010电动汽车非车载传导式充电机技术条件NB/T33003电动汽车非车载充电机监控单元与电池管理系统通信协议1
NB/T33008.1—2013
3术语和定义
GB/T293I7-—2012中界定的术语和定义适用于本标准。4检验规则
4.1产品的试验分型式试验、出厂检验和到货验收二大类。4.2在下列情况下，产品必须进行型式试验：新投产的产品（包括转厂生产的产品），应在生产鉴定前进行型式试验：a）
b）连续生产的产品，应每三年对出厂验收合格的产品进行型式试验：c）当设计变更，I艺或主要元器件改变，影响产品性能时，应在投入生产前进行型式试验：d》停产两年以上的产品，应在再次投入生产前进行型式试验。4.3每台产品均应进行出厂检验，经过制造厂技术检验部门确认后，并具有证明产品合格的证明书方能出厂。
4.4收货单位需要对收到的每台产品在使用前应进行到货验收，产品验收合格后方能投入使用。4.5
试验项目。
试验项目表见表1。
表1试验项目表
试验项目
一般检查
电击防护试验
电气间隙和肥电距离
绝缘性能试验
绝终电阻试验
介电强度试验
冲击耐限试验
充电输出试验
输出电压误差试验
输出电流误差试验
稳压精疫试验
稳流精度试验
纹波系数试验
效率试验
功率因数试验
均流不平衡度
限压特性试验
限流特性试验
功能试验
显示功能试验
型式试验
出厂检验
到货验收
试验项目
输入功能试验
通信功能试验
协议致性试验
安全要求试验
输入过压保护试验
输入欠压保护试验
输出过压保护试验
输出短路保护试验
绝缘接地保护试验
冲击电流试验
软启动试验
电池反接试验
连接异常试验
急停功能试验
控制导引试验
噪声试验
温升试验
机械强度试验
防护等级试验
防止固体异物进入试验
防止水进入试验
低温试验
高温试验
交变湿热试验
电磁兼容抗扰度试验
静电放电抗扰度试验
表1（续）
射频电磁场辐射抗扰度试验
电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
浪涌（冲击）抗扰度试验
电压暂降、短时中断抗扰度试验骚扰限值试验
辐射疆扰限值试验
传导扰限值试验
谐波电流发射限值试验
注：“”为必检项目：“*”为选检项目。型式试验
NB/T33008.1—2013
出厂检验
到货验收
NB/T33008.1—2013
4.6合格判定。
型式试验、出厂检验和到货验收项日按表1所示，当每个类别的所有试验项目都符要求后，才能判定此类别合格，否则判定为不合格。5试验方法
5.1试验条件
5.1.1试验系统
充电机试验系统如图1所示。
计算机wwW.bzxz.Net
通信设备
测益仪器
种时调电器
5.1.2试验环境条件
监控机
充电机
测量仪器
可调负载
图1充电机试验系统图
在本标准中，除环境试验条件外，其他试验均在测量和试验用标准大气条件下进行，即：a）环境温度：+15℃~+35℃：
b）相对湿度：45%~75%：
c）大气压力：86kPa～106kPa。在每项目的试验期间，标准大气环境条件应相对稳定。5.1.3试验电源条件
试验时供电电源条件为：
频率：50Hz士0.5Hz
交流电源电压：220V/380V，允许偏差士5%：交流电源波形：正弦波，波形畸变因数不大于5%：交流电源系统的不平衡度不大于5%：d）
交流电源系统的直流分量：偏移量不人于峰值的2%。e)
5.1.4试验仪器要求
除另有规定外，试验中所使用的仪器仪表精度应满足下列要求：a)
般使用的仪表精度应根据被测量的误差等级按表2进行选择。测量温度仪表的误差不超过土1℃。测量时间用仪表：当测量时间大于1s时，相对误差不大于0.5%：测量时间小于1s时，相对误差不大于0.1%。
d）所有测试仪器、仪表应在计量认证的有效期内。表2测试仪表精度的选择
仪表精度
数字仪表精度
5.1.5试验负载
6位半
0.5%~1.5%
5位半
试验中所述的负载可选用电阻负载或电子负载，5.1.6电流传感器
4位半
NB/T33008.1—2013
4位半
充电机的电流可选用电流衣直接测量法或经电流传感器的二次测量法，传感器可选用分流器或赛尔传感器等，传感器应满足如下要求：a）使用电流传感器时，应保证环境条件满足使用要求，必要时需要做隔离防护措施：b）电流传感器应有足够的精度，并且比二次测量仪表精度至少高一个等级：c）应选用量程适宜的电流传感器，被测电流在电流传感器量程1/5～4/5的范围内为宜。5.2一般检查
检查充电机外壳应平整，无明显凹凸痕、划伤、变形等缺陷：表面涂镀层应均匀、不应脱落；零部件紧固可靠，无锈蚀、毛制、裂纹等缺陷和损伤：所有铭牌、标志均安装端正牢固，字迹清晰。5.3电击防护试验
电击防护分直接接触防护和间接接触防护。直接接触防护通过IPXXB试验试具进行试验，充电机不用工具就能打开的外壳部分被打开后，试指应不易触及到危险带电部件：间接接触防护通过电桥、接地电阻试验仪或数字式低电阻试验仪测量，充电机内任意应该接地的点至总接地之间的电阻不应大于0.12，测量点不应少于3个，如果测量点涂敷防腐漆，需将防腐漆刮去，露出非绝缘材料后再进行试验，接地端了应有明显的标志。
5.4电气间隙和爬电距离
用测量工具测量充电机规定部位的最小间隙应满足表3规定的要求。表3电气间隙和爬电距离
额定绝缘电压
U,≤60
60300电气间鼠
(mm）
爬电距离
(mm）
注1：当主电路与控制电路或辅助电路的额定绝缘电压不一致时，其电气间和爬电距离可分别接其额定值选取。注2：具有不同额定值主电路或控制电路导电部分之间的电气间欧与爬电距离，应按最高额定绝缘电压选取。注3：小母线、汇流排或不同级的裸露的带电导体之间，以及棵露的带电导体与未经绝缘的不带电导体之间的电气间隙不小于12mm，爬电距离不小于20mm。5.5绝缘性能试验
5.5.1绝缘电阻试验
在充电机非电气连接的各带电回路之间、各独立带电回路与地（金属外壳）之间按表4规定施加直流电压，绝缘电阻不小于10MQ。5
NB/T33008.1—2013
额定绝缘电压
U≤60
60≤300
300表4绝缘试验的试验等级
绝缘电阻试验仪器的电压等级
注1：括号内数据为直流介电强度试验值。介电强度试验电压
1.0 (1.4)
2.0 (2.8)
2.5 (3.5)
注2：出厂试验时，介电强度试验允许试验电压高于表中规定值的10%，试验时间1s5.5.2介电强度试验
冲击耐压试验电压
在充电机非电气连接的各带电问路之间、各独立带电回路与地（金属外壳）之间按表4规定施加1min工频交流电压（也可采用直流电压，试验电压为交流电压有效值的1.4倍），试验时，充电机泄电流值不应大于10mA，试验部位不应出现绝缘击穿或闪络现象。5.5.3冲击耐压试验
在充电机非电气连接的各带电回路之间、各独立带电回路与地（金属外壳）之间按表4规定施加3次正极性和3次负极性标准雷电波的短时冲击电压，每次间隙不小于5s，脉冲波形1.2/50μs，电源阻抗5002，试验时其他回路和外露的导电部分接地，试验过程中，试验部位不应出现击穿放电，允许出现不导致损坏绝缘的闪络，如果出现内络，则应复查介电强度，介电强度试验电压为规定值的75%5.6充电输出试验
5.6.1试验点的选择
充电机输出试验应在表5给出的试验点进行（该试验点是指输入电压、输出电压和输出电流点的组合）。根据需要，试验时可增加其他试验点。表5充电机试验点
试验项目
输出电压识差
输出电流误差
稳压精度
稳流精度
功率因数
纹波系数
均流不平衡
输入电压
85%UmUg、115%Um
85%Um、Ug、115%Um
85%Um、Um、115%Um
输出电压
Umns UmenUm
UmiaUmnUan
UmigiUmen,Umex
Umlm（或50%Umm）、Umx
Uml（或50%Umx）,Ueax
UeinUmensUmax
UminUmenvUmet
输出电流
20%/g、50%/g
0%/g、50%/m、100%l
20%lg、50%/g，100%/.
50%/、100%/m
50%/、100%/
0%/g、50%/、100%/
50%lg、100%/
试验点数
注1：U.为额定输入电压值、Umx为允许输出电压上限值、Umen为允许输出电压中值、Um为允许输出电压下限值、工为额定输出电流值
注2：效率和功率因数试验的输出电k应选择Um和50%Um中的最大值，并且不在输出电压为Um（或50%Umx）输出电流为50%/，时的试验点进行试验。5.6.2输出电压误差试验
充电机连接负载，并设置在压状态下运行，输入电压为额定值，设定输出电压警定值在上、下限范围内，调整负载电流为50%额定输出电流值，分别测量充电机的输出电压Uz。输出电压误差不应超6
过±0.5%。
测得的输出电压误差按公式（1）计算：AU-,-Ux100%
式中：
AU输出电压误差；
NB/T33008.1—2013
Uz一一交流输入电压为额定值且负载电流为50%的额定输出电流时，输出电压的测量值：Uzo——设定的输出电压整定值。5.6.3输出电流误差试验
充电机连接负载，并设置在恒流状态下运行，输入电压为额定值，设定输出电流整定值在20%～100%额定输出电流值范围内，调整输出电压在上、下限范围内的中间值，分别测量充电机的输出电流Iz。在充电机设定的输出电流整定值人于等于30A时，输出电流误差不应超过土1%：在充电机设定的输出电流整定值小于30A时，输出电流误差不应超过士0.3A。测得的输出电流误差按公式（2）计算：/=年lax×100%
式中：
A—输出电流误差：
z一—交流输入电压为额定值且输出电压在上、下限范围内的中间值时，输出电流的测量值：zo——设定的输出电流整定值。5.6.4稳压精度试验
充电机连接负载，并设置在恒压状态下运行，设定输出电压整定值，调整输入电压分别为85%、100%、115%额定值时，调整负载电流为0～100%额定输出电流值，分别测量充电机的输出电压，找出上述变化范围内充电机输出电压的极限值UM。在上、下限范围内改变输出电压整定值，重复上述测量。稳压精度不应超过+0.5%。
测得的稳压精度按公式（3）计算：.-U-x100%
式中：
8稳压精度：
U，一一交流输入电压为额定值且负载电流为50%的额定输出电流时，输出电压的测量值UM—输出电压的极限值。
5.6.5稳流精度试验
充电机连接负载，并设置在恒流状态下运行，设定输出电流整定值，调整输入电压分别为85%、100%、115%额定值时，调整输出电压在上、下限范围内，分别测量充电机输出电流值，找出上述变化范围内充电电流的极限值IM。在20%～100%额定输出电流值范用内改变输出电流的整定值，重复上述测量。稳流精度不应超过士1%。
测得的稳流精度按公式（4）计算：g=zx100%
式中：
&——稳流精度；
NB/T33008.1--2013
1一一交流输入电压为额定值且输出电压在上、下限范围内的中间值时，输出电流的测量值：IM
一输出电流的极限值。
5.6.6纹波系数试验
充电机连接电阻式负载，并设置在恒压状态下运行，设定输出电压整定值，调整输入电压分别为85%、100%、115%额定值时，调整负载电流为0~100%额定输出电流值，分别测量直流输出电压、输出电压的交流分量峰-峰值和有效值。在上、下限范围内改变输出电压整定值，重复上述测量。纹波系数试验用示波器要求：频带宽20MHz，水平扫描速度0.5s/DIV。纹波峰值系数不应超过1%，输出纹波有效值系数不应超过0.5%。
纹波系数按公式（5）和公式（6）计算：Umx100%
式中：
一纹波有效值系数：
纹波峰值系数；
Ums输出电压交流分量有效值：
Upp输出电压交流分量峰—峰值：Upc
一直流输出电压平均值。
5.6.7效率试验
Umx100%
充电机连接负载，设置在恒压状态下运行，输入额定电压，设定输出电压整定值为上限值，调整负载电流为50%～100%额定输出电流值，测量充电机的输入有功功率和输出功率：调整充电机在恒流状态下运行，输入额定电压，设定输出电流整定值为额定值，在上、下限范围内改变输出电压整定值，再次测量充电机的输入有功功率和输出功率。当充电机输出功率为额定功率的50%～100%时，效率不应小于90%。
充电效率按公式（7）计算：
P×100%
式中：
n—效率：
Pz——直流输出功率：
P——交流输入有功功率。
5.6.8功率因数试验
充电机连接负载，并设置在恒压状态下运行，输入额定电压，设定输出电压整定值为限值，调整负载电流为50%～100%额定电流输出值，测量充电机的输入功率因数：调整充电机在恒流状态下运行，输入额定电压，设定输出电流整定值为额定值，在上、下限范围内改变输出真流电压整定值，再次测量充电机的输入功率因数。当充电机输出功率大于额定功率的50%时，功率因数不应小于0.9，当充电机输出额定功率时，功率因数应满足GB/T29316—2012中表2规定的要求。5.6.9均流不平衡度
采用模块并联运行的充电机应进行均流不平衡试验，充电机连接负载，并设置在恒压状态下运行，输入额定电压，设定输出电压整定值，调整负载电流为50%~100%额定电流输出值，分别测量各模块8
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
备案号：43508-2014
中华人民共和国能源行业标准
NB/T33008.1—2013
电动汽车充电设备检验试验规范第1部分：非车载充电机
Inspection and test specifications for electric vehicle charging equipmentPart1:off-board charger
2013-11-28发布
国家能源局
2014-04-01实施
1范围
2规范性引用文件
3术语和定义
4检验规则
试验方法…
NB/T33008.1—2013
NB/T33008.1—2013
本标准由中国电力企业联合会提出。前言
本标准出能源行业电动汽车充电设施标准化技术委员会归口。本标准起草单位：国家电网公司、国网电力科学研究院、许继集团有限公司、中国电力科学研究院浙江省电力公司、冀北电力有限公司。本标准主要起草人：苏胜新、魏琦、贾俊国、徐石明、刘剑欣、丁毫华、桑林、叶健诚、戴忠、邱实、孙学武、胡春雨、边孝成、陆翌、周丽霞、张萱、李志明、李旭玲。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条一号，100761)。
1范围
电动汽车充电设备检验试验规范第1部分：非车载充电机
NB/T33008.1—2013
本标准规定了电动汽车非车载充电机（以下简称充电机）试验条件、检验仪器、检验规则、检验项目、试验方法。
本标准适用于充电机型式试验、出厂检验、到货验收等。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注口期的引用文件，仪注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GBT2421.I-2008电工电子产品环境试验概述租指南（IEC60068-1：1988，IDT）GB/T2423.1-一2008电T电了产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温（IEC60068-2-12007，IDT)
GB/T2423.2——2008
3电工电了产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温（IEC60068-2-2：2007.IDT
GB/T2423.4--2008电.L电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db：交变湿热（12h+12h循环）（IEC60068-2-30：2005，IDT）GB/T2423.55电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Eh：锤湛试验（IEC60068-2-75IDT)
GB4208外壳防护等级（IP代码）（IEC60529，IDT）GB9254信息技术设备的无线电骚扰限值和1测量方法（CISPR22：2006，IDT）GB17625.1—2003
电磁兼容限值谐波电流发射限值（设备每相输入电流≤16A）（IEC61000-3-2:2001,IDT)
GB/Z17625.6一2003电磁兼容限值对额定电流人于16A的设备在低压供电系统中产生的谐波电流的限制（IECTR61000-3-4:1998，IDT）GB/T17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验（IEC61000-4-2，IDT）GB/T17626.3电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验（IEC61000-4-3，IDT）GB/T17626.4电磁兼容
试验和测量技术，电快速瞬变脉冲群抗扰度试验（IEC61000-4-4，IDT）GB/T17626.5电磁兼容
试验和测量技术，浪涌（冲击）抗扰度试验（IEC61000-4-5，IDT）电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验（IECGB/T17626.11
61000-4-11，IDT)
GB/T20234.3一2011电动汽车传导充电用连接装置第3部分：直流充电接口GB/T29316—2012电动汽车充换电设施电能质量技术要求GB/T293172012电动汽车充换电设施术语NB/T33001—2010电动汽车非车载传导式充电机技术条件NB/T33003电动汽车非车载充电机监控单元与电池管理系统通信协议1
NB/T33008.1—2013
3术语和定义
GB/T293I7-—2012中界定的术语和定义适用于本标准。4检验规则
4.1产品的试验分型式试验、出厂检验和到货验收二大类。4.2在下列情况下，产品必须进行型式试验：新投产的产品（包括转厂生产的产品），应在生产鉴定前进行型式试验：a）
b）连续生产的产品，应每三年对出厂验收合格的产品进行型式试验：c）当设计变更，I艺或主要元器件改变，影响产品性能时，应在投入生产前进行型式试验：d》停产两年以上的产品，应在再次投入生产前进行型式试验。4.3每台产品均应进行出厂检验，经过制造厂技术检验部门确认后，并具有证明产品合格的证明书方能出厂。
4.4收货单位需要对收到的每台产品在使用前应进行到货验收，产品验收合格后方能投入使用。4.5
试验项目。
试验项目表见表1。
表1试验项目表
试验项目
一般检查
电击防护试验
电气间隙和肥电距离
绝缘性能试验
绝终电阻试验
介电强度试验
冲击耐限试验
充电输出试验
输出电压误差试验
输出电流误差试验
稳压精疫试验
稳流精度试验
纹波系数试验
效率试验
功率因数试验
均流不平衡度
限压特性试验
限流特性试验
功能试验
显示功能试验
型式试验
出厂检验
到货验收
试验项目
输入功能试验
通信功能试验
协议致性试验
安全要求试验
输入过压保护试验
输入欠压保护试验
输出过压保护试验
输出短路保护试验
绝缘接地保护试验
冲击电流试验
软启动试验
电池反接试验
连接异常试验
急停功能试验
控制导引试验
噪声试验
温升试验
机械强度试验
防护等级试验
防止固体异物进入试验
防止水进入试验
低温试验
高温试验
交变湿热试验
电磁兼容抗扰度试验
静电放电抗扰度试验
表1（续）
射频电磁场辐射抗扰度试验
电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
浪涌（冲击）抗扰度试验
电压暂降、短时中断抗扰度试验骚扰限值试验
辐射疆扰限值试验
传导扰限值试验
谐波电流发射限值试验
注：“”为必检项目：“*”为选检项目。型式试验
NB/T33008.1—2013
出厂检验
到货验收
NB/T33008.1—2013
4.6合格判定。
型式试验、出厂检验和到货验收项日按表1所示，当每个类别的所有试验项目都符要求后，才能判定此类别合格，否则判定为不合格。5试验方法
5.1试验条件
5.1.1试验系统
充电机试验系统如图1所示。
计算机wwW.bzxz.Net
通信设备
测益仪器
种时调电器
5.1.2试验环境条件
监控机
充电机
测量仪器
可调负载
图1充电机试验系统图
在本标准中，除环境试验条件外，其他试验均在测量和试验用标准大气条件下进行，即：a）环境温度：+15℃~+35℃：
b）相对湿度：45%~75%：
c）大气压力：86kPa～106kPa。在每项目的试验期间，标准大气环境条件应相对稳定。5.1.3试验电源条件
试验时供电电源条件为：
频率：50Hz士0.5Hz
交流电源电压：220V/380V，允许偏差士5%：交流电源波形：正弦波，波形畸变因数不大于5%：交流电源系统的不平衡度不大于5%：d）
交流电源系统的直流分量：偏移量不人于峰值的2%。e)
5.1.4试验仪器要求
除另有规定外，试验中所使用的仪器仪表精度应满足下列要求：a)
般使用的仪表精度应根据被测量的误差等级按表2进行选择。测量温度仪表的误差不超过土1℃。测量时间用仪表：当测量时间大于1s时，相对误差不大于0.5%：测量时间小于1s时，相对误差不大于0.1%。
d）所有测试仪器、仪表应在计量认证的有效期内。表2测试仪表精度的选择
仪表精度
数字仪表精度
5.1.5试验负载
6位半
0.5%~1.5%
5位半
试验中所述的负载可选用电阻负载或电子负载，5.1.6电流传感器
4位半
NB/T33008.1—2013
4位半
充电机的电流可选用电流衣直接测量法或经电流传感器的二次测量法，传感器可选用分流器或赛尔传感器等，传感器应满足如下要求：a）使用电流传感器时，应保证环境条件满足使用要求，必要时需要做隔离防护措施：b）电流传感器应有足够的精度，并且比二次测量仪表精度至少高一个等级：c）应选用量程适宜的电流传感器，被测电流在电流传感器量程1/5～4/5的范围内为宜。5.2一般检查
检查充电机外壳应平整，无明显凹凸痕、划伤、变形等缺陷：表面涂镀层应均匀、不应脱落；零部件紧固可靠，无锈蚀、毛制、裂纹等缺陷和损伤：所有铭牌、标志均安装端正牢固，字迹清晰。5.3电击防护试验
电击防护分直接接触防护和间接接触防护。直接接触防护通过IPXXB试验试具进行试验，充电机不用工具就能打开的外壳部分被打开后，试指应不易触及到危险带电部件：间接接触防护通过电桥、接地电阻试验仪或数字式低电阻试验仪测量，充电机内任意应该接地的点至总接地之间的电阻不应大于0.12，测量点不应少于3个，如果测量点涂敷防腐漆，需将防腐漆刮去，露出非绝缘材料后再进行试验，接地端了应有明显的标志。
5.4电气间隙和爬电距离
用测量工具测量充电机规定部位的最小间隙应满足表3规定的要求。表3电气间隙和爬电距离
额定绝缘电压
U,≤60
60
(mm）
爬电距离
(mm）
注1：当主电路与控制电路或辅助电路的额定绝缘电压不一致时，其电气间和爬电距离可分别接其额定值选取。注2：具有不同额定值主电路或控制电路导电部分之间的电气间欧与爬电距离，应按最高额定绝缘电压选取。注3：小母线、汇流排或不同级的裸露的带电导体之间，以及棵露的带电导体与未经绝缘的不带电导体之间的电气间隙不小于12mm，爬电距离不小于20mm。5.5绝缘性能试验
5.5.1绝缘电阻试验
在充电机非电气连接的各带电回路之间、各独立带电回路与地（金属外壳）之间按表4规定施加直流电压，绝缘电阻不小于10MQ。5
NB/T33008.1—2013
额定绝缘电压
U≤60
60≤300
300
绝缘电阻试验仪器的电压等级
注1：括号内数据为直流介电强度试验值。介电强度试验电压
1.0 (1.4)
2.0 (2.8)
2.5 (3.5)
注2：出厂试验时，介电强度试验允许试验电压高于表中规定值的10%，试验时间1s5.5.2介电强度试验
冲击耐压试验电压
在充电机非电气连接的各带电问路之间、各独立带电回路与地（金属外壳）之间按表4规定施加1min工频交流电压（也可采用直流电压，试验电压为交流电压有效值的1.4倍），试验时，充电机泄电流值不应大于10mA，试验部位不应出现绝缘击穿或闪络现象。5.5.3冲击耐压试验
在充电机非电气连接的各带电回路之间、各独立带电回路与地（金属外壳）之间按表4规定施加3次正极性和3次负极性标准雷电波的短时冲击电压，每次间隙不小于5s，脉冲波形1.2/50μs，电源阻抗5002，试验时其他回路和外露的导电部分接地，试验过程中，试验部位不应出现击穿放电，允许出现不导致损坏绝缘的闪络，如果出现内络，则应复查介电强度，介电强度试验电压为规定值的75%5.6充电输出试验
5.6.1试验点的选择
充电机输出试验应在表5给出的试验点进行（该试验点是指输入电压、输出电压和输出电流点的组合）。根据需要，试验时可增加其他试验点。表5充电机试验点
试验项目
输出电压识差
输出电流误差
稳压精度
稳流精度
功率因数
纹波系数
均流不平衡
输入电压
85%UmUg、115%Um
85%Um、Ug、115%Um
85%Um、Um、115%Um
输出电压
Umns UmenUm
UmiaUmnUan
UmigiUmen,Umex
Umlm（或50%Umm）、Umx
Uml（或50%Umx）,Ueax
UeinUmensUmax
UminUmenvUmet
输出电流
20%/g、50%/g
0%/g、50%/m、100%l
20%lg、50%/g，100%/.
50%/、100%/m
50%/、100%/
0%/g、50%/、100%/
50%lg、100%/
试验点数
注1：U.为额定输入电压值、Umx为允许输出电压上限值、Umen为允许输出电压中值、Um为允许输出电压下限值、工为额定输出电流值
注2：效率和功率因数试验的输出电k应选择Um和50%Um中的最大值，并且不在输出电压为Um（或50%Umx）输出电流为50%/，时的试验点进行试验。5.6.2输出电压误差试验
充电机连接负载，并设置在压状态下运行，输入电压为额定值，设定输出电压警定值在上、下限范围内，调整负载电流为50%额定输出电流值，分别测量充电机的输出电压Uz。输出电压误差不应超6
过±0.5%。
测得的输出电压误差按公式（1）计算：AU-,-Ux100%
式中：
AU输出电压误差；
NB/T33008.1—2013
Uz一一交流输入电压为额定值且负载电流为50%的额定输出电流时，输出电压的测量值：Uzo——设定的输出电压整定值。5.6.3输出电流误差试验
充电机连接负载，并设置在恒流状态下运行，输入电压为额定值，设定输出电流整定值在20%～100%额定输出电流值范围内，调整输出电压在上、下限范围内的中间值，分别测量充电机的输出电流Iz。在充电机设定的输出电流整定值人于等于30A时，输出电流误差不应超过土1%：在充电机设定的输出电流整定值小于30A时，输出电流误差不应超过士0.3A。测得的输出电流误差按公式（2）计算：/=年lax×100%
式中：
A—输出电流误差：
z一—交流输入电压为额定值且输出电压在上、下限范围内的中间值时，输出电流的测量值：zo——设定的输出电流整定值。5.6.4稳压精度试验
充电机连接负载，并设置在恒压状态下运行，设定输出电压整定值，调整输入电压分别为85%、100%、115%额定值时，调整负载电流为0～100%额定输出电流值，分别测量充电机的输出电压，找出上述变化范围内充电机输出电压的极限值UM。在上、下限范围内改变输出电压整定值，重复上述测量。稳压精度不应超过+0.5%。
测得的稳压精度按公式（3）计算：.-U-x100%
式中：
8稳压精度：
U，一一交流输入电压为额定值且负载电流为50%的额定输出电流时，输出电压的测量值UM—输出电压的极限值。
5.6.5稳流精度试验
充电机连接负载，并设置在恒流状态下运行，设定输出电流整定值，调整输入电压分别为85%、100%、115%额定值时，调整输出电压在上、下限范围内，分别测量充电机输出电流值，找出上述变化范围内充电电流的极限值IM。在20%～100%额定输出电流值范用内改变输出电流的整定值，重复上述测量。稳流精度不应超过士1%。
测得的稳流精度按公式（4）计算：g=zx100%
式中：
&——稳流精度；
NB/T33008.1--2013
1一一交流输入电压为额定值且输出电压在上、下限范围内的中间值时，输出电流的测量值：IM
一输出电流的极限值。
5.6.6纹波系数试验
充电机连接电阻式负载，并设置在恒压状态下运行，设定输出电压整定值，调整输入电压分别为85%、100%、115%额定值时，调整负载电流为0~100%额定输出电流值，分别测量直流输出电压、输出电压的交流分量峰-峰值和有效值。在上、下限范围内改变输出电压整定值，重复上述测量。纹波系数试验用示波器要求：频带宽20MHz，水平扫描速度0.5s/DIV。纹波峰值系数不应超过1%，输出纹波有效值系数不应超过0.5%。
纹波系数按公式（5）和公式（6）计算：Umx100%
式中：
一纹波有效值系数：
纹波峰值系数；
Ums输出电压交流分量有效值：
Upp输出电压交流分量峰—峰值：Upc
一直流输出电压平均值。
5.6.7效率试验
Umx100%
充电机连接负载，设置在恒压状态下运行，输入额定电压，设定输出电压整定值为上限值，调整负载电流为50%～100%额定输出电流值，测量充电机的输入有功功率和输出功率：调整充电机在恒流状态下运行，输入额定电压，设定输出电流整定值为额定值，在上、下限范围内改变输出电压整定值，再次测量充电机的输入有功功率和输出功率。当充电机输出功率为额定功率的50%～100%时，效率不应小于90%。
充电效率按公式（7）计算：
P×100%
式中：
n—效率：
Pz——直流输出功率：
P——交流输入有功功率。
5.6.8功率因数试验
充电机连接负载，并设置在恒压状态下运行，输入额定电压，设定输出电压整定值为限值，调整负载电流为50%～100%额定电流输出值，测量充电机的输入功率因数：调整充电机在恒流状态下运行，输入额定电压，设定输出电流整定值为额定值，在上、下限范围内改变输出真流电压整定值，再次测量充电机的输入功率因数。当充电机输出功率大于额定功率的50%时，功率因数不应小于0.9，当充电机输出额定功率时，功率因数应满足GB/T29316—2012中表2规定的要求。5.6.9均流不平衡度
采用模块并联运行的充电机应进行均流不平衡试验，充电机连接负载，并设置在恒压状态下运行，输入额定电压，设定输出电压整定值，调整负载电流为50%~100%额定电流输出值，分别测量各模块8
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。