JT∕T 1217-2018
基本信息
标准号： JT∕T 1217-2018
中文名称：自浮橡胶排泥管
标准类别：交通行业标准(JT)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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相关标签： 橡胶
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
JT∕T 1217-2018 自浮橡胶排泥管
JT∕T1217-2018
标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS 47.020.99
备案号：
中华人民共和国交通运输行业标准JT/T 1217-2018
自浮橡胶排泥管
Floating dischargerubber hose2018-05-22发布
中华人民共和国交通运输部
2018-08-01实施
规范性引用文件
术语和定义
结构、规格与尺寸…
技术要求此内容来自标准下载网
试验方法
检验规则
标志、包装、运输和储存
JT/T1217—2018
JT/T1217-2018
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草本标准由全国港口标准化技术委员会疏浚装备分技术委员会（SAC/TC530/SC1）提出并归口。本标准起草单位：中国交通建设股份有限公司、中交广州航道局有限公司、中交疏浚（集团）股份有限公司、中交天津航道局有限公司、中交上海航道局有限公司、江苏太平橡胶股份有限公司。本标准主要起草人：曹湘波、王兆龙、何东萍、田俊峰、陈熙宇、张登泰、邱发平、邹亮清、国忠、周锦驹、周鼎鼎、张志勇、刘建、刘静。1范围
自浮橡胶排泥管
JT/T1217—2018
本标准规定了自浮橡胶排泥管的结构、规格与尺寸、技术要求、试验方法、检验规则，以及标志、包装、运输和储存等要求
本标准适用于输送海水、淡水和淤泥、黏土、沙的混合物的自浮管生产、检验和使用。本标准不适用于输送砾石、片状风化岩和珊瑚礁的自浮管2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T528
CB/T529
GB/T531.1
GB/T3274
GB/T3512
GB/T5563
GB/T6343
GB/T6669
GB/T6745
GB/T7528
硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）
碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验橡胶和塑料软管及软管组合件静液压试验方法泡沫塑料及橡胶表观密度的测定软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定船壳漆
橡胶和塑料软管及软管组合件术语GB/T 7759.1
硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定第1部分：在常温及高温条件下GB/T7762
GB/T8810
GB/T9124
GB/T9573
GB/T9576
GB/T9577
GB/T9867
GB/T 11211
CB/T14905
GB/T33380
中国船级社
3术语和定义
硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验硬质泡沫塑料吸水率的测定
钢制管法兰技术条件
橡胶和塑料软管及软管组合件软管尺寸和软管组合件长度测量方法橡胶和塑料软管及软管组合件选择、贮存、使用和维护指南像胶和塑料软管及软管组合件标志、包装和运输规则硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定（旋转筒式磨耗机法）硫化橡胶或热塑性橡胶与金属粘合强度的测定二板法
橡胶和塑料软管各层间粘合强度的测定天型橡胶软管组合件：拉伸试验材料与焊接规范
CB/T7528界定的以及下列术语和定义适用于本文件1
JT/T1217—2018
colorindicationinwearinglayers磨损警示标识
内衬层剩余厚度的彩色标记。
容许弯曲角度allowablebendingangle自浮橡胶排泥管在外力作用下弯曲时，内腔不会产生拱突现象的最大弯曲度。3.3
储备浮力reservebuoyancy
自浮橡胶排泥管内腔充满输送介质或水面拖带时，其露出水面部分的体积对应的浮力占水下部分体积对应的浮力的百分比。
4结构、规格与尺寸
4.1结构
4.1.1自浮橡胶排泥管（以下简称自浮管）由内衬层（含磨损警示标识）、骨架层、漂浮层、外覆层和管接头组成。结构示意图见图1。
说明：
管接头：
外覆层；
-漂浮层；
骨架层：
内衬层；
简体内衬层厚度；
软体内衬层厚度；
法兰厚度：
图1结构示意图
4.1.2磨损警示标识由里到外为绿色、黄色、红色三层。绿色标识表示自浮管属于轻度磨损，可以安全使用；a）
简体厚度：
外覆层厚度。
黄色标识表示自浮管属于中度磨损，需要重点监视，必要时采取维护措施；b）
红色标识表示自浮管属于重度磨损，应该作废换管c
4.1.3自浮管的管接头由钢质法兰和圆形筒体组成。4.2规格与尺寸
4.2.1规格
自浮管规格以公称直径及额定压力表达。规格见表1。如：公称直径400mm，额定压力0.5MPa的自浮管，规格为400-5。2
公称直径
注：“+“为适用；“-”为不适用4.2.2尺寸
自浮管尺寸见表2。
(mm）
法兰厚度（ts）（mm）
自浮管规格
额定压力（MPa）
表2自浮管尺寸
管接头尺寸
筒体厚度（t4）（mm）
额定压力（MPa）
1.01.52.02.5
中心圆
(mm）
JT/T1217—2018
内衬层
外覆层
(ts）
(mm）
(mm）
JT/T1217—2018
（mm）
法兰厚度（t）（mm）
管接头尺寸
表2（续）
筒体厚度（t4）（mm）
额定压力（MPa）
0.51.01.52.02.53.03.50.51.01.52.02.53.03.540
5技术要求
5.1环境条件
自浮管工作时的环境条件应符合表3规定。14
表3环境条件
环境温度℃
水流速度，kn
风速，m/s
5.2材料
5.2.1橡胶材料
-20~+45
自浮管橡胶材料性能指标应符合表4规定表4
硬度（邵氏），度
拉伸强度，MPa
中心圆
（mm）
介质温度，℃
介质相对密度
橡胶材料性能指标
内衬层胶料
65 ±5
外覆层胶料
60 ±5
内衬层
外覆层
(mm）
+1~+35
(mm）
管接头端面
密封胶料
70 ±10
拉断伸长率，%
撕裂强度，kN/m
压缩永久变形，%
（压缩率25%，70℃×22h）
辊简式磨耗，mm
热空气老化
(70℃×72h）
拉伸强度变化率，%
拉断伸长率变化率，%
耐臭氧老化
（臭氧浓度50×10-8，伸长率20%，40℃×72h）5.2.2骨架层材料
表4（续）
内衬层胶料
≥450
≤150
-25 ~25
-35~10
自浮管骨架层材料应符合所选用材料的相关标准要求，5.2.3漂浮层材料
外覆层胶料
≥450
-35~10
无龟裂
（2倍放大镜下）
自浮管漂浮层材料应为闭孔发泡材料，漂浮层材料性能指标应符合表5规定表5漂浮层材料性能指标
密度，g/cm
吸水率，%
5.2.4管接头材料
压缩永久变形，%
（压缩率25%，23℃×72h）
JT/T1217—2018
管接头端面
密封胶料
≥300
-20~20
-35~10
自浮管管接头采用碳素结构钢或低合金结构钢，其成分应符合GB/T3274的要求，且其机械性能应不低于0235。管接头材料应有质量证明书。5.2.5涂料
自浮管管接头筒体外圆面、法兰背面和法兰外圆面的涂料应符合GB/T6745的要求。涂料应有质量证明书。
5.3性能
5.3.1静液压
自浮管在额定压力和1.5倍额定压力下做静液压试验，应无渗漏、异响等异常现象，其长度5.3.1.1
变化率应符合表6的规定。
JT/T1217—2018
试验压力
额定压力
表6长度变化率
长度变化率（%）
5.3.1.2最小爆破压力应不低于额定压力的3倍5.3.2弯曲
试验压力
1.5倍额定压力
长度变化率（%）
自浮管容许弯曲角度应不小于60°。当弯曲到容许弯曲角度时，不应出现损坏或曲折5.3.3漂浮
自浮管的储备浮力按公式(1)计算。B, = mp -(mu + mw)
式中：B.—自浮管储备浮力；
×100%
一自浮管完全浸人水中时排出水的质量，包括内腔的水的质量，单位为千克（kg）；一自浮管在空气中的质量，单位为千克（kg）；自浮管内腔输送介质的质量，单位为千克（kg）。自浮管内腔充满水时的储备浮力应不小于20%，且工作状态时储备浮力应不小于5%。5.3.4拉伸
最小拉伸负荷按公式(2)计算。
式中：T——最小拉伸负荷，单位为牛（N)；p
一额定压力，单位为兆帕（MPa）；D一自浮管实际内径，单位为毫米（mm）。(1)
自浮管在拉伸试验过程中，不应出现负荷突变、结构损坏、异响等异常现象，在卸荷后自由停放12h其长度变化率应不大于0.7%
5.3.5黏合强度
5.3.5.1层间黏合强度
自浮管层间黏合强度应满足下列要求：a）自浮管从内衬层到漂浮层之间各层（包含内衬层），层间黏合强度不小于6kN/m；自浮管从漂浮层到外覆层之间各层（包含外覆层），层间黏合强度不小于4kN/m。b）
5.3.5.2金属与胶层之间的黏合强度自浮管管接头金属与胶层之间的黏合强度应不小于8kN/m。5.4外观
自浮管外观质量应符合下列要求：自浮管内衬层表面平滑、壁厚匀整；a
自浮管内衬层气疤、搭接缝及其他凹陷等缺陷深度小于3mm。b)
5.5尺寸公差
自浮管软体内衬层厚度（tz)应不小于圆筒体内衬层厚度（t）。5.5.1
5.5.2自浮管内径公差为±3mm。5.5.3自浮管长度公差为全长的±1%。5.5.4自浮管管接头法兰的尺寸公差应符合CB/T9124的要求JT/T1217—2018
5.5.5自浮管管接头法兰面平面度应不大于1mm，法兰面与筒体内圆面的垂直度应不大于1mm，筒体内圆面的圆度应不大于3mm
5.6质量
自浮管实际质量不应超过设计质量的±4%。5.7焊接
自浮管管接头的焊接应符合《材料与焊接规范》的要求。6试验方法
6.1材料
橡胶材料
橡胶材料的试验方法按表7进行。橡胶材料试验方法
骨架层材料
硬度（邵氏）
拉伸强度
拉断伸长率
撕裂强度
压缩永久变形
辊筒式磨耗
热空气老化
耐臭氧老化
骨架层材料按所选用材料的相关标准检验。6.1.3漂浮层材料
试验方法
GB/T531.1
CB/T528
GB/T528
GB/T529
GB/T7759.1
GB/T9867
GB/T3512
GB/T7762
漂浮层材料密度测定按GB/T6343的方法进行漂浮层材料吸水率试验按GB/T8810的方法进行，试验要求
使用1型裁刀
使用型裁刀
使用A型试样
使用A型试样
JT/T1217—2018
6.1.3.3漂浮层材料压缩永久变形测定按CB/T6669的方法C进行。6.2性能
6.2.1静液压
自浮管静液压试验按GB/T5563的方法进行。6.2.1.1
6.2.1.2自浮管爆破试验应在无漂浮层的软管组合件上按CB/T5563的方法进行6.2.2弯曲
将自浮管放置于带有万向脚轮的平板小车上，一端法兰固定、一端法兰自由状态，或两端法兰均自由状态，对法兰施加荷载进行弯曲，测量两端法兰平面的夹角，直到夹角达到容许弯曲角度。6.2.3拉伸
自浮管拉伸试验按GB/T33380的方法进行，6.2.3.2自浮管层间黏合强度试验按GB/T14905的方法进行自浮管管接头金属与胶层之间的黏合强度试验按GB/T11211的方法进行。6.2.3.3
6.3外观
用目视、手摸及用通用量具检查的方法查验自浮管外观。6.4尺寸公差
自浮管尺寸公差按GB/T9573的方法进行检查6.5质量
通过称重法称量自浮管质量。
6.6焊接
自浮管管接头焊接质量检查按《材料与焊接规范》的方法进行7检验规则
7.1检验分类
自浮管的检验分为型式检验和出厂检验，7.1.1
自浮管有下列情况之一时，应进行型式检验：7.1.2
新产品或产品转厂生产时的试制定型鉴定；a
停产一年后恢复生产；
离上次检验的时间超过五年；
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异。d)
7.1.3自浮管按每批订单进行出厂检验。7.2检验项目
自浮管的型式检验和出厂检验项目见表8。8
检验项目
橡胶材料硬度
橡胶材料拉伸强度
橡胶材料扯断伸长率
橡胶材料撕裂强度
橡胶材料压缩永久变形
橡胶材料辊筒式磨耗
橡胶材料热空气老化
橡胶材料耐臭氧老化
骨架层材料
漂浮层材料密度
漂浮层材料吸水率
漂浮层材料压缩永久变形
管接头材料
静液压
爆破压力
层间黏合强度
金属与胶层之间的黏合强度
外观质量
尺寸公差
型式检验和出厂检验项目
技术要求
注：“+“为必检项目；“-”为免检项目抽样与组批
7.3.1型式检验
自浮管每种规格型式检验的数量为1件7.3.2出厂检验
试验方法
JT/T1217—2018
型式检验
自浮管按每份订单进行出厂检验。抽检率为2%，每份订单至少抽检1根7.4判定规则
型式检验
自浮管型式检验应满足下列要求：出厂检验
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备案号：
中华人民共和国交通运输行业标准JT/T 1217-2018
自浮橡胶排泥管
Floating dischargerubber hose2018-05-22发布
中华人民共和国交通运输部
2018-08-01实施
规范性引用文件
术语和定义
结构、规格与尺寸…
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试验方法
检验规则
标志、包装、运输和储存
JT/T1217—2018
JT/T1217-2018
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草本标准由全国港口标准化技术委员会疏浚装备分技术委员会（SAC/TC530/SC1）提出并归口。本标准起草单位：中国交通建设股份有限公司、中交广州航道局有限公司、中交疏浚（集团）股份有限公司、中交天津航道局有限公司、中交上海航道局有限公司、江苏太平橡胶股份有限公司。本标准主要起草人：曹湘波、王兆龙、何东萍、田俊峰、陈熙宇、张登泰、邱发平、邹亮清、国忠、周锦驹、周鼎鼎、张志勇、刘建、刘静。1范围
自浮橡胶排泥管
JT/T1217—2018
本标准规定了自浮橡胶排泥管的结构、规格与尺寸、技术要求、试验方法、检验规则，以及标志、包装、运输和储存等要求
本标准适用于输送海水、淡水和淤泥、黏土、沙的混合物的自浮管生产、检验和使用。本标准不适用于输送砾石、片状风化岩和珊瑚礁的自浮管2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T528
CB/T529
GB/T531.1
GB/T3274
GB/T3512
GB/T5563
GB/T6343
GB/T6669
GB/T6745
GB/T7528
硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）
碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验橡胶和塑料软管及软管组合件静液压试验方法泡沫塑料及橡胶表观密度的测定软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定船壳漆
橡胶和塑料软管及软管组合件术语GB/T 7759.1
硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定第1部分：在常温及高温条件下GB/T7762
GB/T8810
GB/T9124
GB/T9573
GB/T9576
GB/T9577
GB/T9867
GB/T 11211
CB/T14905
GB/T33380
中国船级社
3术语和定义
硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验硬质泡沫塑料吸水率的测定
钢制管法兰技术条件
橡胶和塑料软管及软管组合件软管尺寸和软管组合件长度测量方法橡胶和塑料软管及软管组合件选择、贮存、使用和维护指南像胶和塑料软管及软管组合件标志、包装和运输规则硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定（旋转筒式磨耗机法）硫化橡胶或热塑性橡胶与金属粘合强度的测定二板法
橡胶和塑料软管各层间粘合强度的测定天型橡胶软管组合件：拉伸试验材料与焊接规范
CB/T7528界定的以及下列术语和定义适用于本文件1
JT/T1217—2018
colorindicationinwearinglayers磨损警示标识
内衬层剩余厚度的彩色标记。
容许弯曲角度allowablebendingangle自浮橡胶排泥管在外力作用下弯曲时，内腔不会产生拱突现象的最大弯曲度。3.3
储备浮力reservebuoyancy
自浮橡胶排泥管内腔充满输送介质或水面拖带时，其露出水面部分的体积对应的浮力占水下部分体积对应的浮力的百分比。
4结构、规格与尺寸
4.1结构
4.1.1自浮橡胶排泥管（以下简称自浮管）由内衬层（含磨损警示标识）、骨架层、漂浮层、外覆层和管接头组成。结构示意图见图1。
说明：
管接头：
外覆层；
-漂浮层；
骨架层：
内衬层；
简体内衬层厚度；
软体内衬层厚度；
法兰厚度：
图1结构示意图
4.1.2磨损警示标识由里到外为绿色、黄色、红色三层。绿色标识表示自浮管属于轻度磨损，可以安全使用；a）
简体厚度：
外覆层厚度。
黄色标识表示自浮管属于中度磨损，需要重点监视，必要时采取维护措施；b）
红色标识表示自浮管属于重度磨损，应该作废换管c
4.1.3自浮管的管接头由钢质法兰和圆形筒体组成。4.2规格与尺寸
4.2.1规格
自浮管规格以公称直径及额定压力表达。规格见表1。如：公称直径400mm，额定压力0.5MPa的自浮管，规格为400-5。2
公称直径
注：“+“为适用；“-”为不适用4.2.2尺寸
自浮管尺寸见表2。
(mm）
法兰厚度（ts）（mm）
自浮管规格
额定压力（MPa）
表2自浮管尺寸
管接头尺寸
筒体厚度（t4）（mm）
额定压力（MPa）
1.01.52.02.5
中心圆
(mm）
JT/T1217—2018
内衬层
外覆层
(ts）
(mm）
(mm）
JT/T1217—2018
（mm）
法兰厚度（t）（mm）
管接头尺寸
表2（续）
筒体厚度（t4）（mm）
额定压力（MPa）
0.51.01.52.02.53.03.50.51.01.52.02.53.03.540
5技术要求
5.1环境条件
自浮管工作时的环境条件应符合表3规定。14
表3环境条件
环境温度℃
水流速度，kn
风速，m/s
5.2材料
5.2.1橡胶材料
-20~+45
自浮管橡胶材料性能指标应符合表4规定表4
硬度（邵氏），度
拉伸强度，MPa
中心圆
（mm）
介质温度，℃
介质相对密度
橡胶材料性能指标
内衬层胶料
65 ±5
外覆层胶料
60 ±5
内衬层
外覆层
(mm）
+1~+35
(mm）
管接头端面
密封胶料
70 ±10
拉断伸长率，%
撕裂强度，kN/m
压缩永久变形，%
（压缩率25%，70℃×22h）
辊简式磨耗，mm
热空气老化
(70℃×72h）
拉伸强度变化率，%
拉断伸长率变化率，%
耐臭氧老化
（臭氧浓度50×10-8，伸长率20%，40℃×72h）5.2.2骨架层材料
表4（续）
内衬层胶料
≥450
≤150
-25 ~25
-35~10
自浮管骨架层材料应符合所选用材料的相关标准要求，5.2.3漂浮层材料
外覆层胶料
≥450
-35~10
无龟裂
（2倍放大镜下）
自浮管漂浮层材料应为闭孔发泡材料，漂浮层材料性能指标应符合表5规定表5漂浮层材料性能指标
密度，g/cm
吸水率，%
5.2.4管接头材料
压缩永久变形，%
（压缩率25%，23℃×72h）
JT/T1217—2018
管接头端面
密封胶料
≥300
-20~20
-35~10
自浮管管接头采用碳素结构钢或低合金结构钢，其成分应符合GB/T3274的要求，且其机械性能应不低于0235。管接头材料应有质量证明书。5.2.5涂料
自浮管管接头筒体外圆面、法兰背面和法兰外圆面的涂料应符合GB/T6745的要求。涂料应有质量证明书。
5.3性能
5.3.1静液压
自浮管在额定压力和1.5倍额定压力下做静液压试验，应无渗漏、异响等异常现象，其长度5.3.1.1
变化率应符合表6的规定。
JT/T1217—2018
试验压力
额定压力
表6长度变化率
长度变化率（%）
5.3.1.2最小爆破压力应不低于额定压力的3倍5.3.2弯曲
试验压力
1.5倍额定压力
长度变化率（%）
自浮管容许弯曲角度应不小于60°。当弯曲到容许弯曲角度时，不应出现损坏或曲折5.3.3漂浮
自浮管的储备浮力按公式(1)计算。B, = mp -(mu + mw)
式中：B.—自浮管储备浮力；
×100%
一自浮管完全浸人水中时排出水的质量，包括内腔的水的质量，单位为千克（kg）；一自浮管在空气中的质量，单位为千克（kg）；自浮管内腔输送介质的质量，单位为千克（kg）。自浮管内腔充满水时的储备浮力应不小于20%，且工作状态时储备浮力应不小于5%。5.3.4拉伸
最小拉伸负荷按公式(2)计算。
式中：T——最小拉伸负荷，单位为牛（N)；p
一额定压力，单位为兆帕（MPa）；D一自浮管实际内径，单位为毫米（mm）。(1)
自浮管在拉伸试验过程中，不应出现负荷突变、结构损坏、异响等异常现象，在卸荷后自由停放12h其长度变化率应不大于0.7%
5.3.5黏合强度
5.3.5.1层间黏合强度
自浮管层间黏合强度应满足下列要求：a）自浮管从内衬层到漂浮层之间各层（包含内衬层），层间黏合强度不小于6kN/m；自浮管从漂浮层到外覆层之间各层（包含外覆层），层间黏合强度不小于4kN/m。b）
5.3.5.2金属与胶层之间的黏合强度自浮管管接头金属与胶层之间的黏合强度应不小于8kN/m。5.4外观
自浮管外观质量应符合下列要求：自浮管内衬层表面平滑、壁厚匀整；a
自浮管内衬层气疤、搭接缝及其他凹陷等缺陷深度小于3mm。b)
5.5尺寸公差
自浮管软体内衬层厚度（tz)应不小于圆筒体内衬层厚度（t）。5.5.1
5.5.2自浮管内径公差为±3mm。5.5.3自浮管长度公差为全长的±1%。5.5.4自浮管管接头法兰的尺寸公差应符合CB/T9124的要求JT/T1217—2018
5.5.5自浮管管接头法兰面平面度应不大于1mm，法兰面与筒体内圆面的垂直度应不大于1mm，筒体内圆面的圆度应不大于3mm
5.6质量
自浮管实际质量不应超过设计质量的±4%。5.7焊接
自浮管管接头的焊接应符合《材料与焊接规范》的要求。6试验方法
6.1材料
橡胶材料
橡胶材料的试验方法按表7进行。橡胶材料试验方法
骨架层材料
硬度（邵氏）
拉伸强度
拉断伸长率
撕裂强度
压缩永久变形
辊筒式磨耗
热空气老化
耐臭氧老化
骨架层材料按所选用材料的相关标准检验。6.1.3漂浮层材料
试验方法
GB/T531.1
CB/T528
GB/T528
GB/T529
GB/T7759.1
GB/T9867
GB/T3512
GB/T7762
漂浮层材料密度测定按GB/T6343的方法进行漂浮层材料吸水率试验按GB/T8810的方法进行，试验要求
使用1型裁刀
使用型裁刀
使用A型试样
使用A型试样
JT/T1217—2018
6.1.3.3漂浮层材料压缩永久变形测定按CB/T6669的方法C进行。6.2性能
6.2.1静液压
自浮管静液压试验按GB/T5563的方法进行。6.2.1.1
6.2.1.2自浮管爆破试验应在无漂浮层的软管组合件上按CB/T5563的方法进行6.2.2弯曲
将自浮管放置于带有万向脚轮的平板小车上，一端法兰固定、一端法兰自由状态，或两端法兰均自由状态，对法兰施加荷载进行弯曲，测量两端法兰平面的夹角，直到夹角达到容许弯曲角度。6.2.3拉伸
自浮管拉伸试验按GB/T33380的方法进行，6.2.3.2自浮管层间黏合强度试验按GB/T14905的方法进行自浮管管接头金属与胶层之间的黏合强度试验按GB/T11211的方法进行。6.2.3.3
6.3外观
用目视、手摸及用通用量具检查的方法查验自浮管外观。6.4尺寸公差
自浮管尺寸公差按GB/T9573的方法进行检查6.5质量
通过称重法称量自浮管质量。
6.6焊接
自浮管管接头焊接质量检查按《材料与焊接规范》的方法进行7检验规则
7.1检验分类
自浮管的检验分为型式检验和出厂检验，7.1.1
自浮管有下列情况之一时，应进行型式检验：7.1.2
新产品或产品转厂生产时的试制定型鉴定；a
停产一年后恢复生产；
离上次检验的时间超过五年；
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异。d)
7.1.3自浮管按每批订单进行出厂检验。7.2检验项目
自浮管的型式检验和出厂检验项目见表8。8
检验项目
橡胶材料硬度
橡胶材料拉伸强度
橡胶材料扯断伸长率
橡胶材料撕裂强度
橡胶材料压缩永久变形
橡胶材料辊筒式磨耗
橡胶材料热空气老化
橡胶材料耐臭氧老化
骨架层材料
漂浮层材料密度
漂浮层材料吸水率
漂浮层材料压缩永久变形
管接头材料
静液压
爆破压力
层间黏合强度
金属与胶层之间的黏合强度
外观质量
尺寸公差
型式检验和出厂检验项目
技术要求
注：“+“为必检项目；“-”为免检项目抽样与组批
7.3.1型式检验
自浮管每种规格型式检验的数量为1件7.3.2出厂检验
试验方法
JT/T1217—2018
型式检验
自浮管按每份订单进行出厂检验。抽检率为2%，每份订单至少抽检1根7.4判定规则
型式检验
自浮管型式检验应满足下列要求：出厂检验
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