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YB/T 4370-2014

基本信息

标准号: YB/T 4370-2014

中文名称:城镇燃气输送用不锈钢焊接钢管

标准类别:冶金行业标准(YB)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 城镇 燃气 输送 不锈钢 焊接 钢管

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标准简介

YB/T 4370-2014 城镇燃气输送用不锈钢焊接钢管 YB/T4370-2014 标准压缩包解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

ICS 77. 140. 75
中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/T4370-2014
城镇燃气输送用不锈钢焊接钢管Welded stainless steel tubes for city gas transportion2014-05-06发布
中华人民共和国工业和信息化部2014-10-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给的规则起草,本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由金国钢标雅化技术委员会(SAC/TC183)归口。2014
YB/T4370
本标准起草单位:成都共同管业有限公司、深圳雅管业有限公司、宁波市华涛不锈钢管材有限公司、浙江金洲道科技股份有限公司、成都明派管业有限公司、深圳市民乐管业有限公司。本标上要起草人:文长宏、陈维东、赵志汀、杨伟笃、高、谢家明、刘小勇、下凤、王世娣、郭文景、郑炜、徐德茹。
1范围
城镇燃气输送用不锈钢焊接钢管YB/T 43702014
本标准规定了城镇燃气输送用不锈钢烁接钢管的分类,代号、尺寸,外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质证明书。本标雅适用公称压力(PN)不超过0.4MPa的城镇燃气输送川不锈钢烁接钢管(以下简称“钢管”)。
2规范性引用文件
下列文件对『本文件的应而是必不可少的。凡是注口期的引用文件,仅注日期的版本适于本文件,凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用丁本文件。GB/T222钢的成品化学成分充许偏差GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定:可视滴定或电位滴定法6钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测钛量GB/T 223. 16
GB/T223.17钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烧光度法测楚钛量,钢铁及合金化学分析方法丁二酮重量法测定镍量GB/T 223.25
GB/T223.26钢铁技合金铅含量的测硫氯酸盐分光光度港3钢铁及合金化学分析方法α-安息香际重量法测定钒量GB/T 223. 28
7钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量GB/T 223. 37
GB/T 223. 40
钢铁及合金含量的测定氯磺酚S分光光度法GB/T 223. 58
钢铁及合金化学分析方法亚砷酸盐-亚硝酸钠滴定法测定锰量钢铁及合金磷含量的测定,铋磷铅蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GR/T 223. 59
GB/T 223, 60
钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GR/T 223. 62
钢铁及合金化学分析方法,乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T 223. 634
钢铁皮合金化学分析方法:高碘酸钠(铆)光度法测定锰量GB/T 223. 68
钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾定法测定硫含量GB/T 223. 69
钢铁及合金,碳含量的测定管式炉内燃烧后气体睿量法GB/T 228. 1
金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法GB/T 232
GR/T 241
GB/T 242
GB/T245
GB/T 246
金属材料弯曲试验方法
金属管液玉试验方法
金属管
扩口诚验方法
金属管
金属管
GB/T 2102
GB/T 2975
卷边试验方法
压扁试验方法
钢管的验收、色装、标志及质量证明书钢及钢产品:力学性能试验取样位置及试样制备不锈钢冷轧钢板和钢带www.bzxz.net
GB/T 3280
GB/T11170不锈钢多元素含量的测定火花电原子发射光谱法(常规法)GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GR/T 20123
3钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)YB/T 4370—2014
GB/T20124钢铁氮含量的测定怖性气体熔融热导法(常规方法)GB/T20878不锈钢和耐热钢牌号及化学成分GB/T21835焊接钢管尺寸及单位长度重量3分类及代号
3.1钢管按交货状态分类及代号如下:a)焊接状态WW;
b)热处状态T。
3.2钢管按表面状态分类及代号如下:a)冷拔(轧)状态WC:
b)磨(抛)光状态SP。
4订货内容
按本标准订购钢管的合同或订单应包括下列内容:标准编号:
产品名称;
钢的牌号:
尺小规格(外径×壁厚,单位为毫米);d)
订购的数量(总重量或总长度);f
交货状态;
特殊要求。
5尺寸、外形、重量及允许偏差
5.1外径和壁厚
5.1.1钢的尺寸规格应符合表1的规定。根据需方要求,经供需双方协商,可供应表1规定以外尺寸规格、外径和壁厚符合GB/T21835规的匍管。
5.1.2钢管外径和壁厚的允许偏差成符合表1的规定。根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,可供应其他外径和璧厚允许偏差的钢管。表1钢管的尺寸及充许偏差
钢管外径
25(25. 4)
外径允许偏差
..0. 54
iiKAoNiiKAca
单位为毫米
壁厚允许偏差
5.2长度
YB/T 4370—2014
5.2.1钢管的通常长度为3000mtm~9000mm,经供需双方协商,并在合同中注明,可供应其他长度的树管。
5.2.2根据需方要求,给供需双方协商,并在合同中注明,钢營可按定尺或倍尺长度交货,定尺钢管的全长允许偏差应为J-tntn;倍尺钢管的每个倍尺长度应留切口余量5mtr1~10nm。5.3弯曲度
外径不大于10l.6mm的钢管,其弯曲度i不大于1.5nm/m外释大于101.6rm的钢管,其弯册度应不大于2.0rnm/m。
5.4不圆度
钢管的不圆度(任-俄而上实测外径的最人值和最小值之差)应不超过公称外径的1.5头。5.5端部外形
钢管的两端端面应与钢管轴线乘直,切毛刺应予清除。5.6重量
钢管按理论重量交货,亦可按实际重量交货。按理论重量交货时,钢告每米的理论重量按公式(1)计算:W
式中:
8(D-8)p
钢管的理论重量,单位为千克每米(kg/m);圆周率,取3.1416;
钢管的公称壁厚,单位为毫米(mm);钢管的公称外径,单位为毫米(mm);-钢的密度,单位为下克每立方分米(kg/dm\),各牌号钢的密度见表2。表2钢的密度和钢管理论重量计算公式统一数字代号
530408
S30403
S31608
S31603
S11863
S11972
S12273
6技术要求
6.1钢的牌号及化学成分
OfCr19Nilo
022Cr19Ni10
06Cr17Ni12Me2
022Cr17Ni12Mo2
022Cr17Ti
019Cr19Mo2NbTi
019G1226GnNhTi
6.1.1钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表3的规定密度/(kg/drr)
换算后的公式(1)
W=0. 024918(D-a)
W0.024828(D-8)
W—0.025138(D-8)
W=0. 024198(D 8)
W-0.024358(D-8)
W—0. 024328(D—)
6.1.2钢管按熔炼成分验收。当需方要求进行成品化学成分分析时,应在合同中注明,成品钢管的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。6.2制造方法
6.2.1制造钢管用钢带的要求
制造钢管的冷轧钢带卷纵剪前的宽度应不小于1.0m,钢带的其他要求i符合GB/T3280的规定。3
YB/T 4370-2014
-数字
S30408
S30403
$31608
$31603
S11863
S11972
S12273
06Cr19Ni10
022Ct19Ni10
06Cr17Ni12Mo2
表3钢的牌号及化学成分
化学成分(质量分数)/%
2. 00 0, 045/0. 030
0. 080. 75
0.0300.752.000.045'0,030
0. 080. 752. 00 :0. 0450. 03014.00
10. 00~916, 00 ~
022Cr17Ni12Mo20.0300.75|2.000.0450.0303.00
14. 00 : 18. 00
022Cr17Ti
0. 030, 0. 75
1, 000. 0350. 030
1.000.0400.030
019Cr19Mo2NbTij0.0251. 00
17. 50~~ 1, 75-
01922CuNbTi0.0251.001.000.0400.030(0.60)注1:表中所列成分除表明范围或最小值外,其余均为最人值,注2:括号内值为允许涨加的最大值。23.00
注3:统—数字代号S11.863的牌号022Cr17Ti和GB/T20878相比有所调整。6.2.2钢管的制造方法
钢管应采用不添加填充金属的自动气体保护焊接(熔焊)方法制造,6.3交货状态
Ti或 Nh:
(TiINh):
[Lo. 20 1
(Ti+Nb)
0.025/ 10(C+N)
6.3.1奥氏体型钢管以焊接状态交货。根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,奥氏体型钢管可以其他状态交货
铁素体型钢管应以热处理状态交货。铁素体型匍管的推荐热处理制度参见表4。表4铁素体型钢管的推荐热处理制度序号
统一数字代号
S11863
S11972
S12273
6.4力学性能
022Cr18Ti
019Cr19Mo2NbTi
019C+22CuNbTi
交货状态钢管的力学性能应符合表5的规定。退火处理
iiKAoNiiKAca
推荐热处理制度
780℃~950℃,快冷或缓冷
800℃~1050℃,快冷
800℃~~1050℃,快冷
统一数字代号
$30408
S30403
S31608
S31603
SI1863
S11972
S12273
表5交货状态钢管的力学性能
现定塑性延伸强度
06Cr19Ni10
022Cr19Ni10
06C17Ni12Vo2
022Cr17Ni12Mo2
022Cr18Ti
019Cr19Mo2NLTi
019Cr22CuNbTi
6.5气密性试验和液压试验
6.5.1气密性试验
抗拉强度
YB/T43702014
断后伸长率
钢管应逐根进行气密性试验,试验压力应为0.6MPa,试验介质为压缩空气。在试验压力下,钢管应完浸入水中,稳压时间应不少于15s,钢管应成无气范渗山。6.5.2液压试验
钢管应进行液压试验。液压试验钢管在气密性试验合格钢管中抽取,液压试验压力按公式(2)计算,且应不小于2.5MPa或不人了10MPa。在试验压力下,稳吋问应不少于15s,钢管不充许出现渗漏现象。
P -2R/D
式中;
P-·试验压力,单位为兆帕(MPa);R..充许应力,取表5规定塑性延伸强度最小值的50%单位为兆帕(MPa);钢管的公称壁厚,单位为毫米(mm);D—钢管的公称外径,单位为毫米(mm)。6.6工艺性能
6.6.1压扁试验
钢管应进行压扇试验。试验时,焊缝应位于与受力方向成90°的位置。经热处理的钢管,试样应压至两平板间距离为钢管外径的1/3;未经热处理的钢管,试样应压至两平板间距离为钢管外径的2/3。压扇后,试样不允许出现裂缝或裂口。6.6.2扩口试验
外径不大于101.6mm的钢管应进行扩门试验。扩口试验的项芯锥度为60°;公称外径小于63.5rmm的钢管护口后外径的扩人值应不小」30%,公称外不小于63.mm的钢管扩「1后外径的扩大值应不小于 25%。
扩后,试样不允许出现裂缝或裂口。6.7表面质量
6.7.1钢管的内外表面应光滑,不允许有裂纹、重皮、打曲、过酸洗和残留氮化铁皮。这些缺陷应完个清除,清除处剩余壁厚成不小于壁厚允许最小值。钢管的内外表面不允许有氧化色或回火色有在错逊、咬边、凸起、凹陷成不人」壁厚允诈偏差,深度不超过壁厚负偏差的轻微划伤、压坑、麻点允许存在。5
YB/T 4370-2014
6.7.2焊縫懿陷不充许补焊。
6.7.3外焊缝应与母材齐且圆滑过渡,内焊缝余高应不大于15%,根据需方要求,经供需双方协议,并在合同中注明,焊缝可采用冷加工处,冷加工后钢管焊缝应与母材平齐。
6.8特殊要求
根据需方要求,经供需双方协议,并在合同中注明,可增加下列检验项目:)钢管卷边试验;
b)缝横向弯曲试验。
7试验方法
7.1钢管的尺寸和外形应采用符合精度要求的量其逐根测量。7.2钢管的内外表面质量应在充分照明条件下逐根目视检查,焊缝余高应采用符合精度婆求的量具测量。
钢管其他检验项目的取样方法和试验方法应符合6的规定。表6钢管各项检验的取样数量、取样方法和试验方法序号
试验项日
化学成分
拉伸试验
气密性试验
被压战验
正危试验
口试验
卷边试验
焊缝横向弯曲试验
8检验规则
8.1检查和验收
联样数量
每炉取1个试样
每批在两概钢节上各取1个试样
按钢管根数的5%抽样,6.5.1条
每批在--根钢管上取1个试样
每批在一根钢管上取1个试样
每批在一根管上取1个试样
每批在-根钢管上取 1组试样
钢管的检查和验收出供方质量技术监督部门进行。8.2组批规则
联样方法
GB/T 20066
GB/T 2975
GB/T 246
GH/T 242
GB/T 245
GB/T 232
试验方法
GB/T 223,GB/T 11170
GB/T 20123.GB/T 20124
GB/T 228. 1
GR/T 241
GB/T 246
GB/T 242
GB/T 245
GB/T232
钢管应按批进行检查和验收。每批应由同-牌号、同一炉号、同一规格、同一焊接工艺和同一热处理制度(炉次,若适用)的钢管组成。每批钢管的数最应不超过以下规定:a)外径不大于63.5mm,100根;
b)外径大于 63.5mm,200 根。
8.3取样数量
钢管各项检验的取样数量应符合表6的规定iiKAoNiiKAca
复验与判定规则
钢管的复验与判定规则应符合GB/T 2102的规定9
包装、标志和质量证明书
YB/T 4370
钢管应逐根标志“燃气用\或“GAS”,钢管标志的其他要求应符合G1/T2102的规定。钢管的包装和质量证明书应符合GB/T2102的规定,7
中华人民共和国黑色治金
行业标准
城镇燃气输送用不锈钢焊接钢管YB/T 4370—2014
治金工业出版社出版发行
北京北河沿大街嵩祝院北巷39-号邮政编码:100009
北京七彩京通数码快印有限公司印刷各地新华书店经销
开本880×123
1/16印张0.75字数20千字
2011年9月第一次印刷
2014年9月第
统一书号:155024·0589
iiKAoNiiKAca
定价:25.00元
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